JPS63302566A - Mos半導体装置の製造方法 - Google Patents

Mos半導体装置の製造方法

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JPS63302566A
JPS63302566A JP13845487A JP13845487A JPS63302566A JP S63302566 A JPS63302566 A JP S63302566A JP 13845487 A JP13845487 A JP 13845487A JP 13845487 A JP13845487 A JP 13845487A JP S63302566 A JPS63302566 A JP S63302566A
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JP
Japan
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region
source
conductivity type
gate electrode
regions
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Pending
Application number
JP13845487A
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English (en)
Inventor
Junichi Matsuda
順一 松田
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明はMO3半導体装置の製造方法、特に埋め込みチ
ャンネルを有するD D D (DoubleDiff
used Drain)構造のMO8半導体装置の製造
方法に関する。
(ロ)従来の技術 MO8半導体装置では素子の微細化が進むにつれ、ドレ
イン耐圧の低下やショートチャンネル効果等の欠点が生
じてくる。
そこで、ドレイン耐圧を向上させ、ショートチャンネル
効果を防止するための技術として例えば深いチャンネル
イオン注入技術が知られている。これは、チャンネル領
域のシリコン基板にソースドレイン領域と逆導電型(基
板と同導電型)の不純物を深くイオン注入することによ
り、ドレイン耐圧を向上し、ショートチャンネル効果を
防止するものである。この技術は、SO8で代表される
ように絶縁基板上に形成される半導体装置の製造にも適
用されており、ドレイン耐圧向上及びショートチャンネ
ル効果防止に加えてバックチャンネルリーク(絶縁基板
側のシリコン表面を流れる漏れ電流)防止を目的として
、チャンネル領域下方のシリコンと絶縁基板との界面近
傍にソースドレイン領域と逆導電型の不純物をイオン注
入することが行なわれている。
しかし、この深いチャンネルイオン注入技術を用いると
、注入された不純物が深さ方向に分布をもつため、基板
表面(チ〜ンネル領域)の不純物濃度を制御することが
困難となる。特に、イオン注入のドーズ量が多くなると
、表面濃度に与える影響も大きくなり、この結果トラン
ジスタのしきい値電圧制御が困難となる。また、この技
術を用いると基板濃度が高くなるため、基板効果(ソー
ス・基板間の電圧Vthの上昇に伴い、しきい値電圧V
thが大きく上昇する現象、基板濃度をNAとすると、
Vthはぶに比例する)によりしきい値電圧が変動しや
すくなり、デバイスに悪影習を与える。更に、SO8で
はシリコン中の不純物濃度が高くなると、トランジスタ
のスピードの低下を招く結果となる。
上述したような欠点を解消するために、最近の新しい技
術としてP(あるいはN)ポケット形成技術が知られて
いる(例えば、S、Ogura et al。
“A half m1cron MOSFET usi
ng double implant−ed LDD、
”、IEDM 82.718. (1982) )。こ
の技術は、ゲート電極近傍の低濃度不純物領域とこれら
の領域に隣接する高濃度不純物領域とからなる、いわゆ
るL D D (Lightly Doped Dra
in )構造のソースドレイン領域に接してゲート電極
近傍の位置にP型(あるいはN型)の不純物領域(ポケ
ット領域)を形成することにより、ドレイン耐圧向上及
びショートチャンネル効果防止を図るものである。
このP(あるいはN)ポケット形成技術の概略を第2図
を参照して説明する。まず、例えばP型シリコン基板(
1)の図示しないフィールド酸化膜で囲まれた素子領域
上にゲート酸化膜(2)を介して多結晶シリコンからな
るゲート電極(3)を形成する。次に、ゲート電極(3
)をマスクとしてP型不純物をソースドレイン予定部の
全面に深くイオン注入する。つづいて、LDD構造のソ
ースドレイン領域を形成するために、まずゲート電極(
3)をマスクとしてN型不純物を低ドーズ量で浅くイオ
ン注入する。つづいて、全面に例えばCVD酸化膜を堆
積した後、例えば反応性イオンエツチングによりゲート
電極(3)の側面に残存CVD酸化膜(4)<4)を形
成する。つづいて、ゲート電極(3)及び残存CVD酸
化膜(4>(4)をマスクとしてN型不純物を高ドーズ
量でイオン注入する。次いで、熱処理により不純物を拡
散させ、ゲート電極(3)近傍の浅いN型不純物領域(
5a)(6a)とこれらの領域に隣接する深いN+型不
純物領域(5b)(6b)とからなるソースドレイン領
域(5)(6)及びこれらソースドレイン領域(5)(
6)に接し、ゲート電極(3)近傍の深い位置に位置す
るP8型不純物領域(ポケット領域) (7)(7)を
形成する。以下、通常の工程に従い、配線等を形成する
。なお、しきい値制御のためのチャンネルイオン注入は
浅いチャンネルイオン注入でよい。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上述したP(あるいはN)ポケット領域
を珀いても、ポケット領域(7)をゲート電極(3)を
マスクとしてイオン注入するために、ポケット領域(7
)がゲート電極(3)下のチャンネル領域内に入り、基
板効果を増大させる問題点があった。
またポケット領域(7)とソースドレイン領域(5〉(
6)とがゲート電極(3)端で重畳してイオン注入され
るために、ポケット領域(7)(7)のP(あるいはN
)型の不純物によりソースドレイン領域(5a)(6a
)の抵抗があまり下がらず、gmがあまり高くできない
問題点もあった。
更にポケット領域(7)とソースドレイン領域(5)(
6)とは別のマスクを用いて形成しているもので、製造
工程が複雑となり極めて量産性に乏しい問題点もあった
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は斯上した問題点に鑑みてなきれ、ポケット領域
およびソースドレイン領域をゲート電極の側面に設けた
サイドウオール膜をマスクとして用い、ポケット領域と
ソースドレイン領域とを同一マスクで形成することによ
り、従来の問題点を除去したMO3半導体装置の製造方
法を提供するものである。
(*)作用 本発明に依れば、ゲート電極の側面にサイドウオール膜
を形成した後にこのサイドウオール膜をマスクとしてポ
ケット領域をイオン注入して形成しているので、ポケッ
ト領域とゲート電極下のチャンネル領域とはサイドウオ
ール膜の幅だけ離間でき、ポケット領域はチャンネル領
域へ入らない。
またソースドレイン領域はポケット領域と同様にサイド
ウオール膜をマスクとしてイオン注入で形成しているの
で、ポケット領域およびソースドレイン領域は同一マス
クによる三重拡散構造を採用できる。
(へ)実施例 本発明によるMO5半導体装置の製造方法を第1図A乃
至第1図Fを参照して詳細に説明する。
先ず第1図Aに示す如く、P型半導体基板(11)の素
子形成領域(12)にP3型の深−いイオン注入層(1
3)とN−型の浅いチャンネル層(14)とを形成して
いる。なお第1図Aに図示されていないが、半導体基板
(11)のフィールド領域には予じめ選択酸化(LOG
O8)法により厚い埋め込み型のフィールド酸化膜が形
成される。素子形成領域(12)表面はダミー酸化きれ
て約400人のダミー酸化膜(15)を形成した後、深
いイオン注入Ji!1(13)と浅いチャンネル層(1
4)のイオン注入を行なう。深いイオン注入層(13)
は基板(11)内でのソースドレイン領域間のバンチス
ルーを防止するために設けられ、ボロンイオン(B″″
)を加速電圧120 KeV、ドーズ量i、txio’
″C’rll −”でイオン注入して形成され、所定の
パンチスルー電圧を確保するような不純物濃度に設定さ
れる0次に浅いチャンネル層(14)は基板(11)表
面に埋め込みチャンネルを形成するためのもので、リン
イオン(P+)を加速電圧40KeV、ドーズffkl
 X I Q ”cm−”でイオン注入して形成される
次に第1図Bに示す如く、基板(11)表面のゲート酸
化膜(16)上にポリシリコンより成るゲート電極(1
7)を形成する。
本工程では、ダミー酸化膜(15)をエツチング除去し
、素子形成領域(12)表面に約250人のゲート酸化
膜(16)を熱酸化により形成する。その後、基板(1
1)全面に約4000人の厚みにポリシリコン層を減圧
CVD法で付若し、リンドープして所望のゲート電極(
17)をエツチングしてパターンニングする。
次に第1図Cおよび第1図りに示す如く、ゲート電極(
17)の側面にサイドウオールN!j(1B)を形成す
る。
本工程では、先ず第1図Cに示す如く、ゲート電極(1
7)表面を熱酸化し、全面にシリコン酸化膜(19)を
減圧CVD法で約1500人の厚みに付若する。その後
第1図りに示す如く、シリコン酸化膜(19)を異方性
エツチングしてゲート電極(17)の側面にサイドウオ
ール層(18)を残す。従ってサイドウオール層(18
〉は幅約1500人に形成きれる。
次に第1図Eに示す如く、サイドウオール層(18)を
マスクとしてP+型のポケット領域(20)を形成する
本工程では、ポケット領域(20)のイオン注入のマス
クとなるレジスト層(21)を付若し、ゲート電極(1
7)、サイドウオール層(18)およびレジスト層(2
1)ヲマスクとしてチャンネル領域に近接した領域にボ
ロンイオン(B+)を加速電圧80にeV、  ドーズ
量3X10′!crrl−fiでイオン注入LテP”型
(7)tcチケット域(20)を形成している。ポケッ
ト領域(20)は深いイオン注入層(13)より深く形
成きれ、ソースドレイン領域(22)(23)のチャン
ネル領域側への拡散を抑制してショートチャンネル効果
を低減する。
更に第1図Fに示す如く、サイドウオール層(18)を
マスクとしてN型のソースドレイン領域(22)(23
)を形成する。
本工程ではソースドレイン領域(22)(23)は同一
マスクを用いてリンイオン(P”″)とヒ素イオン(A
So)の二回のイオン注入で形成されている。即ち、ソ
ースドレイン領域(22)(23)はゲート電極(17
)、サイドウオール層(18)およびフィールド酸化膜
(図示せず)をマスクとして用いて、先ずリンイオンを
加速電圧60KeV、ドーズ量I X 10”’cm−
”でイオン注入してN−型のソースドレイン領域(22
a)(23a)を形成し、その後ヒ素イオンを加速電圧
80KeV、ドーズ量5X10”■−1でイオン注入し
てN9型のソースドレイン領域(22b)(23b)を
形成する。その後窒素ガス(N1)雰囲気中でアニール
を行ない、ポケット領域(20)よりN−型のソースド
レイン領域(22aパ23a)を突出させる最終形状の
ソースドレイン領域(22)(23)を形成している。
本工程においてソースドレイン領域(22)(23)は
サイドウオール層(18)をマスクとして二重拡散で形
成きれ、前工程のポケット領域(20)もサイドウオー
ル層(18)をマスクとしているので、これらの領域(
20)(22)(23)は三重拡散構造を採用している
。即ち、D D D (Double Diffuse
d Drain )構造のMOSトランジスタの改良構
造となっている。
斯上した本発明のMO3半導体装置の製造方法に依れば
、P”型のポケット領域(20)をサイドウオール層(
18〉の幅だけチャンネル領域と離間して形成している
ので、ポケット領域(20)がチャンネル領域内番こ入
ることがなく高不純物濃度のポケット領域(20)に伴
う基板効果を低減できる。またN−型のソースドレイン
領域(22a)(23a)はイオン注入量の違いにより
その先端はポケット領域(20)よりチャンネル領域側
に拡散されて入り、ポケット領域(20)上にはN“型
のソースドレイン領域(22b)(23b)が拡散され
るので、N−型のソースドレイン領域(22a)(23
a)はP”型のポケット領域(20)に影響されて抵抗
値が上昇するおそれもない、このためにN−型のソース
ドレイン領域(22a、)(23a)の抵抗が下がらず
、gmを高く形成できる。
(ト)発明の効果 以上に詳述した如く本発明に依れば、P+型のポケット
領域(20)をサイドウオール層(18)の幅だけチャ
ンネル領域と離間して形成するので、P+型のポケット
領域(20)がチャンネル領域下に入らず、基板効果を
抑制できる利点を有する。この結果、基板効果によるス
レッシュホールド電位Vthの変動を少なくできる利点
を有する。
また本発明に依れば、N″型のソースドレイン領域(2
2a)(23a)をポケット領域(20)とサイドウオ
ールJW(18)をマスクとして用いることにより、イ
オン注入量の違いにより必ずポケット領域(20)より
チャンネル領域側に突出して形成できるので、ポケット
領域(20)によるN−型のソースドレイン領域(22
a)(23a)先端の抵抗値の増加を防止でき、gtn
を高くできる利点を有する。
更に本発明に依れば、ポケット領域(20)により基板
(11)の深い部分でソースドレイン領域(22)(2
3)をくぼませられ、両者の離間距離をかせげることに
よりショートチャンネル効果によるパンチスルー電圧を
高くできる利点を有する。またポケット領域(20)に
よりソースドレイン領域(22)(23)の離間距離を
増大できるので、同一のパンチスルー電圧を保証する場
合には深いイオン注入[(13)の不純物濃度を低減で
き、基板効果を更に低減できる利点を有する。
更に本発明に依れば、サイドウオールJW(18)を共
通のマスクとすることによりセルファラインによりポケ
ット領域(20)およびソースドレイン領域(22)(
23)を三重拡散で形成できるので、製造工程を大幅に
簡略にできる利点を有する。
更に本発明によれば、浅いチャンネル、lff1(14
)による埋め込みチャンネル構造およびDDD構造とな
るので、ホットキャリアー耐性が高くなる利点を有する
。またDDD構造によりソースドレイン領域<22)(
23)と基板(11)間の容量を小さくできる利点も有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図A乃至第1図Fは本発明によるMO3半導体装置
の製造方法を説明するための断面図、第2図は従来のM
O8半導体装置を説明するための断面図である。 <11)は半導体基板、 (12)は素子形成領域、(
13)は深いイオン注入層、 (14)は浅いチャンネ
ル層、 (16)はゲート酸化膜、 (17)はゲート
電極、(18)はサイドウオール層、  (20)はポ
ケット領域、 (21)はレジスト層、 (22a)(
23a)はN−型のソースドレイン領域、 (22b)
(23b)はN+型のソースドレイン領域である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一導電型の半導体基板の素子形成領域表面に一導
    電型の深いイオン注入層と逆導電型の浅いチャンネル層
    を形成する工程と、 前記基板表面のゲート絶縁膜上にゲート電極を形成する
    工程と、前記ゲート電極の側面にサイドウォール層を形
    成する工程と、前記サイドウォール層をマスクとして用
    いて一導電型のポケット領域を形成する工程と、 前記サイドウォール層をマスクとして用いて逆導電型の
    ソースドレイン領域を二重拡散により形成する工程とを
    具備したことを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP13845487A 1987-06-02 1987-06-02 Mos半導体装置の製造方法 Pending JPS63302566A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02305443A (ja) * 1989-05-19 1990-12-19 Sanyo Electric Co Ltd 半導体装置の製造方法
US6238978B1 (en) * 1999-11-05 2001-05-29 Advanced Micro Devices, Inc Use of etch to blunt gate corners

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JPS60194568A (ja) * 1984-03-16 1985-10-03 Hitachi Ltd 半導体集積回路装置の製造方法
JPS61190983A (ja) * 1985-02-20 1986-08-25 Hitachi Ltd 半導体集積回路装置

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