JPS6330863B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6330863B2 JPS6330863B2 JP56028843A JP2884381A JPS6330863B2 JP S6330863 B2 JPS6330863 B2 JP S6330863B2 JP 56028843 A JP56028843 A JP 56028843A JP 2884381 A JP2884381 A JP 2884381A JP S6330863 B2 JPS6330863 B2 JP S6330863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- nozzle
- nozzle hole
- hole
- inkjet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/195—Ink jet characterised by ink handling for monitoring ink quality
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクジエツト式記録装置に用いるイ
ンクジエツトノズルに関するものである。
ンクジエツトノズルに関するものである。
各種情報を文字、記号、図形等で記録媒体上に
記録し、可視化する方式としては機械的衝撃を利
用したインパクト方式と、感熱式、放電破壊式、
電子写真式、インクジエツト式などのノンインパ
クト方式に大別される。
記録し、可視化する方式としては機械的衝撃を利
用したインパクト方式と、感熱式、放電破壊式、
電子写真式、インクジエツト式などのノンインパ
クト方式に大別される。
一方情報を記録したり可視化する場合に要求さ
れる要件としては、情報の高速処理性、低騒
音性、高品質の印字特性、記録紙との広汎な
適合性、低省資源特性などがあげられる。
れる要件としては、情報の高速処理性、低騒
音性、高品質の印字特性、記録紙との広汎な
適合性、低省資源特性などがあげられる。
これらの要件をできるだけ多く満足させるよう
な記録方式としてはインクジエツト式が最も有望
視されている。しかも(イ)非接触印字である。(ロ)記
録媒体の種類を問わず、かつ必ずしも平面性を要
しない。(ハ)低騒音印字である、(ニ)紙などの記録媒
体に直接記録できる。(ホ)カラー印字ができるなど
多くの特長をもつている。さらにこのインクジエ
ツト式においても電荷制御型、電界制御型、イン
ク・オン・デマンド型（プレツシヤーパレス型）
などに分類されるが、これらはいずれも記録媒体
上にインクを飛着せしめて印字するものである。
したがつて、インクが所定粒径をもつたインク粒
子として噴出されるようなノズルが用いられてい
る。かかるノズルには種々の型式のものが用いら
れているが、インクを粒子状に噴出する噴孔の大
きさは10〜200μ程度の孔径のものが多用されて
いる。一方インクとしては水性、油性など記録装
置に適合したものが用いられるが、インクの特性
としては色調が鮮明で安定していることはもちろ
んのこと、印字する場合記録媒体に飛着した後、
直ちに乾燥し固着する速乾性を有していることが
特に要求される。
な記録方式としてはインクジエツト式が最も有望
視されている。しかも(イ)非接触印字である。(ロ)記
録媒体の種類を問わず、かつ必ずしも平面性を要
しない。(ハ)低騒音印字である、(ニ)紙などの記録媒
体に直接記録できる。(ホ)カラー印字ができるなど
多くの特長をもつている。さらにこのインクジエ
ツト式においても電荷制御型、電界制御型、イン
ク・オン・デマンド型（プレツシヤーパレス型）
などに分類されるが、これらはいずれも記録媒体
上にインクを飛着せしめて印字するものである。
したがつて、インクが所定粒径をもつたインク粒
子として噴出されるようなノズルが用いられてい
る。かかるノズルには種々の型式のものが用いら
れているが、インクを粒子状に噴出する噴孔の大
きさは10〜200μ程度の孔径のものが多用されて
いる。一方インクとしては水性、油性など記録装
置に適合したものが用いられるが、インクの特性
としては色調が鮮明で安定していることはもちろ
んのこと、印字する場合記録媒体に飛着した後、
直ちに乾燥し固着する速乾性を有していることが
特に要求される。
ところが、上記の如くノズルの有する噴孔は孔
径が10〜200μと微細であり、しかも該噴孔より
噴出するインクが速乾性であることがあいまつて
インクの噴出作動を停止している間に噴孔中にて
インクが乾燥固化してしまい目詰りを起すことが
多かつた。このため、次回に印字作動をさせよう
としてもノズル噴孔の目詰りによつて印字作動せ
ず、目詰りを排除せんとしても噴孔が微細である
ため、修復することが困難で、記録装置全体が役
に立たなくなることが往々にしてあつた。
径が10〜200μと微細であり、しかも該噴孔より
噴出するインクが速乾性であることがあいまつて
インクの噴出作動を停止している間に噴孔中にて
インクが乾燥固化してしまい目詰りを起すことが
多かつた。このため、次回に印字作動をさせよう
としてもノズル噴孔の目詰りによつて印字作動せ
ず、目詰りを排除せんとしても噴孔が微細である
ため、修復することが困難で、記録装置全体が役
に立たなくなることが往々にしてあつた。
本発明は上述の如く、不使用時にインクが固化
することによつて生じる噴孔の目詰りを防止せん
とするものであつて、以下、インク・オン・デマ
ンド型記録装置に用いるノズルに適用した実施例
によつて具体的に説明する。
することによつて生じる噴孔の目詰りを防止せん
とするものであつて、以下、インク・オン・デマ
ンド型記録装置に用いるノズルに適用した実施例
によつて具体的に説明する。
１はノズルボデーでステンレス、ニツケル、ク
ロム、銅などの金属材で通常作られているが、セ
ラミツクスを用いることもでき、このノズルボデ
ー１にはインクを粒子状となつて噴出させる噴孔
２が穿設されており、該噴孔２にはインク溜３の
インクが送り込まれる。また噴孔２に通じる如く
液体流路４が設けてあり、タンク５に貯溜した液
体６が常時所定圧で流体流路４から噴孔２に流入
するようになつている。
ロム、銅などの金属材で通常作られているが、セ
ラミツクスを用いることもでき、このノズルボデ
ー１にはインクを粒子状となつて噴出させる噴孔
２が穿設されており、該噴孔２にはインク溜３の
インクが送り込まれる。また噴孔２に通じる如く
液体流路４が設けてあり、タンク５に貯溜した液
体６が常時所定圧で流体流路４から噴孔２に流入
するようになつている。
なお、流体６としては、インクが水溶性のもの
であるならば適度の粘度をもち、不揮発性で乾燥
固化しないオイルが適している。さらに、このイ
ンク・オン・デマンド型のノズルでは、パイプ７
より供給されたインクを溜めかつ加圧するチヤン
バー８を有し、このチヤンバー８中のインクを加
圧する如く振動板９に密着した状態で圧電体板１
０が配置してある。なお、図示していないが圧電
体板１０の表面には屈曲運動をさせる電気信号を
印加するための電極が被着されている。また、Ｆ
は噴孔２より噴出したインク粒子を示したもので
ある。
であるならば適度の粘度をもち、不揮発性で乾燥
固化しないオイルが適している。さらに、このイ
ンク・オン・デマンド型のノズルでは、パイプ７
より供給されたインクを溜めかつ加圧するチヤン
バー８を有し、このチヤンバー８中のインクを加
圧する如く振動板９に密着した状態で圧電体板１
０が配置してある。なお、図示していないが圧電
体板１０の表面には屈曲運動をさせる電気信号を
印加するための電極が被着されている。また、Ｆ
は噴孔２より噴出したインク粒子を示したもので
ある。
以上のように構成したノズルの作動を説明する
と、パイプ７を通つてチランバー８及びインク溜
３にインクが充填された状態において、いま圧電
体板１０に所定の電気信号が印字されると該圧電
体板１０の屈曲運動に基づき振動板９を介してチ
ヤンバー８中のインクに圧力が作用する。このた
め、インク溜３のインクは噴孔２に送られ、該噴
孔２からインク粒子Ｆとなつて順次図示しない記
録媒体に向けて噴出することとなる。このように
インク粒子を噴出して印字作動を完了し、インク
粒子の噴出作動を停止すると、タンク５に貯溜さ
れ流通路４に存在する液体６が噴孔２中に進入
し、噴孔２中のインクの一部を噴孔２の外部へ押
し出し、また一部をインク溜３へ押し戻した状態
となる。それ故、噴孔２中にインクが存在するこ
となく、インクと入れ替つた液体６が存在するこ
とによつて、外部の空気との接触が遮断されて、
インクは乾燥固化せずインクの固化による噴孔２
の目詰りするのを防ぐことができる。
と、パイプ７を通つてチランバー８及びインク溜
３にインクが充填された状態において、いま圧電
体板１０に所定の電気信号が印字されると該圧電
体板１０の屈曲運動に基づき振動板９を介してチ
ヤンバー８中のインクに圧力が作用する。このた
め、インク溜３のインクは噴孔２に送られ、該噴
孔２からインク粒子Ｆとなつて順次図示しない記
録媒体に向けて噴出することとなる。このように
インク粒子を噴出して印字作動を完了し、インク
粒子の噴出作動を停止すると、タンク５に貯溜さ
れ流通路４に存在する液体６が噴孔２中に進入
し、噴孔２中のインクの一部を噴孔２の外部へ押
し出し、また一部をインク溜３へ押し戻した状態
となる。それ故、噴孔２中にインクが存在するこ
となく、インクと入れ替つた液体６が存在するこ
とによつて、外部の空気との接触が遮断されて、
インクは乾燥固化せずインクの固化による噴孔２
の目詰りするのを防ぐことができる。
このような状態のもとではインクは噴孔２中に
は存在せず、またインク溜３中のインクも空気と
接しないため長期間に亘つて固化せず、噴孔２を
目詰りさせることはない。
は存在せず、またインク溜３中のインクも空気と
接しないため長期間に亘つて固化せず、噴孔２を
目詰りさせることはない。
しかるに次回にインクを噴出させる場合、チヤ
ンバー８中のインクに圧力が加えられるとインク
溜３中のインクは噴孔２中にある一部の液体を噴
孔２より外部へ噴出してしまうと共に流通路４中
に液体を押し戻すことによつてインクは噴孔２を
通つてインク粒子Ｆとなり記録媒体に飛着し印字
を行うこととなる。
ンバー８中のインクに圧力が加えられるとインク
溜３中のインクは噴孔２中にある一部の液体を噴
孔２より外部へ噴出してしまうと共に流通路４中
に液体を押し戻すことによつてインクは噴孔２を
通つてインク粒子Ｆとなり記録媒体に飛着し印字
を行うこととなる。
以上のように、本発明インクノズルによればイ
ンクの噴出作動が停止している間は、タンク５か
ら流通路４によつて導かれた液体が噴孔２中に入
り込むことによつてインクがノズル中で固化する
のを防ぐようにしたものであり、インクの噴出作
動を長期間停止させていた後、再び噴出作動させ
る場合でもインクの乾燥固化することに起因して
目詰りするようなことはなく、またよりいつそう
速乾性タイプのインクを使用することが可能とな
る。
ンクの噴出作動が停止している間は、タンク５か
ら流通路４によつて導かれた液体が噴孔２中に入
り込むことによつてインクがノズル中で固化する
のを防ぐようにしたものであり、インクの噴出作
動を長期間停止させていた後、再び噴出作動させ
る場合でもインクの乾燥固化することに起因して
目詰りするようなことはなく、またよりいつそう
速乾性タイプのインクを使用することが可能とな
る。
なお、上記においては実施例としてインク・オ
ン・デマンド型のインクジエツトノズルを挙げた
が、これに限らず、他の電荷制御型、電界制御型
のノズルについても同様に適用でき得ることは言
うまでもない。
ン・デマンド型のインクジエツトノズルを挙げた
が、これに限らず、他の電荷制御型、電界制御型
のノズルについても同様に適用でき得ることは言
うまでもない。
図は本発明実施例としてのインク・オン・デマ
ンド型のインクジエツトノズルの断面図を示した
ものである。 １：ノズルボデー、２：噴孔、３：インク溜、
４：流通路。
ンド型のインクジエツトノズルの断面図を示した
ものである。 １：ノズルボデー、２：噴孔、３：インク溜、
４：流通路。
Claims (1)
- １ インクを記録媒体に向けて噴出せしめる微細
な噴孔を備えたイングジエツトノズルにおいて、
上記噴孔の途中に通じる流通路を設け、該流通路
を通してインクを混合しない性質をもつた液体が
インクの非噴射時には上記噴孔中の一部に侵入す
る程度の圧力で噴孔に供給されるように成し、噴
孔中に存在するインクの乾燥固化防止を行うよう
にしたことを特徴とするインクジエツトノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2884381A JPS57142370A (en) | 1981-02-28 | 1981-02-28 | Ink jet nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2884381A JPS57142370A (en) | 1981-02-28 | 1981-02-28 | Ink jet nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57142370A JPS57142370A (en) | 1982-09-03 |
| JPS6330863B2 true JPS6330863B2 (ja) | 1988-06-21 |
Family
ID=12259643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2884381A Granted JPS57142370A (en) | 1981-02-28 | 1981-02-28 | Ink jet nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57142370A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51149029A (en) * | 1975-06-16 | 1976-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet recording apparatus |
| SE400841B (sv) * | 1976-02-05 | 1978-04-10 | Hertz Carl H | Sett att alstra en vetskestrale samt anordning for genomforande av settet |
| JPS5353224A (en) * | 1976-10-25 | 1978-05-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet recording device |
| JPS55246A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-05 | Ricoh Co Ltd | Ink jet head |
-
1981
- 1981-02-28 JP JP2884381A patent/JPS57142370A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57142370A (en) | 1982-09-03 |
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