JPS63300211A - 高温用ファイバ−スコ−プの対物部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は高温室内の燃焼状態等を観察するための高温用
ファイバースコープの対物部構造に関する。

（従来技術及びその問題点） 従来例を示す第４図において、イメージガイド２は一般
にプラスチック等のプリコート３が施されているが、対
物部における高温による溶融を避ける必要性から、一定
区間りの間プリコート３が剥がされ、無プリコート部分
２ａが形成されている。

この無プリコート部分２ａの機械的強度を維持するため
に従来では、無プリコート部分２ａの外側に前後１対の
細径ＳＵＳ製管２１．２２を嵌合し、その外周に重ねて
中径ＳＵＳ製管２０を嵌合している。

各ＳＵＳ製管２０．２１．２２の取付は構造を少し詳し
く説明すると、中径ＳＵＳ製管２０の後端部の内外周面
はそれぞれプリコート３部分及び外管１に接着剤２５に
より接着されており、中径ＳＵＳ製管２０の前端部は自
由状態であって、ガイドホルダー６との間にスペースＳ
２が確保されている。

前側細径ＳＵＳ製管２１の前端部はガイドホルダー６に
接着剤２６により接着され、後端部は自由状態である。

後側細径ＳＵＳ製管２２の後端部はイメージガイド２の
無プリコート部分２ａに接着され、前端部は自由状態で
ある。そして前後の細径ＳＵＳ製管２１．２２間にスペ
ースＳ１が確保されている。

即ち上記のようなスペースＳ１、Ｓ２を設けると共にＳ
ＵＳ製管２０．２１．２２を片端接着として各ＳＵＳ製
管２０．２１．２２の延びを自由な状態とすることによ
り、イメージガイド２とＳＵＳ製管２０．２１．２２と
の熱膨張差を吸収し、イメージガイド２の断線を防ぐよ
うにしている。

また曲げに対してのサポートの役目も果たしている。

ところがイメージガイド２自体は多数の石英ガラスファ
イバーの一体集合物であるので、その断面形状は完全な
円形ではなく、細径ＳＵＳ製管２１．２２の内周面との
間にがたが生じている。そのため例えばエンジンの燃焼
状態を観察する時には、振動によりＳＵＳ製管２１．２
２の自由側端縁がイメージガイド２の表面を叩くことに
なり、それによりイメージガイド２にクラックが生じ、
断線する恐れがある。

またＳＵＳ製管を重ね合わせた構造であるので、対物部
の外径が太くなるという問題もある。

（問題を解決するための技術的手段） 上記問題を解決するために本発明は、ＳＵＳ製外管内に
配置される光伝送ガイドに、ガイド前端から一定区間プ
リコートを剥いだ無プリコート部分を形成し、無プリコ
ート部分の前端部の外周にガイドホルダーを接着し、ガ
イドホルダーから後方の無プリコート部分全長にわたっ
て柔らかい金属箔を巻き付けて、無プリコート部分の外
周に外管の内径と略同じ外径の金属箔巻付層を形成し、
光伝送ガイドのプリコート部分を外管に接若し、ガイド
ホルダーを前記外管の前端部内周面に嵌合している。

（作用） 柔らかい金属箔を巻き付けた巻付層を無プリコート部分
の外周面全長に形成しているので、観察中にエンジン振
動が伝わっても、イメージガイドを叩いて傷付けること
はない。また高温による金属箔の熱膨張は、巻き付は時
に生じる金属箔のわずかな隙間で吸収され、従ってイメ
ージガイドとの線膨張係数の差による断線等は生じない
。

（実施例） 第１図は本発明を適用した高温用ファイバースコープの
対物部の縦断面図を示しており、この第１図において、
ＳＵＳ製の外管１は後方に延びて接眼部（図示せず）に
接続し、外管１内にはプラスチック等のプリコート３が
施されたイメージガイド（光伝送ガイド）２が配置され
いる。イメージガイド２は例えば多数の石英ガラスファ
イバーを集合一体化したものであり、その前端縁から一
定区間りの間ではプリコート３が剥がされ、無プリコー
ト部分２ａとして形成されている。プリコート３部分は
接着剤１０により外管１の内周面に接着されている。無
プリコート部分２ａの前端部にはコバール製の筒状イメ
ージガイドホルダー６が接着剤１１により接着され、ガ
イドホルダー６は外管１の前端部内周面に軸方向移動可
能に嵌合している。ガイドホルダー６とプリコート３の
前端縁との間の無プリコート部分２ａの外周には全長に
わたって第２、第３図に示すように柔らかい金属箔が例
えば、横巻きあるいは縦巻きにて一重もしくは幾重にも
巻き付けられ、それにより外径が外管１の内径に略相当
する金属箔巻付層７が形成されている。

金属箔巻付層７を形成する金属箔としては、厚さ１０ｕ
ｒｎ程度のアルミニウム箔あるいは金箔等、展延性の高
い金属箔が用いられ、巻付層７の外径は、例えばイメー
ジガイド２の直径が２１であるのに対して２．６ｍｌ程
度に形成されている。また前記ガイドホルダー６の材料
であるコバールとは、鉄とニッケルとコバルトとの合金
であり、線膨張係数はＳＵＳよりも低く　　（５，５Ｘ
１０−６）　、ＳＵＳよりも石英ガラスの線膨張係数に
近い。

上述のファイバースコープは対物部先端部が燃焼室に挿
入され、それにより燃焼室の燃焼状態等を観察する。

柔らかい金属箔を巻き付けた巻付層７を形成しているの
で、観察中に例えばエンジンの振動が伝わっても、イメ
ージガイドを叩いて傷付けることはない。また高温によ
る金属箔の熱膨張は、巻き付は時に生じる金属箔のわず
かな隙間で吸収され、従ってイメージガイド２との線膨
張係数の差による断線等は生じない。

（別の実施例） 光伝送ガイドとしてイメージガイドの他にライトガイド
を備えたものにも適用できる。

（発明の効果） 以上説明したように本発明は、ＳＵＳ製外管１に配置さ
れる光伝送ガイドに、ガイド前端から一定区間りの間プ
リコート３を剥いだ無プリコート部分２ａを形成し、無
プリコート部分２ａの前端部の外周にガイドホルダー６
を接着し、ガイドホルダー６から後方の無プリコート部
分２ａの全長にわたって柔らかい金属箔を巻き付けて、
外管１の内径と略同じ外径の金属箔巻付層７を形成し、
光伝送ガイドのプリコート３部分を外管１に接着し、ガ
イドホルダー６を外管１の前端部内周面に嵌合している
ので、次のような利点がある。

（１）光伝送ガイドの外周に柔らかい金属箔による巻付
層７を形成しているので、従来第４図のようなＳＵＳ製
管を使用した構造に比べ、光伝送ガイドとの間のがたが
少なくなり、それにより観察中の振動によって光伝送ガ
イドが叩かれるような現象は解消でき、クラック等が生
じる心配はない。

（２）第４図のようなＳＵＳ製バイブの重ね合わせ構造
に比べ、対物部の外径をコンパクトにすることができる
。

（３）金属箔を巻き付ける構造であるので、金属箔自体
の熱膨張は巻き付は時の金属箔間のわずかな隙間により
吸収でき、光伝送ガイドとの熱膨張差による断線等は生
じにくい。

（４）柔らかい金属箔により巻付層７を形成しているの
で、外力を受けた場合に巻付層７がクッションの役割を
果たし、外力により光伝送ガイドが痛むのを防止できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した高温用ファイバースコープの
対物部の縦断面拡大図、第２図は巻付層部分の拡大図、
第３図は第２図の■−■断面図、第４図は従来例の断面
図である。１・・・ＳＵＳ製外管、２・・・イメージガ
イド（光伝送ガイド）、２ａ・・・無プリコート部分、
３・・・プリコート、６・・・ガイドホルダー、７・・
・金属箔巻付層 特許出願人　　三菱電線工業株式会社 代理人　　弁理士大森忠孝１：゛ツ鴫 （ミニ；九； ０１丁ニド）・、／）”　＋１ｒ内十Ｔ（こ変更なし］
１　　　　第１図 第４図 手続補正内（自発） 昭和６２年７月７日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ＳＵＳ製外管内に配置される光伝送ガイドに、ガイド前
   端から一定区間プリコートを剥いだ無プリコート部分を
   形成し、無プリコート部分の前端部の外周にガイドホル
   ダーを接着し、ガイドホルダーから後方の無プリコート
   部分全長にわたって柔らかい金属箔を巻き付けて、前記
   外管の内径と略同じ外径の金属箔巻付層を形成し、光伝
   送ガイドのプリコート部分を外管に接着し、ガイドホル
   ダーを前記外管の前端部内周面に嵌合したことを特徴と
   する高温用ファイバースコープの対物部構造。