JPS63303024A - 耐すきま腐食性にすぐれたラジエータタンカ材 - Google Patents
耐すきま腐食性にすぐれたラジエータタンカ材Info
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- JPS63303024A JPS63303024A JP13869787A JP13869787A JPS63303024A JP S63303024 A JPS63303024 A JP S63303024A JP 13869787 A JP13869787 A JP 13869787A JP 13869787 A JP13869787 A JP 13869787A JP S63303024 A JPS63303024 A JP S63303024A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、耐すきま腐食性にすぐれたＭ合金クラッド
板材に関するものである。
板材に関するものである。
一般に、純ＭおよびＭ合金は、軽量で耐食性も良好であ
ることから、その板材が、例えば自動車用ラジェータの
タンク部の成形に、またこれの管材やフィン材などとし
て広く用いられている。
ることから、その板材が、例えば自動車用ラジェータの
タンク部の成形に、またこれの管材やフィン材などとし
て広く用いられている。
しかし、例えば上記の自動車用ラジェータのりンク部に
は、これをゴムパツキンを用いてプラスチック部材との
間でかしめる部分に、すきまが形成されるが、他の部分
には冷媒水による腐食が起らない場合でも、このすきま
部分には、しばしば著しい腐食（すきま腐食）が発生す
る場合があり。
は、これをゴムパツキンを用いてプラスチック部材との
間でかしめる部分に、すきまが形成されるが、他の部分
には冷媒水による腐食が起らない場合でも、このすきま
部分には、しばしば著しい腐食（すきま腐食）が発生す
る場合があり。
時にはこの部分に激しい腐食によって水漏れが生じるよ
うになるなどの問題点がある。
うになるなどの問題点がある。
このすきま腐食は、酸素濃淡電池作用（すきま部で酸素
量が少なく、非すきま部でこれが多いことにもとづく局
部電池によりすきま部が侵食を受ける作用）によるもの
とされ、また、非すきま部とすきま部とが同等に腐食さ
れた場合でも、すきま部では溶液の流れがほとんどない
ために腐食の進行と共に、この部分の田が下がって一層
腐食が進んで侵食されるようになるものであり、したが
って、材料面からすきま腐食を抑制することは困難であ
ると見られている。
量が少なく、非すきま部でこれが多いことにもとづく局
部電池によりすきま部が侵食を受ける作用）によるもの
とされ、また、非すきま部とすきま部とが同等に腐食さ
れた場合でも、すきま部では溶液の流れがほとんどない
ために腐食の進行と共に、この部分の田が下がって一層
腐食が進んで侵食されるようになるものであり、したが
って、材料面からすきま腐食を抑制することは困難であ
ると見られている。
そこで、本発明者等は、上述のような純ＭおよびＭ合金
板材に発生しているすきま腐食を材料面から抑制すべく
研究を行なった結果、重量％で（以下チは重量％を示す
）、 合金成分として、少なくともＭｎ：０．１〜１．５％を
含有するＭ合金からなる芯材と、 上記芯材に比して電気化学的に卑で、かつ不可避不純物
としてのＦｅ％Ｓｉ、およびＣｕの含有量が、それぞれ
Ｆｅ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．１５％以下、Ｃｕ：
０．０５チ以下である純Ｍ％またはこの純Ｍに、合金成
分として、ｚｎ：０．１〜０．５％およびＭｇ ： ０
．１〜０．５チのうちのいずれか、あるいは両方を含有
させたＭ合金からなる皮材、 とで構成されたＭ合金クラッド板材においては、上記芯
材が上記のように上記皮材に比して電気化学的に貴であ
るので、前記皮材が優先的に腐食されて前記芯材をよく
防食すると共に、上記のように不可避不純物としてのＦ
ｅ％Ｓｉ、およびＣｕの含有量を低減した前記皮材は一
段とすぐれた耐食性をもつようになり、このような耐食
性の良好な皮材と、この皮材に比して電気化学的に責な
芯材との組合せは、すきま部の侵食の進行速度が非ずき
ま部の耐食性（還元反応速度）によって決まる、すなわ
ち耐食性の良好な材料はどすきま部の侵食は軽微となる
ことと合まって、耐すきま腐食性の著しい向上をもたら
すという知見を得たのである。
板材に発生しているすきま腐食を材料面から抑制すべく
研究を行なった結果、重量％で（以下チは重量％を示す
）、 合金成分として、少なくともＭｎ：０．１〜１．５％を
含有するＭ合金からなる芯材と、 上記芯材に比して電気化学的に卑で、かつ不可避不純物
としてのＦｅ％Ｓｉ、およびＣｕの含有量が、それぞれ
Ｆｅ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．１５％以下、Ｃｕ：
０．０５チ以下である純Ｍ％またはこの純Ｍに、合金成
分として、ｚｎ：０．１〜０．５％およびＭｇ ： ０
．１〜０．５チのうちのいずれか、あるいは両方を含有
させたＭ合金からなる皮材、 とで構成されたＭ合金クラッド板材においては、上記芯
材が上記のように上記皮材に比して電気化学的に貴であ
るので、前記皮材が優先的に腐食されて前記芯材をよく
防食すると共に、上記のように不可避不純物としてのＦ
ｅ％Ｓｉ、およびＣｕの含有量を低減した前記皮材は一
段とすぐれた耐食性をもつようになり、このような耐食
性の良好な皮材と、この皮材に比して電気化学的に責な
芯材との組合せは、すきま部の侵食の進行速度が非ずき
ま部の耐食性（還元反応速度）によって決まる、すなわ
ち耐食性の良好な材料はどすきま部の侵食は軽微となる
ことと合まって、耐すきま腐食性の著しい向上をもたら
すという知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、 合金成分として、少なくともＭｎ： ０．１〜１．５
％を含有するＭ合金からなる芯材と。
て、 合金成分として、少なくともＭｎ： ０．１〜１．５
％を含有するＭ合金からなる芯材と。
上記芯材に比して電気化学的に卑で、かつ不可避不純物
としてのＦｅ、 Ｓｉ 、およびＣｕの含有量が、それ
ぞれＦｅ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．１５％以下。
としてのＦｅ、 Ｓｉ 、およびＣｕの含有量が、それ
ぞれＦｅ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．１５％以下。
Ｃｕ：０．０５％以下である純Ａ１゜
または、上記芯材に比して電気化学的に卑にして１合金
酸分として％Ｚｎ ： ０．１〜０．５チおよびＭｇ：
０．１〜０．５％のうちのいずれか、あるいは両方を含
有し、残りがＭと不可避不純物からなシ、かつ前記不可
避不純物のうちのＦｅ％Ｓｉ、およびＣｕの含有量が、
それぞれＦｅ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．１５チ以下
、Ｃｕ：０．０５％以下の組成を有するＭ合金、からな
る皮材とで構成された耐すきま腐食性にすぐれたＭ合金
クラッド板材に特徴を有するものである。
酸分として％Ｚｎ ： ０．１〜０．５チおよびＭｇ：
０．１〜０．５％のうちのいずれか、あるいは両方を含
有し、残りがＭと不可避不純物からなシ、かつ前記不可
避不純物のうちのＦｅ％Ｓｉ、およびＣｕの含有量が、
それぞれＦｅ：０．２５％以下、Ｓｉ：０．１５チ以下
、Ｃｕ：０．０５％以下の組成を有するＭ合金、からな
る皮材とで構成された耐すきま腐食性にすぐれたＭ合金
クラッド板材に特徴を有するものである。
つぎに、この発明のＭ合金クラッド板材において、構成
成分の含有量を上記の通りに限定した理由を説明する。
成分の含有量を上記の通りに限定した理由を説明する。
（ａ） 芯材のＭｎ含有量
Ｍｎ成分には、芯材の強度を向上させる作用があるが、
その含有量が０．１％未満では所望の強度を確保するこ
とができず、一方その含有量が１．５％を越えると、加
工性が低下するようになることから、その含有量を０．
１〜１．５％と定めた。
その含有量が０．１％未満では所望の強度を確保するこ
とができず、一方その含有量が１．５％を越えると、加
工性が低下するようになることから、その含有量を０．
１〜１．５％と定めた。
（ｂ） 皮材の不可避不純物
不可避不純物としてのＦｅ％Ｓｉ％およびＣｕは耐食性
に影響を及ばず成分であって、これらの成分のうちのい
ずれかの成分でも、その含有量がＦｅにあっては０．２
５９１％Ｓｉでは０．１５％、Ｃｕでは０．０５チを越
えると、自然発生的に形成される酸化皮膜の絶縁性が弱
くなって、電子伝導性が増加し、この結果還元反応速度
が増大するようになって耐食性の低下をもたらし、すぐ
れた耐すきま腐食性を確保するのが困難になることから
、それぞれの成分の含有量を、Ｆｅ：０．２５％以下、
Ｓｉ：０．１５％以下、およびＣｕ：０．０５％以下と
定めた。
に影響を及ばず成分であって、これらの成分のうちのい
ずれかの成分でも、その含有量がＦｅにあっては０．２
５９１％Ｓｉでは０．１５％、Ｃｕでは０．０５チを越
えると、自然発生的に形成される酸化皮膜の絶縁性が弱
くなって、電子伝導性が増加し、この結果還元反応速度
が増大するようになって耐食性の低下をもたらし、すぐ
れた耐すきま腐食性を確保するのが困難になることから
、それぞれの成分の含有量を、Ｆｅ：０．２５％以下、
Ｓｉ：０．１５％以下、およびＣｕ：０．０５％以下と
定めた。
（Ｃ） 皮材のＺｎおよびＭｇ含有量これらの成分に
は、皮材の耐食性を低下させないで、溶解形態を全面型
とし、孔食によるすきま部の侵食を抑制する作用がある
ので、必要に応じて含有されるが、その含有量がそれぞ
れ０．１％未満では、前記作用に所望の効果が得られず
、一方その含有量がそれぞれ０．５％を越えると、耐食
性が低下するようになることから、その含有量をそれぞ
れｚｎ： ０．１〜０．５％、 Ｍｇ： ０．１〜０．
５ ％と定めた。
は、皮材の耐食性を低下させないで、溶解形態を全面型
とし、孔食によるすきま部の侵食を抑制する作用がある
ので、必要に応じて含有されるが、その含有量がそれぞ
れ０．１％未満では、前記作用に所望の効果が得られず
、一方その含有量がそれぞれ０．５％を越えると、耐食
性が低下するようになることから、その含有量をそれぞ
れｚｎ： ０．１〜０．５％、 Ｍｇ： ０．１〜０．
５ ％と定めた。
以下に、この発明のＭ合金クラッド板材を実施例により
具体的に説明する。
具体的に説明する。
通常の溶解法によりそれぞれ第１表に示される最終成分
組成をもった芯材用Ｍ合金ａ −ｆおよび皮材用Ｍ合金
イ〜チを溶製し、鋳造して鋳塊とした後、通常の条件で
均質化処理を施し、ついでこれらのＭ合金鋳塊のうち、
芯材用Ｍ合金については、通常の条件で熱間圧延を施し
て板厚：９顛の熱延板とし、さらに皮材用Ｍ合金には、
同様に通常の条件で熱間圧延を施して板厚：５１１の熱
延板とした後。
組成をもった芯材用Ｍ合金ａ −ｆおよび皮材用Ｍ合金
イ〜チを溶製し、鋳造して鋳塊とした後、通常の条件で
均質化処理を施し、ついでこれらのＭ合金鋳塊のうち、
芯材用Ｍ合金については、通常の条件で熱間圧延を施し
て板厚：９顛の熱延板とし、さらに皮材用Ｍ合金には、
同様に通常の条件で熱間圧延を施して板厚：５１１の熱
延板とした後。
冷間圧延を施して板厚：０．５１１１の冷延板とし、つ
ぎにこのようにして成形した板厚：９ｍｍの芯材用Ｍ合
金熱延板と、板厚：０．５１ｊｌの皮材用Ｍ合金冷延板
とを第２表に示される組合せにおいて、前記熱延板の両
面に前記冷延板を重ね合わせ、この重ね合わせ体に通常
の条件で熱間圧延を施してクラッドして板厚：５朋とし
、引続いてこれに適宜中間焼鈍を加えなから冷間圧延を
施すことによって板厚：１朋の本発明Ｍ合金クラッド板
材１〜８をそれぞれ製造した。
ぎにこのようにして成形した板厚：９ｍｍの芯材用Ｍ合
金熱延板と、板厚：０．５１ｊｌの皮材用Ｍ合金冷延板
とを第２表に示される組合せにおいて、前記熱延板の両
面に前記冷延板を重ね合わせ、この重ね合わせ体に通常
の条件で熱間圧延を施してクラッドして板厚：５朋とし
、引続いてこれに適宜中間焼鈍を加えなから冷間圧延を
施すことによって板厚：１朋の本発明Ｍ合金クラッド板
材１〜８をそれぞれ製造した。
また、比較の目的で、上記の板厚：９鵡の芯材用Ｍ合金
熱延板および板厚：５朋の皮材用Ｍ合金熱延板より、同
様に中間焼鈍を加えなから冷間圧延を施すことによって
板厚：１Ｋ１１の比較Ｍ合金板材１〜１０をそれぞれ製
造した。
熱延板および板厚：５朋の皮材用Ｍ合金熱延板より、同
様に中間焼鈍を加えなから冷間圧延を施すことによって
板厚：１Ｋ１１の比較Ｍ合金板材１〜１０をそれぞれ製
造した。
なお、第１表に示される芯材用Ｍ合金ａ −％−ｆおよ
び皮材用Ｍ合金イ〜チの孔食電位は、上記の比第 ２
表 較Ｍ合金板材１〜１０を用いてそれぞれ測定した。
び皮材用Ｍ合金イ〜チの孔食電位は、上記の比第 ２
表 較Ｍ合金板材１〜１０を用いてそれぞれ測定した。
つぎに、この結果得られた本発明Ｍ合金クラッド板材１
〜８および比較Ｍ合金板材１〜１０について、すきま腐
食試験を行なった。
〜８および比較Ｍ合金板材１〜１０について、すきま腐
食試験を行なった。
すきま腐食試験は、第１図（ａ）に直径ニア０の貫通孔
を中心に有し、かつ外径：２５．４１１Ｘ高さ＝１９１
ｆｆｊの寸法をもったポリアセタール樹脂製の上型１が
平面図で示され、同（ｂ）に上面に多数の凸起を円形配
置とし、かつ同じく中心に直径ニア１ｍ＋の貫通孔を有
し、さらに外径：２５．４ｍｍ高さ二１９０の寸法をも
った同じくポリアセタール樹脂製の下型２が平面図で示
され、また同（ｃ） Ｋ前記下型２が正面図で示される
治具を用い、第２因に正面図で示されるように、試片Ｓ
を上型１と下型２の間にはさみ、これらを貫通するステ
ンレス鋼製のボルト３とナツト４で０．９’に９ｆ−ｍ
のトルクで締めつけた状態で、ＣＬ−： １００ ｐｐ
ｍ、 ８０４ 、１００ｐＩ）”ｍおよびＣｕ” ：
０．１ ｐｐｍを含有する温度：４０℃の水溶液中に
３０日間浸漬の条件で行ない、すきま部の耐食性状況を
調査すると共に、最大侵食深さを測定した。これらの結
果を第２表に示した。
を中心に有し、かつ外径：２５．４１１Ｘ高さ＝１９１
ｆｆｊの寸法をもったポリアセタール樹脂製の上型１が
平面図で示され、同（ｂ）に上面に多数の凸起を円形配
置とし、かつ同じく中心に直径ニア１ｍ＋の貫通孔を有
し、さらに外径：２５．４ｍｍ高さ二１９０の寸法をも
った同じくポリアセタール樹脂製の下型２が平面図で示
され、また同（ｃ） Ｋ前記下型２が正面図で示される
治具を用い、第２因に正面図で示されるように、試片Ｓ
を上型１と下型２の間にはさみ、これらを貫通するステ
ンレス鋼製のボルト３とナツト４で０．９’に９ｆ−ｍ
のトルクで締めつけた状態で、ＣＬ−： １００ ｐｐ
ｍ、 ８０４ 、１００ｐＩ）”ｍおよびＣｕ” ：
０．１ ｐｐｍを含有する温度：４０℃の水溶液中に
３０日間浸漬の条件で行ない、すきま部の耐食性状況を
調査すると共に、最大侵食深さを測定した。これらの結
果を第２表に示した。
第２表に示される結果から、いずれも芯材に比して皮材
が電気化学的に卑である本発明Ｍ合金クラッド板材１〜
８は、従来広く用いられているＡ９およびＭ合金板材に
相当する比較Ｍ合金板材１〜１０に比して一段とすぐれ
た耐すきま腐食性を示すことが明らかである。
が電気化学的に卑である本発明Ｍ合金クラッド板材１〜
８は、従来広く用いられているＡ９およびＭ合金板材に
相当する比較Ｍ合金板材１〜１０に比して一段とすぐれ
た耐すきま腐食性を示すことが明らかである。
上述のように、この発明のＭ合金クラッド板材は、すぐ
れた耐すきま腐食性を有するので、実用に際してはすぐ
れた性能を著しく長期に亘って発揮するのである。
れた耐すきま腐食性を有するので、実用に際してはすぐ
れた性能を著しく長期に亘って発揮するのである。
第１図（ａ）はすきま腐食試験用治具の上型を示す平面
図、第１図（ｂ）は同治具の下型を示す平面図。 第１図（Ｃ）は同下型の正面図、第２図は同治具による
セット状態を示す正面図である。 １・・・上型、 ２・・・下型、 ３・・・ボル
ト、４・・・ナツト、 Ｓ・・・試片。 （０） （ｂ） 第１Ｒ 茅２囮 （Ｃ）
図、第１図（ｂ）は同治具の下型を示す平面図。 第１図（Ｃ）は同下型の正面図、第２図は同治具による
セット状態を示す正面図である。 １・・・上型、 ２・・・下型、 ３・・・ボル
ト、４・・・ナツト、 Ｓ・・・試片。 （０） （ｂ） 第１Ｒ 茅２囮 （Ｃ）
Claims (2)
- （１）合金成分として、少なくともＭｎ：０．１〜１．
５重量％を含有するＡｌ合金からなる芯材と、上記芯材
に比して電気化学的に卑で、かつ不可避不純物としての
Ｆｅ，Ｓｉ、およびＣｕの含有量が、それぞれＦｅ：０
．２５重量％以下、Ｓｉ：０．１５重量％以下、Ｃｕ：
０．０５重量％以下である純Ａｌからなる皮材とで構成
されたことを特徴とする耐すきま腐食性にすぐれたＡｌ
合金クラツド板材。 - （２）合金成分として、少なくともＭｎ：０．１〜 １
．５重量％を含有するＡｌ合金からなる芯材と、上記芯
材に比して電気化学的に卑にして、合金成分として、ｚ
ｎ：０．１〜０．５重量％およびＭｇ：０．１〜０．５
重量％のうちのいずれか、または両方を含有し、残りが
Ａｌと不可避不純物からなり、かつ前記不可避不純物の
うちのＦｅ、Ｓｉ、およびＣｕの含有量が、それぞれＦ
ｅ：０．２５重量％以下、Ｓｉ：０．１５重量％以下、
Ｃｕ：０．０５重量％以下の組成を有するＡｌ合金から
なる皮材とで構成されたことを特徴とする耐すきま腐食
性にすぐれたＡｌ合金クラツド板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62138697A JP2608890B2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 耐すきま腐食性にすぐれたラジエータタンカ材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62138697A JP2608890B2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 耐すきま腐食性にすぐれたラジエータタンカ材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63303024A true JPS63303024A (ja) | 1988-12-09 |
| JP2608890B2 JP2608890B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=15228007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62138697A Expired - Fee Related JP2608890B2 (ja) | 1987-06-02 | 1987-06-02 | 耐すきま腐食性にすぐれたラジエータタンカ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2608890B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58164749A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-29 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 耐孔食性にすぐれた熱交換器構造部材 |
| JPS6082641A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-10 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 犠牲陽極効果のすぐれた熱交換器フイン材用Ａｌ合金複合シ−ト |
-
1987
- 1987-06-02 JP JP62138697A patent/JP2608890B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58164749A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-29 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 耐孔食性にすぐれた熱交換器構造部材 |
| JPS6082641A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-10 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 犠牲陽極効果のすぐれた熱交換器フイン材用Ａｌ合金複合シ−ト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2608890B2 (ja) | 1997-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |