JPH06294760A - 透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置 - Google Patents
透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置Info
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Abstract
物が混入しているか否かの検査を精度良く自動的に行え
るようにする。 【構成】 透明ガラス容器1を垂直な軸心の周りに回転
させ、拡散光源10からの光を第1の偏光フィルタ15
で偏光させて投光する。該容器の裾底部からの透過光
を、第1の偏光フィルタとは偏光軸が直交する第2の偏
光フィルタ18を介して斜め下方から固体撮像素子カメ
ラ16で撮像し、その各固体撮像素子の出力を容器回転
速度に応じた周期で画像処理装置19に取り込んでデジ
タル値として記憶する。各固体撮像素子ごとに、その位
置に従った閾値を設定して各取り込み時におけるデジタ
ル値の大小を比較し、当該閾値を越えた回数をもって異
常値とする。その異常値に固体撮像素子の位置に従った
補正係数を掛け、その補正後の異常値から異物の有無を
判定する。
Description
部(底周縁コーナー部とその周辺)のガラス素地中に異
物が存在するか否かを検査する異物検査装置に関する。
なお、本発明において透明ガラス容器とは、文字どおり
の透明ガラス容器の他、半透明のガラス容器も含み、ま
た無色・着色は問わない。
に容器胴部を検査対象として、拡散光源と固体撮像素子
カメラとを容器を挟んで水平に対向配置したものと、主
に容器底部を検査対象として、拡散光源と固体撮像素子
カメラとを容器を挟んで上下に垂直に対向配置してもの
がよく使用されている。
ては光源からの光がガラス素地中を通過する光路が長く
なるため、減衰が大きく、底部が湾曲していると屈折に
より透過できないので、裾底部の検査は現実には困難で
ある。一方、垂直配置型では、容器の口部を通してカメ
ラで容器底部を撮像するが、裾底部(底周縁コーナー部
とその周辺)は容器の内壁面での反射や形状の変化によ
る屈折のため、検査は難しく、特に細口容器では容器底
部に対するカメラの視野が狭められるため、底周縁コー
ナー部は検査できない。
として、市中から回収したカレット(ガラス砕片)をガ
ラス容器原料として再利用することが行われているが、
市中回収カレット中には、再生するガラス容器のための
ガラス原料以外の物質(例えば陶器や磁器やアルミニウ
ム等の金属や耐熱ガラス等)が多分に混入しており、こ
れを極力除去するようにしてはいるが、完全に除去でき
ないことから、これが製品のガラス容器中に異物となっ
て残存する。
混入した場合には、上記の水平型や垂直型の検査装置で
大抵は発見できることから、ガラス容器の製品出荷後の
特に内容物充填過程において、胴部や底部の異物混入に
よる破損事故の例は少ないが、裾底部については、上述
のように従来の検査装置では異物を発見できないことか
ら、裾底部は他の部分よりも厚肉になっているにもかか
わらず、異物混入による裾底部の破損事故は回収カレッ
トの使用量の増加に伴い増えているのが現状である。
は、ガラスびん等の透明ガラス容器の裾底部に異物が混
入しているか否かの検査を精度良く自動的に行える異物
検査装置を提供することにある。
置は次の手段で構成される。 (1) 透明ガラス容器を検査位置で垂直な軸心の周りに回
転させる回転手段。 (2) 拡散光源。 (3) 該拡散光源からの光を偏光させて透明ガラス容器へ
投光するため拡散光源の前側に配置された光軸が垂直な
第1の偏光フィルタ。 (4) この第1の偏光フィルタとは反対側において透明ガ
ラス容器の裾底部を斜め下方から撮像するため、上記軸
心に対して所要の仰角をもたせて配置された固体撮像素
子カメラ。 (5) 透明ガラス容器で偏光された透過光を該固体撮像素
子カメラへ入光させるため、第1の偏光フィルタとは偏
光軸を直交する関係にして配置された第2の偏光フィル
タ。 (6) 該固体撮像素子カメラの各固体撮像素子の出力を回
転手段による容器回転速度に応じた周期で取り込む画像
取り込み手段。 (7) その取り込まれた出力をデジタル値として、透明ガ
ラス容器の少なくとも1回転分記憶することができる記
憶手段。 (8) 各固体撮像素子ごとにその位置に従った閾値を設定
して各取り込み時におけるデジタル値の大小を比較し、
当該閾値を越えた回数をもって異常値とする異常値検出
手段。 (9) その異常値に固体撮像素子の位置に従った補正係数
を掛ける補正手段。 (10)その補正後の異常値から異物の有無を判定する異物
有無判定手段。
て透明ガラス容器に投射し、該ガラス容器の裾底部を固
体撮像素子カメラで斜め下方から撮像すると、その裾底
部は内外面形状が大きく変化しているところであるが、
ガラスによる屈折の影を生じさせずに透過光による像を
撮像できる。
垂直に偏光され、カメラの視野内においてガラス容器に
異物が無い場合は、ガラス容器からの透過光は第2の偏
光フィルタで遮光されるため、カメラの撮像には明部は
現れない。ところが、ガラス容器の裾底部に異物が有る
と、その異物周辺の歪み部分を透過する光は偏光されて
第2の偏光フィルタで遮光されることなくこれを透過
し、カメラの撮像に明部となって現れる。その明部は異
物周辺からの透過光によるため、異物そのものの像より
も大きく観測される。
で斜め下方から撮像するため、カメラから見て、光がガ
ラス容器を透過する光路長さは場所により違い、また透
過光の減衰の程度も異なり、更に底外面に文字や模様な
どの凹凸がある場合、その部分での屈折光や反射光のた
め、偏光によらない弱い光がカメラに入光することが考
えられる。このようなことに対処するため、カメラの固
体撮像素子の出力(輝度レベル)を判定して2値化する
際の閾値を、ガラス容器上での位置に従い固体撮像素子
ごとに変える必要がある。
ながらその裾底部を固体撮像素子カメラで斜め下方から
撮像し、その固体撮像素子の出力を容器の回転速度に応
じた周期で取り込むため、異物による透過光がカメラの
視野に入る時間も異物の位置により異なり、異物の大き
さは同じでも、底中心部に近いほど移動速度が遅くなっ
て視野内に入っている時間が長くなり、逆に裾底部に近
いほど移動速度が速くなって視野内に入っている時間が
短くなる。すなわち、異物の大きさは同じでも、そのガ
ラス容器上での位置の違いによりカメラの撮像中での明
部の大きさが異なる。本発明においては、固体撮像素子
の出力の各取り込み時におけるデジタル値が閾値を越え
た回数をもって異常値、つまり明部の大きさとしている
ため、位置の違いによる明部の大きさの相違を異常値補
正という手法によって補償し、その補正した値から異物
の有無を判定する。このようにすることにより、底中心
寄りに有るため見かけ上大きく撮像され、しかも2値化
の際に閾値を越えるほどの輝度をもつ塵埃や凹凸模様等
を除去し、それによる誤判定を防止できる。
図1において、検査対象の透明ガラス容器1(図はガラ
スびんを示す)は、図示省略した搬送手段により検査窓
2を設けた検査台3上へ搬入され、該検査台3上で回転
装置4により垂直に立てた状態のまま軸心を中心として
回転される。その回転は、回転ディスク5とホルダ6と
で透明ガラス容器1を挟み、減速機7を介してサーボモ
ータ8で回転ディスク5を回転させてその回転速度を制
御装置(コンピュータ)9で検出しながら行われる。検
査台3はアルミニウム等による固定された下板3a と、
該下板3a 上を摺動できるプラスチック製の上板3b と
で構成されている。
光器10が設置されている。この投光器10は、ボック
ス11内に収容された蛍光灯12と、該蛍光灯12の光
を拡散する拡散板13と、蛍光灯12のちらつきを防止
するための高周波又は直流点灯回路を含む投光器電源1
4とで構成されている。拡散板13の前側には、偏光軸
を垂直(透明ガラス容器1の軸心と平行)にした第1の
偏光フィルタ15が配置され、投光器10からの拡散光
は該偏光フィルタ15により垂直に偏光されて透明ガラ
ス容器1に斜め上方から照射される。
3上の透明ガラス容器1の裾底部を斜め下方から撮像す
るように指向させた固体撮像素子カメラ(本例ではCC
D型ラインイメージセンサを使用したもの)16が設置
されている。図2に示すように該カメラ16の仰角θ、
つまり検査台3上の透明ガラス容器1の軸心に対する角
度は、検出しようとする異物以外からの屈折光や反射光
を避けるため50〜60度、好ましくは約55度とす
る。また、透明ガラス容器1の底周縁コーナ部を中心と
してその上下の周辺部まで検査領域に含まれるように、
投光器10の拡散光の投光領域の上端は、カメラ16の
視野の上端の延長線16a よりも上方になるようにする
とともに、投光器10の拡散光の投光領域の下端は、透
明ガラス容器1の底周縁コーナ部での大きな屈折を考慮
してカメラ16の視野の下端の延長線16b よりも十分
な余裕をもって下方になるようにする。
にその前側には第2の偏光フィルタ18が配置されてい
る。該偏光フィルタ18は、その偏光軸が上記第1の偏
光フィルタ15と直交する向きにしてあり、上記のよう
に第1の偏光フィルタ15で偏光させて透明ガラス容器
1に照射された光のうち、該透明ガラス容器1で更に偏
光されて透過した光のみが第2の偏光フィルタ18を通
過してカメラ16に入光するようになっている。
像処理装置19が接続され、図3の(1)に示すように
カメラ16のラインイメージセンサ20の固体撮像素子
群(例えば512個)の出力は、制御装置9からのタイ
ミング信号に従い、透明ガラス容器1の回転速度に応じ
た周期で該画像処理装置19に取り込まれ、その取り込
まれた出力はデジタル値に変換され、透明ガラス容器1
が1回転を終了するまでに規定回数分(例えば512
回)だけ画像処理装置19内のメモリに記憶される。つ
まり、透明ガラス容器1の1回転分の撮像データが、い
わば1画面に展開した状態でデジタルデータにしてメモ
リに記憶される。図3の(2)はその1画面の画像(ア
ナログ画像)の模式図で、縦軸がラインイメージセンサ
20の512個の固体撮像素子の配列方向、横軸がその
512回分の取り込み方向となっている。なお、規定回
数に満たないうちに取り込み終了になると、警報を発す
るようになっている。
画像処理装置19は、メモリに記憶の1画面のデータ
(512×512のデータ)について、各固体撮像素子
の位置により異ならせてそれぞれ決めた閾値と比較する
ことにより2値化する。図3の(3)は、同図(2)に
おけるA−A線に沿った取り込み時における固体撮像素
子の輝度レベルをアナログ的に表し、これに破線で示す
ような閾値を設定して2値化することを示す模式図であ
る。この場合、透明ガラス容器1の特定の位置に文字や
凹凸等が刻設され、それによる屈折光又は反射光がカメ
ラ16に輝度の低い明部として撮像されるときには、そ
の対応部分についての閾値を他の部分よりも高めに設定
しておくことにより、このような文字や凹凸等を検査対
象外として除去できる。
の場合であるが、その底部の外面に同図(1)に示す如
く型番コード等を表す複数の凸部21が同一円周上に設
けられ、これら凸部21の像21a が同図(2)に示す
ように画面上に現れていることを示している。このよう
な像21a の輝度は低いため、2値化処理により大抵は
除去できるが、その輝度が同図(3)に示すように部分
的に2値化の閾値を越え、同図(4)に示すように2値
化処理後も小さく残ることが有り得る。しかし、異物に
よらないこのような小さいものは後述する処理によって
除去できる。
の裾底部に(1)に示す如き異物22をもった不良品の
場合を示す。この場合、(2)に示すように異物22に
よる像22a は輝度の高い大きなものとなり、(3)に
示すように2値化すると、その大部分が(4)に示すよ
うに残る。
を越えた回数を各固体撮像素子ごとに集計し、これをい
わば異常値として記憶する。図3の(5)は上記凸部2
1の像21a の一部が輝度が高いために2値化後にも残
り、これが小さい異常値として検出されたことを示す。
また、図4の(5)は異物22による像22a が大きな
異常値として検出されたことを示す。
ながら斜め下方からカメラ16で撮像するため、そのラ
インイメージセンサ20の固体撮像素子相互における位
置の違いで像の大きさは見掛け上異なり、従って固体撮
像素子相互においてその位置差からくる異常値偏差が生
ずる。そこで、画像処理装置19はこれを補償するた
め、固体撮像素子の位置に応じて予め決めた補正係数を
異常値に掛けて異常値補正(2値化後の明部の面積補
正)を行う。図3の(6)は同図(5)に対して異常値
補正をしたこと、図4の(6)は同図(5)に対して異
常値補正をしたことをそれぞれ示す。
常値を1画面内(透明ガラス容器1の1回転分)の予め
決めた検査域についてだけ総計し、その総計値(2値化
後の明部の総面積)を規定値と比較して規定値を越えて
いれば不良品(異物有り)、越えていなければ良品(異
物無し)と判定し、その判定結果の信号を制御装置9へ
送る。これを受けた制御装置9は、サーボモータ8を制
御するモータ制御回路23に、1個の透明ガラス容器に
ついての検査終了信号を送るとともに、不良品の場合に
はハンドリング装置24に排除信号を送って不良品の透
明ガラス容器を排除させる。補正した異常値を総計する
と、図3の良品の場合に(6)まで残った異物によらな
い小さい輝度の高い明部は除去されることになるので、
この場合には不良品とはならない。
によれば、透明ガラス容器の裾底部に異物が存在する場
合、その異物周辺の歪みにより光が偏光されることに着
目して偏光フィルタを介して投光及び受光し、また固体
撮像素子カメラによる裾底部の撮像を容易にするため、
透明ガラス容器を回転させながら斜め下方から撮像する
ようにしているとはいえ、固体撮像素子の位置によって
その出力の2値化の閾値を変えるとともに、閾値に対す
る輝度の超過程度である異常値を補正し、その異常値の
総計から異物の有無を判定するので、その判定を異物以
外の文字や凹凸等と区別して的確に行うことができる。
従って、いままでは盲点であった裾底部の異物検査を精
度良く行うことができるため、特に内容物充填過程での
破損事故を減少させることができ、市中回収カレットを
使用した場合の不安を解消できることから、その使用量
の増加を促進してガラス容器のリサイクリングの向上に
寄与できる。
ク図である。
の位置関係を示す図である。
る画像処理過程を(1)から(6)に分けて示す模式図
である。
Claims (3)
- 【請求項1】透明ガラス容器を検査位置で垂直な軸心の
周りに回転させる回転手段と、拡散光源と、該拡散光源
からの光を偏光させて透明ガラス容器へ投光するため拡
散光源の前側に配置された光軸が垂直な第1の偏光フィ
ルタと、この第1の偏光フィルタとは反対側において透
明ガラス容器の裾底部を斜め下方から撮像するため、上
記軸心に対して所要の仰角をもたせて配置された固体撮
像素子カメラと、透明ガラス容器で偏光された透過光を
該固体撮像素子カメラへ入光させるため、前記第1の偏
光フィルタとは偏光軸を直交する関係にして配置された
第2の偏光フィルタと、該固体撮像素子カメラの各固体
撮像素子の出力を前記回転手段による容器回転速度に応
じた周期で取り込む画像取り込み手段と、その取り込ま
れた出力をデジタル値として、透明ガラス容器の少なく
とも1回転分記憶することができる記憶手段と、各固体
撮像素子ごとにその位置に従った閾値を設定して各取り
込み時におけるデジタル値の大小を比較し、当該閾値を
越えた回数をもって異常値とする異常値検出手段と、そ
の異常値に固体撮像素子の位置に従った補正係数を掛け
る補正手段と、その補正後の異常値から異物の有無を判
定する異物有無判定手段とからなることを特徴とする、
透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置。 - 【請求項2】前記仰角を50〜60度、好ましくは約5
5度としたことを特徴とする請求項1に記載の透明ガラ
ス容器の裾底部の異物検査装置。 - 【請求項3】前記異物有無判定手段が、補正後の異常値
を予め設定した検査域についてだけ合計し、その合計値
を規定値と比較して異物の有無を判定することを特徴と
する請求項1に記載の透明ガラス容器の裾底部の異物検
査装置。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP5107232A JPH0785061B2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置 |
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| EP94302517A EP0620430B1 (en) | 1993-04-12 | 1994-04-11 | Apparatus for inspecting a bottom border portion of a transparent glass vessel |
| US08/226,315 US5444237A (en) | 1993-04-12 | 1994-04-12 | Apparatus for inspecting a bottom border portion of transparent glass vessel for a foreign article |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP5107232A JPH0785061B2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06294760A true JPH06294760A (ja) | 1994-10-21 |
| JPH0785061B2 JPH0785061B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=14453844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5107232A Expired - Fee Related JPH0785061B2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 透明ガラス容器の裾底部の異物検査装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5444237A (ja) |
| EP (1) | EP0620430B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0785061B2 (ja) |
| KR (1) | KR0145173B1 (ja) |
| AU (1) | AU672094B2 (ja) |
| DE (1) | DE69419277T2 (ja) |
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