JPS6329954Y2 - - Google Patents

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JPS6329954Y2
JPS6329954Y2 JP7406783U JP7406783U JPS6329954Y2 JP S6329954 Y2 JPS6329954 Y2 JP S6329954Y2 JP 7406783 U JP7406783 U JP 7406783U JP 7406783 U JP7406783 U JP 7406783U JP S6329954 Y2 JPS6329954 Y2 JP S6329954Y2
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JP
Japan
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chamber
piston
oil
inner tube
outer tube
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JP7406783U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、油圧緩衝器に関し、特に、圧行程時
に大きい減衰力を発生し衝撃の緩和を図る所謂伸
び勝手の油圧緩衝器に関する。
圧行程時に大きい減衰力を発生するようにした
油圧緩衝器は、例えば、キヤタピラのベルト引張
用等としてその提供の要望がある。しかしなが
ら、例えば、第1図に示すようなガス封入式の油
圧緩衝器にあつては、シリンダ1内にフリーピス
トン2を配置して形成した気室Aを有している
が、シリンダ1内に挿入されたピストンロツド3
の先端に形成されたピストン4が圧行程に移動す
るときに大きい減衰力が得られるようにするに
は、気室Aの気圧を極めて大きいものとしなけれ
ばならない。そこで、この気室Aにおける気圧を
大きいものとすると、この大きい圧気の封入が困
難となるばかりでなく、外装等されるスプリング
の収縮力を大きくしなければならない等の性能上
に問題を生じる。
そこで、本考案は、大きい圧気の封入を要する
ことなくしかもスプリングの収縮力を大きくする
必要もなく、所望の性能が得られる新たな構造に
係る所謂伸び勝手の油圧緩衝器を提供することを
目的とする。
そして、この目的達成のため本考案の構成を、
シリンダの一端から挿通されたピストンロツドの
先端にピストンを有するとともに、シリンダ内に
は圧室が区画形成され、当該ピストンの圧行程時
に所望の大きい減衰力が発生するようにした油圧
緩衝器において、前記シリンダをインナーチユー
ブとアウターチユーブとから構成し、これら当該
インナーチユーブ他端に一方向のみの流れを許容
するリーフバルブを備えた隔壁部材を付設すると
共にインナーチユーブにはこのインナーチユーブ
とアウターチユーブ間に設けられたリザーバ室と
通じるオリフイスを穿設し、前記アウターチユー
ブとピストンロツド間に引張りばねを介装する一
方当該アウターチユーブに気室を形成してなるこ
とを特徴とするものである。
以下、図示した実施例に基づいて本考案を説明
する。
第2図に示すように、本考案に係る油圧緩衝器
は、シリンダ1と、ピストンロツド2と、ピスト
ン3と、隔壁部材4と、スプリング5とを有して
なる。
シリンダ1は、インナーチユーブ11とアウタ
ーチユーブ12とからなり、その一端からピスト
ンロツド2の挿通を可としている。すなわち、イ
ンナーチユーブ11とアウターチユーブ12の一
端はシール部材13を有した軸受部材14によつ
て連結され、当該軸受部材14の中央にピストン
ロツド2を挿通させているものである。なお、シ
ール部材13および軸受部材14は、アウターチ
ユーブ12の一端に溶接等により固着された保持
部材15によつて所定位置に定着されるように設
けられている。
アウターチユーブ12の他端内部には気室Aが
形成されている。すなわち、この気室Aは、アウ
ターチユーブ12の他端近傍内部に配設されたフ
リーピストン16によつて、アウターチユーブ1
2内を区画することによつて形成されているもの
である。この気室A内には、ガスからなる圧気が
封入されている。なお、アウターチユーブ12の
他端には蓋部材17が固着されており、この蓋部
材にはブラケツト18が溶接等により附設されて
いる。
なお、インナーチユーブ11とアウターチユー
ブ12間にはリザーバBが形成され、インナーチ
ユーブ11内にはピストン3によつて一方室Cと
他方室Dとに区画されており、この一方室Cとリ
ザーバBとの間の油の挿通を可とするオリフイス
19がインナーチユーブ11の一端近傍内壁に穿
設されている。また、インナーチユーブ12の他
端には、隔壁部材4が附設されているが、当該隔
壁部材4と上記フリーピストン16とによつて区
画される油室Eをアウターチユーブ12内に形成
している。
ピストンロツド2は、シリンダ1の一端からシ
リンダ1内すなわちインナーチユーブ11内に挿
通され、先端にピストン3を有している。このピ
ストンロツド2の後端は、シリンダ1の一端から
外部に突出しているもので、その端部には溶接等
によりブラケツト21を有している。そして、こ
のピストンロツド2の後端には支持部材22によ
つて定着されたクツシヨン材23が介装されてい
る。当該クツシヨン材23は、最圧縮時にピスト
ンロツド2の先端がインナーチユーブ11の他端
に附設された隔壁部材4に衝突しないようにする
ためのものである。
ピストン3は、ピストンロツド2の先端部に配
設された一対の座金部材31間にインナーチユー
ブ11内壁に摺接する本体32を配置し、これを
ピストンロツド2の先端に螺合させた締付部材3
3により定着させてなるものである。そして、本
体32の肉厚部には、インナーチユーブ11内の
一方室Cと他方室Dとの連通を図る油孔34が穿
設されており、当該油孔34の一方室C側の開口
には座金部材31と本体32とに挾持された減衰
バルブ35が配設されている。この減衰バルブ3
5は、ピストン3の圧行程時に所望の大きい減衰
力を発生させるためのものである。なお、油孔3
4の他方室D側の開口には座金部材31と本体3
2とに挾持されたオリフイス付不還弁36を配設
することとしてもよい。この場合には、ピストン
3の圧行程時により一層大きい減衰力が得られる
こととなる利点となる。
なお、インナーチユーブ11の一端に固着され
ている軸受部材14には、コイルスプリング37
が附設されている。このコイルスプリング37
は、最伸長時にピストン3が軸受部材14と衝突
しないようにするためのものである。
隔壁部材4は、インナーチユーブ11の他端に
附設されているものであるが、その周辺部は、イ
ンナーチユーブ11の他端に固着されているとと
もにアウターチユーブ12の他端近傍内壁にも凹
状溝41によつてカシメ固着されている。そし
て、この隔壁部材4は、環状本体42を中央部材
43に固着することによつて形成されている。そ
して、環状本体42には、インナーチユーブ11
内の他方室Dとアウターチユーブ12内の油室E
との連通を図る油路44が穿設されており、当該
油路44の他方室D側の開口には中央部材43と
環状本体42との間に挾持されたリーフバルブ4
5を配設している。このリーフバルブ45は、油
室Eから油孔44を介して他方室D内に油が挿通
することは可とするが、逆に他方室Dから油孔4
4を介して油室E内に油が挿通することはこれを
阻止するように形成されているものである。な
お、環状本体42の周辺部には、油室Eとリザー
バBとの間を油が挿通し得るように切り欠き46
が穿設されている。
スプリング5は、シリンダ1の他端とピストン
ロツド2の後端との間に架設されるもので、その
復元力は当該油圧緩衝器を収縮させるように働く
ものである。すなわち、ピストン3の伸行程時に
はその復元力に抗して伸長されるが、ピストン3
の圧行程時にはその復元力によつて収縮されるも
のである。従つて、本考案では、スプリング5の
両端はそれぞれ台座部材51に嵌合されるととも
に外方からのカシメ部材52により押圧保持され
ているものである。そして、シリンダ1の他端側
にあつてはアウターチユーブ12の他端外周に相
応する台座部材51が溶接等により固着され、ピ
ストンロツド2の後端側にあつては支持部材22
外周に相応する台座部材51が溶接等により固着
されている。従つて、ピストン3の伸行程時には
その復元力に抗して伸長され、ピストン3の圧行
程時にはその復元力によつて収縮されることが可
能である。
この第2図の最圧縮された状態からピストンロ
ツド2をシリンダ1内から引き出すようにするピ
ストン3の伸行程時には、一方室C内の油は、減
衰バルブ35によつて油孔34が閉鎖されている
ので、専らインナーチユーブ11に穿設されてい
るオリフイス19を介してリザーバB内に至り、
リザーバB内の油は、隔壁部材4の切り欠き46
を介して油室E内に至る。油室E内の油は圧側バ
ルブ4の油路44を介するとともにリーフバルブ
45を押し開き他方室D内に至るものである。上
記油の流れのうち、インナーチユーブ11のオリ
フイス19を介しての油の流れによつて伸行程時
の小さい減衰力が得られるものである。
以上の伸行程時に、アウターチユーブ12の他
端部内に配設されているフリーピストン16は変
動しない。すなわち、ピストン3の伸行程時に
は、一方室C内は高圧となるが、オリフイス19
を介して減圧されるとともにその減圧状態がリザ
ーバB内およびこれに連通する油室E内で維持さ
れるからである。
一方、シリンダ1内から引き出されたピストン
ロツド2が再度シリンダ1内に侵入するようにな
るピストン3の圧行程時には、他方室D内の油は
圧側バルブ4のリーフバルブ45によつて油室に
通じる油路44が閉鎖されているので、専らピス
トン3の油孔34を介するとともに減衰バルブ3
5を押し開いて一方室C内に流入することとな
る。このとき、所望の大きい減衰力が得られるも
のである。
以上のように、ピストン3の圧行程の進行とと
もに他方室D内の油は一方室C内に流入する訳で
あるが、他方室D内は一方室C内に較べてピスト
ンロツド2が無い分だけ多い油が、その進行に伴
つて流入することとなる。そこで、一方室C内に
流入した油の一部は、インナーチユーブ11のオ
リフイス19を介してリザーバB内に至ることと
なる。そして、リザーバB内と油室Eとは切り欠
き46を介して連通しているものであるが、油室
Eと他方室Dとの間の油路44は、その両者間の
油圧差のため連通されないままとなる。従つて、
一方室C内からオリフイス19を介してリザーバ
B内すなわち、油室E内に至る油は、所謂逃げ場
をフリーピストン16の後退に求めることとな
る。
すなわち、ピストン3の伸行程時には、不要で
あるが、ピストン3の圧行程時には、所望の大
き、減衰力発生を円滑に行わしめるためにフリー
ピストン16すなわち気室Aがアウターチユーブ
12の他端に形成されていることが必要となる。
そして、この気室A内の圧気は特別に高いもので
ある必要はないのである。
以上のようにピストン3の圧行程時に所望の大
きい減衰力を発生する本考案に係る所謂伸び勝手
の油圧緩衝器は、次の他の実施例によつても可能
とされるところである。
すなわち、第3図に示すように、この油圧緩衝
器は、シリンダ1とピストンロツド2と、ピスト
ン3と、隔壁部材4と、スプリング5とを有して
なる。
シリンダ1は、インナーチユーブ11とアウタ
ーチユーブ12とからなり、その一端からピスト
ンロツド2の挿通を可としている。すなわち、イ
ンナーチユーブ11とアウターチユーブ12の一
端はシール部材13を有した軸受部材14によつ
て連結され、当該軸受部材14の中央にピストン
ロツド2を挿通させているものである。なお、シ
ール部材13および軸受部材14は、アウターチ
ユーブ12の一端に溶接等により固着された保持
部材15によつて所定位置に定着されるように設
けられている。
なお、アウターチユーブ12の他端には、蓋部
材17が溶接等により固着されており、当該蓋部
材17にはブラケツト18が附設されている。
一方、インナーチユーブ11内は、ピストン3
によつて一方室Cと他方室Dに区画され、アウタ
ーチユーブ12の他端内部には、インナーチユー
ブ11の他端に附設された圧側バルブ4と蓋部材
17との間に油室Eを形成している。そして、イ
ンナーチユーブ11とアウターチユーブ12との
間にはリザーバBを形成しており、当該リザーバ
B内に気室Aを有している。この気室Aはアウタ
ーチユーブ12の内壁面に適宜間隔を置いて配設
された一対の保持部材16′に保持されたベロー
16″によつて形成されているものである。そし
て、この気室A内にはガスからなる圧気が収容さ
れている。
なお、インナーチユーブ11内の一方室Cとリ
ザーバBとの連通は、インナーチユーブ11の一
端近傍内壁に穿設されているオリフイス19によ
つて可とされている。
ピストンロツド2は、シリンダ1の一端からシ
リンダ1内すなわちインナーチユーブ11内に挿
通され、先端にピストン3を有している。このピ
ストンロツド2の後端は、シリンダ1の一端から
外部に突出しているもので、その端部には溶接等
によりブラケツト21を有している。そして、こ
のピストンロツド2の後端には支持部材22によ
つて定着されたクツシヨン材23が介装されてい
る。当該クツシヨン材23は、最圧縮時にピスト
ンロツド2の先端がインナーチユーブ11の他端
に附設された圧側バルブ4に衝突しないようにす
るためのものである。
ピストン3は、ピストンロツド2の先端部に配
設された一対の座金部材31間にインナーチユー
ブ11内壁に摺接する本体32を配置し、これを
ピストンロツド2の先端に螺合させた締付部材3
3により定着させてなるものである。そして、本
体32の肉厚部には、インナーチユーブ11内の
一方室Cと他本室Dとの連通を図る油孔34が穿
設されており、当該油孔34の一方室C側の開口
には座金部材31と本体32とに挾持された減衰
バルブ35が配設されている。この減衰バルブ3
5は、ピストン3の圧行程時に所望の大きい、減
衰力を発生させるためのものである。なお、油孔
34の他方室D側の開口には座金部材31と本体
32とに挾持されたオリフイス付不還弁36を配
設することとしてもよい。この場合には、ピスト
ン3の圧行程時により一層大きい減衰力が得られ
ることとなる利点となる。
なお、インナーチユーブ11の一端に固着され
ている軸受部材14には、コイルスプリング37
が附設されているが、このコイルスプリング37
は、最伸長時にピストン3が軸受部材14と衝突
しないようにするためである。
隔壁部材4は、インナーチユーブ11の他端に
附設されているものであるが、アウターチユーブ
12の他端にも固着されている。そして、この隔
壁部材4は、環状本体42を中央部材43に固着
することによつて形成されている。そして、環状
本体42には、インナーチユーブ11内の他方室
Dとアウターチユーブ12内の油室Eとの連通を
図る油路44が穿設されており、当該油路44の
他方室D側の開口には中央部材43と環状本体4
2との間に挾持されたリーフバルブ45を配設し
ている。このリーフバルブ45は、油室から油孔
44を介して他方室D内に油が挿通することは可
とするが、逆に他方室Dから油孔44を介して油
室E内に油が挿通することはこれを阻止するよう
に形成されているものである。なお、環状本体4
2の周辺部には油室EとリザーバBとの連通を可
とするポート47が穿設されている。
スプリング5は、シリンダ1の他端とピストン
ロツド2の後端との間に架設されるもので、その
復元力は当該油圧緩衝器を収縮させるように働く
ものである。すなわち、ピストン3の伸行程時に
はその復元力に抗して伸長されるが、ピストン3
の圧行程時にはその復元力によつて収縮されるも
のである。従つて、本考案では、スプリング5の
両端はそれぞれ台座部材51に嵌合されるととも
に外方からのカシメ部材52により押圧保持され
ているものである。そして、シリンダ1の他端側
にあつてはアウターチユーブ12の他端外周に相
応する台座部材51が溶接等により固着され、ピ
ストンロツド2の後端側にあつては支持部材22
外周に相応する台座部材51が溶接等により固着
されている。従つて、ピストン3の伸行程時には
その復元力に抗して伸長され、ピストン3の圧行
程時にはその復元力によつて収縮されることとな
る。
この第3図の最圧縮された状態からピストンロ
ツド2をシリンダ1内から引き出すようにするピ
ストン3の伸行程時には、一方室C内の油は、減
衰バルブ35によつて油孔34が閉鎖されている
ので、専らインナーチユーブ11に穿設されてい
るオリフイス19を介してリザーバB内に至り、
リザーバB内の油は、隔壁部材4の切り欠き46
を介して油室E内に至る。油室E内の油は隔壁部
材4の油路44を介するとともにリーフバルブ4
5を押し開き他方室D内に至るものである。上記
油の流れのうち、インナーチユーブ11のオリフ
イス19を介しての油の流れによつて伸行程時の
小さい減衰力が得られるものである。
以上の伸行程時に、アウターチユーブ12の内
壁面すなわちリザーバB内に形成されているベロ
ー16″は変形しない。すなわち、ピストン3の
伸行程時には、一方室C内は高圧となるが、リザ
ーバB内はオリフイス19の介在により減圧され
るとともにこの減圧状態がリザーバB内およびこ
れに連通する油室E内で維持され、結果として、
ピストン3の伸行程を妨げることがないからであ
る。
一方、シリンダ1内から引き出されたピストン
ロツド2が再度シリンダ1内に侵入するようにな
るピストン3の圧行程時には、他方室D内の油は
隔壁部材4のリーフバルブ45によつて油室に通
じる油路44が閉鎖されているので、専らピスト
ン3の油孔34を介するとともに減衰バルブ35
を押し開いて一方室C内に流入することとなる。
このとき、所望の大きい減衰力が得られるもので
ある。
以上のように、ピストン3の伸行程の進行とと
もに他方室D内の油は一方室C内に流入する訳で
あるが、他方室D内は一方室C内に較べてピスト
ンロツド2が無い分だけ多い油が、その進行に伴
つて流入することとなる。そこで、一方室C内に
流入した油の一部は、インナーチユーブ11のオ
リフイス19を介してリザーバB内に至ることと
なる。そして、リザーバB内と油室Eとは切り欠
き46を介して連通しているものであるが、油室
Eと他方室Dとの間の油路44は、その両者間の
油圧差のため連通されないままとなる。従つて、
一方室C内からオリフイス19を介してリザーバ
B内に至る油は、所謂逃げ場をベロー16″の収
縮変形に求めることとなる。
すなわち、ピストン3の伸行程時には、不要で
あるが、ピストン3の圧行程時には所望の大きい
減衰力発生を円滑に行なわしめるためにベロー1
6″すなわち気室Aがアウターチユーブ12のリ
ザーバB内の内壁面に形成されていることが必要
となる。そして、この気室A内の圧気は特別に高
いものである必要はない。
従つて、本考案によれば、その収縮時に大きい
減衰力を発生する所謂伸び勝手の油圧緩衝器を得
ることができる。その際に、気室内に封入される
圧気は、特別に高いものである必要はない。ま
た、気室をリザーバ内に設けることとする場合に
は油圧緩衝器としての全体長さを短縮することが
可能となる利点がある。その結果、例えば、キヤ
タピラのベルト引張用等として最適な緩衝器の提
供が可能となる。そして、近時のように二輪車の
リヤクツシヨンユニツトを車体中央に附設するこ
ととしていることを鑑みれば、取付空間の広い車
体中央下方にこの伸び勝手の油圧緩衝器を配設す
ることによつてその目的が達成できるとともに、
その取り付けや使用時の減衰力調整等の諸作業も
容易に行なえることとなる等の利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の油圧緩衝器を概略的に示す断面
図、第2図は本考案の実施例に係る油圧緩衝器を
一部切截して示す図、第3図は他の実施例を第2
図と同様に示す図である。 1……シリンダ、2……ピストンロツド、3…
…ピストン、4……隔壁部材、5……スプリン
グ、11……インナーチユーブ、12……アウタ
ーチユーブ、A……気室。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダの一端から挿通されたピストンロツド
    の先端にピストンを有するとともに、シリンダ内
    には圧室が区画形成され、当該ピストンの圧行程
    時に所望の大きい減衰力が発生するようにした油
    圧緩衝器において、前記シリンダをインナーチユ
    ーブとアウターチユーブとから構成し、これら当
    該インナーチユーブ他端に一方向のみの流れを許
    容するリーフバルブを備えた隔壁部材を付設する
    と共にインナーチユーブにはこのインナーチユー
    ブとアウターチユーブ間に設けられたリザーバ室
    と通じるオリフイスを穿設し、前記アウターチユ
    ーブとピストンロツド間に引張りばねを介装する
    一方当該アウターチユーブに気室を形成してなる
    ことを特徴とする油圧緩衝器。
JP7406783U 1983-05-18 1983-05-18 油圧緩衝器 Granted JPS59180032U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7406783U JPS59180032U (ja) 1983-05-18 1983-05-18 油圧緩衝器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7406783U JPS59180032U (ja) 1983-05-18 1983-05-18 油圧緩衝器

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Publication Number Publication Date
JPS59180032U JPS59180032U (ja) 1984-12-01
JPS6329954Y2 true JPS6329954Y2 (ja) 1988-08-11

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ID=30204172

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JP7406783U Granted JPS59180032U (ja) 1983-05-18 1983-05-18 油圧緩衝器

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JPS59180032U (ja) 1984-12-01

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