JPS6330211B2 - - Google Patents
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- JPS6330211B2 JPS6330211B2 JP58113823A JP11382383A JPS6330211B2 JP S6330211 B2 JPS6330211 B2 JP S6330211B2 JP 58113823 A JP58113823 A JP 58113823A JP 11382383 A JP11382383 A JP 11382383A JP S6330211 B2 JPS6330211 B2 JP S6330211B2
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- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 19
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9018—Dirt detection in containers
- G01N21/9027—Dirt detection in containers in containers after filling
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0078—Testing material properties on manufactured objects
- G01N33/0081—Containers; Packages; Bottles
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体充填容器の充填不良検出方法及
び装置に関する。
び装置に関する。
特に、液体を充填してその口部をキヤツプ等で
不可視性シールしてなる液体充填容器において、
充填不良により容器口部に残存した空気を検出す
るものである。
不可視性シールしてなる液体充填容器において、
充填不良により容器口部に残存した空気を検出す
るものである。
より具体的に説明すると、近時、第1図aに示
すように、歯科用麻酔薬等を充填したカートリツ
ジタイプの容器1が開発され、このカートリツジ
タイプの容器は、その一端を密封しているゴム栓
2が直接ピストンとなり、またシールされた頭部
3の上面はその中心がゴム膜3aとなつていて、
これに図示しない注射器本体の針の後端が刺し込
まれて使用されるようになつている。
すように、歯科用麻酔薬等を充填したカートリツ
ジタイプの容器1が開発され、このカートリツジ
タイプの容器は、その一端を密封しているゴム栓
2が直接ピストンとなり、またシールされた頭部
3の上面はその中心がゴム膜3aとなつていて、
これに図示しない注射器本体の針の後端が刺し込
まれて使用されるようになつている。
以上のようなカートリツジタイプの容器は、こ
れが直接注射器としての役割をなすものであるか
らその頭部3に空気aがあると危険であり、一定
限度以上の空気が入つたものは不良品として選別
しなければならない。
れが直接注射器としての役割をなすものであるか
らその頭部3に空気aがあると危険であり、一定
限度以上の空気が入つたものは不良品として選別
しなければならない。
ところが、以上のようなカートリツジタイプの
容器は、その頭部3が前記ゴム膜3aをアルミシ
ールにより押えてあるため、通常の状態にあつて
は、口部に空気aが残存しているかどうかを知る
ことができない。
容器は、その頭部3が前記ゴム膜3aをアルミシ
ールにより押えてあるため、通常の状態にあつて
は、口部に空気aが残存しているかどうかを知る
ことができない。
そこで従来は、容器を上下逆に持つてこれに衝
撃を加え、空気aをゴム栓2の方に浮上させ、そ
の有無或は大小によつて目視検査し、選別してい
た。
撃を加え、空気aをゴム栓2の方に浮上させ、そ
の有無或は大小によつて目視検査し、選別してい
た。
しかし、この作業は面倒であり、かつ非能率的
であつた。
であつた。
本発明の第1の目的は、従来検査における上記
作業を不要にすることにある。
作業を不要にすることにある。
この目的を達成するため、本発明方法は、液体
を充填してその口部をキヤツプ等で不可視性シー
ルしてなる液体充填容器を高速回転させることに
より、該容器の口部にある空気を前記不可視シー
ル部より下方に降下せしめてこれを検知すること
とした。
を充填してその口部をキヤツプ等で不可視性シー
ルしてなる液体充填容器を高速回転させることに
より、該容器の口部にある空気を前記不可視シー
ル部より下方に降下せしめてこれを検知すること
とした。
更に本発明の第2の目的は、前記方法により、
不可視性シール部より下方に下降した空気を自動
的に検知することにある。
不可視性シール部より下方に下降した空気を自動
的に検知することにある。
この目的を達成するため、本発明充填不良検出
装置は、液体を充填してその口部をキヤツプ等で
不可視シールしてなる液体充填容器を高速回転せ
しめる回転装置と、この回転装置により回転せし
められる液体充填容器の前記不可視シール部の下
部に照準を合わせた投光器及び受光器を設けた。
装置は、液体を充填してその口部をキヤツプ等で
不可視シールしてなる液体充填容器を高速回転せ
しめる回転装置と、この回転装置により回転せし
められる液体充填容器の前記不可視シール部の下
部に照準を合わせた投光器及び受光器を設けた。
以下図示の実施例について説明する。
第1図aは、液体充填容器の一例を示すもので
あつて、先に説明したように、麻酔薬等を充填し
たカートリツジタイプの容器である。
あつて、先に説明したように、麻酔薬等を充填し
たカートリツジタイプの容器である。
この種容器にあつては、充填時に液をオーバー
フローさせ、容器中に空気が残らないように工夫
しているが、どうしても、その口部に空気aが入
つてしまうことがある。
フローさせ、容器中に空気が残らないように工夫
しているが、どうしても、その口部に空気aが入
つてしまうことがある。
そこで本発明充填不良検出方法は、第1図bに
示すように、容器1を高速回転させることによ
り、口部にある空気aを不可視性シール部3より
下方に下降せしめて、これを検知するようにし
た。
示すように、容器1を高速回転させることによ
り、口部にある空気aを不可視性シール部3より
下方に下降せしめて、これを検知するようにし
た。
空気aが第1図bのように下がつてくるのは、
容器の回転により、その遠心力で液面4が擂鉢状
となるためである。
容器の回転により、その遠心力で液面4が擂鉢状
となるためである。
本発明方法は、一定限度以上の空気が残存して
いる場合にこれを検知するものであるが、口部に
ある空気aが小量の場合であつても、容器1を高
速回転させた後急停止すると、第1図cに示す如
くこの小量の空気a′が一時的に下降する現象が起
こる。
いる場合にこれを検知するものであるが、口部に
ある空気aが小量の場合であつても、容器1を高
速回転させた後急停止すると、第1図cに示す如
くこの小量の空気a′が一時的に下降する現象が起
こる。
したがつて、本発明方法は、残存した空気が小
量の場合も検知することができるものである。
量の場合も検知することができるものである。
もつとも、第1図cに示す程度の空気が残存し
ていても、これを良品として扱う場合は検知する
必要はない。
ていても、これを良品として扱う場合は検知する
必要はない。
本発明方法による検査は、目視によることもで
きるが、次のように自動化することができる。
きるが、次のように自動化することができる。
第2,3図は、本発明充填不良検出装置の部分
平面図と部分正面図である。
平面図と部分正面図である。
10は、検出対象である容器を載せる回転テー
ブルであつて、その下部11がモーター12で駆
動される丸ベルト13と接触することで高速回転
されるようになつている。具体的には、5000〜
6000rpmで回転する。
ブルであつて、その下部11がモーター12で駆
動される丸ベルト13と接触することで高速回転
されるようになつている。具体的には、5000〜
6000rpmで回転する。
20は、前記回転テーブル10に対向して配設
され、テーブル10に載置された容器1の頭部を
支持する支持体であつて、回転自在に支持されて
おり、更に機体(図示せず)との間に介装された
図示しないスプリングにより、下方に付勢されこ
れによつて容器1を上方から押えるようになつて
いるものである。
され、テーブル10に載置された容器1の頭部を
支持する支持体であつて、回転自在に支持されて
おり、更に機体(図示せず)との間に介装された
図示しないスプリングにより、下方に付勢されこ
れによつて容器1を上方から押えるようになつて
いるものである。
したがつて、この支持体20は、前記テーブル
10及び容器1と一緒に回転する。
10及び容器1と一緒に回転する。
30は、投光器31と受光器32の支持体で投
光器31及び受光器32は、第3図の如く支持さ
れた容器1における不可視性シール部3の下部す
なわち首部4′に照準が合わせられている。
光器31及び受光器32は、第3図の如く支持さ
れた容器1における不可視性シール部3の下部す
なわち首部4′に照準が合わせられている。
以上のような装置は、容器1をテーブル10上
にセツトし、高速回転させて容器1の首部4′に
投光器31から光束33を発し、その反射光34
を受光器32で検知するようになつている。
にセツトし、高速回転させて容器1の首部4′に
投光器31から光束33を発し、その反射光34
を受光器32で検知するようになつている。
以下検知の態様を説明する。
(i) 液体充填容器1が良品である場合、
容器の口部に空気が入つていないため、容器
1を高速回転させても、首部には液体が入つた
状態であり、投光器31から発せられた光束3
3は容器中を通過し、反射光34が得られない
ため、受光器32はこれを検知しない。
1を高速回転させても、首部には液体が入つた
状態であり、投光器31から発せられた光束3
3は容器中を通過し、反射光34が得られない
ため、受光器32はこれを検知しない。
(ii) 液体充填容器1の口部に一定限度以上の空気
aが入つていた場合、 容器1の高速回転により、第1図bに示す如
く、液面4が擂鉢状となり、空気aが下がつて
来る。
aが入つていた場合、 容器1の高速回転により、第1図bに示す如
く、液面4が擂鉢状となり、空気aが下がつて
来る。
このため、投光器31から発せられた光束3
3はその液面で反射し、この反射光34が受光
器32で検知されることとなるので不良品とし
て選別する。
3はその液面で反射し、この反射光34が受光
器32で検知されることとなるので不良品とし
て選別する。
(iii) 液体充填容器1の口部に小量の空気が入つて
いる場合、容器1を高速回転させて、第1図b
に示すように液面が擂鉢状にならない程度の空
気が入つていても、実際には、これを良品とし
て扱うから、検知することは必ずしも必要でな
い。
いる場合、容器1を高速回転させて、第1図b
に示すように液面が擂鉢状にならない程度の空
気が入つていても、実際には、これを良品とし
て扱うから、検知することは必ずしも必要でな
い。
ただし、検知することはできる。
すなわち、容器1を高速回転させた後、急停
止した段階においても、投光器31及び受光器
32を作動させておけば、第1図cに示すよう
に空気a′が下降した時点で反射光34が得ら
れ、検知することができる。
止した段階においても、投光器31及び受光器
32を作動させておけば、第1図cに示すよう
に空気a′が下降した時点で反射光34が得ら
れ、検知することができる。
以上のような検出装置は、それ単独でも使用で
きるが、第4〜6図に示すように、アンプルの異
物検査装置に組込むことができる。
きるが、第4〜6図に示すように、アンプルの異
物検査装置に組込むことができる。
第4図は、本発明充填不良検出装置Aを組込ん
だ異物検査装置の概略平面図である。
だ異物検査装置の概略平面図である。
この異物検査装置は、アンプルである容器1の
供給コンベア40、この供給コンベア40から容
器1を受け継ぐ供給スターホイル41、更にこの
供給スターホイル41から容器1を受け継ぐ検査
テーブル42、この検査テーブル42から、容器
1を受け継ぐ排出スターホイル43、この排出ス
ターホイル43から容器1を受け継ぐスクリユー
コンベア44、このスクリユーコンベア44と排
出コンベア45の間にあつて良品1と不良品1′
を選別する選別部46を具え、更に、検査テーブ
ル42に対して第1検査装置47と第2検査装置
48を具えている。
供給コンベア40、この供給コンベア40から容
器1を受け継ぐ供給スターホイル41、更にこの
供給スターホイル41から容器1を受け継ぐ検査
テーブル42、この検査テーブル42から、容器
1を受け継ぐ排出スターホイル43、この排出ス
ターホイル43から容器1を受け継ぐスクリユー
コンベア44、このスクリユーコンベア44と排
出コンベア45の間にあつて良品1と不良品1′
を選別する選別部46を具え、更に、検査テーブ
ル42に対して第1検査装置47と第2検査装置
48を具えている。
第1、第2検査装置47,48は特開昭54−
25891号公報にも示されるように、検査テーブル
42の回転に同期して矢印49,49で示すよう
に往復動しつつ容器1の液体中に混在する異物を
検査するようになつているものであるが、本発明
装置の投光器31と受光器32の支持体30は、
第2検査体48に取付けてあり、第2検査体48
と一緒に往復動するようになつている。
25891号公報にも示されるように、検査テーブル
42の回転に同期して矢印49,49で示すよう
に往復動しつつ容器1の液体中に混在する異物を
検査するようになつているものであるが、本発明
装置の投光器31と受光器32の支持体30は、
第2検査体48に取付けてあり、第2検査体48
と一緒に往復動するようになつている。
検査テーブル42には、先に第3図で説明した
ように、回転テーブル10及び頭部支持体20が
取付けてある。第3図中42は、検査テーブルの
基台を示す。また、第4図中12は前記モーター
を、13は丸ベルトを示す。
ように、回転テーブル10及び頭部支持体20が
取付けてある。第3図中42は、検査テーブルの
基台を示す。また、第4図中12は前記モーター
を、13は丸ベルトを示す。
したがつて、以上のように、本発明充填不良検
出装置を異物検査装置に組込んだ場合、本装置
は、第2検出装置48と一緒に往復動しつつ先に
説明した作用にしたがつて、液体の充填不良を検
知することとなり、不良容器は選別部46で選別
されることとなる。
出装置を異物検査装置に組込んだ場合、本装置
は、第2検出装置48と一緒に往復動しつつ先に
説明した作用にしたがつて、液体の充填不良を検
知することとなり、不良容器は選別部46で選別
されることとなる。
なお、第4〜6図中50は、静電容量型の近接
スイツチであつて、容器1に全く液体が充填され
ていない状態を検知するものである。
スイツチであつて、容器1に全く液体が充填され
ていない状態を検知するものである。
以上何れにしても、本発明充填不良検出方法
は、液体を充填してその口部をキヤツプ等で不可
視性シールしてなる液体充填容器を高速回転させ
ることにより、該容器の口部にある空気を前記不
可視性シール部より下方に下降せしめてこれを検
知することとしたから、従来のように、いちい
ち、容器を逆にして衝撃を与えることなく、充填
不良を検知することができ、更に本発明装置によ
れば、これを自動的に検知することができるとい
う作用効果を奏するものである。
は、液体を充填してその口部をキヤツプ等で不可
視性シールしてなる液体充填容器を高速回転させ
ることにより、該容器の口部にある空気を前記不
可視性シール部より下方に下降せしめてこれを検
知することとしたから、従来のように、いちい
ち、容器を逆にして衝撃を与えることなく、充填
不良を検知することができ、更に本発明装置によ
れば、これを自動的に検知することができるとい
う作用効果を奏するものである。
第1図a,b,cは液体充填容器の説明図。第
2図は本発明装置の部分平面図。第3図は同上部
分正面図。第4図は本発明装置を組込んだ異物検
査装置の概略平面図。第5図は同上部分側面図。
第6図は同上部分平面図である。 1……液体充填容器、3……不可視性シール、
10……回転テーブル、31……投光器、32…
…受光器、a……空気。
2図は本発明装置の部分平面図。第3図は同上部
分正面図。第4図は本発明装置を組込んだ異物検
査装置の概略平面図。第5図は同上部分側面図。
第6図は同上部分平面図である。 1……液体充填容器、3……不可視性シール、
10……回転テーブル、31……投光器、32…
…受光器、a……空気。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液体を充填してその口部をキヤツプ等で不可
視性シールしてなる液体充填容器を高速回転させ
ることにより、該容器の口部にある空気を前記不
可視性シール部より下方に下降せしめてこれを検
知する液体充填容器の充填不良検出方法。 2 液体を充填してその口部をキヤツプ等で不可
視性シールしてなる液体充填容器を高速回転せし
める回転装置と、この回転装置により回転せしめ
られる液体充填容器の前記不可視性シール部の下
部に照準を合せた投光器及び受光器を設けた液体
充填容器の充填不良検出装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113823A JPS6013625A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 液体充填容器の充填不良検出方法及び装置 |
| US06/621,262 US4615622A (en) | 1983-06-24 | 1984-06-15 | Process for detecting resident air in a liquid charged receptacle and apparatus therefor |
| DE8484106980T DE3478144D1 (en) | 1983-06-24 | 1984-06-19 | Process for detecting resident air in a liquid charged receptacle and apparatus therefor |
| EP84106980A EP0130455B1 (en) | 1983-06-24 | 1984-06-19 | Process for detecting resident air in a liquid charged receptacle and apparatus therefor |
| AT84106980T ATE43015T1 (de) | 1983-06-24 | 1984-06-19 | Verfahren zum nachweis von luft in einem mit fluessigkeit gefuellten gefaess und apparat zur ausfuehrung desselben. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113823A JPS6013625A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 液体充填容器の充填不良検出方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013625A JPS6013625A (ja) | 1985-01-24 |
| JPS6330211B2 true JPS6330211B2 (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=14621936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58113823A Granted JPS6013625A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 液体充填容器の充填不良検出方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615622A (ja) |
| EP (1) | EP0130455B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6013625A (ja) |
| AT (1) | ATE43015T1 (ja) |
| DE (1) | DE3478144D1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4408699A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-09-21 | Mbm Kontroll Systeme Gmbh | Prüfverfahren zur Feststellung von Verunreinigungen in Flüssigkeiten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| EP1934585B1 (en) * | 2005-10-15 | 2010-04-28 | Udviklingsselskabet Innoscan K/S | Method and system for irradiating and inspecting liquid-carrying containers |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3496369A (en) * | 1967-03-15 | 1970-02-17 | Hitachi Ltd | Radiation sensitive liquid sample inspecting apparatus |
| JPS5219798B2 (ja) * | 1971-12-22 | 1977-05-30 | ||
| US3900266A (en) * | 1972-10-31 | 1975-08-19 | Eisai Co Ltd | Method and apparatus for detecting solid substances contained in liquid |
| US4274745A (en) * | 1977-05-12 | 1981-06-23 | Eisai Co., Ltd. | Method and apparatus for detecting foreign matters in liquids |
| JPS6020695B2 (ja) * | 1977-07-29 | 1985-05-23 | エーザイ株式会社 | 液体中の固形物の検査装置 |
| EP0087484B1 (en) * | 1982-02-27 | 1986-06-04 | Eisai Co., Ltd. | Method of detecting foreign matters mixed in a liquid contained in transparent receptacles and apparatus relevant thereto |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58113823A patent/JPS6013625A/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-15 US US06/621,262 patent/US4615622A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-06-19 EP EP84106980A patent/EP0130455B1/en not_active Expired
- 1984-06-19 AT AT84106980T patent/ATE43015T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-19 DE DE8484106980T patent/DE3478144D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4615622A (en) | 1986-10-07 |
| EP0130455A2 (en) | 1985-01-09 |
| DE3478144D1 (en) | 1989-06-15 |
| EP0130455A3 (en) | 1985-07-10 |
| EP0130455B1 (en) | 1989-05-10 |
| ATE43015T1 (de) | 1989-05-15 |
| JPS6013625A (ja) | 1985-01-24 |
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