JPH0299106A - 固液分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は合流式下水道における下水等のような、固形物
が混在した液を濃縮して固液分離を行なう固液分離装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

合流式下水道においては、ポンプ場或いは直接下水処理
場に接続する下水道を設け、汚水を導いて下水処理を行
なうようになっている。

そして晴天時には上記下水道に下水のみが導かれ、該導
かれた下水は処理場においてその中から汚濁物質が除か
れて清浄水となって河川に放流される。

一方雨天の場合、特に急に集中豪雨が発生したような場
合は、上記下水路中に雨水が多量に流入するため、下水
処理場の下水処理能力をはるかに超過し、このため多量
の汚濁した水が河川に流入し河川の水質を汚濁するとい
う問題があった。

そして本件出願人は上記問題点を解決するため、特願昭
５８−５０３６７号（特開昭５９−１７７１０５号）に
示すような固液分離装置を開発した。

第３図はこのような従来の固液分離装置の一例を示す図
であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）
のＩ−Ｉ線上側面断面図である。

同図に矢印Ａで示すように、固形物を含んだ被処理液は
、流入路４を経て流入口５から分離槽１内へその接線方
向から流入したのち、側壁２に沿って旋回しながら放流
口９へ向かう。その間に沈降性固形物２０は底壁へ沈降
し、浮上性固形物２１は自由表面８へと浮上する。この
ようにして固形物が除去された処理済み液は放流口９か
ら流出する。一方沈降性固形物２０は分離槽１の底壁３
に設けた底部排出口６から流出し、浮上性固形物２１は
オーバーフロー管７から流出する。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述のような従来の固液分離装置にあっ
ては、この分離槽、１内に流入する被処理液の流入速度
ｕ０を一定としたままでその装置を大型化すると、分離
槽１の半径Ｒが大きくなった分だけ遠心力ｕ６”／Ｒが
小さくなる。このため、分離槽１の接線方向に流入した
被処理液は分離槽１の側壁に沿わずに、第３図（ａ）の
矢印Ｂで示すように、最も流動損失の少ない最短経路で
放流口９へと向かう。このため流入口５から放流口９へ
至るまでの被処理液の移動距離が減少するため、固液の
分離率が低下するという問題点があった。

また上記特願昭５８−５０３６７号の記載中には、流入
口５から流入してくる被処理液を分離槽１の側壁２から
離すようにするための案内板を設けた例を示しているが
、このように構成すれば、さらに被処理液が側壁２から
離れ易くなるため、上記問題点は大きくなる。

この発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、たと
え固液分離装置が大型化して被処理液の遠心力が／Ｊ％
さくなっても、該被処理液の流れを分離槽１の側壁に沿
わせることができる固液分離装置を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記問題点を解決するため本発明は固液分離装置を、底
壁を有する筒状容器の内部に導入し収容した被処理液を
旋回せしめながら固液分離を行なう分離槽を有する固液
分離装置において、被処理液を分離槽内に導く流入口と
、分離処理後の処理済み液を分離槽外に導く放流口とを
備え、前記流入口と前記放流口は前記分離槽の側壁の一
部か底壁の一部かの少なくとも何れか一方に設けられ、
前記放流口は前記流入口から被処理液の旋回流れ方向に
沿って１８０度以上離れた位置に配置され、前記流入口
から流入した被処理液の流れを前記分離槽の側壁に沿っ
て導く案内板を立設させ、該案内板の下流側端部が前記
流入口から被処理液の旋回流れ方向に沿って９０度以上
離れるように構成した。

〔作用〕

上記の如く固液分離装置を構成したため、たとえ装置が
大型化して分離槽内を旋回する被処理液の遠心力が小さ
くなっても、分離槽の接線方向に流入した被処理液は案
内板に導かれて分離槽の側壁に沿って旋回し、このため
流入口から放流口へ至るまでの被処理液の移動距離が減
少せず、充分な固液の分離率が維持される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図は本発明の一実施例にかかる固液分離装置を示す
図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ
）のＩ−Ｉ線上断面側面図である。

同図に示すようにこの固液分離装置は、分離槽１の側壁
２に、被処理液を分離槽内に導く流入口５と、分離処理
後の処理済み液を分離槽外に導く放流口９とを取り付け
、また分離槽１の中央部にオーバーフロー管３０を取り
付け、また該分離槽１の底壁３の中央部に設けた凹部４
０にサンドポンプ４１を配置し、さらに流入口５から流
入した被処理液の流れを前記分離槽１の側壁２に沿って
導く案内板５０を立設させて構成している。

以下との固液分離装置の各構成部分を詳細に説明する。

分離槽１はほぼ円形（楕円形等の所望の他の形状であっ
てもよい）に形成された側壁２と底壁３を有している。

この分離槽１には被処理液を側壁２に対して接線方向に
導入して分離槽１内において該被処理液に側壁２に沿う
旋回運動を与えるように、流入路４の流入口５を側壁２
に取り付ける。流入口５の位置はその一部が底壁３にか
かつてもよく、また底壁３のみにあってもよい。

底壁３は外周から中心に向かってすりばち状に傾斜して
いる。なお底壁３は水平面状に形成してもよい。

分離槽１の底壁３の中央付近には沈降性固形物が沈殿す
る凹部４０が形成されている。そしてこの凹部４０内に
はサンドポンプ４１が配置され、沈殿してくる沈降性固
形物２０を適宜に排出管４２から排出する。

また放流口９は十分な固液分離を行なうために流入口５
から側壁２の内周の被処理液の流れの方向に沿って１８
０度以上の角度の位置に設けるのが好ましい。ここで放
流口９の位置はその一部が底壁３にかかってもよくまた
底壁３のみにあってもよい。放流口９の下流側は河川等
に連結する。

オーバーフロー管３０は分離槽１の中央部に設けられ、
その上端は分離槽１内の所定位置に上向きに開放されて
おり、またその下端は前記凹部４０を貫通して分離槽１
の外部に導かれている。

案内板５０は分離槽１の内部に立設している。

この案内板５０は分離槽１の側壁２に平行に前記流入口
５の部分から所定長さ延びている。

またこの案内板５０の上端辺５０ａは該分離装置１内に
収容する被処理液の自由表面８位置よりも高くなってい
る。また該案内板５０の下流側端部５０ｂは放流口９か
らの直線距離が最も遠い地点まで伸ばしている。また同
時にこの下流側端部５０ｂは流入口５から被処理液の旋
回流れ方向に沿って９０度以上離している（この実施例
のθで示す）。なお下流側端部５０ｂは流入口５から被
処理液の旋回流れ方向に沿って９０度程度以上離してお
けば本発明の効果は生じ、必ずしも放流口９からの直線
距離が最も遠い地点とする必要はない。

また案内板５０の上端辺５０ａは被処理液の自由表面８
位置より高くする方が好ましいが、必ずしもこれに限ら
れず該上端辺５０ａは自由表面８より低くても本発明の
効果は生じる。

なおこの実施例にあっては、案内板５０の下端辺は底壁
３とつながっている。

次にこの固液分離装置の動作を説明する。

流入口５から分離槽１内に流入した被処理液は、案内板
５０と側壁２に囲まれてこれらに導かれながら旋回し、
放流口９からの直線距離が最も遠い地点で案内板５０の
拘束を離れる。

このため被処理液はたとえ遠心力が小さくても従来のよ
うに最短経路で放流口９へ向かうことはなく、十分に旋
回し、その間に浮上性固形物２１は被処理液の自由表面
８上に浮上するとともに沈降性固形物２０は底壁３方向
に沈殿し、高い分離率が維持される。

底壁３に沈殿した沈降性固形物２０は、該底壁３の傾斜
によって凹部４０に集められ、サンドポンプ４１を適宜
運転することによって外部に導出される。

一方自由表面８上に浮上した浮上性固形物２１は、オー
バーフロー管３０の上面開口からその内部に導かれ、該
オーバーフロー管３０を通って外部に導出される。

そして固形物を多量に含んだオーバーフロー管３０と排
出管４２からの濃縮液は、下水処理場に送られ、固形物
が分離された後の処理済み液は放流口９を経て河川等へ
放流されるのである。

第２図は本発明の第２の実施例を示す図であり、同図（
ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ線上側
面断面図である。

この実施例は分離槽１を沈砂池として使用する場合の例
を示している。

この実施例において、上記第１図に示す実施例と相違す
る点は、第１図の実施例に示すようなオーバーフロー管
３０を設けず（浮上性固形物２１がないため）、また放
流口９を流入路４の上部に設け、さらに案内板５０の構
造が相違する点である。

ここで案内板５０は前記実施例よりもその長さを長くし
、下流側端部５０ｂを流入口５から約１８０度の位置ま
で伸ばしている。またこの案内板５０の上端辺５０ａは
第１図に示す実施例と同様に被処理液の自由表面よりも
上になるように構成しているが、該案内板５０の下端辺
５０ｃは底壁３に接しておらず、すきま５０ｄが形成さ
れている。

そして流入路４から分離槽１内に砂を含んだ被処理液が
流入し、案内板５０に案内されて該分離槽１内を約１８
０度胸回した後に、案内板５０の拘束を離れる。

このため被処理液はたとえ遠心力が小さくても砂は充分
に沈降し、高い分離率が得られる。

底壁３に沈殿した沈降性固形物２０たる砂は、該底壁３
の傾斜によって凹部４０に集められ、サンドポンプ４１
を適宜運転することによって外部に導出される。

ここで案内板５０の下端にはすきま５０ｄが形成されて
いるので、流入口５の真下部分に沈降した沈降性固形物
２０も該すきま５０ｄから凹部４０への移動が可能とな
る。

そして固形物が分離された後の処理済み液は流入路４上
の放流口９を経て河川等へ放流されるのである。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明に係る固液分離装置
によれば、たとえその装置が大型化して分離槽内を旋回
する被処理液の遠心力が小さくなっても、分離槽の接線
方向に流入した被処理液は案内板に導かれて分離槽の側
壁に沿って旋回するため、流入口から放流口へ至るまで
の被処理液の移動距離が減少せず、充分な固液の分離率
が維持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかる固液分離装置を示す
図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ
）のＩ−Ｉ線上側面断面図、第２図は本発明の第２の実
施例を示す図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）
は同図（ａ）の■−Ｉ線上側面断面図、第３図は従来の
固液分離装置を示す図であり、同図（ａ）は平面図、同
図（ｂ）は同図（ａ）のＩ−Ｉ線上側面断面図である。 図中、１・・・分離槽、２・・・側壁、３・・・底壁、
５・・・流入口、８・・・自由表面、９・・・放流口、
５０・・・案内板、５０ａ・・・上端辺、５０ｂ・・・
下流側端部、である。 出願人　株式会社荏原製作所　　（外１名）代理人　弁
理士　熊　谷　　隆　（外１名）；宵ｌ　図 第２ 図 （ｂ） 第３ 民？ に４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 底壁を有する筒状容器の内部に導入し収容した被処理液
   を旋回せしめながら固液分離を行なう分離槽を有する固
   液分離装置において、 被処理液を分離槽内に導く流入口と、分離処理後の処理
   済み液を分離槽外に導く放流口とを備え、 前記流入口と前記放流口は前記分離槽の側壁の一部か底
   壁の一部かの少なくとも何れか一方に設けられ、前記放
   流口は前記流入口から被処理液の旋回流れ方向に沿って
   １８０度以上離れた位置に配置され、 前記流入口から流入した被処理液の流れを前記分離槽の
   側壁に沿って導く案内板を立設させ、該案内板の下流側
   端部が前記流入口から被処理液の旋回流れ方向に沿って
   ９０度以上離れていることを特徴とする固液分離装置。