JPS6330486Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、砂などの固形物を含んだ混合液体か
ら固形物を分離する固液分離装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

砂などの固形物を含んだ混合液体から固形物を
分離する固液分離装置としては、通常の重力沈降
槽が周知であり、また水流と平行に傾斜板を配設
して水流の整流化を図ると同時に分離面積の増大
を図り、沈降分離の促進を図つた横流式傾斜板沈
降槽も広く知られている。

さらに、円筒形の槽内上部に接線方向に混合液
を導入し、水流の旋回運動によつて液中の粗粒を
槽の周壁方向に沈降させて下部から排出し、微粒
を含む分離液を中央上部から溢流させる液状サイ
クロンも公知である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、通常の重力沈降槽は、大きな分
離面積を必要とするから槽が大きくなり、また横
流式傾斜板沈降槽では、傾斜板の下側では傾斜板
部分に比べて水流に対する抵抗が少なく、該部に
速い短絡流が発生して傾斜板による効果が望まれ
ないところから、該部に短絡流を阻止する阻流壁
を設置することが行われているが、この阻流壁に
より乱流が発生し槽下部に沈降した固形物の再浮
上現象が生じ、処理液が悪化を来すことが多かつ
た。

さらに、液体サイクロンでは、混合液体を槽内
に接線方向に流入させ、槽内で強い旋回流を与え
るため、圧力損失が大きく、エネルギー損失も大
であつた。

本考案は、このような従来装置の問題点を解決
し、沈降分離機能を妨げる乱流、短絡流等を的確
に防止し、処理能力を向上させ、しかも設置面積
を小にし、圧力損失の少ない固液分離装置を提供
しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、縦型円筒槽上部に原液流入管を接線
方向に開口し、槽内中央部に下端を槽底より離隔
させて開口し上端を槽外に導いた分離液流出管を
垂設し、さらに前記原液流入管の開口端の下方
に、中央に前記分離液流出管を貫通させかつ液を
流通せしめる開口部を有する皿状隔壁を配備し、
該隔壁の開口部の下方を、液をスパイラル状に整
流しつつ下方に導くための外周方向に低く傾斜さ
せたスパイラルブレードを、槽壁と隙間をあけて
前記分離液流出管の周囲に設けたことを特徴とす
る固液分離装置である。

〔実施例〕

本考案の一実施例を図面を参照しながら説明す
ると、１は縦型円筒状の槽であつて、槽１の上部
には固形物を含んだ混合液体を導く原液流入管２
を接線方向に開口し、槽１内中央部には、下端を
槽底より離隔させて開口し、上端を槽１の外部に
導いた分離液流出管３が垂設されている。さら
に、槽１内の原液流入管２の開口端の下方には、
中央に分離液流出管３を貫通させかつ液を流通せ
しめる開口部を有する皿状隔壁４を配備してその
外周を槽壁に固定し、この皿状隔壁４の開口部の
下方には、液をスパイラル状に整流しつつ下方に
導くための外周方向に低く傾斜させたスパイラル
ブレード５が、槽１の周壁と隙間をあけて分離液
流出管３の周囲に設けられている。

また、槽１の底部は図示例のように、断面積を
下方に順次縮小した漏斗状の形状にするとよく、
排出弁６を介して固形物貯留槽７の上部に連結す
るのが好ましいが、固形物貯留槽７を設けなくと
もよい。

図中、８は固形物貯留槽７の底部に設けた排出
弁を示す。

しかして、砂などの固形物を含んだ混合液体
は、原液流入管２から槽１内に接線方向に流入
し、皿状隔壁４の上部において液体に慣性を与え
てエネルギー損失を小さくし、次いで中央部で流
速の小さいところから開口部を経て下方のスパイ
ラルブレード５上に流れ、乱れを小さくすると共
にスパイラルブレード５と槽壁間の隙間を通り抜
ける流れ（シヨートパス）が抑えられる。スパイ
ラルブレード５上に導かれた原液は、スパイラル
ブレード５に沿つて、スパイラル状に整流されて
下降しつつ、液中の固形物は重力沈降によつてス
パイラルブレード５の表面に落下し、この表面上
を外周に向かつて滑り落ちていく。即ち、スパイ
ラルブレード５による整流作用によつて、液と固
形物は効率よく分離され、分離液は分離液流出管
３の下端から管内に入り、分離液流出管３の上端
から溢流し槽外に取り出される。一方、スパイラ
ルブレード５の表面に落下し滑り落ちていく固形
物は、スパイラルブレード５と槽壁間の隙間を通
つて沈降して槽底部に溜り、適宜排出弁６を開閉
すにことによつて固形物貯留槽７に貯留される。

このようにして、固形物を含んだ混合液体は、
槽壁に沿つて下降するシヨートパスが皿状隔壁４
によつて阻止されつつスパイラルブレード５上に
導かれ、スパイラルブレード５による整流作用に
より効率のよい固液分離が行われるものである
が、この場合、皿状隔壁４の中央の開口部の下側
に、液の流れを案内する案内筒９を付設するのが
好ましい。

また、分離液流出管３の槽１内部の途中より下
方の位置に小孔１０を穿設し、分離液流出管３の
途中からも分離液を取り込むようにすれば、分離
液を分散して集めることができるから、分離液流
出管３下端から流入する分離液の流れを柔らげ、
沈降する固形物の分離液中の同伴を防ぐのに好適
であり、また小孔１０をスパイラルブレード５間
の上側寄りに穿設すれば有利である。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、縦型円筒槽
内において、固形物を含んだ混合液体を接線方向
に流入させ、中央に開口部を有する皿状隔壁によ
つて液のシヨートパスを防ぎつつスパイラルブレ
ード上に的確に導き、スパイラルブレードによつ
て沈降面積を増大させると共にスパイラルブレー
ドに沿つて整流しつつ順次下降させ、槽内に乱
流、短絡流等の発生をみることなく処理能力が向
上し、設置面積の縮小化と圧力損失少ない省エネ
ルギー化を達成することができるという極めて有
用な効果が生ずるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は縦断
正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図である。 １……槽、２……原液流入管、３……分離液流
出管、４……皿状隔壁、５……スパイラルブレー
ド、６……排出弁、７……固形物貯留槽、８……
排出弁、９……案内筒、１０……小孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 縦型円筒槽上部に原液流入管を接線方向に開
   口し、槽内中央部に下端を槽底より離隔させて
   開口し上端を槽外に導いた分離液流出管を垂設
   し、さらに前記原液流入管の開口端の下方に、
   中央に前記分離液流出管を貫通させかつ液を流
   通せしめる開口部を有する皿状隔壁を配備し、
   該隔壁の開口部の下方に、液をスパイラル状に
   整流しつつ下方に導くための外周方向に低く傾
   斜させたスパイラルブレードを、槽壁と隙間を
   あけて前記分離液流出管の周囲に設けたことを
   特徴とする固液分離装置。 ２ 前記皿状隔壁の開口部の下側に案内筒を連接
   したものである実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の固液分離装置。 ３ 前記分離液流出管の槽内部の途中より下方に
   小孔を穿設したものである実用新案登録請求の
   範囲第１項又は第２項記載の固液分離装置。 ４ 前記小孔を前記スパイラルブレード間の上側
   寄りに穿設したものである実用新案登録請求の
   範囲第３項記載の固液分離装置。