JPS63302003A - 連続式木材皮剥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業−１−の利用分野」 本発明は建築用本利の皮剥や、木材チップを製造する前
工程での皮剥に用いられる連続式木材皮剥機の改良に関
するものである。

［従来の技術］ 一般に木材を建築用やチップに利用する場合先ず皮剥を
行う必要がある。従来の連続式の木材皮剥機としては、
例えば ■回転ドラムの内周壁に多数の皮剥刃を突設しドラムを
回転させながらドラム内に投入した木材の皮剥を行う皮
剥機 ■底部に多数の周方向のスリットを、くし歯状に設けた
固定ドラムのド力に、前記スリット間隔に対応して多数
のプレード状をなす皮剥刃をシャツｉ・に突設した皮剥
回転体を配置し、固定したドラム内に投入した木材を、
前記皮剥回転体の回転によりドラム底部のスリットを通
してドラム内を回転する皮剥刃により皮剥する皮剥機な
どがある。

しかしながら、■の回転ドラム式の皮剥機はドラムと内
部に投入した木材とを同時に回転させるため、騒音振動
が大きく、公害上の問題がある」二、設備費や動力費が
高い問題があった。

また■の皮剥機は、多数のブレード状をなす皮剥刃を取
付けた皮剥回転体の構造が複雑で設備費が高く、しかも
、ドラムの底部に皮剥刃が入る多数のスリットを開孔し
なければならずスリット加工がめんどうで強度的にも厚
板を使う必要があり、その」−１装置の給油１点検に手
間がかかるなどの欠点があった。

これらの問題を解決するため、本発明′者はホンパーの
底部をその長手方向に沿って連続して開口し、ここを塞
ぐようにパイプシャフトの外周に多数の皮剥刃を取付け
た皮剥回転体を設けた連続式木材皮剥機を先に開発した
（特公昭　−６１−４６２８２）。

この連続式木材皮剥機は、木材を収納して皮剥するホッ
パーが、受は側板と送り側板とをその底部に長手方向に
沿って連続した開口部な形成するように組合わされいる
と共に、ホッパーは長手方向に沿って傾斜して設置され
、高い一端側を投入部、低い他端側を取出部としている
。

このホッパーのＷｆｉ８には、皮剥回転体がその外周の
上部がホッパーの底部開口部を塞ぐように一部挿入され
、ホッパーに沿ってやや傾斜して取付けられている。

前記皮剥回転体は、パイプシャフトの外周表面に、階段
ブロック状の皮剥刃が、多数螺旋状に突設されている。

この連続式木材皮剥機による皮剥作用はモーターを駆動
させて、皮剥回転体を回転させながら、木材をホッパー
の投入部から内部に順次投入していくと、傾斜して設置
されたホッパー内を皮剥回転体の回転により木材は取出
部側に回転しながら移動していく。

このとき、ホッパーの底部開口部を塞ぐように皮剥回転
体の上部が挿入され回転しているので、この周面に突設
した複数個の階段ブロック状の皮剥刃により、木材は掻
き上げられ、ホッパー内を皮剥回転体と逆の方向に回転
しなから皮剥刃により皮剥され、順次地山部側に移動し
て連続的に皮剥が行われるようになっている。

従って、この連続式木材皮剥機は簡単な構造で製作や保
守点検が容易で、設備費が安く、またホッパーは固定式
であるので、騒音や振動が回転ドラム式のものに比べて
極めて少ない。そのり、木材を自重により落下し、これ
を皮剥回転体に突設した皮剥刃で皮剥しながら掻き上げ
てホッパー内を転動させるので作業能率が大幅に向上す
る上、動力費も安価であるなどの効果がある。

このため、現在製造されている連続式木材皮剥機は、殆
ど上記構造のものになったが、皮剥回転体が１本である
ため、更に効率を上げて処理鼠を増大させるため、皮剥
回転体を２本並設したものも開発されている。

この構造のものは皮剥回転体の外周に皮剥刃が突設され
ているので隣接する皮剥回転体は間隔をおいて配置しな
ければならない。このため隣接する皮剥回転体の間に塞
ぎ板°を取付ける必要があるが、塞ぎ板はその長手方向
に沿った両側に、皮剥刃が通過するためのくし歯溝が形
成されている。

このため皮剥回転体と塞ぎ板との隙間から樹皮（パーク
）が落ち、これが塞ぎ板を支持する支持体に引っ掛かっ
て溜り、樹皮の排出が円滑に行われなくなると共に皮剥
回転体の回転力が低下してしまう。また塞ぎ板は皮剥回
転体に沿って支持フレームに架設されているので上下の
振動や横振れが生じる欠点があった。

［発明が解決しようとする閂題点］ 本発明はかかる従来の問題点に鑑み、種々研究を行った
結果、簡単な構造で皮剥回転体と塞ぎ板との隙間から落
ちた樹皮を円滑に落下させてコンベヤーで速やかに排出
させ、皮剥回転体の回転力の低下を防止しすると共に、
塞ぎ板の上下振動や横振れを防止した連続式木材皮剥機
を提供するものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、対向する一対の側板間に木材を収納１．て皮
剥するホッパーの底部に、その長手方向に沿って連続し
た開口部を形成すると共に、多数の皮剥刃をパイプシャ
フトの外周表面に突設した複数本の皮剥回転体を並設し
、皮剥回転体の上部が前記ホッパーの底部開口部を塞ぐ
ように設け、且つ隣接する皮剥回転体の間に塞ぎ板を設
けた連続式木材皮剥機において、前記塞ぎ板がその長手
方向に沿った両側にくし歯溝を形成し、塞ぎ板の下部を
、Ｆ方に向って間隔が広くなる支持体で支持したことを
特徴とするものである。

１作用」 本発明の連続式木材皮剥機は、ホッパー内に投入された
木材が皮剥回転体の皮剥刃により皮剥されながら掻き−
１−げられて自毛により落下しホッパー内を自転しなが
ら公転を続けて転勤し皮剥刃により皮剥され順次取出部
側に移動して行く。

このとき皮剥回転体と、くし歯溝との間の隙間から落ち
た樹皮は下方に向って間隔が広くなるように形成された
支持体の傾斜面を滑って落ドして、ここに溜らずにコン
ベヤーに円滑に集められる。このため樹皮の詰まりによ
る皮剥回転体の回転力の低−ドを防１トすることができ
る。

更にこの支持体は下方に向って間隔が広くなるように形
成され強度が太きので、塞ぎ板の支持強度が向上し十ド
の振動や横振れを確実に防止することかできる。

［実施例］ 以下本発明を、図面を参照して詳細に説明する。

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すもので、こ
のホッパー（木材皮剥槽）１は第１図に示すように対向
する一方の側板２と、他方の側板３とを、その底部に長
毛方向に沿って連続した開口部４を形成するように組合
わされている。

ホッパー１の側壁を形成する側板２は少なくとも上部が
内側に湾曲してト下方向に立設し、また側板３は少なく
とも下部が内側に傾斜して１−ド方向に立設している。

またホンパー１は長「方向に沿ってやや傾斜して支持フ
レーム９に地利けられ、第３図に示すように高い−・端
側を投入部５、低い他端側なシャッター６が上下動ｌ］
在に設けられただ取出部７としている。

このホッパ＝１の底部には２木の皮剥回転体８．８が並
設され、その外周の１一部が底部開口部４を塞ぐように
一部挿入され、ホッパー１に沿ってやや傾斜して取付け
られている。

皮剥回転体８は、パイプシャフト１０の外周表面に、第
１図および第２図に示すようにケにりが階段ブロック状
の皮剥刃１１が、例えば周方向に３０度の等間隔で且つ
軸方向に螺旋状に多数突設されている。

またこの皮剥回転体８の両端には丸棒状のシャフト１２
が地利けられ、このシャフト１２は軸受】３により支持
され、更にその投入部５側の端部にはモーター１４−が
接続されている。

またホッパー１を構成する一方の側板２と、他方の側板
３の開「１部４の縁部には、第２図および第３図に示す
ように前記皮剥回転体８に突設したブロック状の皮剥刃
１１が当らないようにそのピッチに対応してくし歯溝１
５が形成されている。

また段違いに２木並設した皮剥回転体８．８の間には木
材１６の落下を防止する塞ぎ板１７が設けられ、この塞
ぎ板１７の両側縁にも回転するブロック状の皮剥刃１１
が当らないようにそのピッチに対応しでくし歯溝１５が
形成されている。このくし歯溝１５は皮剥刃１１の配列
ピッチに対応して例えばｌｏｏ＋ｓｍ間隔で形成されて
いる。

前記塞ぎ板１７は第２図に示すように段違いに並設した
皮剥回転体８．８の間に傾斜して設けられ、その下部を
支持体１８で支持されている。この支持体１８は２枚の
１・板状の側板１８ａ、１８ａのＬ部を合わせてト一部
がＦカに向って間隔が広くなるように底板１８ｂの１．
に接合して三角形状に形成されている。

更にこの支持体１８の−Ｌ部と、塞ぎ板１７のくし歯溝
１５の凸部１５ａの底面との間には三角形状のリブ１９
がくし歯溝１５のピッチ間隔で接合されている。

なお図において２１はシャター６の前方に配置されたシ
ュータ−１２２は皮剥された木材１６の搬出用コンベヤ
ー、２３は剥された樹皮２０の搬出用コンベヤー、２４
は樹皮カイトである。

次に」−記構造をなす連続式木材皮剥機の作用について
説明する。

モーター１４を駆動させ皮剥回転体８．８を側板２側に
向って同一方向に回転させる。

この状態で木材１６をホッパー１の投入部５から内部に
順次投入していくと、傾斜して設置されたホッパー１内
を皮剥回転体８，８の回転により木材１６は取出部７偏
に回転しながら移動して行く。

このとき第１図に示すようにホッパー１の底部間口部４
を塞ぐように並設された２本の皮剥回転体８．８の上部
が挿入され、互いに同一方向に回転しているのでホッパ
　１内の木材１６は皮剥回転体８．８のブロック状の皮
剥刃１１により皮剥されながら掻き上げられる。掻きＬ
げらた木材１６は側板２により受は止められて反転し、
ホッパーｌ内を皮剥回転体８．８と逆の方向に回転して
側板３で送られて自重により落下し、ホッパー１内を自
転しながら公転を続けて転動する。

このように木材１６は長手方向に傾斜したホッパー１内
を転動しなから皮剥刃１１により皮剥され順次地山部７
偏に移動していく。また皮剥刃１１は、パイプシャフト
ｌＯの外周に螺旋状に突設されているので、送りねじ作
用により滑らかにホッパー１の投入部５から取出部７側
に移送される。

皮剥刃１１で剥ぎ取られた樹皮２０は第１ｒｊ４に示す
ように皮剥回転体８．８と側板２．３との間および皮剥
回転体８，８と塞ぎ板１７との間の隙間から落ちて、樹
皮ガイド２４の上を滑って丁のコンベヤー２３に集めら
れ装置外に搬出される。

このとき皮剥回転体８．８と塞ぎ板１７のくし歯溝１５
との間の隙間から落ちた樹皮２０は支持体１８が下方に
向って間隔が広くなる三角形状に形成されているので、
平板１８ａの傾斜面を滑って落下しここに溜らずにコン
ベヤー２３に円滑に集められる。このため樹皮２０の詰
まりによる皮剥回転体８の回転力の低下を防止すること
ができる。

またこの支持体１８は三角形状に形成され、更にこの上
部と、塞ぎ板１７のくし歯溝１５の凸部１５ａの底面と
の間には三角形状のリブ１９がくし歯溝１５のピッチ間
隔で接合されているので強度が向上し、樹皮２０が凸部
１５ａに引っ掛かてもここが折り曲げられることがなく
、しかも６ｍ以」二もあるような長い塞ぎ板１７の支持
強度が向上し上下の振動や横振れを確実に防止すること
ができる。

このようにホッパー１内を転勤しながら、順次皮剥され
た木材１６は取出部７偏に移行し、取出部７偏に溜った
木材１６は、更に回転を続けながら皮剥され、その状態
をホッパー１の上部から確認して皮剥が完了したら、図
示しない駆動機構によりシャッター６を下げて、取出部
７を開口し、木材１６をシュータ−２１から落して搬出
用コンベヤー２２に送る。

このようにして順次木材１６を投入部５から投入して行
くことにより連続的に皮剥が行われる。

第４図は本発明の他の実施例を示すもので、塞ぎ板１７
を支持する支持体１８は、２枚の湾曲した側板１８ｃ、
１８ｃの上部を合わせて下部が下方に向って間隔が広く
なるように底板１８ｂの上に接合して形成されている。

これは皮剥刃１１の通る軌跡に沿って側板１８ｃが湾曲
しているので皮剥回転体８．８の間隔が狭いときに有効
である。

第５図および第６図は左右の皮剥回転体８、８の高さが
等しい場合の他の実施例を示すもので、第５図は正角形
状に組合せた側板１８ａ、１８ａの１一部に垂直な平板
１８ｄを接合した支持体１８である。また第６図は側板
１８ａ。

１８　ａを底板１８ｂの１−に台形状に接合した支持体
１８である。

なお上記実施例ではリブ１９を設けたものについてｉｆ
くしたがリブ１９のないものでもよい。

また隣接する皮剥回転体８．８の間隔が狭いときには塞
ぎ扱１７の両側縁に形成したくし歯溝１５の配列ピッチ
をずらしてもよい。

また−１−記実施例では皮剥回転体８が軸方向に１本連
続Ｉ７た構造のものについて示したが、軸受１３を介し
て直線」−に複数本連結した構造のものでも良く、この
場合モーター１４は両側に取付けると良い。

また」−記実施例では皮剥回転体８を２木並設したもの
ものについて説明したが、３本以］一般してもよく、ま
た　設した皮剥回転体８．８の地利位置をＬ下にずらせ
たものに限らず同じ高さのものでもよい。

更に並設した皮剥回転体８．８の回転方向は同一方向に
限らず逆向きでもよく、また皮剥回転体８を直線状に複
数本配列した場合、投入部側と取出部側とで回転方向を
変えてもよい。

なお上記実施例ではホッパー１の」二部を全長に亘って
開目した場合について示したが、投入部５と取出部７を
除いた中間部に着を地利けても良い。この場合、蓋は上
板状でも丸形でも良く、また蓋はホッパ＝１と取外し自
在または一体に形成しても良い。更にホッパー１は全長
に亘って断面路Ｕ形に形成したものに限らず投入側のみ
断面路Ｕ形に形成し、取出側は円筒状または上部を開口
した来円筒状でも良い。

また本発明はホッパー１の側壁となる一方の側板２か他
方の側板３の中間に、木材１６の回転を促進するための
補助ローターを取付けた連続式木材皮剥機にも適用する
ことができる。

また皮剥刃ｊｌの形状は、片側の立上り部が階段状のも
のに限らず、運転状態によって皮剥回転体８を７Ｅ逆回
転させる場合には両側階段状の皮剥刃１１でもよ（：、
運転状態や木材の材質等により最適な形状のものを選定
すればよい。

更に皮剥刃１１はパイプシャフト１０の外周表面に直接
、溶接により固定したものに限らずボルトで着脱自在に
接合したものでもよい。

［発明の効果］ 以１−説明した如く本発明に係わる連続式木材皮剥機に
よれば、簡単な構造で皮剥回転体と塞ぎ板との隙間から
落ちた樹皮を円滑に落丁させてコンベヤーで速やかに排
出させ、皮剥回転体の回転力の低ドを防止しすると共に
、塞ぎ板の七Ｆの振動や横振れを防止しすることができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例によるｉ！Ｉ！統
式木材皮剥機を丞すもので、第１図は皮剥機の断面図、
第２図は皮剥機を破断して示す斜視図、第３図は皮剥機
の１１面図、第４図乃贋第６図は夫々光なる本発明の他
の実施例による支持体の断面図である。 １・・・ホッパー　　　２．３・・・側板４・・・開口
部　　　　　　５・・・投入部７・・・取出部　　　　
　　８・・・皮剥回転体１０・・・パイプシャフト　１
１・・・皮剥刃１２・・・シャフト　　　　１４・・・
モーター１５・・・くし歯溝　　　　１６・・・木材１
７・・・塞ぎ板　　　　　１９・・・リブ１８・・・支
持体　　　　　２０・・・樹皮２２．２３・・・コンベ
ヤー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向する一対の側板間に木材を収納して皮剥する
   ホッパーの底部に、その長手方向に沿って連続した開口
   部を形成すると共に、多数の皮剥刃をパイプシャフトの
   外周表面に突設した複数本の皮剥回転体を並設し、皮剥
   回転体の上部が前記ホッパーの底部開口部を塞ぐように
   設け、且つ隣接する皮剥回転体の間に塞ぎ板を設けた連
   続式木材皮剥機において、前記塞ぎ板がその長手方向に
   沿った両側にくし歯溝を形成し、塞ぎ板の下部を、下方
   に向って間隔が広くなる支持体で支持したことを特徴と
   する連続式木材皮剥機。
2. （２）塞ぎ板の長手方向に沿った両側に形成したくし歯
   溝の凸部の底面と支持体の上部との間にリブを接合した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の連続式木
   材皮剥機。