JPS632976Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632976Y2 JPS632976Y2 JP10288781U JP10288781U JPS632976Y2 JP S632976 Y2 JPS632976 Y2 JP S632976Y2 JP 10288781 U JP10288781 U JP 10288781U JP 10288781 U JP10288781 U JP 10288781U JP S632976 Y2 JPS632976 Y2 JP S632976Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- head
- case
- burrs
- magnetic head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、VTR用の音声信号の消去を行う消
去ヘツドとして好適な磁気ヘツドに関する。
去ヘツドとして好適な磁気ヘツドに関する。
第１図に示す如く、VTR用の音声信号の消去
ヘツド１は音声信号の録音再生ヘツド２の側面に
装着され一体化された状態で使用されるのが一般
的である。
ヘツド１は音声信号の録音再生ヘツド２の側面に
装着され一体化された状態で使用されるのが一般
的である。
ところで、この種の磁気ヘツドにおいてケース
をセラミツク等で成型する場合、使用する成型機
が縦型あるいは横型か、あるいは成型方式が射出
によるものかあるいはコンプレツシヨン等による
ものか、さらに、取数、ゲート位置などの違いに
よりケース成型用の金型の割構造は様々である。
その一例として第２図のように磁気ヘツドのケー
ス３の装着面４を含む４つの面に金型割面５が位
置する金型構造となる場合がある。一般に金型割
面には使つていくにつれて成型時にバリが生じる
のが普通である。従つて、第２図の如くケースの
装着面側に金型割面５が位置するような場合、第
３図に示すように金型割面に生じたバリ６の存在
により、録音再生ヘツド２に消去ヘツド１を装着
したとき両者が完全に密着できなくなり、消去ヘ
ツド１のケースに傾きが生じ、録音再生ヘツド２
と消去ヘツド１との間の位置関係が不良となる。
このような不都合を除去するため、通常はこのよ
うなバリをケース成型後除去している。しかし、
バリ取り作業そのものは自動機にかけるか手作業
により除去するかしなければならず、手間のかか
るものであつた。
をセラミツク等で成型する場合、使用する成型機
が縦型あるいは横型か、あるいは成型方式が射出
によるものかあるいはコンプレツシヨン等による
ものか、さらに、取数、ゲート位置などの違いに
よりケース成型用の金型の割構造は様々である。
その一例として第２図のように磁気ヘツドのケー
ス３の装着面４を含む４つの面に金型割面５が位
置する金型構造となる場合がある。一般に金型割
面には使つていくにつれて成型時にバリが生じる
のが普通である。従つて、第２図の如くケースの
装着面側に金型割面５が位置するような場合、第
３図に示すように金型割面に生じたバリ６の存在
により、録音再生ヘツド２に消去ヘツド１を装着
したとき両者が完全に密着できなくなり、消去ヘ
ツド１のケースに傾きが生じ、録音再生ヘツド２
と消去ヘツド１との間の位置関係が不良となる。
このような不都合を除去するため、通常はこのよ
うなバリをケース成型後除去している。しかし、
バリ取り作業そのものは自動機にかけるか手作業
により除去するかしなければならず、手間のかか
るものであつた。
さらに、金型は、使い込んでいくと金型の摩耗
により割面でずれが生じることが良くある点につ
いても考慮しなければならない。例えば第４図あ
るいは第５図に金型割面５において型ずれが生じ
ている場合を示す。これらの場合において、第４
図の如く型ずれが生じれば実用上支障はないが、
第５図の如く型ずれが生じた場合には金型割面に
バリが残つているのと同じ不都合が生じる。
により割面でずれが生じることが良くある点につ
いても考慮しなければならない。例えば第４図あ
るいは第５図に金型割面５において型ずれが生じ
ている場合を示す。これらの場合において、第４
図の如く型ずれが生じれば実用上支障はないが、
第５図の如く型ずれが生じた場合には金型割面に
バリが残つているのと同じ不都合が生じる。
本考案は、上記の点に鑑み、ケースの装着面側
に、該装着面に位置する金型割面よりも突出する
段差面を形成することにより、金型割面のバリや
型ずれによる悪影響を除去し、常に正確な取付け
位置関係を確保できる磁気ヘツドを提供しようと
するものである。
に、該装着面に位置する金型割面よりも突出する
段差面を形成することにより、金型割面のバリや
型ずれによる悪影響を除去し、常に正確な取付け
位置関係を確保できる磁気ヘツドを提供しようと
するものである。
以下、本考案に係る磁気ヘツドの実施例を図面
に従つて説明する。
に従つて説明する。
第６図において、消去ヘツドのケース１０の前
面はテープ摺動面が位置しており、このテープ摺
動面はフロントコア１１とダミーブロツク１２と
から成つている。一方、金型割面１３はケース１
０の装着面側を含む４つの面に位置しており、そ
のケース１０の装着面１４には金型割面１３が位
置する部分よりも段差１５の寸法だけ突出した段
差面１６が形成されている。
面はテープ摺動面が位置しており、このテープ摺
動面はフロントコア１１とダミーブロツク１２と
から成つている。一方、金型割面１３はケース１
０の装着面側を含む４つの面に位置しており、そ
のケース１０の装着面１４には金型割面１３が位
置する部分よりも段差１５の寸法だけ突出した段
差面１６が形成されている。
第７図に第６図の如き段差面１６を形成した消
去ヘツド１Ａを録音再生ヘツド２の側面に取付け
た場合を示す。実際問題として、ケース１０の肉
厚は0.5乃至0.65mmであるので、段差１５はあま
り深くは取れないが、少なくとも0.1乃至0.2mmあ
れば金型割面１３に生じたバリ１７の影響は除去
可能である。ただし大きなバリについては実施例
の如き構造であつても除去しておくのが当然であ
る。なぜならば、VTR等への組込後このバリが
運搬中の振動、衝撃等で脱落し、テープ走行時テ
ープ、ヘツド間に入り込んで傷付けたりすること
があつてはならないからである。
去ヘツド１Ａを録音再生ヘツド２の側面に取付け
た場合を示す。実際問題として、ケース１０の肉
厚は0.5乃至0.65mmであるので、段差１５はあま
り深くは取れないが、少なくとも0.1乃至0.2mmあ
れば金型割面１３に生じたバリ１７の影響は除去
可能である。ただし大きなバリについては実施例
の如き構造であつても除去しておくのが当然であ
る。なぜならば、VTR等への組込後このバリが
運搬中の振動、衝撃等で脱落し、テープ走行時テ
ープ、ヘツド間に入り込んで傷付けたりすること
があつてはならないからである。
上記実施例によれば、金型割面に生じるバリの
悪影響を除去可能であり、消去ヘツドと相手方の
録音再生ヘツドとの間の取付け位置関係を常に正
確に保つことができる。
悪影響を除去可能であり、消去ヘツドと相手方の
録音再生ヘツドとの間の取付け位置関係を常に正
確に保つことができる。
第８図は本考案の他の実施例を示す。この場合
にも金型割面１３に生じた型ずれによる段差より
も大きな段差１５Ａを意図的に設け、金型割面１
３に対し段差１５Ａの寸法分だけ突出した段差面
１６Ａを形成することにより、型ずれによる悪影
響を除去することができる。
にも金型割面１３に生じた型ずれによる段差より
も大きな段差１５Ａを意図的に設け、金型割面１
３に対し段差１５Ａの寸法分だけ突出した段差面
１６Ａを形成することにより、型ずれによる悪影
響を除去することができる。
なお、上記各実施例では、VTR用の音声信号
の消去を行う消去ヘツドを例にとつて説明した
が、相手方の磁気ヘツドの側面に装着一体化した
状態で用いられる磁気ヘツドについても本考案は
有効である。
の消去を行う消去ヘツドを例にとつて説明した
が、相手方の磁気ヘツドの側面に装着一体化した
状態で用いられる磁気ヘツドについても本考案は
有効である。
以上説明したように、本考案によれば、ケース
の装着面側に該装着面に位置する金型割面よりも
突出した段差面を形成したことにより金型割面に
生じたバリや型ずれ等の悪影響を除去可能であつ
て、常に正確な取付け位置関係を確保することが
可能な磁気ヘツドを得ることができる。
の装着面側に該装着面に位置する金型割面よりも
突出した段差面を形成したことにより金型割面に
生じたバリや型ずれ等の悪影響を除去可能であつ
て、常に正確な取付け位置関係を確保することが
可能な磁気ヘツドを得ることができる。
第１図は消去ヘツドを録音再生ヘツド側面に取
付けた状態を示す平面図、第２図は磁気ヘツドに
おける金型割面の位置の一例を示す斜視図、第３
図は金型割面にバリが生じた場合の消去ヘツドと
録音再生ヘツドとの位置関係を示す平面図、第４
図及び第５図は夫々消去ヘツドのケースの装着面
に金型割面に起因する型ずれが生じた状態を示す
平面図、第６図は本考案に係る磁気ヘツドの実施
例を示す斜視図、第７図は実施例で示した消去ヘ
ツドを録音再生ヘツドに装着した状態を示す平面
図、第８図は本考案の他の実施例を示す平面図で
ある。 １０……ケース、１１……フロントコア、１２
……ダミーブロツク、１３……金型割面、１４…
…装着面、１５……段差、１６……段差面、１７
……バリ。
付けた状態を示す平面図、第２図は磁気ヘツドに
おける金型割面の位置の一例を示す斜視図、第３
図は金型割面にバリが生じた場合の消去ヘツドと
録音再生ヘツドとの位置関係を示す平面図、第４
図及び第５図は夫々消去ヘツドのケースの装着面
に金型割面に起因する型ずれが生じた状態を示す
平面図、第６図は本考案に係る磁気ヘツドの実施
例を示す斜視図、第７図は実施例で示した消去ヘ
ツドを録音再生ヘツドに装着した状態を示す平面
図、第８図は本考案の他の実施例を示す平面図で
ある。 １０……ケース、１１……フロントコア、１２
……ダミーブロツク、１３……金型割面、１４…
…装着面、１５……段差、１６……段差面、１７
……バリ。
Claims (1)
- ケースの装着面側に、該装着面に位置する金型
割面よりも突出する段差面を形成したことを特徴
とする磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10288781U JPS5810214U (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10288781U JPS5810214U (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810214U JPS5810214U (ja) | 1983-01-22 |
| JPS632976Y2 true JPS632976Y2 (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=29897522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10288781U Granted JPS5810214U (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810214U (ja) |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10288781U patent/JPS5810214U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5810214U (ja) | 1983-01-22 |
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