JPS632996B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS632996B2 JPS632996B2 JP54133824A JP13382479A JPS632996B2 JP S632996 B2 JPS632996 B2 JP S632996B2 JP 54133824 A JP54133824 A JP 54133824A JP 13382479 A JP13382479 A JP 13382479A JP S632996 B2 JPS632996 B2 JP S632996B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- paper
- value
- nozzle orifice
- recording paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 106
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 33
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 26
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 21
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 16
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 14
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 13
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 10
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- MPCYPRXRVWZKGF-UHFFFAOYSA-J tetrasodium 5-amino-3-[[4-[4-[(8-amino-1-hydroxy-3,6-disulfonatonaphthalen-2-yl)diazenyl]phenyl]phenyl]diazenyl]-4-hydroxynaphthalene-2,7-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].C1=C(S([O-])(=O)=O)C=C2C=C(S([O-])(=O)=O)C(N=NC3=CC=C(C=C3)C3=CC=C(C=C3)N=NC3=C(C=C4C=C(C=C(C4=C3O)N)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C(O)C2=C1N MPCYPRXRVWZKGF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- -1 sodium alkoxide Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 3
- KMZHZAAOEWVPSE-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroxypropyl acetate Chemical compound CC(=O)OCC(O)CO KMZHZAAOEWVPSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 2
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 2
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol monomethyl ether acetate Natural products COCCOC(C)=O XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- CNJRPYFBORAQAU-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-(2-methoxyethoxy)ethane Chemical compound CCOCCOCCOC CNJRPYFBORAQAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPZWZCWUIYYYBU-UHFFFAOYSA-N 2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCOCCOCCOC(C)=O FPZWZCWUIYYYBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- UXDDRFCJKNROTO-UHFFFAOYSA-N Glycerol 1,2-diacetate Chemical compound CC(=O)OCC(CO)OC(C)=O UXDDRFCJKNROTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004348 Glyceryl diacetate Substances 0.000 description 1
- 239000004347 Glyceryl monoacetate Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 229940028356 diethylene glycol monobutyl ether Drugs 0.000 description 1
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol monoethyl ether Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075557 diethylene glycol monoethyl ether Drugs 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L disodium;2,2-dioctyl-3-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCCCC(C([O-])=O)(C(C([O-])=O)S(O)(=O)=O)CCCCCCCC YHAIUSTWZPMYGG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 235000019443 glyceryl diacetate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019442 glyceryl monoacetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N oxolane-2,4-dione Chemical compound O=C1COC(=O)C1 JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
- JLGLQAWTXXGVEM-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCOCCOCCO JLGLQAWTXXGVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKBXPLYSDKSFEQ-UHFFFAOYSA-L turquoise gll Chemical compound [Na+].[Na+].[Cu+2].N1=C(N=C2[N-]3)[C]4C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC4=C1N=C([N-]1)C4=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C4C1=NC(C=1C4=CC=CC=1)=NC4=NC3=C1[C]2C=CC=C1 DKBXPLYSDKSFEQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
本発明はインクジエツト式記録装置等のプリン
タ用流体インクに関するもので、特に印字後の印
刷速乾性を改良したインクジエツト式記録用水性
インクに関するものである。 インクジエツト式記録装置の原理は、50〜
150μｍ直径の微少インク液滴を発生させる手段、
液滴を記録紙の所定の位置へ飛行させる手段によ
り、所望の印刷を可能にするものである。液滴は
加圧されたインクが30〜150μｍ直径の微細なノ
ズルオリフイスから噴出することにより発生し、
液滴に電荷をもたせ、電界操作することにより液
滴を記録紙の所定の位置へ飛行させる静電偏向型
インクジエツト方式、液滴を複数のノズルオリフ
イスより必要な個所だけ発生させ、記録紙にダイ
レクトに飛行させるドロツプオンデイマント型イ
ンクジエツト方式などがある。いずれもインクジ
エツト方式という点で液体インクを扱うための次
のような問題点がある。 (1) インクか30〜150μｍ直径の微細なノズルオ
リフイスで、乾燥しノズルオリフイス部のイン
クの粘度上昇、もしくは染料等の析出によりノ
ズルオリフイスの目が詰まる。 (2) 液体インク粒が直接記録紙に付着してから乾
燥するまでの時間、すなわち印刷乾燥時間がか
かる。 (3) インク流通経路中に空気等の気泡が混入、も
しくは発生することにより、記録ヘツドインク
加圧室内でインクが加圧できないため、ノズル
オリフイスよりインク微少滴が発生できなくな
る。 (4) 記録紙に付着したインク粒のドツト円形度、
ドツトコントラストが十分でない。 そしてこれらの問題点をふまえて、インクジエ
ツト記録用インクとして必要とされる要件は、 (a) インクが記録ヘツドのノズルオリフイスにお
いて目詰りをおこさないこと。 (b) インクが記録紙に転写された時、迅速に乾燥
すること。 (c) インクが自ら気体を発生するような成分を含
まないこと。 (d) インクが長期にわたり変質を起こさず、貯蔵
性がよいこと。 (e) インクがインク接液材料を腐蝕させないこ
と。 (f) インクの濃度が大きく紙に転写された時、ド
ツトの円形度、コントラストが明確であるこ
と。 等があげられる。以上の事柄の内には、(a)の要件
に示す如く、インクが乾燥し難いという条件のも
とに、(b)に示す如く紙に付着した時、迅速に乾燥
しなければならないという、相反する性質があ
る。従つて(a)〜(f)の要件すべてを完全に満足する
インクを作ることは非常に難しく、それ故にイン
ク以外の他の手段を用いることにより(a)〜(f)の要
件を満足させる方向に進む場合が多かつた。たと
えば印刷物の乾燥をはやめるために、装置にドラ
イヤーを設けたり、記録紙にインクの浸透のはや
い紙を用いれば、(a)、(b)の要件を満たすことがで
きる。しかし装置が大型化しエネルギー的にも不
経済であつたり、印字用紙が所定のものでなけれ
ばならないという欠点がある。 本発明の目的は、(a)〜(f)の要件をすべて満たす
インクジエツト記録用インクを提供することにあ
る。 従来のインクジエツト記録用インクは、ほとん
ど水溶性インクであり、インクの構成は染料、湿
潤剤、水の３つの組成分を中心として成る。染料
は記録紙を着色することにより、所望の図形、文
字を視覚的及び光学的に伝達する重要なインク組
成分で、水は染料を記録紙へ転写するための運搬
媒体である。従つてインクジエツト記録用インク
としては、染料、水の２組成分でもよいわけであ
るが、ノズルオリフイスは使用時大気に開放され
ているため水分の蒸発がおこり、ノズルオリフイ
ス中で染料が析出し、ノズル目を詰まらせること
がある。これを防止するため、湿潤剤を加えるわ
けであるが、湿潤剤を添加することにより、イン
ク全体の蒸気圧が下がり、ノズルオリフイス中で
の染料析出はある程度防げることは公知である。
そのためインクは乾き難くなつており、ノズルオ
リフイス中では目詰り防止効果がある反面、転写
後の記録紙上でのインクの速乾性はなく、速乾性
をだす場合には、前記三組成分系に界面活性剤を
添加し、インクの表面張力を低下させ記録紙に浸
透させることにより速乾性をだす方法が用いられ
ている。しかしこの方法によるとインクが紙の繊
維方向に煩雑に浸透するため、インク要件(f)のド
ツト円形度を満足できず印字品質が低下する欠点
がある。 本発明は従来の欠点を除去するもので、ノズル
オリフイスの目詰りを起こし難く、しかもインク
粒が記録紙に転写されてから迅速にきれいなドツ
ト円形度を保ちながら浸透するインクジエツト記
録用インクを提供するものである。 本発明の主旨は、記録紙を構成する繊維材料、
サイズ剤材料、表面処理剤材料の少なくとも１つ
以上を化学的に溶解させる成分をインクジエツト
記録用インク中に存在させ、この成分により紙を
腐蝕することにより、インクの浸透を迅速にする
もので、以下本発明について第１図を用いて具体
的に述べる。 一般にいう普通記録紙は、天然高分子であるパ
ルプを原料として作られているが、パルプ自体は
親水性、吸水性が非常にあり、実際そのまま使用
するには不都合が多いため、サイズ剤を用いるこ
とにより浸透速度を減少させている。なかには記
録紙の表面状態をなめらかにしたり、さらに浸透
速度を減少させる目的で表面処理剤を紙表面にコ
ーテイングすることもある。本発明者等は、これ
らサイズ剤や表面処理剤を溶解することにより、
パルプによりはやくインクを浸透させ、インクの
浸透による印字速乾性をだす目的で鋭意研究を進
めてきた結果、インクPH値が20℃において10〜14
の範囲、より好ましくは12.0〜13.5の範囲にある
インクは非常に印字乾燥時間がはやす、しかも印
字ドツトの円形度も満足できるものであることを
発見した。第１図は20℃におけるインクPH値と印
字乾燥時間との関係を記録紙Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ
について実験により得たグラフである。 第１図の印字乾燥時間とは、当社試作マルチノ
ズルヘツド（ノズルオリフイス直径40μｍ、噴出
インク液滴直径およそ80μｍ）で文字パターンを
印字した時、インクが記録紙面に付着してから印
字部分を手で触れて手及び紙面を汚すことがなく
なるまでの乾燥時間をいう。第１図に示すよう
に、紙の種類によつて多少ばらつきはあるもの
の、印字乾燥時間はPH12〜13.5の間で、急激に小
さくなつている。しかも印字品質は界面活性剤を
用いて表面張力を低下させたインクのように繊維
方向への煩雑なにじみはなく、きれいな円形ドツ
トを保ち、非常に優れたものである。また印字乾
燥時間は、紙の種類以外にも文字パターンやイン
クの噴射量によつても変化するが、本発明のイン
クの乾燥性はPH値に依存しているため、同一紙に
同じ文字パターン、同じ噴射量で印字すれば本発
明のインクの速乾性は優れている。 本発明のインクのPH値の範囲は、経験的なもの
であり、実際、PH12〜13.5で印字乾燥時間が急激
に減少しているのでこの範囲が、適量のアルカリ
で最大限の効果がだせるため、いちばん好ましい
が、第１図にみるようにＢ紙におけるPH12.8の時
の乾燥時間と、Ｃ紙におけるPH12の時の乾燥時間
はほとんど変わらないように、記録紙による差も
大きい。従つて、本発明の速乾性インクのPH値の
下限としては、速乾性があらわれ始めるPH12が適
当であり、上限としてはアルカリ溶液の限界値で
あるPH14ならば本発明のインクによる速乾性の効
果が発揮できる。 以上の如く本発明のインクジエツト記録用イン
クがPH12〜14に調整することにより速乾性が現わ
れたのは、記録紙のサイズ剤及び表面処理剤がア
ルカリ性のもとで溶解され、パルプ地が露出する
ことにより迅速にインクが浸透するものと思われ
る。 本発明のインクジエツト用インク組成分の構成
は、まずPH値を12〜14に調整するための塩基性物
質、染料、湿潤剤、水が基本的な組成分である。 塩基性物質としては、水に対する溶解度、湿潤
剤に対する溶解度が優れている安定した強塩基性
物質が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化リチウムというアルカリ金属の水酸
化物がある。その他、アルカリ土類金属の水酸化
物、アミンなども使用可能である。水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムという強
塩基性物質を用いる場合、インクPH値を20℃で12
〜14に調整するには、0.1〜15重量部をインク組
成分として加えれば満足される。また、強塩基性
物質を組成分として加えるに際して強塩基性物質
を水溶液として加えた方が取り扱いやすい。10規
定の強塩基水溶液を作りこれを0.3〜10重量部イ
ンクの組成分として加えれば十分前記PH値を満足
できる。 また、本発明のプリンタ用流体インクのPH値を
満足させるためには、アルカリ金属の水酸化物以
外に、アルカリ土類金属の水酸化物、アミンなど
も使用可能である。 アルカリ土類金属の水酸化物は一般的に水に溶
解し難いが、水酸化バリウムは水溶液中で強いア
ルカリ性を示し、0.1〜５重量部の添加により本
発明のプリンタ用流体インクのPH値12〜14を満足
することができる。 またアミン類も強アルカリ性を示すものとして
テトラエチレンペンタミン、ジエチレントリアミ
ン等がある。これらは液状で吸湿性を示し、３〜
30重量部の添加によりPH12〜14を満足する。 水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの強ア
ルカリは、グリセリン等の湿潤剤と化学反応を起
こしアルコキシドを生成しやすい。実際、85℃の
環境で10規定水酸化ナトリウム、10規定水酸化カ
リウムを15％グリセリン水溶液に、それぞれ３重
量部加えたものを、塩化ビニルチユーブ（直径１
mm）に充填したところ、３日後にはチユーブ中
に、ナトリウムアルコキシド、カリウムアルコキ
シドの生成が認められた。特にグリセリンのナト
リウムアルコキシドはゲル状にチユーブ中に詰ま
る。一方カリウムアルコキシドは液状であるた
め、PH調整を行う場合、高温安定性が要求される
場合は水酸化カリウムの方が望ましい。しかし、
常温では両者ともアルコキシドを生成し難いた
め、特に高温安定性を問題にしない場合は水酸化
カリウムより腐蝕性が少なく、一般に広く用いら
れている水酸化ナトリウムも使用できる。 染料は、まず第１に印刷物の耐水性、耐光性を
向上させるために、水溶性直接染料、及び分散染
料が好ましい。また、水、湿潤剤に対する溶解
度、分散度が大きい方がノズルオリフイスでの染
料析出による目詰りが起こり難いため、水、湿潤
剤に対する溶解度、分散度の大きい染料が好まし
い。例えば、Kayaku Direct Deep Black×Ａ、
KayaKu Direct Special Black Ａ×Ｎ、
Kayaset Black 009A、Kayaset Black 10、
Kayaset Black 021、Kayaset Violet 001、
Kayaset Blue 005、Kayarus Turquoise Blue
GL〔いずれも日本化薬製染料商標〕などがある。
染料の添加量としては、10重量部をこえるとノズ
ルオリフイスの目詰りが起こりやすくなるので10
重量部以下が好ましい。 湿潤剤はインク全体の蒸気圧を下げ、インク中
の水分の蒸発を減速させるとともに染料や塩基性
物質もある程度溶解することにより、ノズルオリ
フイスの目詰りを防止する。従つて、まず水に対
する溶解性がよく、吸水性があり、しかも染料溶
解度及び塩基性物質溶解度の高い湿潤剤が好まし
い点から、脂肪族多価アルコール類、脂肪族多価
アルコール類のアルキルエーテル誘導体類、脂肪
族多価アルコール類のアセテート誘導体類が優れ
ている。具体的にはエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ポリエチレングリコール、グ
リセリン等の多価アルコール類、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチル
エーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル
等の多価アルコール類のアルキルエーテル誘導体
類、エチレングリコールモノメチルエーテルアセ
テート、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ルアセテート、グリセリルモノアセテート、グリ
セリルジアセテート等の多価アルコールのアセテ
ート誘導体類がある。また上記の多価アルコール
類、多価アルコールのアルキルエーテル誘導体
類、多価アルコールのアセテート誘導体類の混合
物も用いることができる。 インク中の湿潤剤組成分量は、インクの粘度を
決定する重要因子である為、湿潤剤添加量を多く
することは、インクの粘度を増大させることにな
るので好ましくない。何故なら、インク粘度が増
大することによりインクジエツト記録ヘツドの応
答周波数が低下したり、駆動電圧が高くなること
が、本発明者等により確められているからであ
る。従つて、５〜45重量部の湿潤剤を添加するの
が好ましく、粘度も20℃で1.5〜19センチポイズ
の範囲に調製することが可能である。 又、本発明に
タ用流体インクに関するもので、特に印字後の印
刷速乾性を改良したインクジエツト式記録用水性
インクに関するものである。 インクジエツト式記録装置の原理は、50〜
150μｍ直径の微少インク液滴を発生させる手段、
液滴を記録紙の所定の位置へ飛行させる手段によ
り、所望の印刷を可能にするものである。液滴は
加圧されたインクが30〜150μｍ直径の微細なノ
ズルオリフイスから噴出することにより発生し、
液滴に電荷をもたせ、電界操作することにより液
滴を記録紙の所定の位置へ飛行させる静電偏向型
インクジエツト方式、液滴を複数のノズルオリフ
イスより必要な個所だけ発生させ、記録紙にダイ
レクトに飛行させるドロツプオンデイマント型イ
ンクジエツト方式などがある。いずれもインクジ
エツト方式という点で液体インクを扱うための次
のような問題点がある。 (1) インクか30〜150μｍ直径の微細なノズルオ
リフイスで、乾燥しノズルオリフイス部のイン
クの粘度上昇、もしくは染料等の析出によりノ
ズルオリフイスの目が詰まる。 (2) 液体インク粒が直接記録紙に付着してから乾
燥するまでの時間、すなわち印刷乾燥時間がか
かる。 (3) インク流通経路中に空気等の気泡が混入、も
しくは発生することにより、記録ヘツドインク
加圧室内でインクが加圧できないため、ノズル
オリフイスよりインク微少滴が発生できなくな
る。 (4) 記録紙に付着したインク粒のドツト円形度、
ドツトコントラストが十分でない。 そしてこれらの問題点をふまえて、インクジエ
ツト記録用インクとして必要とされる要件は、 (a) インクが記録ヘツドのノズルオリフイスにお
いて目詰りをおこさないこと。 (b) インクが記録紙に転写された時、迅速に乾燥
すること。 (c) インクが自ら気体を発生するような成分を含
まないこと。 (d) インクが長期にわたり変質を起こさず、貯蔵
性がよいこと。 (e) インクがインク接液材料を腐蝕させないこ
と。 (f) インクの濃度が大きく紙に転写された時、ド
ツトの円形度、コントラストが明確であるこ
と。 等があげられる。以上の事柄の内には、(a)の要件
に示す如く、インクが乾燥し難いという条件のも
とに、(b)に示す如く紙に付着した時、迅速に乾燥
しなければならないという、相反する性質があ
る。従つて(a)〜(f)の要件すべてを完全に満足する
インクを作ることは非常に難しく、それ故にイン
ク以外の他の手段を用いることにより(a)〜(f)の要
件を満足させる方向に進む場合が多かつた。たと
えば印刷物の乾燥をはやめるために、装置にドラ
イヤーを設けたり、記録紙にインクの浸透のはや
い紙を用いれば、(a)、(b)の要件を満たすことがで
きる。しかし装置が大型化しエネルギー的にも不
経済であつたり、印字用紙が所定のものでなけれ
ばならないという欠点がある。 本発明の目的は、(a)〜(f)の要件をすべて満たす
インクジエツト記録用インクを提供することにあ
る。 従来のインクジエツト記録用インクは、ほとん
ど水溶性インクであり、インクの構成は染料、湿
潤剤、水の３つの組成分を中心として成る。染料
は記録紙を着色することにより、所望の図形、文
字を視覚的及び光学的に伝達する重要なインク組
成分で、水は染料を記録紙へ転写するための運搬
媒体である。従つてインクジエツト記録用インク
としては、染料、水の２組成分でもよいわけであ
るが、ノズルオリフイスは使用時大気に開放され
ているため水分の蒸発がおこり、ノズルオリフイ
ス中で染料が析出し、ノズル目を詰まらせること
がある。これを防止するため、湿潤剤を加えるわ
けであるが、湿潤剤を添加することにより、イン
ク全体の蒸気圧が下がり、ノズルオリフイス中で
の染料析出はある程度防げることは公知である。
そのためインクは乾き難くなつており、ノズルオ
リフイス中では目詰り防止効果がある反面、転写
後の記録紙上でのインクの速乾性はなく、速乾性
をだす場合には、前記三組成分系に界面活性剤を
添加し、インクの表面張力を低下させ記録紙に浸
透させることにより速乾性をだす方法が用いられ
ている。しかしこの方法によるとインクが紙の繊
維方向に煩雑に浸透するため、インク要件(f)のド
ツト円形度を満足できず印字品質が低下する欠点
がある。 本発明は従来の欠点を除去するもので、ノズル
オリフイスの目詰りを起こし難く、しかもインク
粒が記録紙に転写されてから迅速にきれいなドツ
ト円形度を保ちながら浸透するインクジエツト記
録用インクを提供するものである。 本発明の主旨は、記録紙を構成する繊維材料、
サイズ剤材料、表面処理剤材料の少なくとも１つ
以上を化学的に溶解させる成分をインクジエツト
記録用インク中に存在させ、この成分により紙を
腐蝕することにより、インクの浸透を迅速にする
もので、以下本発明について第１図を用いて具体
的に述べる。 一般にいう普通記録紙は、天然高分子であるパ
ルプを原料として作られているが、パルプ自体は
親水性、吸水性が非常にあり、実際そのまま使用
するには不都合が多いため、サイズ剤を用いるこ
とにより浸透速度を減少させている。なかには記
録紙の表面状態をなめらかにしたり、さらに浸透
速度を減少させる目的で表面処理剤を紙表面にコ
ーテイングすることもある。本発明者等は、これ
らサイズ剤や表面処理剤を溶解することにより、
パルプによりはやくインクを浸透させ、インクの
浸透による印字速乾性をだす目的で鋭意研究を進
めてきた結果、インクPH値が20℃において10〜14
の範囲、より好ましくは12.0〜13.5の範囲にある
インクは非常に印字乾燥時間がはやす、しかも印
字ドツトの円形度も満足できるものであることを
発見した。第１図は20℃におけるインクPH値と印
字乾燥時間との関係を記録紙Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ
について実験により得たグラフである。 第１図の印字乾燥時間とは、当社試作マルチノ
ズルヘツド（ノズルオリフイス直径40μｍ、噴出
インク液滴直径およそ80μｍ）で文字パターンを
印字した時、インクが記録紙面に付着してから印
字部分を手で触れて手及び紙面を汚すことがなく
なるまでの乾燥時間をいう。第１図に示すよう
に、紙の種類によつて多少ばらつきはあるもの
の、印字乾燥時間はPH12〜13.5の間で、急激に小
さくなつている。しかも印字品質は界面活性剤を
用いて表面張力を低下させたインクのように繊維
方向への煩雑なにじみはなく、きれいな円形ドツ
トを保ち、非常に優れたものである。また印字乾
燥時間は、紙の種類以外にも文字パターンやイン
クの噴射量によつても変化するが、本発明のイン
クの乾燥性はPH値に依存しているため、同一紙に
同じ文字パターン、同じ噴射量で印字すれば本発
明のインクの速乾性は優れている。 本発明のインクのPH値の範囲は、経験的なもの
であり、実際、PH12〜13.5で印字乾燥時間が急激
に減少しているのでこの範囲が、適量のアルカリ
で最大限の効果がだせるため、いちばん好ましい
が、第１図にみるようにＢ紙におけるPH12.8の時
の乾燥時間と、Ｃ紙におけるPH12の時の乾燥時間
はほとんど変わらないように、記録紙による差も
大きい。従つて、本発明の速乾性インクのPH値の
下限としては、速乾性があらわれ始めるPH12が適
当であり、上限としてはアルカリ溶液の限界値で
あるPH14ならば本発明のインクによる速乾性の効
果が発揮できる。 以上の如く本発明のインクジエツト記録用イン
クがPH12〜14に調整することにより速乾性が現わ
れたのは、記録紙のサイズ剤及び表面処理剤がア
ルカリ性のもとで溶解され、パルプ地が露出する
ことにより迅速にインクが浸透するものと思われ
る。 本発明のインクジエツト用インク組成分の構成
は、まずPH値を12〜14に調整するための塩基性物
質、染料、湿潤剤、水が基本的な組成分である。 塩基性物質としては、水に対する溶解度、湿潤
剤に対する溶解度が優れている安定した強塩基性
物質が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化リチウムというアルカリ金属の水酸
化物がある。その他、アルカリ土類金属の水酸化
物、アミンなども使用可能である。水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムという強
塩基性物質を用いる場合、インクPH値を20℃で12
〜14に調整するには、0.1〜15重量部をインク組
成分として加えれば満足される。また、強塩基性
物質を組成分として加えるに際して強塩基性物質
を水溶液として加えた方が取り扱いやすい。10規
定の強塩基水溶液を作りこれを0.3〜10重量部イ
ンクの組成分として加えれば十分前記PH値を満足
できる。 また、本発明のプリンタ用流体インクのPH値を
満足させるためには、アルカリ金属の水酸化物以
外に、アルカリ土類金属の水酸化物、アミンなど
も使用可能である。 アルカリ土類金属の水酸化物は一般的に水に溶
解し難いが、水酸化バリウムは水溶液中で強いア
ルカリ性を示し、0.1〜５重量部の添加により本
発明のプリンタ用流体インクのPH値12〜14を満足
することができる。 またアミン類も強アルカリ性を示すものとして
テトラエチレンペンタミン、ジエチレントリアミ
ン等がある。これらは液状で吸湿性を示し、３〜
30重量部の添加によりPH12〜14を満足する。 水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの強ア
ルカリは、グリセリン等の湿潤剤と化学反応を起
こしアルコキシドを生成しやすい。実際、85℃の
環境で10規定水酸化ナトリウム、10規定水酸化カ
リウムを15％グリセリン水溶液に、それぞれ３重
量部加えたものを、塩化ビニルチユーブ（直径１
mm）に充填したところ、３日後にはチユーブ中
に、ナトリウムアルコキシド、カリウムアルコキ
シドの生成が認められた。特にグリセリンのナト
リウムアルコキシドはゲル状にチユーブ中に詰ま
る。一方カリウムアルコキシドは液状であるた
め、PH調整を行う場合、高温安定性が要求される
場合は水酸化カリウムの方が望ましい。しかし、
常温では両者ともアルコキシドを生成し難いた
め、特に高温安定性を問題にしない場合は水酸化
カリウムより腐蝕性が少なく、一般に広く用いら
れている水酸化ナトリウムも使用できる。 染料は、まず第１に印刷物の耐水性、耐光性を
向上させるために、水溶性直接染料、及び分散染
料が好ましい。また、水、湿潤剤に対する溶解
度、分散度が大きい方がノズルオリフイスでの染
料析出による目詰りが起こり難いため、水、湿潤
剤に対する溶解度、分散度の大きい染料が好まし
い。例えば、Kayaku Direct Deep Black×Ａ、
KayaKu Direct Special Black Ａ×Ｎ、
Kayaset Black 009A、Kayaset Black 10、
Kayaset Black 021、Kayaset Violet 001、
Kayaset Blue 005、Kayarus Turquoise Blue
GL〔いずれも日本化薬製染料商標〕などがある。
染料の添加量としては、10重量部をこえるとノズ
ルオリフイスの目詰りが起こりやすくなるので10
重量部以下が好ましい。 湿潤剤はインク全体の蒸気圧を下げ、インク中
の水分の蒸発を減速させるとともに染料や塩基性
物質もある程度溶解することにより、ノズルオリ
フイスの目詰りを防止する。従つて、まず水に対
する溶解性がよく、吸水性があり、しかも染料溶
解度及び塩基性物質溶解度の高い湿潤剤が好まし
い点から、脂肪族多価アルコール類、脂肪族多価
アルコール類のアルキルエーテル誘導体類、脂肪
族多価アルコール類のアセテート誘導体類が優れ
ている。具体的にはエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ポリエチレングリコール、グ
リセリン等の多価アルコール類、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル、ジエチレングリコールモノブチル
エーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテ
ル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル
等の多価アルコール類のアルキルエーテル誘導体
類、エチレングリコールモノメチルエーテルアセ
テート、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ルアセテート、グリセリルモノアセテート、グリ
セリルジアセテート等の多価アルコールのアセテ
ート誘導体類がある。また上記の多価アルコール
類、多価アルコールのアルキルエーテル誘導体
類、多価アルコールのアセテート誘導体類の混合
物も用いることができる。 インク中の湿潤剤組成分量は、インクの粘度を
決定する重要因子である為、湿潤剤添加量を多く
することは、インクの粘度を増大させることにな
るので好ましくない。何故なら、インク粘度が増
大することによりインクジエツト記録ヘツドの応
答周波数が低下したり、駆動電圧が高くなること
が、本発明者等により確められているからであ
る。従つて、５〜45重量部の湿潤剤を添加するの
が好ましく、粘度も20℃で1.5〜19センチポイズ
の範囲に調製することが可能である。 又、本発明に
【式】（R′はアルキレン基、R2、
R3はアルキル基である。）
で示されるヒドロキシリアルキル−２−ピロリド
ン類
ン類
【式】（R1、R2、R3、R4はアル
キル基である。）
で示されるＮ−アルキル−２ピロリドン類を添加
することも可能で、これらの組成分を１〜16重量
部添加することにより、湿潤剤との併用でノズル
オリフイスでの目詰り防止効果が向上することが
認めれている。 更に、長期インクの保存の為、細菌やカビの発
生を抑制する為に、ジオキシン、テヒドロ酢酸ナ
トリウムなど既知の防カビ剤を用いることができ
るが、本発明のインクの場合、インクのPH値が高
いため、防カビ剤を添加しなくても細菌等の発生
が認められなかつた。 本発明のインクは、インク粒が紙に付着した瞬
間に紙パルプをおおうサイズ剤材料を溶かして、
紙の繊維パルプに迅速に浸透するものであるが、
この浸透速度を界面活性剤などの添加によりはや
くすることができる。界面活性剤としては、耐ア
ルカリ性の優れたフツ素系の界面活性剤があげら
れるが、一般に用いられている陰イオン系界面活
性剤、非イオン系の界面活性剤なども用いること
ができる。 界面活性剤を添加した場合の表面張力は21〜
48dyn／cmに調整することにより、いく分速乾性
は向上するが、紙に対する接触角の小さい界面活
性剤、例えば、オレイン酸ソーダ、ジオクチルス
ルホコハク酸ソーダのような界面活性剤は紙に対
する浸透力が大きいため、紙の繊維間にはん雑に
にじみ、不適である。フツ素系の界面活性剤にお
いては、FC−128（住友スリーエム社製界面活性
剤商標）を0.001〜0.1重量部を本発明のインクに
添加することにより速乾性はさらに向上した。 尚、本発明のインクは、すべての流体インクを
用いるプリンターにも使用でき、インクジエツト
プリンター用インクに限定するものではない。 以上の如く、本発明のインクジエツト記録用イ
ンクは、ノズルオリフイスでの目詰りがおこり難
く、しかも記録紙面に転写されてから迅速に乾燥
し、インク自体から気体を発生する成分が含まれ
ていないばかりか、強塩基性物質の添加によりイ
ンクの凝固点がかなり低下し、インクの凝固によ
る気泡の発生が生じ難く、安定な組成分で構成さ
れている為、長期に亘る貯蔵性も優れており、イ
ンク液性がアルカリ性の為、ステンレスなどの接
液材料を腐蝕することなく、又印字乾燥後の印字
濃度、ドツト円形度も十分である点から、前記イ
ンク要件(a)〜(f)をすべて満足するものであり、そ
の効果は非常に大きい。 以下、実施例を挙げることにより本発明を説明
するが、これらの実施例は本発明を更に具体的に
説明するものであり、実施の態様がこれにより限
定されるものではない。 実施例 １ 撹拌機を装備した２のピーカーに、蒸溜水
809ｇ、及びグリセリン150ｇを仕込み撹拌しなが
らテヒドロ酢酸ナトリウム１ｇを徐々に加えた。
別に水酸化ナトリウム40ｇを100c.c.の蒸溜水に
徐々に冷却しながら加え、完全に溶解させて10規
定水酸化ナトリウム水溶液を作り、該水酸化ナト
リウム水溶液20ｇを前記２ピーカーに加え、更
にKayaku Direct Deep Black×A20ｇを徐々に
加え、ピーカーを60℃で一定に保ちながら６時間
撹拌を続けた。室温に冷却後、10μｍ及び1μｍの
ミリポアメンプレインフイルターでろ過した。得
られたインクは下記の通りである。 （組成） Kayaku Direct Deep Black×Ａ ２重量部 グリセリン 15 10規定水酸化ナトリウム水溶液 ２ テヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸溜水 80.9 得られたインクの粘度は20℃で1.8c.p.、表面張
力は20℃で54dyne／cm、PH値は20℃で12.4であつ
た。 このインクを当社試作マルチヘツド（ノズルオ
リフイス直径40μｍ）に充填し、ジエツト印刷を
行つたところ、黒色鮮明で印字品質の高い印刷記
録が得られた。印刷後の記録紙上でのインクの乾
燥時間はおよそ５秒程度で使用に際し十分な速乾
性を示した。 実施例 ２ 実施例１に記載の方法により、次の組成を有す
るインクを作成した。 （組成） Kayaku Direct Special Black Ａ×Ｎ ２重量部 グリセリン ５ トリエチレングリコール 10 10規定水酸化カリウム水溶液 ２ テヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸溜水 80.9 得られたインクの粘度は、20℃で1.9c.p.、表面
張力が20℃で52dyne／cm、PH値は20℃で12.4であ
つた。 実施例 ３ 実施例１に記載の方法により次の組成を有する
インクを作成した。 （組成） Kayaset Black 021 １重量部 グリセリン ６ グリセリンモノアセテート 10 10規定水酸化カリウム水溶液 ３ テヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸溜水 79.9 得られたインクの粘度は、20℃で1.8cp、表面
張力が20℃で46dyne／cm、PH値は20℃で12.5であ
つた。 実施例 ４ 実施例１に記載の方法により、次の組成を有す
るインクを作成した。 （組成） Kayaku Direct Special Black Ａ×Ｎ ２重量部 グリセリン ４ トリエチレングリコール 12 Ｎ−メチル−２−ピロリドン ５ 10規定水酸化ナトリウム水溶液 ２ テヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸溜水 74.9 得られたインクの粘度は、20℃で2.0c.p.、表面
張力が20℃で51dyne／cm、PH値は20℃で12.4であ
つた。 実施例 ５ 実施例１に記載の方法により、次の組成を有す
るインクを作成した。 （組成） Kayaset Violet 001 ２重量部 グリセリン ４ トリエチレングリコール 20 10規定水酸化ナトリウム水溶液 ３ FC−128（住友スリーエム社製フツソ系界面活性
剤） 0.01 蒸溜水 70.99 得られたインクの粘度は、20℃で22c.p.、表面
張力は20℃で28dyne／cm、PH値は20℃で12.5であ
つた。 実施例 ６ 下記組成を有するインクを作成した。 （組成） Kayaku Direct Special Black Ａ×Ｎ（商品名）
1.5重量部 グリセリン 4.0 〃 ジエチレントリアミン 15.0 〃 ジエチレングリコール 3.0 〃 蒸溜水 76.5 〃 得られたインクの粘度は20℃で2.4c.p.表面張力
は20℃で52dyn／cm、PH値は20℃で12.8であつた。 実施例 ７ 下記組成を有するインクを作成した。 （組成） Kayarus Turguoise Blue GL（商品名）
２重量部 ポリエチレングリコール（分子量400） ８ 〃 プロピレングリコール 10 〃 水酸化リチウム 0.5 〃 蒸溜水 79.5 〃 得られたインクの粘度は20℃で2.5c.p.、表面張
力が20℃で45dyn／cm、PH値は20℃で12.5であつ
た。 実施例 ８ 下記組成を有するインクを作成した。 （組成） Kayaset Black 009A（商品名） １重量部 グリセリン 12 〃 ジエチレングリコール ４ 〃 水酸化バリウム 0.5 〃 蒸溜水 82.5 〃 得られたインクの粘度は20℃で2.0c.p.表面張力
は20℃で45dyn／cm、PH値は20℃で12.7であつた。 実施例１〜８のインクを当社試作マルチヘツド
（ノズルオリフイス直径40μｍ）に充填し、ジエ
ツト印刷を行つたところ、印字濃度、印字品質が
高く、しかも印刷後５秒以下で乾燥した。ノズル
オリフイスの目詰りについては、１時間ジエツト
噴射印刷後、ノズルオリフイスを大気に開放のま
ま72時間後、再噴射を行なつたが、本実施例中の
インクは１つも目詰りすることなく、良好に再噴
射を行なつた。更に、実施例２〜５については、
144時間後の再噴射にも良好なる結果を示した。
することも可能で、これらの組成分を１〜16重量
部添加することにより、湿潤剤との併用でノズル
オリフイスでの目詰り防止効果が向上することが
認めれている。 更に、長期インクの保存の為、細菌やカビの発
生を抑制する為に、ジオキシン、テヒドロ酢酸ナ
トリウムなど既知の防カビ剤を用いることができ
るが、本発明のインクの場合、インクのPH値が高
いため、防カビ剤を添加しなくても細菌等の発生
が認められなかつた。 本発明のインクは、インク粒が紙に付着した瞬
間に紙パルプをおおうサイズ剤材料を溶かして、
紙の繊維パルプに迅速に浸透するものであるが、
この浸透速度を界面活性剤などの添加によりはや
くすることができる。界面活性剤としては、耐ア
ルカリ性の優れたフツ素系の界面活性剤があげら
れるが、一般に用いられている陰イオン系界面活
性剤、非イオン系の界面活性剤なども用いること
ができる。 界面活性剤を添加した場合の表面張力は21〜
48dyn／cmに調整することにより、いく分速乾性
は向上するが、紙に対する接触角の小さい界面活
性剤、例えば、オレイン酸ソーダ、ジオクチルス
ルホコハク酸ソーダのような界面活性剤は紙に対
する浸透力が大きいため、紙の繊維間にはん雑に
にじみ、不適である。フツ素系の界面活性剤にお
いては、FC−128（住友スリーエム社製界面活性
剤商標）を0.001〜0.1重量部を本発明のインクに
添加することにより速乾性はさらに向上した。 尚、本発明のインクは、すべての流体インクを
用いるプリンターにも使用でき、インクジエツト
プリンター用インクに限定するものではない。 以上の如く、本発明のインクジエツト記録用イ
ンクは、ノズルオリフイスでの目詰りがおこり難
く、しかも記録紙面に転写されてから迅速に乾燥
し、インク自体から気体を発生する成分が含まれ
ていないばかりか、強塩基性物質の添加によりイ
ンクの凝固点がかなり低下し、インクの凝固によ
る気泡の発生が生じ難く、安定な組成分で構成さ
れている為、長期に亘る貯蔵性も優れており、イ
ンク液性がアルカリ性の為、ステンレスなどの接
液材料を腐蝕することなく、又印字乾燥後の印字
濃度、ドツト円形度も十分である点から、前記イ
ンク要件(a)〜(f)をすべて満足するものであり、そ
の効果は非常に大きい。 以下、実施例を挙げることにより本発明を説明
するが、これらの実施例は本発明を更に具体的に
説明するものであり、実施の態様がこれにより限
定されるものではない。 実施例 １ 撹拌機を装備した２のピーカーに、蒸溜水
809ｇ、及びグリセリン150ｇを仕込み撹拌しなが
らテヒドロ酢酸ナトリウム１ｇを徐々に加えた。
別に水酸化ナトリウム40ｇを100c.c.の蒸溜水に
徐々に冷却しながら加え、完全に溶解させて10規
定水酸化ナトリウム水溶液を作り、該水酸化ナト
リウム水溶液20ｇを前記２ピーカーに加え、更
にKayaku Direct Deep Black×A20ｇを徐々に
加え、ピーカーを60℃で一定に保ちながら６時間
撹拌を続けた。室温に冷却後、10μｍ及び1μｍの
ミリポアメンプレインフイルターでろ過した。得
られたインクは下記の通りである。 （組成） Kayaku Direct Deep Black×Ａ ２重量部 グリセリン 15 10規定水酸化ナトリウム水溶液 ２ テヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸溜水 80.9 得られたインクの粘度は20℃で1.8c.p.、表面張
力は20℃で54dyne／cm、PH値は20℃で12.4であつ
た。 このインクを当社試作マルチヘツド（ノズルオ
リフイス直径40μｍ）に充填し、ジエツト印刷を
行つたところ、黒色鮮明で印字品質の高い印刷記
録が得られた。印刷後の記録紙上でのインクの乾
燥時間はおよそ５秒程度で使用に際し十分な速乾
性を示した。 実施例 ２ 実施例１に記載の方法により、次の組成を有す
るインクを作成した。 （組成） Kayaku Direct Special Black Ａ×Ｎ ２重量部 グリセリン ５ トリエチレングリコール 10 10規定水酸化カリウム水溶液 ２ テヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸溜水 80.9 得られたインクの粘度は、20℃で1.9c.p.、表面
張力が20℃で52dyne／cm、PH値は20℃で12.4であ
つた。 実施例 ３ 実施例１に記載の方法により次の組成を有する
インクを作成した。 （組成） Kayaset Black 021 １重量部 グリセリン ６ グリセリンモノアセテート 10 10規定水酸化カリウム水溶液 ３ テヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸溜水 79.9 得られたインクの粘度は、20℃で1.8cp、表面
張力が20℃で46dyne／cm、PH値は20℃で12.5であ
つた。 実施例 ４ 実施例１に記載の方法により、次の組成を有す
るインクを作成した。 （組成） Kayaku Direct Special Black Ａ×Ｎ ２重量部 グリセリン ４ トリエチレングリコール 12 Ｎ−メチル−２−ピロリドン ５ 10規定水酸化ナトリウム水溶液 ２ テヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 蒸溜水 74.9 得られたインクの粘度は、20℃で2.0c.p.、表面
張力が20℃で51dyne／cm、PH値は20℃で12.4であ
つた。 実施例 ５ 実施例１に記載の方法により、次の組成を有す
るインクを作成した。 （組成） Kayaset Violet 001 ２重量部 グリセリン ４ トリエチレングリコール 20 10規定水酸化ナトリウム水溶液 ３ FC−128（住友スリーエム社製フツソ系界面活性
剤） 0.01 蒸溜水 70.99 得られたインクの粘度は、20℃で22c.p.、表面
張力は20℃で28dyne／cm、PH値は20℃で12.5であ
つた。 実施例 ６ 下記組成を有するインクを作成した。 （組成） Kayaku Direct Special Black Ａ×Ｎ（商品名）
1.5重量部 グリセリン 4.0 〃 ジエチレントリアミン 15.0 〃 ジエチレングリコール 3.0 〃 蒸溜水 76.5 〃 得られたインクの粘度は20℃で2.4c.p.表面張力
は20℃で52dyn／cm、PH値は20℃で12.8であつた。 実施例 ７ 下記組成を有するインクを作成した。 （組成） Kayarus Turguoise Blue GL（商品名）
２重量部 ポリエチレングリコール（分子量400） ８ 〃 プロピレングリコール 10 〃 水酸化リチウム 0.5 〃 蒸溜水 79.5 〃 得られたインクの粘度は20℃で2.5c.p.、表面張
力が20℃で45dyn／cm、PH値は20℃で12.5であつ
た。 実施例 ８ 下記組成を有するインクを作成した。 （組成） Kayaset Black 009A（商品名） １重量部 グリセリン 12 〃 ジエチレングリコール ４ 〃 水酸化バリウム 0.5 〃 蒸溜水 82.5 〃 得られたインクの粘度は20℃で2.0c.p.表面張力
は20℃で45dyn／cm、PH値は20℃で12.7であつた。 実施例１〜８のインクを当社試作マルチヘツド
（ノズルオリフイス直径40μｍ）に充填し、ジエ
ツト印刷を行つたところ、印字濃度、印字品質が
高く、しかも印刷後５秒以下で乾燥した。ノズル
オリフイスの目詰りについては、１時間ジエツト
噴射印刷後、ノズルオリフイスを大気に開放のま
ま72時間後、再噴射を行なつたが、本実施例中の
インクは１つも目詰りすることなく、良好に再噴
射を行なつた。更に、実施例２〜５については、
144時間後の再噴射にも良好なる結果を示した。
第１図は、20℃に於けるインクPH値と、当社試
作マルチヘツド（ノズルオリフイス直径40μｍ）
で印刷した時の印刷乾燥時間の関係を表わしたグ
ラフである。 Ａ〜Ｅは記録紙の種類を表わしている。
作マルチヘツド（ノズルオリフイス直径40μｍ）
で印刷した時の印刷乾燥時間の関係を表わしたグ
ラフである。 Ａ〜Ｅは記録紙の種類を表わしている。
Claims (1)
- １ インクジエツト記録装置等のプリンタ用流体
インクとして、塩基性物質を含みインクPH値が20
℃において12〜14の範囲にあることを特徴とする
プリンタ用流体インク。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13382479A JPS5657862A (en) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | Ink for ink-jet recording |
| EP80303601A EP0027709B1 (en) | 1979-10-17 | 1980-10-13 | An ink for a printer using liquid ink |
| DE8080303601T DE3068449D1 (en) | 1979-10-17 | 1980-10-13 | An ink for a printer using liquid ink |
| US06/197,731 US4352691A (en) | 1979-10-17 | 1980-10-16 | Liquid ink for printers |
| SG75/87A SG7587G (en) | 1979-10-17 | 1987-02-04 | An ink for a printer using liquid ink |
| HK196/89A HK19689A (en) | 1979-10-17 | 1989-03-09 | An ink for a printer using liquid ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13382479A JPS5657862A (en) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | Ink for ink-jet recording |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63329648A Division JPH01213376A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | プリンタ用流体インク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5657862A JPS5657862A (en) | 1981-05-20 |
| JPS632996B2 true JPS632996B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=15113890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13382479A Granted JPS5657862A (en) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | Ink for ink-jet recording |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4352691A (ja) |
| EP (1) | EP0027709B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5657862A (ja) |
| DE (1) | DE3068449D1 (ja) |
| HK (1) | HK19689A (ja) |
| SG (1) | SG7587G (ja) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57207659A (en) * | 1981-06-17 | 1982-12-20 | Seiko Epson Corp | Ink for ink-jet recording |
| JPS596270A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-13 | Seiko Epson Corp | インクジエツト記録用速乾性インク |
| JPS5936174A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-28 | Ricoh Co Ltd | インクジエツト記録用水性インク |
| JPS5986673A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-18 | Shiyachihata Kogyo Kk | 水性ボ−ルペン用インキ |
| JPS59224385A (ja) * | 1983-06-04 | 1984-12-17 | Canon Inc | インクジエツト記録方法 |
| JPS631580A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-06 | Canon Inc | インクジエツト記録方法 |
| JPH0662000B2 (ja) * | 1986-06-20 | 1994-08-17 | キヤノン株式会社 | インクジエツト記録方法 |
| US4838940A (en) * | 1987-02-21 | 1989-06-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording ink |
| EP0292991A3 (en) * | 1987-05-29 | 1990-12-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording ink |
| US4920361A (en) * | 1987-06-26 | 1990-04-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording method and apparatus therefor |
| US5100468A (en) * | 1987-09-09 | 1992-03-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording ink |
| US5196057A (en) * | 1987-12-07 | 1993-03-23 | Eastman Kodak Company | Plain paper ink for drop-on-demand printing |
| DE68926225T2 (de) * | 1988-12-30 | 1996-10-17 | Canon Kk | Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung |
| US6406118B1 (en) | 1988-12-30 | 2002-06-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus having a heat fixing mechanism |
| US5216445A (en) * | 1989-01-11 | 1993-06-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method using plural dots to form each recording unit |
| US5114744A (en) * | 1989-08-21 | 1992-05-19 | Hewlett-Packard Company | Method for applying a conductive trace pattern to a substrate |
| US5026425A (en) * | 1989-12-11 | 1991-06-25 | Hewlett-Packard Company | Waterfastness of DB-168 ink by cation substitution |
| US5215577A (en) * | 1990-01-30 | 1993-06-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, and ink-jet recording method and apparatus employing the ink |
| ATE107339T1 (de) * | 1990-01-30 | 1994-07-15 | Canon Kk | Tinte und tintenstrahl-aufzeichnungsverfahren und vorrichtung für diese tinte. |
| US5178671A (en) * | 1990-02-09 | 1993-01-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, and ink-jet recording method and apparatus employing the ink |
| US5220347A (en) * | 1990-03-06 | 1993-06-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method and apparatus employing ink |
| US5190581A (en) * | 1990-03-06 | 1993-03-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, ink-jet recording method, and instrument employing the ink |
| US5141558A (en) * | 1990-03-06 | 1992-08-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, ink-jet recording process, and instrument using the ink |
| US5248991A (en) * | 1990-03-06 | 1993-09-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, ink-jet recording process recording unit, ink cartridge, and ink-jet recording apparatus employing ink |
| JP3005059B2 (ja) * | 1990-03-07 | 2000-01-31 | キヤノン株式会社 | インク、これを用いたインクジェット記録方法及び機器 |
| JP3060319B2 (ja) * | 1990-03-09 | 2000-07-10 | キヤノン株式会社 | インク、インクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
| JP2948286B2 (ja) * | 1990-08-24 | 1999-09-13 | キヤノン株式会社 | インクジェット用インク及びそれを用いたインクジェット記録方法 |
| US5100469B1 (en) * | 1991-05-16 | 1994-04-12 | Xerox Corp | Ink compositions having decreased drying times |
| US5129948A (en) * | 1991-05-16 | 1992-07-14 | Xerox Corporation | Ink for ink jet printing |
| US5156675A (en) * | 1991-05-16 | 1992-10-20 | Xerox Corporation | Ink for ink jet printing |
| US5211747A (en) * | 1991-05-16 | 1993-05-18 | Xerox Corporation | Ink jet ink compositions containing desizing agents |
| US5462592A (en) * | 1992-06-09 | 1995-10-31 | Ricoh Company, Ltd. | Aqueous ink composition |
| US5395434A (en) * | 1992-07-10 | 1995-03-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink, ink-jet recording method, and ink-jet recording apparatus |
| US5478382A (en) * | 1992-07-31 | 1995-12-26 | Binney & Smith Inc. | Color changing compositions for use on non-porous surfaces |
| US5503665A (en) * | 1992-07-31 | 1996-04-02 | Binney & Smith Inc. | Latent image compositions |
| US5352282A (en) * | 1992-07-31 | 1994-10-04 | Binney & Smith, Inc. | Color changing compositions |
| US5486228A (en) * | 1992-07-31 | 1996-01-23 | Binney & Smith Inc. | Washable color changing compositions |
| US5489331A (en) * | 1992-07-31 | 1996-02-06 | Binney & Smith Inc. | Color changing compositions using acids |
| US5498282A (en) * | 1992-07-31 | 1996-03-12 | Binney & Smith Inc. | Color changing pan paint compositions |
| US5232494A (en) * | 1992-07-31 | 1993-08-03 | Binney & Smith Inc. | Color changing compositions |
| US5492558A (en) * | 1992-07-31 | 1996-02-20 | Binney & Smith Inc. | Color changing compositions for highlighters |
| JP3332465B2 (ja) * | 1993-04-05 | 2002-10-07 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録方法、インクジェット記録装置 |
| US5850540A (en) * | 1993-07-02 | 1998-12-15 | Sony Corporation | Method and apparatus for time-sharing CPU system bus in image generation system |
| US5631685A (en) * | 1993-11-30 | 1997-05-20 | Xerox Corporation | Apparatus and method for drying ink deposited by ink jet printing |
| JP3591867B2 (ja) * | 1994-04-08 | 2004-11-24 | キヤノン株式会社 | インク、これを用いたインクジェット捺染方法、及び該インクを用いた記録装置 |
| US5460647A (en) * | 1995-02-10 | 1995-10-24 | Binney & Smith Inc. | Color-changing marking composition system |
| US5464470A (en) * | 1995-02-10 | 1995-11-07 | Binney & Smith Inc. | Color-changing marking composition system |
| GB9508791D0 (en) * | 1995-04-29 | 1995-06-21 | Zeneca Ltd | Compositions of matter |
| JP4049533B2 (ja) | 2000-12-07 | 2008-02-20 | 株式会社リコー | 記録液、記録液カートリッジ、記録方法、記録装置及び記録媒体 |
| ITMI20011494A1 (it) * | 2001-07-12 | 2003-01-12 | Giovanna Senzani | Precedimento per la produzione di fogli di legno multilaminare |
| US7205341B2 (en) | 2002-08-29 | 2007-04-17 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | Aqueous pigment dispersion, inkjet ink, and process for producing aqueous pigment dispersion |
| CN100363441C (zh) * | 2003-05-29 | 2008-01-23 | 索尼株式会社 | 记录液体、液体盒、液体喷射装置与液体喷射方法 |
| US7314276B2 (en) * | 2003-12-12 | 2008-01-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording method, ink-jet ink, ink-jet recording unit, ink cartridge for ink-jet recording and ink-jet recording apparatus |
| KR101003816B1 (ko) | 2005-10-20 | 2010-12-28 | 가부시키가이샤 리코 | 기록용 잉크, 기록용 매체, 잉크 매체 세트, 잉크 기록물,잉크젯 기록 방법 및 잉크젯 기록 장치 |
| JP4760359B2 (ja) | 2005-12-19 | 2011-08-31 | ソニー株式会社 | 記録液、液体カートリッジ、液体吐出装置及び液体吐出方法 |
| KR20090008380A (ko) * | 2006-04-24 | 2009-01-21 | 도요 잉키 세이조 가부시끼가이샤 | 비수성 잉크젯 잉크, 잉크젯 기록용 잉크 조성물, 및 컬러 필터 기판 |
| US7919544B2 (en) * | 2006-12-27 | 2011-04-05 | Ricoh Company, Ltd. | Ink-media set, ink composition, ink cartridge, inkjet recording method, inkjet recording apparatus, and ink recorded matter |
| JP5240501B2 (ja) | 2007-03-19 | 2013-07-17 | 株式会社リコー | インクセット、インクカートリッジ、インクジェット記録方法、及びインクジェット記録装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3903034A (en) * | 1970-12-07 | 1975-09-02 | Dick Co Ab | Offset jet printing ink |
| US3846141A (en) * | 1970-12-07 | 1974-11-05 | Dick Co Ab | Jet printing ink composition |
| CA964404A (en) * | 1970-12-07 | 1975-03-18 | Dick (A.B.) Company | Jet printing ink composition |
| JPS51137506A (en) * | 1975-05-22 | 1976-11-27 | Konishiroku Photo Ind | Composition of ink for ink jet recording |
| US4299630A (en) * | 1977-04-27 | 1981-11-10 | The Mead Corporation | Infrared absorptive jet printing ink |
| US4210566A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-01 | American Can Company | Jet ink compositions |
-
1979
- 1979-10-17 JP JP13382479A patent/JPS5657862A/ja active Granted
-
1980
- 1980-10-13 EP EP80303601A patent/EP0027709B1/en not_active Expired
- 1980-10-13 DE DE8080303601T patent/DE3068449D1/de not_active Expired
- 1980-10-16 US US06/197,731 patent/US4352691A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-02-04 SG SG75/87A patent/SG7587G/en unknown
-
1989
- 1989-03-09 HK HK196/89A patent/HK19689A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4352691A (en) | 1982-10-05 |
| JPS5657862A (en) | 1981-05-20 |
| EP0027709A1 (en) | 1981-04-29 |
| EP0027709B1 (en) | 1984-07-04 |
| SG7587G (en) | 1987-11-13 |
| HK19689A (en) | 1989-03-17 |
| DE3068449D1 (en) | 1984-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS632996B2 (ja) | ||
| JP3033093B2 (ja) | 画像記録用インク及び画像記録方法 | |
| JP3453399B2 (ja) | サーマルインクジェット記録方法 | |
| JPH04211469A (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及び機器 | |
| JPH06136306A (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを備えた記録機器 | |
| JPH04211470A (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及び機器 | |
| JPH07238243A (ja) | 記録用インク | |
| US5256194A (en) | Color ink jet recording method | |
| US6258873B1 (en) | Ink compositions substantially free of organic liquids | |
| JP2006188664A (ja) | インクジェット記録用インク、記録方法及び記録装置 | |
| JPS63139964A (ja) | インクジエツト用インク及びそれを用いたインクジエツト記録方法 | |
| JPH0649399A (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機器 | |
| JPH0742429B2 (ja) | インクジェット記録方法 | |
| JP2003128962A (ja) | インク組成物及びそれを用いたインクジェット染色方法 | |
| JPH03152170A (ja) | インクジェット記録液 | |
| JPS6211781A (ja) | インクジエツト記録用インク | |
| JPH01213376A (ja) | プリンタ用流体インク | |
| JPH04239067A (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機器 | |
| JPH07224240A (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機器 | |
| JPH04239068A (ja) | インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機器 | |
| JP3679481B2 (ja) | インクセット、インクジェット記録方法及びインクジェット機器 | |
| JPS6023793B2 (ja) | インクジエツト記録用インク | |
| JPS5889667A (ja) | プリンタ用流体インク | |
| JPS6340830B2 (ja) | ||
| JP3093454B2 (ja) | インクジェットカラー記録方法、インクジェットカラー記録装置およびカラーブリード軽減方法 |