JPS63305152A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS63305152A JPS63305152A JP14002887A JP14002887A JPS63305152A JP S63305152 A JPS63305152 A JP S63305152A JP 14002887 A JP14002887 A JP 14002887A JP 14002887 A JP14002887 A JP 14002887A JP S63305152 A JPS63305152 A JP S63305152A
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- JP
- Japan
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- aromatic
- styrene
- acrylonitrile
- copolymer
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は新規な熱可塑性樹脂組成物に関するものである
。
。
Ｃ従来の技術］
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンゴムプラスチ
ック（以下ＡＢＳ樹脂と略す）は優れた耐衝撃性、成形
性、メッキ性等品質バランスのとれた汎用樹脂として種
々の用途に使用されている。
ック（以下ＡＢＳ樹脂と略す）は優れた耐衝撃性、成形
性、メッキ性等品質バランスのとれた汎用樹脂として種
々の用途に使用されている。
しかしながら、 ＡＢＳ樹脂の耐熱性は必ずしも充分で
はなく、より耐熱性を向上させる目的で種々のポリマー
とのブレンドにより目的を達成している。
はなく、より耐熱性を向上させる目的で種々のポリマー
とのブレンドにより目的を達成している。
かかるブレンド組成物としては、例えば、耐熱性オレフ
ィンとのブレンド、ポリカーボネートとのブレンド、変
性ポリフェニレンエーテルとのブレンド、飽和ポリエス
テルとのブレンド、ポリスルホンとのブレンド等が挙げ
られ、一部商品化されている。
ィンとのブレンド、ポリカーボネートとのブレンド、変
性ポリフェニレンエーテルとのブレンド、飽和ポリエス
テルとのブレンド、ポリスルホンとのブレンド等が挙げ
られ、一部商品化されている。
一方、芳香族ポリチオエーテルスルホン系重合体は特開
昭６１−７２０２０号公報、特開昭６ｌ−７１ｉ５２３
号公報、特開昭６１−１６８６２９号公報に記載の方法
によって製造される耐熱性熱可塑性樹脂である。この樹
脂は耐熱性、耐溶剤性、機械的特性、電気特性に優れ、
エンジニアリングプラスチックとして種々の用途が期待
される。
昭６１−７２０２０号公報、特開昭６ｌ−７１ｉ５２３
号公報、特開昭６１−１６８６２９号公報に記載の方法
によって製造される耐熱性熱可塑性樹脂である。この樹
脂は耐熱性、耐溶剤性、機械的特性、電気特性に優れ、
エンジニアリングプラスチックとして種々の用途が期待
される。
［発明の解決しようとする問題点］
前述の如＜ ＡＢＳ樹脂は耐熱性が充分でないという問
題点が、一方芳香族ポリチオエーテルスルホン系重合体
は高い耐熱性を有しているものの耐衝撃性に劣るという
問題点がある。
題点が、一方芳香族ポリチオエーテルスルホン系重合体
は高い耐熱性を有しているものの耐衝撃性に劣るという
問題点がある。
本発明の目的は、従来技術が有していた上述の問題点を
解消しようとするものてあり、その一つにはＡＢＳ樹脂
の耐熱性の向上であり、さらには芳香族ポリチオエーテ
ルスルホン系重合体の耐衝撃性の改良である。かかる目
的に鑑み、種々研究検討の結果、新規な熱可塑性樹脂組
成物を提供するに至ったものである。
解消しようとするものてあり、その一つにはＡＢＳ樹脂
の耐熱性の向上であり、さらには芳香族ポリチオエーテ
ルスルホン系重合体の耐衝撃性の改良である。かかる目
的に鑑み、種々研究検討の結果、新規な熱可塑性樹脂組
成物を提供するに至ったものである。
［問題点を解決するための手段］
即ち、本発明は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レンゴムプラスチック１〜９９重量部と芳香族ポリチオ
エーテルスルホン系重合体９９〜１重量部とよりなるこ
とを特徴とする熱可塑性樹脂組成物を提供するものであ
る。
レンゴムプラスチック１〜９９重量部と芳香族ポリチオ
エーテルスルホン系重合体９９〜１重量部とよりなるこ
とを特徴とする熱可塑性樹脂組成物を提供するものであ
る。
本発明のＡＢＳ樹脂はアクリロニトリルとブタジェンと
スチレンとを種々の比率で含有する熱可塑性重合体ゴム
プラスチックであり、グラフト共重合体または物理的な
ブレンド体あるいは両者の組合せの形態のものなどを使
用することができる。典型的なＡＢＳグラフト共重合体
は、予め製造されたポリブタジェン又はポリブタジェン
−スチレン共重合体に樹脂形成性単量体、即ちスチレン
およびアクリロニトリルをグラフト共重合することによ
り製造され、最終のグラフト共重合体において樹脂部分
とゴム部分とが大部分結合しているものと考えられる。
スチレンとを種々の比率で含有する熱可塑性重合体ゴム
プラスチックであり、グラフト共重合体または物理的な
ブレンド体あるいは両者の組合せの形態のものなどを使
用することができる。典型的なＡＢＳグラフト共重合体
は、予め製造されたポリブタジェン又はポリブタジェン
−スチレン共重合体に樹脂形成性単量体、即ちスチレン
およびアクリロニトリルをグラフト共重合することによ
り製造され、最終のグラフト共重合体において樹脂部分
とゴム部分とが大部分結合しているものと考えられる。
一方、ＡＢＳ樹脂の物理的配合物は通常別々に製造され
たスチレン−アクリロニトリル樹脂とブタジェン−アク
リロニトリルゴムとの混合物である。またある場合には
、ＡＢＳグラフト共重合体にスチレン−アクリロニトリ
ル樹脂および（または）ブタジェン−アクリロニトリル
ゴムを配合して使用することも出来る。
たスチレン−アクリロニトリル樹脂とブタジェン−アク
リロニトリルゴムとの混合物である。またある場合には
、ＡＢＳグラフト共重合体にスチレン−アクリロニトリ
ル樹脂および（または）ブタジェン−アクリロニトリル
ゴムを配合して使用することも出来る。
ここで、スチレンあるいはアクリロニトリルの１部の代
りにα−メチルスチレン、メタアクリロニトリル、エチ
ルアクリレート、メチルメタクリレートの様な単量体を
用いたものであってもよい。
りにα−メチルスチレン、メタアクリロニトリル、エチ
ルアクリレート、メチルメタクリレートの様な単量体を
用いたものであってもよい。
かくして得られるＡＢＳ樹脂は通常ゴム成分の割合は、
５〜４０％であり、樹脂成分の割合は８５〜８０％であ
る。樹脂成分としてはスチレンが８０〜８５％アクリロ
ニトリルが４０〜１５％の範囲である。
５〜４０％であり、樹脂成分の割合は８５〜８０％であ
る。樹脂成分としてはスチレンが８０〜８５％アクリロ
ニトリルが４０〜１５％の範囲である。
本発明の芳香族ポリチオエーテルスルホン系重合体は、
下記式［Ｉ］で表わされる重合単位の単独重合体または
それと他の重合単位とのランダム状あるいはブロック状
の共重合体であり、特に下記式［１］で表わされる重合
単位との共重合体である芳香族ポリエーテルスルホン／
ポリチオエーテルスルホン共重合体が好ましい。
下記式［Ｉ］で表わされる重合単位の単独重合体または
それと他の重合単位とのランダム状あるいはブロック状
の共重合体であり、特に下記式［１］で表わされる重合
単位との共重合体である芳香族ポリエーテルスルホン／
ポリチオエーテルスルホン共重合体が好ましい。
（但し１式中Ａｒは
より選ばれ；Ｒ１ｘＲ７は水素、炭素数１〜８の炭化水
素基を示し、互いに同一または異なっていてもよにａＮ
ｅはＯＲ３，ｆ、ｇは０〜３の整数で同一でも異なって
いてもよい； Ｙは単結合Ｒは水素、炭素数１〜６の炭
化水素基を示す、）而して、上記式で表わされる芳香族
ポリチオエーテルスルホン系重合体において、式［Ｉ］
で表わされる重合単位の数ｎと式［１］で表わされる重
合単位の数ｍの比としてｍ：ｎ＝１：２０〜２０：ｌで
あるものが好ましい、さらに共重合体としての特性、成
形性などに鑑みて好ましくはｍ ： ｎ＝ １ ： １
０７Ｖ１５： １の範囲である。また、芳香族ポリチオ
エーテルスルホン系重合体の重合度はフェノール／１，
１，２．２−テトラクロルエタン＝３７２ （重量比）
を溶媒とした０、５ｇ／ｄｉ濃度の溶液について３０℃
で測定した対数粘度（ηｉｎｈ ）で表わすと通常は０
．１〜！。
素基を示し、互いに同一または異なっていてもよにａＮ
ｅはＯＲ３，ｆ、ｇは０〜３の整数で同一でも異なって
いてもよい； Ｙは単結合Ｒは水素、炭素数１〜６の炭
化水素基を示す、）而して、上記式で表わされる芳香族
ポリチオエーテルスルホン系重合体において、式［Ｉ］
で表わされる重合単位の数ｎと式［１］で表わされる重
合単位の数ｍの比としてｍ：ｎ＝１：２０〜２０：ｌで
あるものが好ましい、さらに共重合体としての特性、成
形性などに鑑みて好ましくはｍ ： ｎ＝ １ ： １
０７Ｖ１５： １の範囲である。また、芳香族ポリチオ
エーテルスルホン系重合体の重合度はフェノール／１，
１，２．２−テトラクロルエタン＝３７２ （重量比）
を溶媒とした０、５ｇ／ｄｉ濃度の溶液について３０℃
で測定した対数粘度（ηｉｎｈ ）で表わすと通常は０
．１〜！。
５のものが好ましい、そして、さらに好ましくは上記の
対数粘度が０．１〜１．３のものであり、特に好ましく
は０．１−１．０のものである。
対数粘度が０．１〜１．３のものであり、特に好ましく
は０．１−１．０のものである。
上記の芳香族ポリチオスルホン系重合体は特開昭８１−
７２０２０号公報、特開昭８１−７１１１５２３号公報
および特開昭８１−１８８８２９号公報に開示されてい
る製造方法によって得ることができる。
７２０２０号公報、特開昭８１−７１１１５２３号公報
および特開昭８１−１８８８２９号公報に開示されてい
る製造方法によって得ることができる。
本発明において、芳香族ポリチオエーテルスルホン系重
合体は単独でもよく、また二種以上を併用することもで
きる。
合体は単独でもよく、また二種以上を併用することもで
きる。
本発明の組成物におけるＡＢＳ樹脂と芳香族ポリチオエ
ーテルスルホン系重合体との割合はＡＢＳ樹脂１〜８９
重量部に対して芳香族ポリチオエーテルスルホン系重合
体９９〜１重量部が好ましいが特にＡＢＳ樹脂１０〜８
０重量部に対して芳香族ポリチオエーテルスルホン系重
合体が８０〜１０重量部となる範囲とするのが好適であ
る。 ＡＢＳ樹脂の割合が多い組成物ではＡＢＳ樹脂の
耐熱性を向上させることができ、一方、芳香族ポリチオ
エーテルスルホン系重合体の割合が多い組成物では芳香
族ポリチオエーテルスルホン系重合体の耐衝撃性を向上
させることができる。従ってＡＢＳ樹脂が９９重量部よ
りも多いと耐熱性の向上は達成されず、１重量部よりも
少ないと耐衝撃性の向上は達成されない。
ーテルスルホン系重合体との割合はＡＢＳ樹脂１〜８９
重量部に対して芳香族ポリチオエーテルスルホン系重合
体９９〜１重量部が好ましいが特にＡＢＳ樹脂１０〜８
０重量部に対して芳香族ポリチオエーテルスルホン系重
合体が８０〜１０重量部となる範囲とするのが好適であ
る。 ＡＢＳ樹脂の割合が多い組成物ではＡＢＳ樹脂の
耐熱性を向上させることができ、一方、芳香族ポリチオ
エーテルスルホン系重合体の割合が多い組成物では芳香
族ポリチオエーテルスルホン系重合体の耐衝撃性を向上
させることができる。従ってＡＢＳ樹脂が９９重量部よ
りも多いと耐熱性の向上は達成されず、１重量部よりも
少ないと耐衝撃性の向上は達成されない。
本発明の組成物にはガラス繊維、炭素繊維、チタン酸カ
リウム、アスベスト、セラミック繊維、金属繊維等の繊
維状強化剤、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、タルク、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化
アルミニウム、酸化マグネシウム、シリカなどの無機充
填剤、アラミド繊維等の有機強化剤を含有させることが
出来る。
リウム、アスベスト、セラミック繊維、金属繊維等の繊
維状強化剤、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、タルク、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化
アルミニウム、酸化マグネシウム、シリカなどの無機充
填剤、アラミド繊維等の有機強化剤を含有させることが
出来る。
本発明の各成分を混合する方法は種々の公知の方法が可
能である０例えば各成分を■ミキサー、タンブラ−、ヘ
ンシェルミキサー等の混合機で混合した後、さらに二軸
押出機等の溶融混練装置を用いて混合させて、所望の形
態とする。溶融混練する際の温度は各組成物の配合比に
よって異なるが、通常１８０℃〜３５０℃、好ましくは
２００℃〜３００℃の範囲から選ばれる。
能である０例えば各成分を■ミキサー、タンブラ−、ヘ
ンシェルミキサー等の混合機で混合した後、さらに二軸
押出機等の溶融混練装置を用いて混合させて、所望の形
態とする。溶融混練する際の温度は各組成物の配合比に
よって異なるが、通常１８０℃〜３５０℃、好ましくは
２００℃〜３００℃の範囲から選ばれる。
而して、１８０℃以下では充分溶融混練されず。
均質な混線物にすることができない、また、３５０℃以
上であると分解反応が進行することから好ましくない。
上であると分解反応が進行することから好ましくない。
本発明の組成物は上記の如き条件による溶融混練により
優れた相溶性を示し１例えばペレット等の任意の形態に
される。かくして得られる組成物は押出成形、ブロー成
形、射出成形等によってフィルム、板状体、パイプ、チ
ューブその他の所望形状に成形加工することが可能であ
り、耐熱性、電気特性、機械的強度に優れた成形品を得
ることができる。
優れた相溶性を示し１例えばペレット等の任意の形態に
される。かくして得られる組成物は押出成形、ブロー成
形、射出成形等によってフィルム、板状体、パイプ、チ
ューブその他の所望形状に成形加工することが可能であ
り、耐熱性、電気特性、機械的強度に優れた成形品を得
ることができる。
［実施例］
各側において各組成物の物性は下記の試験方法により測
定した。
定した。
［試験片の作成法］
試験片は組成物をペレット化した後、射出成一温度はＡ
ＢＳ樹脂が５０重量部以下の場合は２９０℃、５０重量
部以上の場合は２８０℃とした。金型温度は８０℃で行
なった。
ＢＳ樹脂が５０重量部以下の場合は２９０℃、５０重量
部以上の場合は２８０℃とした。金型温度は８０℃で行
なった。
［試験片の試験方法］
１、アイゾツト衝撃試験（ノツチ付）
１７８インチ幅の試験片についてＡＳＴＮ−ト２５Ｇの
規定に従って２３℃常態にて測定した。
規定に従って２３℃常態にて測定した。
２、曲げ試験
ＡＳＴＭ−Ｄ−７９０の規定に従って２３℃常態にて測
定した。
定した。
３、熱変形温度
ＡＳＴＭ−Ｄ−８４８の規定に従い１８．８ｋｇ／ｃｍ
２の応力下で測定した。
２の応力下で測定した。
実施例１〜４
ＡＢＳ樹脂として“ＪＳＲＡＢＳ １２” （日本合成
ゴム社製）を用い芳香族ポリチオエーテルスルホン系重
合体として下記２つの式で示される重合単位よりなる共
重合体（各重合単位の数の比１：１） ［ηｔｎｈ＝０．５５フェノール／１，１，２．２−テ
トラクロルエタン＝３／２重量比中３０℃ ０．５ｇ／
ｄ文で測定］ である芳香族ポリエーテルスルホン／ポリチオエーテル
スル共重合体［Ｉ］を用い、第１表に示した組成比で配
合し、トライブレンドした後、内径３０＋ｕ＋ Ｌ／Ｄ
−２０の二軸押出し機を用いて２６０〜２８０℃で溶融
混練してペレットを得た。
ゴム社製）を用い芳香族ポリチオエーテルスルホン系重
合体として下記２つの式で示される重合単位よりなる共
重合体（各重合単位の数の比１：１） ［ηｔｎｈ＝０．５５フェノール／１，１，２．２−テ
トラクロルエタン＝３／２重量比中３０℃ ０．５ｇ／
ｄ文で測定］ である芳香族ポリエーテルスルホン／ポリチオエーテル
スル共重合体［Ｉ］を用い、第１表に示した組成比で配
合し、トライブレンドした後、内径３０＋ｕ＋ Ｌ／Ｄ
−２０の二軸押出し機を用いて２６０〜２８０℃で溶融
混練してペレットを得た。
このペレットを前記試験片の作成法に従い射出成形して
試験片を作成し、前記試験方法に従って物性を測定した
。
試験片を作成し、前記試験方法に従って物性を測定した
。
その測定結果を第１表に示す。
比較例１〜２
ＡＢＳ樹脂単独および共重合体［Ｉ］単独で実施例１〜
４と同様にして試験片を作成し、その物性を測定した。
４と同様にして試験片を作成し、その物性を測定した。
その結果を第１表に示す。
第１表
実施例５〜８
実施例１〜４における共重合体［Ｉ］に代えて下記２つ
の式で表わされる重合単位よりなる共重合体（各重合単
位の数の比１ ： １）Ｃ３Ｏｚ Ｇｏ競ｏ） ＋ｏ−５０２−ｏ−８矢 ［ηｔｎｈ−０，５０１ である芳香族ポリエーテルスルポン／ポリチオエーテル
スルホン共重合体［ｒｌｌを用いた他は実施例１〜４と
同様にしてペレットを、さらに試験片を作成して、その
物性を測定した。
の式で表わされる重合単位よりなる共重合体（各重合単
位の数の比１ ： １）Ｃ３Ｏｚ Ｇｏ競ｏ） ＋ｏ−５０２−ｏ−８矢 ［ηｔｎｈ−０，５０１ である芳香族ポリエーテルスルポン／ポリチオエーテル
スルホン共重合体［ｒｌｌを用いた他は実施例１〜４と
同様にしてペレットを、さらに試験片を作成して、その
物性を測定した。
その結果を第２表に示す。
比較例３
共重合体［■］単独で実施例５〜８と同様にして試験片
を作成し、その物性を測定した。
を作成し、その物性を測定した。
その結果を第２表に示す。
第２表
［発明の効果］
本発明のＡＢＳ樹脂と芳香族ポリチオエーテルスルホン
系共重合体とよりなる組成物は優れた相溶性を有すると
いう特徴があり、ＡＢＳ樹脂成分が多い組成物ではＡＢ
Ｓ樹脂の耐衝撃性をそこなうことなく耐熱性が顕著に向
上し、一方、芳香族ポリチオエーテルスルホン系重合体
成分か多い組成物ては芳香族ポリチオエーテルスルホン
系重合体の耐熱性をそこなうことなく耐衝撃性が顕著に
向上するという優れた効果か認められる。
系共重合体とよりなる組成物は優れた相溶性を有すると
いう特徴があり、ＡＢＳ樹脂成分が多い組成物ではＡＢ
Ｓ樹脂の耐衝撃性をそこなうことなく耐熱性が顕著に向
上し、一方、芳香族ポリチオエーテルスルホン系重合体
成分か多い組成物ては芳香族ポリチオエーテルスルホン
系重合体の耐熱性をそこなうことなく耐衝撃性が顕著に
向上するという優れた効果か認められる。
Claims (1)
- １、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンゴムプラ
スチック１〜９９重量部と芳香族ポリチオエーテルスル
ホン系重合体９９〜１重量部とよりなることを特徴とす
る熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14002887A JPS63305152A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14002887A JPS63305152A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63305152A true JPS63305152A (ja) | 1988-12-13 |
Family
ID=15259274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14002887A Pending JPS63305152A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63305152A (ja) |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP14002887A patent/JPS63305152A/ja active Pending
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