JPS63299900A - プレス機械におけるダイハイト調整装置 - Google Patents
プレス機械におけるダイハイト調整装置Info
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- JPS63299900A JPS63299900A JP62131787A JP13178787A JPS63299900A JP S63299900 A JPS63299900 A JP S63299900A JP 62131787 A JP62131787 A JP 62131787A JP 13178787 A JP13178787 A JP 13178787A JP S63299900 A JPS63299900 A JP S63299900A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0029—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
- B30B15/0041—Control arrangements therefor
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明はプレス機械におけるダイハイト調整方法および
装置に係り、更に詳細にはスライドの熱などの伸びによ
るダイハイトの微小変化を調整するダイハイト調整方法
および装置に関する。
装置に係り、更に詳細にはスライドの熱などの伸びによ
るダイハイトの微小変化を調整するダイハイト調整方法
および装置に関する。
(従来の技術)
従来、プレス機械においてスライドの下面トボルスタの
上面との位置を調整するダイハイト調整装置としては、
予めプレス機械を稼動する前にアジレストモータでスラ
イドに取付けられたねじを僅かに回して行なうものが知
られている。
上面との位置を調整するダイハイト調整装置としては、
予めプレス機械を稼動する前にアジレストモータでスラ
イドに取付けられたねじを僅かに回して行なうものが知
られている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、スライドはプレス機械の稼動中、熱などによ
るフレームやコネクティングロッドの伸びの影響から上
下方向に僅か伸びることが往々にしである。しかしなが
ら、プレス機械が稼動している間には、このスライドの
伸びすなわちダイハイトの変化を調整することができず
、プレス機械の停止時にスライドにおける上下方向の変
化を調整するしかできなかった。したがって、プレス機
械の稼動中にダイハイトが微小変化しても稼動中におい
ては、調整できずにそのままの状態でプレス加工するた
め動的精度上に問題があった。
るフレームやコネクティングロッドの伸びの影響から上
下方向に僅か伸びることが往々にしである。しかしなが
ら、プレス機械が稼動している間には、このスライドの
伸びすなわちダイハイトの変化を調整することができず
、プレス機械の停止時にスライドにおける上下方向の変
化を調整するしかできなかった。したがって、プレス機
械の稼動中にダイハイトが微小変化しても稼動中におい
ては、調整できずにそのままの状態でプレス加工するた
め動的精度上に問題があった。
本発明の目的は上記問題点を改善するため、プレス機械
の稼動中にもダイハイトの微小変化の調整を可能にし、
動的精度を向上せしめるプレス機械のダイハイト調整方
法および装置を提供することにある。
の稼動中にもダイハイトの微小変化の調整を可能にし、
動的精度を向上せしめるプレス機械のダイハイト調整方
法および装置を提供することにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するために、第1の発明は、プ
レス機械における上下動自在なコネクティングロッドあ
るいはコネクティングロッドに連結した連結部材とスラ
イドとの間に介在した微小変形調整手段の変形ri灸を
制御してダイハイ1へを調整するプレス機械のダイハイ
ト調整方法である。
レス機械における上下動自在なコネクティングロッドあ
るいはコネクティングロッドに連結した連結部材とスラ
イドとの間に介在した微小変形調整手段の変形ri灸を
制御してダイハイ1へを調整するプレス機械のダイハイ
ト調整方法である。
第2の発明は、プレス機械におけるスライドの下面とボ
ルスタの上面との距離を調整するダイハイト調整装置に
して、前記スライドにスライドの下死点位置を検出する
ためのセンνを設【ブ、そのセンサによってスライドの
下死点位置を検出した実際の検出値と、予めスライドの
下死点位置を設定した設定値とを比較する比較部を設け
、その、比較部により比較した検出値と設定値との差に
基づいてスライドの変位ωに演算処理する演算処理部を
設け、その演算処理部で処理されたスライドの変化量に
よりスライドを上下方向に微小調整する調整手段を設け
てなるプレス機械のダイハイト調整装置である。
ルスタの上面との距離を調整するダイハイト調整装置に
して、前記スライドにスライドの下死点位置を検出する
ためのセンνを設【ブ、そのセンサによってスライドの
下死点位置を検出した実際の検出値と、予めスライドの
下死点位置を設定した設定値とを比較する比較部を設け
、その、比較部により比較した検出値と設定値との差に
基づいてスライドの変位ωに演算処理する演算処理部を
設け、その演算処理部で処理されたスライドの変化量に
よりスライドを上下方向に微小調整する調整手段を設け
てなるプレス機械のダイハイト調整装置である。
(作用)
本発明を採用するこにより、プレス機械の稼動中にスラ
イドのド死点位置を検出し、その検出値を予め設定した
設定値と比較して、ダイハイトの微小変化量を検出し、
その微小変化量に基づき例えばオーバロードプロテクタ
シリンダを調節してダイハイトの調整が・行なわれる。
イドのド死点位置を検出し、その検出値を予め設定した
設定値と比較して、ダイハイトの微小変化量を検出し、
その微小変化量に基づき例えばオーバロードプロテクタ
シリンダを調節してダイハイトの調整が・行なわれる。
したがって、プレス機械の稼動中におけるダイハイトの
変化が調整されるため、動的精度が向上される。
変化が調整されるため、動的精度が向上される。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第1図を参照すると、プレス機械1のフレーム3の上部
には、スライドガイド5A、5Bに沿って上下動するス
ライド7が設けられている。このスライド7には、クラ
ンク軸9と連動連結するダイハイト調整装置11が設け
られており、また、クランク軸9の一端は歯車機構13
を介して図示省略の駆動装置に連動連結されている。
には、スライドガイド5A、5Bに沿って上下動するス
ライド7が設けられている。このスライド7には、クラ
ンク軸9と連動連結するダイハイト調整装置11が設け
られており、また、クランク軸9の一端は歯車機構13
を介して図示省略の駆動装置に連動連結されている。
前記スライド7の下面には上型(図示せず)を備えた上
部サブプレート15が着脱自在に装置されている。
部サブプレート15が着脱自在に装置されている。
また、前記フレーム3の下部にはベッド17が一体的に
取付けられており、このベッド17上には、下型(図示
せず)を備えた下部リーブプレート19を着脱自在に装
着するボルスタ21が載置されている。
取付けられており、このベッド17上には、下型(図示
せず)を備えた下部リーブプレート19を着脱自在に装
着するボルスタ21が載置されている。
フレーム3に軸受23A、23Bを介して回転自在に支
承されたクランク軸9には、第2図に示すように、ダイ
ハイト調整装置11の一部であるコネクティングロッド
25の一端が回転自在に嵌挿されている。そのコネクテ
ィングロッド25の他端内は中空形状となっており、そ
の中空部における内周面には雌ねじ部25Aが刻設され
ている。
承されたクランク軸9には、第2図に示すように、ダイ
ハイト調整装置11の一部であるコネクティングロッド
25の一端が回転自在に嵌挿されている。そのコネクテ
ィングロッド25の他端内は中空形状となっており、そ
の中空部における内周面には雌ねじ部25Aが刻設され
ている。
コネクティングロッド25の中空部内には、コネクティ
ングスクリュ27が装着される。そのコネクティングス
クリュ27における上部の外周面には雄ねじ部27Aが
刻設されており、その雄ねじ部27Aか前記コネクティ
ングロッド25の雌ねじ部25Aに螺合されている。コ
ネクテイングスクリュ27の下部には球状部27Bが一
体的に設けられている。
ングスクリュ27が装着される。そのコネクティングス
クリュ27における上部の外周面には雄ねじ部27Aが
刻設されており、その雄ねじ部27Aか前記コネクティ
ングロッド25の雌ねじ部25Aに螺合されている。コ
ネクテイングスクリュ27の下部には球状部27Bが一
体的に設けられている。
その球状部27Bには、球状部27Bに係合すべき判割
り状の係合部材29を介して連結部材31が連結されて
いる。連結部材31における円筒形状の上部にはギヤ3
3が嵌挿されている。その連続部材31の上端部分には
ギヤ33をおさえるべく円筒部材35が嵌挿され、フレ
ーム3に取付けられている。
り状の係合部材29を介して連結部材31が連結されて
いる。連結部材31における円筒形状の上部にはギヤ3
3が嵌挿されている。その連続部材31の上端部分には
ギヤ33をおさえるべく円筒部材35が嵌挿され、フレ
ーム3に取付けられている。
上記構成により、ギr33を廻すことによって連結部材
31.係合部材29を介してコネクテイングスゲリュ2
7の球状部27Bが回転される。
31.係合部材29を介してコネクテイングスゲリュ2
7の球状部27Bが回転される。
球状部27Bが回転されることにより、コネクティング
ロッド25に対し、コネクテイングスクリュ27の高さ
が調整されて、ダイハイトの調整が行なわれることにな
る。
ロッド25に対し、コネクテイングスクリュ27の高さ
が調整されて、ダイハイトの調整が行なわれることにな
る。
前記連結部材31の下部には前記スライド7が取付けら
れている。その連結部材31とスライド7との間には過
負荷安全装置としての弾性部材などからなる調整手段と
してのオーバロードプロテクタシリンダ37と、そのピ
ストンロッド39が設けられており、ピストンロッド3
9は前記連結部材31にねじにより螺合されている。
れている。その連結部材31とスライド7との間には過
負荷安全装置としての弾性部材などからなる調整手段と
してのオーバロードプロテクタシリンダ37と、そのピ
ストンロッド39が設けられており、ピストンロッド3
9は前記連結部材31にねじにより螺合されている。
そのオーバロードプロテクタシリンダ37内には油圧室
41が形成され、またスライド7とピストンロッド39
との間に形成された室43はタンクの役目を果している
。その室43の一側壁にはポンプ45が取付けられ、室
43内に収納せしめた油をポンプ43により吸い上げ前
記油圧室41に送り込んで過負荷防止を行なっている。
41が形成され、またスライド7とピストンロッド39
との間に形成された室43はタンクの役目を果している
。その室43の一側壁にはポンプ45が取付けられ、室
43内に収納せしめた油をポンプ43により吸い上げ前
記油圧室41に送り込んで過負荷防止を行なっている。
油圧室41内の圧油は図示していない油通路を通って室
43に戻されるにうになっている。
43に戻されるにうになっている。
前記スライド7の下部に取付けられた上部サブプレート
15の一側壁には、スライド7の下死点位置を検出する
ための例えば近接スイッチなどのセンサ47が取付けら
れている。一方、センサ47が取付けられた上部サブプ
レート15の一側壁に対応した下部サブプレート19の
一側壁には例えばゲージブロック49が取付けられてい
る。
15の一側壁には、スライド7の下死点位置を検出する
ための例えば近接スイッチなどのセンサ47が取付けら
れている。一方、センサ47が取付けられた上部サブプ
レート15の一側壁に対応した下部サブプレート19の
一側壁には例えばゲージブロック49が取付けられてい
る。
上記構成により、スライド7が第2図において下降した
際におけるスライド7の下部に取付けられた上部サブプ
レート15の下面位置がセンサ47とゲージブロック4
9とにより検出されることになる。
際におけるスライド7の下部に取付けられた上部サブプ
レート15の下面位置がセンサ47とゲージブロック4
9とにより検出されることになる。
プレス機械1を稼動させると、スライド7が下死点位置
とF死点位置との間で上下動される。スライド7が上下
動している間に、熱などによりフレーム3やコネクティ
ングロッド25などが伸びる。その伸びが連結部材31
.ピストンロッド39およびオーバロードプロテクタシ
リンダ37を介してスライド7が伸びることになる。こ
のスライド7の伸びを調整するための第1実施例として
、オーバロードプロテクタシリンダ37の伸びを前記油
圧室41の圧油力を制御することによって行なう。油圧
室41における圧油力の制御は前記ポンプ45のエアー
圧を電流値に変換し、その変化によって制御している。
とF死点位置との間で上下動される。スライド7が上下
動している間に、熱などによりフレーム3やコネクティ
ングロッド25などが伸びる。その伸びが連結部材31
.ピストンロッド39およびオーバロードプロテクタシ
リンダ37を介してスライド7が伸びることになる。こ
のスライド7の伸びを調整するための第1実施例として
、オーバロードプロテクタシリンダ37の伸びを前記油
圧室41の圧油力を制御することによって行なう。油圧
室41における圧油力の制御は前記ポンプ45のエアー
圧を電流値に変換し、その変化によって制御している。
すなわち、ダイハイトの変位mがオーバロードプロテク
タシリンダ37の伸びであるとして種々試験した結果、
第3図に示す如く、グイハイド変位量とポンプ45の供
給エアー圧との関係はほぼ比例関係にあることが認めら
れている。このダイハイト変位量とポンプ45の供給エ
アー圧力との関係をもとにしてダイハイトの変位量を調
整制御せしめたのである。
タシリンダ37の伸びであるとして種々試験した結果、
第3図に示す如く、グイハイド変位量とポンプ45の供
給エアー圧との関係はほぼ比例関係にあることが認めら
れている。このダイハイト変位量とポンプ45の供給エ
アー圧力との関係をもとにしてダイハイトの変位量を調
整制御せしめたのである。
ダイハイトの変位量を調整制御する調整制御装置51が
第4図に示されているように、センサ47とポンプ45
に接続されている。センサ47によってダイバイトの実
際の変位)髪であるスライド7の下死点位置が検出され
る。その検出信号がピークホールド回路53に入力され
る。ピークホールド回路53では検出信号の最大値をピ
ークホールド値Pとして処理し、そのピークホールド値
Pを比較部55に取り込まUる。
第4図に示されているように、センサ47とポンプ45
に接続されている。センサ47によってダイバイトの実
際の変位)髪であるスライド7の下死点位置が検出され
る。その検出信号がピークホールド回路53に入力され
る。ピークホールド回路53では検出信号の最大値をピ
ークホールド値Pとして処理し、そのピークホールド値
Pを比較部55に取り込まUる。
設定値メモリ57には予めスライド7が下降して下死点
位置となるべき設定値Tが記憶されている。その設定値
メモリ57に記憶された設定値Tがすでに比較部55に
取り込まれているため、比較部55では、ピークボール
ド値Pと設定値Tとが比較される。比較結果が演算処理
部59に送られて、演算処理部59では、P〉1゛の場
合、 ΔP+=P−Tの演算処理が施こされる。
位置となるべき設定値Tが記憶されている。その設定値
メモリ57に記憶された設定値Tがすでに比較部55に
取り込まれているため、比較部55では、ピークボール
ド値Pと設定値Tとが比較される。比較結果が演算処理
部59に送られて、演算処理部59では、P〉1゛の場
合、 ΔP+=P−Tの演算処理が施こされる。
また、P〈]゛の場合には ΔP2=T−Pの演算処理
が施こされる。
が施こされる。
この求められたΔP1.ΔP2の値を基にして第3図に
示した比例関係をもとにして、ポンプ45にΔPI 、
△P2に相当するエアー圧を供給したり、あるいは扱く
ことによって、オーバロードプロテクタシリンダ37内
の油圧室41の圧油力を調整してダイハイトの調整が行
なわれることになる。
示した比例関係をもとにして、ポンプ45にΔPI 、
△P2に相当するエアー圧を供給したり、あるいは扱く
ことによって、オーバロードプロテクタシリンダ37内
の油圧室41の圧油力を調整してダイハイトの調整が行
なわれることになる。
このように、プレス機械1の稼動中に、センサ47によ
ってスライド7の下死点位置を実際に検出することによ
ってオーバロードプロテクタシリンダ37内の油圧室4
1の圧油力を調整したダイハイト調整を行なえるように
したから、プレス機械1を停止せずに動的精度の向上が
図られる。
ってスライド7の下死点位置を実際に検出することによ
ってオーバロードプロテクタシリンダ37内の油圧室4
1の圧油力を調整したダイハイト調整を行なえるように
したから、プレス機械1を停止せずに動的精度の向上が
図られる。
第2実施例としては第5図に示す如く、オーバロードプ
ロテクタシリンダ37とスライド7との間に複数例えば
2枚の圧電素子としてのセラミックアクチュエータ61
を設け、オーバロードプロテクタシリンダ37の上下方
向における伸びを電圧として検出するようにしたもので
ある。この場合にも、第4図においてポンプ45の代り
にセラミックアクチュエータ61として接続することに
よってオーバロードプロテクタシリンダ37の上下方向
における伸びを制御し同様の効果を奏するから、詳細な
説明を省略する。
ロテクタシリンダ37とスライド7との間に複数例えば
2枚の圧電素子としてのセラミックアクチュエータ61
を設け、オーバロードプロテクタシリンダ37の上下方
向における伸びを電圧として検出するようにしたもので
ある。この場合にも、第4図においてポンプ45の代り
にセラミックアクチュエータ61として接続することに
よってオーバロードプロテクタシリンダ37の上下方向
における伸びを制御し同様の効果を奏するから、詳細な
説明を省略する。
なお、本発明は前述した実施例に限定されることなく、
適宜の変更を行なうこにより、その他の態様で実施し得
るものである。
適宜の変更を行なうこにより、その他の態様で実施し得
るものである。
[発明の効果]
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本発
明によれば、プレス機械の稼動中に例えばスライドの下
死点位置を検出し、その検出値を予め設定した設定値と
比較して、ダイハイトの微小変化量を検出し、その微小
変化量に基づきオーバロードプロテクタシリンダの伸び
を調整してダイハイトの調整が行なわれる。したがって
、プレス機械の稼動中においてもダイハイトの調整がで
きるため、動的精度が向上する。
明によれば、プレス機械の稼動中に例えばスライドの下
死点位置を検出し、その検出値を予め設定した設定値と
比較して、ダイハイトの微小変化量を検出し、その微小
変化量に基づきオーバロードプロテクタシリンダの伸び
を調整してダイハイトの調整が行なわれる。したがって
、プレス機械の稼動中においてもダイハイトの調整がで
きるため、動的精度が向上する。
第1図は本発明を実施した一実施例のプレス機械の正面
概略図、第2図はダイハイト調整装置を示す拡大断面図
、第3図はポンプの供給エアー圧とダイハイト変位1と
の関係を示すグラフ、第4図はダイハイト調整を行なう
調整制御装置を示すブロック図である。 第5図は第2図に代るダイハイト調整装置の他の実施例
を示す図である。 [図面の主要な部分を表わす符号の説明]1・・・プレ
ス機械 7・・・スライド11・・・ダイハイト調整装
置 21・・・ボルスタ37・・・オーバロードプロテ
クタシリンダ39・・・ピストンロッド 41・・・油
圧室45・・・ポンプ 47・・・センサ 49・・・ゲージブロック 51・・・調整制御装置 53・・・ピークホールド回路 55・・・比較部 57・・・設定値メモリ59・・・
演算処理部 61・・・セラミックアクチュエータ 代理人 弁理士 三 好 保 男 第1図 本°η°供給エアー圧力(wcm”) 第3図 、51 第411
概略図、第2図はダイハイト調整装置を示す拡大断面図
、第3図はポンプの供給エアー圧とダイハイト変位1と
の関係を示すグラフ、第4図はダイハイト調整を行なう
調整制御装置を示すブロック図である。 第5図は第2図に代るダイハイト調整装置の他の実施例
を示す図である。 [図面の主要な部分を表わす符号の説明]1・・・プレ
ス機械 7・・・スライド11・・・ダイハイト調整装
置 21・・・ボルスタ37・・・オーバロードプロテ
クタシリンダ39・・・ピストンロッド 41・・・油
圧室45・・・ポンプ 47・・・センサ 49・・・ゲージブロック 51・・・調整制御装置 53・・・ピークホールド回路 55・・・比較部 57・・・設定値メモリ59・・・
演算処理部 61・・・セラミックアクチュエータ 代理人 弁理士 三 好 保 男 第1図 本°η°供給エアー圧力(wcm”) 第3図 、51 第411
Claims (4)
- (1)プレス機械における上下動自在なコネクテイング
ロツドあるいはコネクテイングロツドに連結した連結部
材とスライドとの間に介在した微小変形調整手段の変形
量を制御してダイハイトを調整することを特徴とするプ
レス機械のダイハイト調整方法。 - (2)プレス機械におけるスライドの下面とボルスタの
上面との距離を調整するダイハイト調整装置にして、前
記スライドにスライドの下死点位置を検出するためのセ
ンサを設け、そのセンサによつてスライドの下死点位置
を検出した実際の検出値と、予めスライドの下死点位置
を設定した設定値とを比較する比較部を設け、その比較
部により比較した検出値と設定値との差に基づいてスラ
イドの変位量に演算処理する演算処理部を設け、その演
算処理部で処理されたスライドの変化量によりスライド
を上下方向に微小調整する調整手段を設けてなることを
特徴とするプレス機械のダイハイト調整装置。 - (3)調整手段はコネクテイングロツドあるいはコネク
テイングロツドに連結した連結部材とスライドとの間に
介在しなオーバロードプロテクタシリンダよりなること
を特徴とする特許請求の範囲第2項記載のプレス機械の
ダイハイト調整装置。 - (4)調整手段はコネクテイングロツドあるいはコネク
テイングロツドに連結した連結部材とスライドとの間に
介在した圧電素子よりなることを特徴とする特許請求の
範囲第2項記載のプレス機械のダイハイト調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62131787A JP2507740B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | プレス機械におけるダイハイト調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62131787A JP2507740B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | プレス機械におけるダイハイト調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63299900A true JPS63299900A (ja) | 1988-12-07 |
| JP2507740B2 JP2507740B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=15066129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62131787A Expired - Lifetime JP2507740B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | プレス機械におけるダイハイト調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507740B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0751899A (ja) * | 1993-08-23 | 1995-02-28 | Aida Eng Ltd | プレスのスライド下死点位置補正装置 |
| US5398601A (en) * | 1993-04-20 | 1995-03-21 | The Minster Machine Company | Press shutheight adjustment in motion mechanism |
| EP0659546A1 (en) * | 1993-12-27 | 1995-06-28 | Aida Engineering Ltd. | Apparatus for adjusting B.D.C. position of slide in a mechanical press |
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| JP2507740B2 (ja) | 1996-06-19 |
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