JPS6338414Y2 - - Google Patents
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- JPS6338414Y2 JPS6338414Y2 JP18258181U JP18258181U JPS6338414Y2 JP S6338414 Y2 JPS6338414 Y2 JP S6338414Y2 JP 18258181 U JP18258181 U JP 18258181U JP 18258181 U JP18258181 U JP 18258181U JP S6338414 Y2 JPS6338414 Y2 JP S6338414Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はビデオテープレコーダ(以下単に
「VTR」という。)用磁気ヘツドに係り、更に詳
細には、中央にシールドブロツクを、両側に音声
ヘツドおよびコントロールヘツドを具えた磁気ヘ
ツドであつて、シールドブロツクに当接してブロ
ツクホルダを設け、そのブロツクホルダの各面
を、テープ走行面研削に際しての基準面、音声ヘ
ツドおよびコントロールヘツド取付けに際して基
準面として利用し、またテープ走行面研削の際の
基準面に有底の孔を明け、この孔を組立て、加工
用の機械に対して磁気ヘツドの心出し、位置ぎめ
に利用することによつて、シールドブロツク、各
ヘツド等の心出しを確実化し、ギヤツプ深さのバ
ラツキを防止し、磁気ヘツドのアジマスを向上
し、性能の飛躍的な向上を可能とすると共に、組
立て加工の自動化を容易かつ確実にして原価低減
を図つたVTR用磁気ヘツドに関する。
「VTR」という。)用磁気ヘツドに係り、更に詳
細には、中央にシールドブロツクを、両側に音声
ヘツドおよびコントロールヘツドを具えた磁気ヘ
ツドであつて、シールドブロツクに当接してブロ
ツクホルダを設け、そのブロツクホルダの各面
を、テープ走行面研削に際しての基準面、音声ヘ
ツドおよびコントロールヘツド取付けに際して基
準面として利用し、またテープ走行面研削の際の
基準面に有底の孔を明け、この孔を組立て、加工
用の機械に対して磁気ヘツドの心出し、位置ぎめ
に利用することによつて、シールドブロツク、各
ヘツド等の心出しを確実化し、ギヤツプ深さのバ
ラツキを防止し、磁気ヘツドのアジマスを向上
し、性能の飛躍的な向上を可能とすると共に、組
立て加工の自動化を容易かつ確実にして原価低減
を図つたVTR用磁気ヘツドに関する。
最近におけるVTRの普及はきわめて目覚しい
ものがあるが、家庭用小形VTRに使用されるテ
ープには主として第1図に示すような記録方式が
採用されている。すなわち、同図において、テー
プ1の中央には映像信号トラツク2が斜方向に記
録されており、上縁には音声信号トラツク3が、
下縁にはコントロール信号トラツク4がそれぞれ
記録されている。この記録方式のうち、音声信号
トラツク3とコントロール信号トラツク4とを同
時に記録再生するには第2図(イは平面図、ロは
正面図)に例示するような磁気ヘツドが使用され
ている。同図において、磁気ヘツド11は金属等
製のケース12、フエライト製シールドブロツク
13、シールドブロツク13の両端に設けられ、
共にフロントコア、バツクコアとこれに巻回され
たコイルとから成る音声ヘツド14、コントロー
ルヘツド15等から構成されている。磁気ヘツド
11はケース12中にシールドブロツク13、音
声ヘツド14、コントロールヘツド15を装入
し、さらにこれらとケース12との間に樹脂(第
2図には図示していない。)を充填して成つてい
る。
ものがあるが、家庭用小形VTRに使用されるテ
ープには主として第1図に示すような記録方式が
採用されている。すなわち、同図において、テー
プ1の中央には映像信号トラツク2が斜方向に記
録されており、上縁には音声信号トラツク3が、
下縁にはコントロール信号トラツク4がそれぞれ
記録されている。この記録方式のうち、音声信号
トラツク3とコントロール信号トラツク4とを同
時に記録再生するには第2図(イは平面図、ロは
正面図)に例示するような磁気ヘツドが使用され
ている。同図において、磁気ヘツド11は金属等
製のケース12、フエライト製シールドブロツク
13、シールドブロツク13の両端に設けられ、
共にフロントコア、バツクコアとこれに巻回され
たコイルとから成る音声ヘツド14、コントロー
ルヘツド15等から構成されている。磁気ヘツド
11はケース12中にシールドブロツク13、音
声ヘツド14、コントロールヘツド15を装入
し、さらにこれらとケース12との間に樹脂(第
2図には図示していない。)を充填して成つてい
る。
従来この磁気ヘツド11を組立て加工するに際
しては、シールドブロツク13の両端部に音声ヘ
ツド14、コントロールヘツド15の各フロント
コアをセラミツクス、ガラス薄板等を介して接着
せしめ、これをケース12内に装着し、接着固定
後、テープ走行面の研削を行なつていた。
しては、シールドブロツク13の両端部に音声ヘ
ツド14、コントロールヘツド15の各フロント
コアをセラミツクス、ガラス薄板等を介して接着
せしめ、これをケース12内に装着し、接着固定
後、テープ走行面の研削を行なつていた。
しかしながらこの従来の方法による場合には次
のような欠点があつた。すなわち、シールドブロ
ツク13は前記したように、きわめて硬くかつ脆
い材料から成つており、各部の寸法をきわめて正
確に加工することは容易でなく、したがつてこの
シールドブロツク13の面を基準として取付けら
れた音声ヘツド14、コントロールヘツド15は
その心が一致しない(インライン不良)ことが多
く、さらにテープ走行面研削に際しても正確な寸
法精度を有する基準面がないため、磁気ヘツド1
1の性能にきわめて重大な影響を持つギヤツプ深
さにバラツキを生ずることが避け難く、その結
果、磁気ヘツド11の性能不良、性能のバラツキ
を招いていた。またシールドブロツク13の寸法
精度が悪いため、心出し用の基準面、位置ぎめの
ための基準、運搬等のための係止部分等に適当な
ものが得られず、組立て、加工の自動化がきわめ
て困難で止むを得ず人手に頼るため原価高を招い
ていた。
のような欠点があつた。すなわち、シールドブロ
ツク13は前記したように、きわめて硬くかつ脆
い材料から成つており、各部の寸法をきわめて正
確に加工することは容易でなく、したがつてこの
シールドブロツク13の面を基準として取付けら
れた音声ヘツド14、コントロールヘツド15は
その心が一致しない(インライン不良)ことが多
く、さらにテープ走行面研削に際しても正確な寸
法精度を有する基準面がないため、磁気ヘツド1
1の性能にきわめて重大な影響を持つギヤツプ深
さにバラツキを生ずることが避け難く、その結
果、磁気ヘツド11の性能不良、性能のバラツキ
を招いていた。またシールドブロツク13の寸法
精度が悪いため、心出し用の基準面、位置ぎめの
ための基準、運搬等のための係止部分等に適当な
ものが得られず、組立て、加工の自動化がきわめ
て困難で止むを得ず人手に頼るため原価高を招い
ていた。
本考案は従来のVTR用磁気ヘツドの以上述べ
た欠点を解消し、性能に優れ、かつバラツキがな
くしかも原価の廉いVTR用磁気ヘツドを提供す
ることを目的としている。
た欠点を解消し、性能に優れ、かつバラツキがな
くしかも原価の廉いVTR用磁気ヘツドを提供す
ることを目的としている。
本考案は亜鉛、アルミニウム、銅、銅合金等の
材料をダイキヤストすればきわめて寸法精度の高
い部品が得られることに着眼してなされたもので
あり、これらの材料からダイキヤストされたブロ
ツクホルダをシールドブロツクに当接して設け、
ブロツクホルダにはシールドブロツク当接面とこ
れに平行な平面、これらの面に直交しかつ相互に
平行な平面を設け、さらにシールドブロツク当接
面に平行な平面には有底の孔を設け、これらの
面、孔等を組立て、加工の際の基準とすることに
よつて前記目的を達成している。
材料をダイキヤストすればきわめて寸法精度の高
い部品が得られることに着眼してなされたもので
あり、これらの材料からダイキヤストされたブロ
ツクホルダをシールドブロツクに当接して設け、
ブロツクホルダにはシールドブロツク当接面とこ
れに平行な平面、これらの面に直交しかつ相互に
平行な平面を設け、さらにシールドブロツク当接
面に平行な平面には有底の孔を設け、これらの
面、孔等を組立て、加工の際の基準とすることに
よつて前記目的を達成している。
以下図面に基いて本考案の実施例について説明
する。第3図は本考案に係るVTR用磁気ヘツド
の構成を示す図で、イは平面図、ロは正面図、ハ
はロ図におけるハ−ハ断面を矢印方向にみた図で
ある。同図に示すように本考案に係る磁気ヘツド
は、前記した従来の磁気ヘツドと同様ケース1
2、シールドブロツク13、音声ヘツド14、コ
ントロールヘツド15等を有しているが、これに
加えてブロツクホルダ21が設けられている。ま
た前記した従来の磁気ヘツドと同様、音声ヘツド
14、コントロールヘツド15はフロントコア、
バツクコアおよびこれらに巻回されたコイルとか
ら成り、ケース12内にシールドブロツク13、
両ヘツド14,15等を装入した後樹脂を充填し
ているが、第3図では説明の便宜上、樹脂を充填
する前の状況が示されており、音声ヘツド14、
コントロールヘツド15はそれぞれフロントコア
14A,15Aのみが示されている(後記する工
程が完了した状況が示されている。)。
する。第3図は本考案に係るVTR用磁気ヘツド
の構成を示す図で、イは平面図、ロは正面図、ハ
はロ図におけるハ−ハ断面を矢印方向にみた図で
ある。同図に示すように本考案に係る磁気ヘツド
は、前記した従来の磁気ヘツドと同様ケース1
2、シールドブロツク13、音声ヘツド14、コ
ントロールヘツド15等を有しているが、これに
加えてブロツクホルダ21が設けられている。ま
た前記した従来の磁気ヘツドと同様、音声ヘツド
14、コントロールヘツド15はフロントコア、
バツクコアおよびこれらに巻回されたコイルとか
ら成り、ケース12内にシールドブロツク13、
両ヘツド14,15等を装入した後樹脂を充填し
ているが、第3図では説明の便宜上、樹脂を充填
する前の状況が示されており、音声ヘツド14、
コントロールヘツド15はそれぞれフロントコア
14A,15Aのみが示されている(後記する工
程が完了した状況が示されている。)。
図示のように本考案に係る磁気ヘツドにあつて
は、シールドブロツク13のテープ走行面11A
に対する面と反対側の面に当接してブロツクホル
ダ21が設けられている。またブロツクホルダ2
1には有底の孔または有底のテーパー22A付の
孔22(図示の場合は後者の孔)が設けられてい
る(ハ図参照)。
は、シールドブロツク13のテープ走行面11A
に対する面と反対側の面に当接してブロツクホル
ダ21が設けられている。またブロツクホルダ2
1には有底の孔または有底のテーパー22A付の
孔22(図示の場合は後者の孔)が設けられてい
る(ハ図参照)。
第4図はこのブロツクホルダ21の詳細を示し
た図でイは平面図、ロは正面図、ハは左側面図、
ニはロ図にけるニ−ニ断面を矢印方向にみた図で
ある。同図において、ブロツクホルダ21は一体
的に成形された長方形状のボス23、四角板状の
シールドブロツク当接部24とから成つており、
シールドブロツク当接部24にはシールドブロツ
ク当接面24Aが設けられ、またボス23にはシ
ールドブロツク当接面24Aに平行な基準面23
Aが設けられている。またシールドブロツク当接
部24の両端縁24Bはシールドブロツク当接面
24Aに直交しかつ相互に平行な平面となつてお
り、音声ヘツド14、コントロールヘツド15の
取付けの際の基準面となつている。基準面23A
には有底の孔22が穿孔されており、孔22の入
口はテーパー22Aとなつている。
た図でイは平面図、ロは正面図、ハは左側面図、
ニはロ図にけるニ−ニ断面を矢印方向にみた図で
ある。同図において、ブロツクホルダ21は一体
的に成形された長方形状のボス23、四角板状の
シールドブロツク当接部24とから成つており、
シールドブロツク当接部24にはシールドブロツ
ク当接面24Aが設けられ、またボス23にはシ
ールドブロツク当接面24Aに平行な基準面23
Aが設けられている。またシールドブロツク当接
部24の両端縁24Bはシールドブロツク当接面
24Aに直交しかつ相互に平行な平面となつてお
り、音声ヘツド14、コントロールヘツド15の
取付けの際の基準面となつている。基準面23A
には有底の孔22が穿孔されており、孔22の入
口はテーパー22Aとなつている。
この本考案に係るVTR用磁気ヘツドは次のよ
うな組立て、加工の工程をへて製作される。
うな組立て、加工の工程をへて製作される。
ブロツクホルダ21のシールドブロツク当接
面24Aにシールドブロツクを取付け、接着剤
等によつて固定する。
面24Aにシールドブロツクを取付け、接着剤
等によつて固定する。
ブロツクホルダ21の2つの基準面24Bを
基準として音声ヘツドおよびコントロールヘツ
ドのフロントコア14A,15Aを取付け接着
剤等によつて固定する。
基準として音声ヘツドおよびコントロールヘツ
ドのフロントコア14A,15Aを取付け接着
剤等によつて固定する。
ブロツクホルダ21をケース12内に装入し
接着剤等によつて仮止めする。
接着剤等によつて仮止めする。
基準面23Aを基準としてテープ走行面11
Aを研削する。
Aを研削する。
各ヘツドのフロントコアにコイルを挿入し、
次いでそれぞれバツクコアを取付ける。
次いでそれぞれバツクコアを取付ける。
ケース12とブロツクホルダ21、音声ヘツ
ド14、コントロールヘツド15等との間の間
隙に樹脂を充填し乾燥固化する。
ド14、コントロールヘツド15等との間の間
隙に樹脂を充填し乾燥固化する。
以上のべた組立て、加工の工程を機械によつて
自動的に行なうためには、自動機械に対する製品
の正確な心出し、取付けが必要であり、また製品
の移動運搬のため、自動機械と製品とを係止する
手段が必要である。
自動的に行なうためには、自動機械に対する製品
の正確な心出し、取付けが必要であり、また製品
の移動運搬のため、自動機械と製品とを係止する
手段が必要である。
第5図は本考案に係るVTR用磁気ヘツドがそ
の組立て、加工の工程中において、自動機械に対
して心出し、取付けされる状況を示したものでイ
はその状況を示したもの、ロは自動機械に取付け
られているジグを示したものである。同図におい
て、自動機械(図示していない。)にはジグ31
が取付けられておりジグ31には基準面32があ
り、基準面32にはピン33が立設されている。
ピン33はブロツクホルダ21の孔22に対して
きわめて僅かな遊隙をもつて嵌合する様に加工さ
れている。またピン33の高さは孔22の深さよ
りも小さくなつている。いまピン33を孔22に
挿入し、ジグの基準面32とブロツクホルダ21
の基準面23Aとを当接せしめれば(第5図イの
状態)自動機械に対して製品の図示X−X方向の
寸法は正確に心出しされ、同時にX−X方向に直
交する平面上も、孔22の軸を中心とする回転を
何等かの手段で止めることによつて、正確な心出
しが行なわれる。同時にまたこのジグ31によつ
て製品は運搬、移動することができる。
の組立て、加工の工程中において、自動機械に対
して心出し、取付けされる状況を示したものでイ
はその状況を示したもの、ロは自動機械に取付け
られているジグを示したものである。同図におい
て、自動機械(図示していない。)にはジグ31
が取付けられておりジグ31には基準面32があ
り、基準面32にはピン33が立設されている。
ピン33はブロツクホルダ21の孔22に対して
きわめて僅かな遊隙をもつて嵌合する様に加工さ
れている。またピン33の高さは孔22の深さよ
りも小さくなつている。いまピン33を孔22に
挿入し、ジグの基準面32とブロツクホルダ21
の基準面23Aとを当接せしめれば(第5図イの
状態)自動機械に対して製品の図示X−X方向の
寸法は正確に心出しされ、同時にX−X方向に直
交する平面上も、孔22の軸を中心とする回転を
何等かの手段で止めることによつて、正確な心出
しが行なわれる。同時にまたこのジグ31によつ
て製品は運搬、移動することができる。
本考案に係るVTR用磁気ヘツドに使用される
ブロツクホルダ21は亜鉛(Zn)、アルミニウム
(Al)、銅(Cu)、銅合金等のダイキヤストで製作
すれば、鋳込み後何等の機械加工をすることな
く、きわめて寸法精度の高いものを得ることがで
きる。しかしブロツクホルダ21の材料として
は、必ずしも前記した金属のダイキヤスト品に限
ることなく、金属材料を機械加工したもの、また
はプラスチツク材を成形加工したもの等も有効に
用いることができる。いずれにしてもこのブロツ
クホルダ21はきわめて寸法精度が高く、前記し
たようにシールドブロツク13、音声ヘツド1
4、コントロールヘツド15等はすべてこのブロ
ツクホルダ21の各面を基準として取付けられて
いるので、本考案に係るVTR用磁気ヘツドの各
部の心出しはきわめて正確に行なわれており、し
たがつてまた第5図に例示したようなジグ等を用
いて自動機械に対してブロツクホルダ21の心出
し取付けを行なうことによつて、自動機械に対す
る磁気ヘツド各部が正確に心出しされる。さらに
この自動機械によつてテープ走行面の研削加工が
行なわれれば、ギヤツプ深さをきわめて正確に加
工することができ、またバラツキを招くことはな
い。
ブロツクホルダ21は亜鉛(Zn)、アルミニウム
(Al)、銅(Cu)、銅合金等のダイキヤストで製作
すれば、鋳込み後何等の機械加工をすることな
く、きわめて寸法精度の高いものを得ることがで
きる。しかしブロツクホルダ21の材料として
は、必ずしも前記した金属のダイキヤスト品に限
ることなく、金属材料を機械加工したもの、また
はプラスチツク材を成形加工したもの等も有効に
用いることができる。いずれにしてもこのブロツ
クホルダ21はきわめて寸法精度が高く、前記し
たようにシールドブロツク13、音声ヘツド1
4、コントロールヘツド15等はすべてこのブロ
ツクホルダ21の各面を基準として取付けられて
いるので、本考案に係るVTR用磁気ヘツドの各
部の心出しはきわめて正確に行なわれており、し
たがつてまた第5図に例示したようなジグ等を用
いて自動機械に対してブロツクホルダ21の心出
し取付けを行なうことによつて、自動機械に対す
る磁気ヘツド各部が正確に心出しされる。さらに
この自動機械によつてテープ走行面の研削加工が
行なわれれば、ギヤツプ深さをきわめて正確に加
工することができ、またバラツキを招くことはな
い。
以上の説明ではブロツクホルダ21は長方形の
ボス23と、四角板状のシールドブロツク当接部
24を一体的に成形した状態であつたが、ブロツ
クホルダ21は必ずしもこのような形状に限るこ
とはなく、有底の孔を持つた平面とこれに平行な
平面と、これら平面に直交し互いに平行な平面を
有するものであれば適宜の形状とすることができ
る。第6図(イは平面図、ロは正面図、ハは左側
面図、ニはロ図におけるニ−ニ断面を矢印方向に
みた図である。)はその1例を示したものである。
すなわち同図において、ブロツクホルダ21は長
方形のボス23、四角板状のシールドブロツク当
接部24、シールドブロツク当接部の両側に設け
られた帯状の突起25とから成り一体的に成形さ
れている。シールドブロツク当接部24にはシー
ルドブロツク当接面24Aが設けられており、ま
たその両端部には方形の切欠き26が設けられて
いる。またボス23にはシールドブロツク当接面
24に平行な基準面23Aが設けられており、基
準面23Aには有底の孔22が穿孔されており、
孔22の入口がテーパー22Aとなつていること
は前記した例と異るところはない。さらに2個の
突起25のそれぞれの中央部には切欠き25Aが
設けられている。本例にあつては切欠き26を形
成する突起25の2つの内側面およびシールドブ
ロツク当接部24の端面のうち1ないし2が各ヘ
ツドのフロントコア14A,15A取付に際して
の基準面となつており、また突起25の内側面の
1ないし2がシールドブロツク13の取付けの際
の基準面となつている。また突起25に設けられ
た切欠き25Aはシールドブロツク13とブロツ
クホルダ21との仮止めの際の接着剤の付着場所
となつている。したがつてブロツクホルダと各ヘ
ツド、シールドブロツクとの間の心出し接着がよ
り一層確実である。孔22、基準面23Aがジグ
31を介して自動機械に対するブロツクホルダ2
1の心出し、取付けの際の基準となつていること
は前記した例と異るところはない。
ボス23と、四角板状のシールドブロツク当接部
24を一体的に成形した状態であつたが、ブロツ
クホルダ21は必ずしもこのような形状に限るこ
とはなく、有底の孔を持つた平面とこれに平行な
平面と、これら平面に直交し互いに平行な平面を
有するものであれば適宜の形状とすることができ
る。第6図(イは平面図、ロは正面図、ハは左側
面図、ニはロ図におけるニ−ニ断面を矢印方向に
みた図である。)はその1例を示したものである。
すなわち同図において、ブロツクホルダ21は長
方形のボス23、四角板状のシールドブロツク当
接部24、シールドブロツク当接部の両側に設け
られた帯状の突起25とから成り一体的に成形さ
れている。シールドブロツク当接部24にはシー
ルドブロツク当接面24Aが設けられており、ま
たその両端部には方形の切欠き26が設けられて
いる。またボス23にはシールドブロツク当接面
24に平行な基準面23Aが設けられており、基
準面23Aには有底の孔22が穿孔されており、
孔22の入口がテーパー22Aとなつていること
は前記した例と異るところはない。さらに2個の
突起25のそれぞれの中央部には切欠き25Aが
設けられている。本例にあつては切欠き26を形
成する突起25の2つの内側面およびシールドブ
ロツク当接部24の端面のうち1ないし2が各ヘ
ツドのフロントコア14A,15A取付に際して
の基準面となつており、また突起25の内側面の
1ないし2がシールドブロツク13の取付けの際
の基準面となつている。また突起25に設けられ
た切欠き25Aはシールドブロツク13とブロツ
クホルダ21との仮止めの際の接着剤の付着場所
となつている。したがつてブロツクホルダと各ヘ
ツド、シールドブロツクとの間の心出し接着がよ
り一層確実である。孔22、基準面23Aがジグ
31を介して自動機械に対するブロツクホルダ2
1の心出し、取付けの際の基準となつていること
は前記した例と異るところはない。
孔22の断面形状は必ずしも円形でなく、多角
形、だ円形の場合にも本考案は有効に実施でき
る。この際には、前記したX−X方向(第5図参
照)に直交する平面上の自由度がなくなるので、
孔22の軸を中心とした製品の磁気ヘツドが回転
することを止める手段は必要でない。さらに孔2
2のテーパー部22Aは必ずしも必要ではない
が、孔22にテーパー部がないときはジグ31の
ピン33の頂部にテーパー部を設ければ、ピン3
3と孔22との嵌合が円滑になることは云うまで
もない。なお第3図に示した部品番号16はデイ
スタンスピースであつて、ブロツクホルダ21、
シールドブロツク13等とケース12との心合わ
せを容易にするために取付けたものであるが、必
ずしも必要ではない。
形、だ円形の場合にも本考案は有効に実施でき
る。この際には、前記したX−X方向(第5図参
照)に直交する平面上の自由度がなくなるので、
孔22の軸を中心とした製品の磁気ヘツドが回転
することを止める手段は必要でない。さらに孔2
2のテーパー部22Aは必ずしも必要ではない
が、孔22にテーパー部がないときはジグ31の
ピン33の頂部にテーパー部を設ければ、ピン3
3と孔22との嵌合が円滑になることは云うまで
もない。なお第3図に示した部品番号16はデイ
スタンスピースであつて、ブロツクホルダ21、
シールドブロツク13等とケース12との心合わ
せを容易にするために取付けたものであるが、必
ずしも必要ではない。
本考案は以上述べたように、正確な寸法精度を
有するブロツクホルダを使用し、さらに自動機械
に取付けるための特殊のジグを使用することによ
つて、VTR用磁気ヘツド各部の心出しを正確に
し、その性能を飛躍的向上せしめ、性能のバラツ
キを無くすと共に、組立て加工の自動化を容易に
してVTR用磁気ヘツドの原価を低減する等きわ
めてすぐれた効果を有することは自明である。
有するブロツクホルダを使用し、さらに自動機械
に取付けるための特殊のジグを使用することによ
つて、VTR用磁気ヘツド各部の心出しを正確に
し、その性能を飛躍的向上せしめ、性能のバラツ
キを無くすと共に、組立て加工の自動化を容易に
してVTR用磁気ヘツドの原価を低減する等きわ
めてすぐれた効果を有することは自明である。
第1図は家庭用小形VTRに使用されるテープ
の記録方式を示した図、第2図は音声信号トラツ
クおよびコントロール信号トラツクの記録再生用
の従来のVTR用磁気ヘツドを示した図で、イは
平面図、ロは正面図、第3図は本考案に係る
VTR用磁気ヘツドの構成を示した図で、イは平
面図、ロは正面図、ハはロ図にけるハ−ハ断面を
矢印方向にみた図、第4図はブロツクホルダの詳
細を示した図でイは平面図、ロは正面図、ハは左
側面図、ニはロ図におけるニ−ニ断面を矢印方向
にみた図、第5図は本考案に係るVTR用磁気ヘ
ツドが自動機械に対して心出し、取付けされた状
況を示した図でイはその状況を示したものロはジ
グを示したもの、第6図はブロツクホルダの別の
例を示した図でイは平面図、ロは正面図、ハは左
側面図、ニはロ図におけるニ−ニ断面を矢印方向
にみた図である。 1……テープ、2……映像信号トラツク、3…
…音声信号トラツク、4……コントロール信号ト
ラツク、11……磁気ヘツド、11A……テープ
走行面、12……ケース、13……シールドブロ
ツク、14……音声ヘツド、15……コントロー
ルヘツド、14A,15A……フロントコア、2
1……ブロツクホルダ、22……孔、22A……
テーパー、23……ボス、23A……基準面、2
4……シールドブロツク当接部、24A……シー
ルドブロツク当接面、24B……基準面、25…
…突起、25A……切欠き、26……切欠き。
の記録方式を示した図、第2図は音声信号トラツ
クおよびコントロール信号トラツクの記録再生用
の従来のVTR用磁気ヘツドを示した図で、イは
平面図、ロは正面図、第3図は本考案に係る
VTR用磁気ヘツドの構成を示した図で、イは平
面図、ロは正面図、ハはロ図にけるハ−ハ断面を
矢印方向にみた図、第4図はブロツクホルダの詳
細を示した図でイは平面図、ロは正面図、ハは左
側面図、ニはロ図におけるニ−ニ断面を矢印方向
にみた図、第5図は本考案に係るVTR用磁気ヘ
ツドが自動機械に対して心出し、取付けされた状
況を示した図でイはその状況を示したものロはジ
グを示したもの、第6図はブロツクホルダの別の
例を示した図でイは平面図、ロは正面図、ハは左
側面図、ニはロ図におけるニ−ニ断面を矢印方向
にみた図である。 1……テープ、2……映像信号トラツク、3…
…音声信号トラツク、4……コントロール信号ト
ラツク、11……磁気ヘツド、11A……テープ
走行面、12……ケース、13……シールドブロ
ツク、14……音声ヘツド、15……コントロー
ルヘツド、14A,15A……フロントコア、2
1……ブロツクホルダ、22……孔、22A……
テーパー、23……ボス、23A……基準面、2
4……シールドブロツク当接部、24A……シー
ルドブロツク当接面、24B……基準面、25…
…突起、25A……切欠き、26……切欠き。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケース内にシールドブロツク、音声ヘツドお
よびコントロールヘツドを装入し、樹脂を充填
して成るビデオテープレコーダ用磁気ヘツドに
おいて、前記シールドブロツクに当接する面
と、これに平行な面と、これらの面に直交しか
つ相互に平行な2つの面とを有し、さらに前記
シールドブロツク当接面に平行な面には有底の
孔を設けたブロツクホルダを具えていることを
特徴とするビデオテープレコーダ用磁気ヘツ
ド。 (2) 前記有底の孔は断面形状が円形のものであ
り、テーパー部を有することを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第1項記載のビデオテープ
レコーダ用磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18258181U JPS5887130U (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | ビデオテ−プレコ−ダ用磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18258181U JPS5887130U (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | ビデオテ−プレコ−ダ用磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887130U JPS5887130U (ja) | 1983-06-13 |
| JPS6338414Y2 true JPS6338414Y2 (ja) | 1988-10-11 |
Family
ID=33307472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18258181U Granted JPS5887130U (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | ビデオテ−プレコ−ダ用磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887130U (ja) |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP18258181U patent/JPS5887130U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5887130U (ja) | 1983-06-13 |
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