JPS6330423B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、開口形成機の駆動レバーと広幅の織
機の所属して設けられた極端に長いヘルドとの間
のヘルドけん引機構であつて、この場合ヘルドけ
ん引ロツドに少くとも２つの特に３つもしくはそ
れ以上の揺動可動な複動レバーが設けられてお
り、これらの複動レバーが上記ヘルドけん引ロツ
ドの異つた位置に取付いていて、これをヘルド枠
と結合しておりかつ更に複動レバーの関着点にお
いて上記ヘルドけん引ロツドが単個のロツドから
成る、上記ヘルドけん引機構に関する。

第１図〜第３図には、このような様式のヘルド
けん引機構の３つの公知の実際の適用されている
構成を示した。符号１でヘルド１０を有する織機
を、符号２で開口形成機を示したが、この開口形
成機の揺動レバー３にはそれぞれヘルドけん引ロ
ツド５，５０，５１が枢着されている。この場合
織機が数メートル、例えば３〜15ｍの幅織を持つ
大型の織機であるので、ヘルドけん引ロツドは揺
動可動な３つ、もしくはそれ以上の複動レバー４
と作用部材４０とを介してヘルド１０の枠に作用
する。複動レバーは揺動可能に固定されたボルト
６上に座している。

第１図による構成の変形にあつては、長さ３メ
ートル以上の、断面がヘルドのピツチが小さいこ
とから制御されている唯一つのロツド５が設けら
れている。この長いロツドの運搬も、組立も困難
であり、またそのためには大変な慎重さを要す
る。このことからこの構成以外の他の構成も求め
ざるを得ない。複動レバー４から次の複動レバー
への動力伝達のため、単個のロツド５０，５１を
使用することもなされた。

簡単な構成も第２図に示した。この構成では複
動レバーの１つのアームに隣接し合つているロツ
ドのための２つの関着位置７，７０が上下に並列
して設けられている。大多数の関着位置７，７０
によつて過度の摩擦による損失が生じる。多数の
軸受の軸受遊びが加わり合つて機械の非しゆく静
を生む。

第３図には、複動レバー４のアームの端部が広
幅に形成されており、かつ２つの相前後して設け
られた関着位置７を有する旧来の構成が示されて
いる。

このような構成の場合、複動レバー４の各々は
ロツド５１を介して次に位置する複動レバー４に
異つた運動を与え、この運動は作用部材４０を介
してヘルド枠１０に伝達される。したがつてこの
ヘルド枠１０は許容できないほどの曲げ応力を受
ける。複動レバー４から他方の複動レバーへの運
動幾何学的挙動の悪化の原因は、結線９，９０の
ヘルドのヘルドけん引ロツド５１の縦軸線に対す
る角度位置が異なることにあり、この結線は２つ
の隣接し合つた複動レバー４において軸６から共
通のロツド５１のリンク部７を通る線である。

本発明の課題は、運搬の点で間題がなく、軸受
において歪みや大きな全体的な摩擦も生じること
なく働らきかつ組立ての簡単な機構を造ることで
ある。

これは冒頭に記載した様式のヘルドけん引機構
において以下のようにして達せられる。即ち、
個々のロツドを中間部材を介して互いに結合し、
この場合各々の中間部材が揺動可動な複動レバー
のアームのための軸受を備え、かつ各々が両方の
隣接し合つている単個のロツドと剛性に、しかし
部分的に解体可能に結合されており、かつ特にリ
ンクピンおよび結合機構が全ロツドの長手方向軸
上に存在していることによつて解決される。

以下に添付図面に図示した実施例につき本発明
を詳説する。

織機１のヘルド１０は開口機２により揺動レバ
ー３、ヘルドけん引機構５、これに枢着された揺
動可動な複動レバー４および作用部分４０によつ
て作動される。

ヘルドけん引機構５は個々のロツド５５および
連結部材７５とから成り、この連結部材は互いに
平行に並んでいる各々２つの板７７，７８から成
る。これらの板は部材５５の端部に固定して設け
られている。結合は溶接点７８で固く、或いはね
じ結合部８７により解体可能に行われる。

連結部材７５の各々は複動レバー４を有するリ
ンク結合部の一部分である。このリンク結合部は
さらねじ８１とさらナツト８２とから成り、これ
らは２つの板７６，７７の成形された孔縁８，８
０に適合されている。ボルトとして働らくねじ８
１に対して同心的に板７６，７７の内方に保持部
８３が存在し、この保持部に対して孔縁部８，８
０がねじ−ナツト−結合部により押付けられてい
る。このリング上に軸受スリーブ４１を介して複
動レバー４の軸受アイ４２が軸受されている。

組立てを行うには、長いヘルドけん引ロツド５
を個々のロツド５５と連結部材７５に分割し、連
搬し、織機が設置されている現場で直接一個ずつ
組立てる。これは、中間部材とロツドのうちの少
くとも１つの結合部が解体可能であるからであ
り、中間部材は解体可能であるがしかし遊びなく
複動レバー４と結合可能である。

組立てられたロツド５が織成作業中レバー４の
垂直なアームの起り得る不正確な位置により曲げ
応力を受けないようにするため、ねじ結合部８７
と個々のロツド５５の端部との間に制限されて回
転弾性的な、しかしロツドの軸線方向で剛性の機
構、例えばゴムリング等の押込みばめされてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は公知のヘルドけん引機構、第
４図は本発明によるヘルドけん引機構の概略図、
第５図は揺動可能な複動レバーとヘルドけん引ロ
ツド間の枢着位置の拡大平面図、第６図は第５図
による枢着位置並びに連結要素の縦断面図。 図中符号４……複動レバー、５５……ロツド、
７５……中間部材、８１，８２，８３……軸受。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開口形成機の駆動レバーと広幅の織機の所属
   して設けられた極端に長いヘルドとの間のヘルド
   けん引機構であつて、この場合ヘルドけん引ロツ
   ドに少くとも２つの特に３つのもしくはそれ以上
   の揺動可能な複動レバーが設けられており、これ
   ら複動レバーが上記ヘルドけん引ロツドの異つた
   位置に取付いていて、それをヘルド枠と結合して
   おりかつ更に複動レバーの枢着点間において上記
   ヘルドけん引ロツドが単個のロツドから成る、上
   記ヘルドけん引機構において、個々のロツド５５
   が中間部材７５を介して互いに結合し合つてい
   て、この場合中間部材の各々が揺動可能な複動レ
   バー４のアームのための軸受８１，８２，８３を
   有し、各々２つの隣接し合つている個々のロツド
   ５５と剛性に、しかし部分的に解体可能に結合さ
   れていることを特徴とするヘルドけん引機構。 ２ 中間部材７５が平行に並んでいる２つの板７
   ６，７７から成り、これらの板の端部間にロツド
   ５５の端部が各々固定されていることを特徴とす
   る、前記特許請求の範囲第１項に記載のヘルドけ
   ん引機構。 ３ 複動レバー４のための軸受が中間部材７５と
   剛性に結合可能なねじ結合部８１，８２から成
   り、かつ複動レバーの軸受アイ４２のための軸受
   載置部として働らくことを特徴とする、前記特許
   請求の範囲第１項或いは第２項に記載のヘルドけ
   ん引機構。 ４ 板７６，７７がさら孔８，８０を有し、この
   さら孔内に一方ではねじ８１の頭部が、他方では
   このねじ上に座すナツト８２が入込んでおり、こ
   の場合板間におよびさら孔を中心として同心的
   に、複動レバー４の軸受アイ４２のための軸受ボ
   ルトとして形成されたリング８３が締込まれてい
   ることを特徴とする、前記特許請求の範囲第２項
   或いは第３項に記載のヘルドけん引機構。 ５ 隣接し合つているロツド５５との中間部材７
   ５の一方の結合部が剛性の結合部、例えば溶接点
   ７８として、他方のロツドとの他方の結合部が解
   体可能な締付け軸受、例えばねじ締付け結合部８
   ７として形成されていることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項から第４項までのうちのいずれ
   か一つに記載のヘルドけん引機構。 ６ 中間部材７５の全軸受８１と解体可能な締付
   け軸受８７とが一直線上に存在していることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項から第５項まで
   のうちのいずれか一つに記載のヘルドけん引機
   構。