JPS63296830A - 混合の間に反応を生ぜしめまたは開始させながら少なくとも２種の流動性物質を混合するためのミキサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、少なくとも７個のロータ盤を取付けたシャフ
トが配置されているハウジングからなり、前記ハウジン
グには少なくとも２種の物質のための入口と７個の出口
とを設けてなる、％に混合の間に反応金主ぜしめまたは
開始させながら少なくとも２種の流動性物質を混合する
ためのミキサに関するものである。

〔従来の技術〕

反応の目的で流動性成分を渦巻ポンｆＶＣより混合する
ことが知られておυ〔米国特許第３り１３ｇ３３号に対
応するドイツ特許第２１５３コ乙ｇ号〕、この場合第１
および第ツ成分の一方の成分を渦巻ポンプにおける第１
ロータ盤と第１ロータ盤との間に側方から導入する。こ
の種の渦巻ポンプにおいては、これら成分をたとえば第
１アミンの予備ホスゲン化の場合のように固体懸濁物ま
で変換させる際に塊、粘着および閉塞を生ずることが示
されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

したがって、本発明の課題は、塊を生ずる傾向を持った
物質を混合することができ、さらに流動性成分全固体懸
濁物或いは塊形成、粘着および閉塞を生じない同等な物
質まで変換させうるようなミキサを提供することＶＣあ
る。

〔課題全解決するための手段〕

前記課題は、本発明によれば、入口全７・ウソノブの前
壁部に配置すると共に出口をノ・ウソノブの他端部に配
置し、一方の物質を供給するための入口をシャフトに対
し軸線方向に設けると共に、これに離間して少なくとも
１種の他の物質を供給するための他の入口を設け、さら
にステータ盤全前設した少なくとも７個のロータ盤がユ
ニット全形成し、他方の物質のための入口全ロータ盤に
対し直接に開口させることによって解決される。

これにより軸線方向に供給された物質流はロータ盤に対
し均一に分配されて外方向へ流出され、その際供給され
た他方の物質が衝突して混合薄膜を形成し、これがロー
タ盤とハウジングの内壁部との間の間隙部を順次に混合
もしくは反厄しながら流過する。このようにして殆んど
パックミキシングが生じえないので、有利には滞留時間
が極めて短かくなり、その結果として塊形成の危険が極
めて少なくなる。

好ましくは、他の物質のための入口はノズルとして形成
される。

このようにして第λ物質が第１物質に注入され、ここで
局部的渦流が生じて混合特性を向上させるが、滞留時間
には不利に作用しない。

他の特定具体例によれば、他方の物質に対する複数の入
口を少なくとも７個のリングとして配置する。勿論、そ
の際これら入口またはノズルとして形成された入口は好
ましくは規則的な角度間隔で配ｔ−ｇれ１、これにより
流動比および混合比が好適となる。

好ましくは、第１物質の入口に面するシャフトの前面は
先細りにする。

これにより、半径方向の物質の流出が好適となる。先細
りシャフトからロータ盤への移行は流動上好適に行なわ
れることが理解されよう。

他の特定具体例によれば、ロータ盤および／またはステ
ータ盤に撹拌部材全備える。

この種の撹拌部材は特に高生産能力の場合に混合特性を
向上させる。これには円盤上にビンを載置し、或いは回
転軸線に対し同心のリングを設けて、これに好ましくは
裂は目を設けるのが適している。しかしながら撹拌部材
は、この場合、円盤自身が裂は目を好１しくはスリッド
または切欠部として備えるよう簡単に構成することもで
きる。

本発明の範囲において、円盤から切断および／または取
付けによって原理的に作成しうる各対称体も包含される
。

好適具体例によれば、ステータ盤および／またはロータ
盤は、撹拌部材から形成された互いに係合するリングを
備える。

この種のステータ盤−ロータ盤ユニットにおいては、両
物質の強力な混合が生ずる。撹拌部材が流動上有利に形
成されかつ配置される限り、全く流動上の死点が形成さ
れない。

他の特定具体例によれば、第１ステータ盤は入口を設け
たハウジングの前壁部によって形成され、或いはこれと
同等に第１ステータ盤は前壁部の内側に配置される。

この場合、入口はステータ盤を貫通させねばならない。

第１ステータ盤には撹拌部材が設けられず、したがって
これらは特に重要でなく、すなわちこの特定の場合には
省略することができる。

好ましくは、出口の前にランナを配置する。これにより
、短い滞留時間に基づくミキサ内での搬送作用が向上さ
れる。

他方、４１！Ｉ−に高生産能の場合には、複数のステー
タ盤−ロータ盤ユニットヲ直列配置して、混合および必
要に応じ成分の反厄に対し光分な時間を存（乙） 在させる必要がある。

複数のステータ盤−ロータ盤ユニットの場合、必要に応
じ少なくとも７個のランナをステータ盤−ロータ盤ユニ
ットの間に配置するのが有利である。

この手段は、一層良好な搬送作用に役立つ。

最後に、ハウジングには調温外套を設けることもできる
。

必要に応じ、熱全供給し或いは排除することができる。

原料或いは反応の除虫ずる生成物が毒性であれば、ミキ
サは外部に対し気密封止される。これは特にシャフトに
適用される。このような場合、駆動力全伝達するＫは、
特にスロットトップもしくはスロットチューブを設けた
磁気カップリングが通している。

ミキサのための加工材料の選択は、混合すべき物ＩＸま
たは反応の際に生ずる物置の性質に依存する。これにつ
いては、充分な先例が存在する。

できるだけパックミキシングを少なく保つため、相応に
ミキサを幾何学的に配置する。特にステータ盤およびロ
ータ盤の寸法、並びにその相対間隔およびハウジング内
側部もしくはシャフトに対する間隔により、滞留時間に
影響を与えることができる。ランナ全存在させる場合に
は、これらも相剋に幾何学的に形成することは勿論であ
る。ロータの回転数は一般に２００〜／　００００　ｍ
１ｎ−’、好ましくは７００θ〜ｇ０００ｍｉｎ−’の
範囲である。

〔実施例〕

以下、本発明による一つの実施例における新規なミキサ
を示す図面を診照して、不発Ｆ！Ａ’ｔさらに詳細に説
明する。

Ｉ＠／図において、ミキサにハウジング／とロータコと
で構成される。前壁部３にはロータコのシャフト！’ｅ
挿通し、かつ外側に対し気密封止する。

駆動は磁気カップリング（図示せず）を介して行なわれ
る。他方の前壁部、！ｉ’にはシャフト４ｔに対し軸線
方向にホスゲン溶液を供給するための供給接合管もしく
は入口乙全設ける。前壁部５には円蓋部７全設けて、チ
ャンバｇｋ形成する。ここにはアミン溶液のための導管
９を開口させる。前壁部Ｓの内側にはステータ盤１０を
配置し、これはシャフト４上に配置された第１ロータ盤
／／と共に第１ユニツト／２を形成する。チャンバｇか
らノズル／３が前壁部左およびステータ盤１０を貫通突
出し、かつロータ盤／／の直前で開口する。ハウジング
／はさらに２個の他の同様に構成されたステータ盤−ロ
ータ盤ユニット／コヲ内蔵し、これらを直列配置する。

最後のユニット／コの背後にてハウジングをランナ／４
ｔまで狭める。この領域には導出接合管／、ｔ’ｌｚ設
け、ここから導管（図示せず）をその後の熱ホスゲン化
工程まで導通する。ステータ盤１０だけでなくロータ盤
／／にも撹拌部材／乙としてのピンを設け、これらは互
いに係合する同心リングとして配置される。シャフトグ
の前面／７を入口乙の方向へ先細りにする。

第二図において、ミキサはハウジンタコ／とロータ２２
とで構成される。前壁部２３にはロータ、２．２のシャ
フト、２１１ｔ’（ｉ＝挿通し、かつ外側に対し気密封
止する。駆動は磁気カップリング（図示せず）を弁して
行なわれる。他方の前壁部、２．！ｉ′ｖｒＣ，ｒｌ：
シャフト２’ｌＶｃ対し軸線方向にホスゲン溶液のため
の供給接合管もしくは入口２乙を設ける。この前壁部Ｊ
、ｔＫは円蓋部＝７を設けて、チャンバΩｇを形成する
。ここにはアミン握濁物のための導管Ω９全開口させる
。前壁部、２５−の内側にはステータ盤３０を配置し、
これはシャフトラグ上に配置された第１ロータ盤３１と
共にユニット３−を形成する。前壁部２５およびステー
タ盤３０に貫通してチャンバ２ｇから導出されたノズル
３３が突出し、第１ロータ盤３１の直前で開口する。さ
らに二個の他のステータ盤−ロータ盤ユニット３コを設
け、第＝ユニットと第３ユニツト３２との間にさらにス
テータ盤３グと第／ランナ３Ｓとを設ける。第３ユニッ
ト３．２の背後では、ハウジング２／がランナ３Ｓまで
挟まり、この領域から流出接合管３６をハウジング２／
から導出する。これには、その後の熱ホスダン化工程ま
で導通される連結導管を接続する。この第１ステータ盤
３０はノズル３３全収容するよう作用するのに対し、他
（／θ） のステータ盤３０およびロータ盤３１は撹拌部材３７と
してのスリン［−備える。入ロλ６方向へ指向したシャ
フト、２１１の前面３ｇは先細りとする。

ハウジング２／には、調温用外套３９を設ける。

以下、本発明の実施態様を示せば次の通りである。

（１）　　少なくとも７個のロータ盤（／／、、？／）
を取付けたシャフト（ｌＩ−２２グ）が配置されている
ハウジング（１、２１）からなり、前記ハウジング（１
、２１＞には少なくとも２種の物質のための人口（６，
２乙、’　／　３　、３３　）と／イ固の出口（１５、
３６）とを設けてなる、特に混合の間に反応音生せしめ
または開始させながら少なくとも、２棟の流動性物質を
混合するためのミキサにおいて、入口（，２，，２乙、
７３．３３）をハウジング（／、２／）の前壁部（５，
Ω３）に配置すると共に出口（１３、３６）をハウジン
グ（１、２１）の他端部に配置し、一方の物質全供給す
るための入口（乙、２乙）をシャフト（４ｔ、、２グ）
に対し軸線方向に設けると共に、これに離間して少なく
とも７棟の他の物質全供給するための他の入口（１３、
３３）を設け、さらにステータ盤（１０゜３０）を前設
した少なくとも７個のロータ盤（／／。

３１）がユニツ）（／、２，３λ）を形成し、他方の物
質のための入口（２６、１３、３３＞全ロータ盤（／／
、３１）に対し直接に開口させたことを特徴とするミキ
サ。

（２）　　少なくとも／檀の他の物質に対する複数の入
口（２６、１３、３３＞’ｔ、少なくとも７個のリング
の形態で配置したことを特徴とする前記（１）項記載の
ミキサ。

（３）他のｖｌＪ質に対する入口（乙、λ乙）をノズル
Ｃ７３，３３＞として形成したこと全特徴とする前記（
１）または（２）項記載のミキサ。

（４）第１ｖｌ質の入口（乙、Ω２）に面するシャフト
（１１，、，２グ）の前面（７７，３ｇ＞全先細りにし
たことを特徴とする前記（１）　、　（２＋または（３
）項記載のミキサ。

（５）　　ロータ盤（／／、３１）および／またはステ
ータ盤Ｃ１０，３０’）が撹拌部材Ｃ／ｌ、、、３７）
を備えたことを特徴とする前記（１）〜（４）項のいず
れか一項に記載のミキサ。

（６）　　ロータ盤（／／）および／またはステータ盤
（１０）が、撹拌部材（／乙）から形成された互いに係
合するリング金偏えること全特徴とする前記（１）〜（
５）項のいずれか一項に記載のミキサ。

（力　第１ステータ盤Ｃ１０，３０＞が、入口（乙１．
２乙、／、３．３３）を備えたハウジング（１、２１）
の前壁部Ｃ３，，２３）に形成されたことを％徴とする
前記（１）〜（６）項のいずれか一項に記載のミキサ。

（８）　　出口（２６、１３、３７）の前方にて、ステ
ータ盤−ロータ盤ユニツ）（／／、３．２）には少なく
とも７個のランナ（／ｌ、、？、ｔ）’ｅ付設したこと
全特徴とする前記（１）〜（７）項のいずれか一項に記
載のミキサ。

（９）　　複数のステータ盤−ロータ盤ユニット＜３．
２）には少なくとも７個のランナＣ３！ｆ；）ｋステー
タ盤−ロータ盤ユニソ）（３１）の間に配置したこと全
特徴とする前記（１）〜（８）項のいずれか一項に記載
のミキサ。

αＱ　ハウジング（２／）には調温外套（３９）を設け
たことを特徴とする前記（１）〜（９）項のいずれか一
項に記載のミキサ。

【図面の簡単な説明】

第１図はステータ盤およびロータ盤における撹拌部材金
偏えたミキサの断面図であり、第二図は２個のランチ金
偏えたミキサの断面図である。 ／・・・ハウジング、コ・・・ロータ、グ・・・シャフ
ト、１０・・・ステータ盤、／／・・・ロータ盤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも１個のロータ盤（１１、３１）を取付
   けたシャフト（４、２４）が配置されているハウジング
   （１、２１）からなり、前記ハウジング（１、２１）に
   は少なくとも２種の物質のための入口（６、２６、１３
   、３３）と１個の出口（１５、３６）とを設けてなる、
   特に混合の間に反応を生ぜしめまたは開始させながら少
   なくとも２種の流動性物質を混合するためのミキサにお
   いて、入口（２、２６、１３、３３）をハウジング（１
   、２１）の前壁部（５、２５）に配置すると共に出口（
   １５、３６）をハウジング（１、２１）の他端部に配置
   し、一方の物質を供給するための入口（６、２６）をシ
   ャフト（４、２４）に対し軸線方向に設けると共に、こ
   れに離間して少なくとも１種の他の物質を供給するため
   の他の入口（１３、３３）を設け、さらにステータ盤（
   １０、３０）を前設した少なくとも１個のロータ盤（１
   １、３１）がユニット（１２、３２）を形成し、他方の
   物質のための入口（１３、３３）をロータ盤（１１、３
   １）に対し直接に開口させたことを特徴とするミキサ。