JPS63309149A - ゲル又は固定化ゲルの製造法 - Google Patents
ゲル又は固定化ゲルの製造法Info
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- JPS63309149A JPS63309149A JP62142349A JP14234987A JPS63309149A JP S63309149 A JPS63309149 A JP S63309149A JP 62142349 A JP62142349 A JP 62142349A JP 14234987 A JP14234987 A JP 14234987A JP S63309149 A JPS63309149 A JP S63309149A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アルギン酸のゲル又は固定化ゲルを強化する
方法に関するものである。
方法に関するものである。
更に詳細には1本発明は、カルシウムイオンで形成され
たアルギン酸のゲル又は固定化ゲルをストロンチウムイ
オンで処理し、ゲル又は固定化ゲルを強化する方法に関
するものである。
たアルギン酸のゲル又は固定化ゲルをストロンチウムイ
オンで処理し、ゲル又は固定化ゲルを強化する方法に関
するものである。
本発明において強化されたゲル又は固定化ゲルは燐酸等
を含む培養液によって脱弱化させることなく、長期間の
生化学的反応等に耐え得るもので、生化学界に益すると
ころ大なるものがある。
を含む培養液によって脱弱化させることなく、長期間の
生化学的反応等に耐え得るもので、生化学界に益すると
ころ大なるものがある。
(従来の技術)
一般に、酵素、微生物、動物細胞等をアルギン酸ナトリ
ウム溶液に添加し、カルシウムイオンを含む溶液中に、
滴下したり、紡糸したりして、ゲル化して、生化学的反
応等に利用することはよく知られている。
ウム溶液に添加し、カルシウムイオンを含む溶液中に、
滴下したり、紡糸したりして、ゲル化して、生化学的反
応等に利用することはよく知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、従来のアルギン酸ナトリウムとカルシラムイオ
ンを反応させて得られたゲルが反応液中に含まれる種々
の塩類の影響、或いはPHの変化によってゲル強度が著
しく低下したり、リン酸イオン等のキレート剤の存在に
よりゲルが溶解してしまうという問題点があった。
ンを反応させて得られたゲルが反応液中に含まれる種々
の塩類の影響、或いはPHの変化によってゲル強度が著
しく低下したり、リン酸イオン等のキレート剤の存在に
よりゲルが溶解してしまうという問題点があった。
そこでゲルの強度を向上させるため反応液中にカルシウ
ムイオンを多量に添加することも行われるが、多量のカ
ルシウムイオンによって、酵素、微生物、動物細胞等の
生化学的活性が阻害されるという問題が生じるのである
。
ムイオンを多量に添加することも行われるが、多量のカ
ルシウムイオンによって、酵素、微生物、動物細胞等の
生化学的活性が阻害されるという問題が生じるのである
。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、アルギン酸ゲルを長期間の培養等に耐え
る強固なものにするために鋭意研究をした結果、カルシ
ウムイオンを用いてゲル化したアルギン酸ゲルをストロ
ンチウムイオンで処理することによって1強固なアルギ
ン酸ゲルを得ることに成功したものである。
る強固なものにするために鋭意研究をした結果、カルシ
ウムイオンを用いてゲル化したアルギン酸ゲルをストロ
ンチウムイオンで処理することによって1強固なアルギ
ン酸ゲルを得ることに成功したものである。
本発明は、アルギン酸ナトリウム溶液をカルシウムイオ
ンで適宜形状に成型し、次いでストロンチウムイオンで
処理し1強化することを特徴とする強化されたゲルの製
造法である。
ンで適宜形状に成型し、次いでストロンチウムイオンで
処理し1強化することを特徴とする強化されたゲルの製
造法である。
また、本発明は、生化学的活性体を添加したアルギン酸
ナトリウム溶液をカルシウムイオンで適宜形状に成型し
、次いでストロンチウムイオンで処理し、強化すること
を特徴とする強化された固定化ゲルの製造法である。
ナトリウム溶液をカルシウムイオンで適宜形状に成型し
、次いでストロンチウムイオンで処理し、強化すること
を特徴とする強化された固定化ゲルの製造法である。
本発明に使用するアルギン酸ナトリウムはカッ藻類中に
含まれるアルギン酸を化学操作により抽出しナトリウム
塩にしたもので、市販のアルギン酸ナトリウムなどいず
れも使用できる。しかしながら、アルギン酸は叶マンヌ
ロン酸(M)とL−グルロン酸CG)とから構成されて
いて、両者の成分比(M/G比)が物性に大きな影響を
与えている。
含まれるアルギン酸を化学操作により抽出しナトリウム
塩にしたもので、市販のアルギン酸ナトリウムなどいず
れも使用できる。しかしながら、アルギン酸は叶マンヌ
ロン酸(M)とL−グルロン酸CG)とから構成されて
いて、両者の成分比(M/G比)が物性に大きな影響を
与えている。
そして、Mのみからなる部分、Gのみからなる部分1M
とGが混在する部分などがあるがゲル化剤の金属イオン
と結合して強固なゲルを形成するのは主としてGブロッ
クの働きによることが明らかとなっている。
とGが混在する部分などがあるがゲル化剤の金属イオン
と結合して強固なゲルを形成するのは主としてGブロッ
クの働きによることが明らかとなっている。
本発明では、アルギン酸を構成するD−マンヌロン酸(
M)とL−グルロン酸(G)の比、すなわちM/G比が
0・1〜0・8、より好ましくは0.1〜0.2のもの
を選んで用いるのがよい。
M)とL−グルロン酸(G)の比、すなわちM/G比が
0・1〜0・8、より好ましくは0.1〜0.2のもの
を選んで用いるのがよい。
この様なM/G比の低いアルギン酸ナトリウムは、G含
量の高い海藻類、若しくは多く含まれている部位[茎(
幹)部コ、及びとれた季節(5〜8月)を選択して抽出
調製するか、又はG含量の高いものをブレンドするなど
の方法によって、特別に調製して得ることができる。
量の高い海藻類、若しくは多く含まれている部位[茎(
幹)部コ、及びとれた季節(5〜8月)を選択して抽出
調製するか、又はG含量の高いものをブレンドするなど
の方法によって、特別に調製して得ることができる。
M/G比が上記範囲にあるものはゲル強度が大である。
本発明においては、カルシウムイオンで処理したアルギ
ン酸ゲルをストロンチウムイオンで処理することによっ
て、ゲルを強化することを特色とするものである。
ン酸ゲルをストロンチウムイオンで処理することによっ
て、ゲルを強化することを特色とするものである。
カルシウムイオンとしては硝酸カルシウム、酢酸カルシ
ウム、乳酸カルシウム、酪酸カルシウム。
ウム、乳酸カルシウム、酪酸カルシウム。
塩化カルシウム等が用いられる。又、ストロンチウムイ
オンとしては塩化ストロンチウム、硝酸ストロンチウム
、酢酸ストロンチウム等の水溶性の塩が用いられ、特に
塩化ストロンチウムが容易に入手できて使いやすい。
オンとしては塩化ストロンチウム、硝酸ストロンチウム
、酢酸ストロンチウム等の水溶性の塩が用いられ、特に
塩化ストロンチウムが容易に入手できて使いやすい。
具体的には、生化学的活性体を添加もしくは添加しない
アルギン酸ソーダの溶液をカルシウムイオンを含む溶液
で、粒状、繊維状等に成型した後、その成型ゲルをスト
ロンチウムイオンを含む溶液で処理して、燐酸等に対し
て強化されるものである。
アルギン酸ソーダの溶液をカルシウムイオンを含む溶液
で、粒状、繊維状等に成型した後、その成型ゲルをスト
ロンチウムイオンを含む溶液で処理して、燐酸等に対し
て強化されるものである。
ナトリウムと置換したカルシウムの一部又は大部分がス
トロンチウムと置き換ったり、新たにストロンチウムが
残ったナトリウムと置換したり、更にはこれらの組合せ
も起り、全体としてゲルが燐酸等に対して強化されるも
のと考えられるが、カルシウムイオンでゲル化して、更
にストロンチウムイオンで処理することによって、ゲル
が燐酸等に対して強化される理由の詳細は不明である。
トロンチウムと置き換ったり、新たにストロンチウムが
残ったナトリウムと置換したり、更にはこれらの組合せ
も起り、全体としてゲルが燐酸等に対して強化されるも
のと考えられるが、カルシウムイオンでゲル化して、更
にストロンチウムイオンで処理することによって、ゲル
が燐酸等に対して強化される理由の詳細は不明である。
アルギン酸ナトリウムの濃度は、0.5 (W/V)%
〜8(W/V)%濃度が良く、より好ましくは0.8(
W/V)%〜3(W/V)%濃度である。
〜8(W/V)%濃度が良く、より好ましくは0.8(
W/V)%〜3(W/V)%濃度である。
また、アルギン酸ナトリウム溶液に添加される生化学的
活性体としては、酵素、微生物、動物細胞、植物細胞な
どがある。
活性体としては、酵素、微生物、動物細胞、植物細胞な
どがある。
酵素としては、アルコールデビドロゲナーゼ、D−アミ
ノ酸オキシダーゼ、カタラーゼ等の酸化還元酵素、トラ
ンスケトラーゼ、アデニレートキナーゼ、ヘキソキナー
ゼ等の転移酵素、β−ガラクトシダーゼ、ペニシリナー
ゼ、リパーゼ、エステラーゼなどの加水分解酵素、フマ
ラーゼ、アスパルターゼ、スレオニンアルドラーゼ、β
−チロシダーゼなどのリアーゼ酵素、グルコースイソメ
ラーゼ、アラニンイソメラーゼなどの異性化酵素、グル
タチオンシンターゼ、グルタミンシンターゼなどのりガ
ーゼ酵素などがあげられる。
ノ酸オキシダーゼ、カタラーゼ等の酸化還元酵素、トラ
ンスケトラーゼ、アデニレートキナーゼ、ヘキソキナー
ゼ等の転移酵素、β−ガラクトシダーゼ、ペニシリナー
ゼ、リパーゼ、エステラーゼなどの加水分解酵素、フマ
ラーゼ、アスパルターゼ、スレオニンアルドラーゼ、β
−チロシダーゼなどのリアーゼ酵素、グルコースイソメ
ラーゼ、アラニンイソメラーゼなどの異性化酵素、グル
タチオンシンターゼ、グルタミンシンターゼなどのりガ
ーゼ酵素などがあげられる。
又、微生物としては細菌、酵母、カビ、放線菌などの酵
素活性を有する微生物であれば特に限定されることはな
く、また、動物細胞としては、各種生理活性物質を生産
する細胞株、抗体を生産するハイブリドーマなどがあり
、更に植物細胞としは各種生理活性物質を生産する細胞
がある。
素活性を有する微生物であれば特に限定されることはな
く、また、動物細胞としては、各種生理活性物質を生産
する細胞株、抗体を生産するハイブリドーマなどがあり
、更に植物細胞としは各種生理活性物質を生産する細胞
がある。
生化学的活性体は0.01〜50%、好ましくは0.1
〜20%程度アルギン酸ナトリウム溶液に添加され、混
合される。ただし、動物細胞の場合は、アルギン酸ナト
リウム溶液1++1に対しl X 10’〜lX10’
。
〜20%程度アルギン酸ナトリウム溶液に添加され、混
合される。ただし、動物細胞の場合は、アルギン酸ナト
リウム溶液1++1に対しl X 10’〜lX10’
。
好ましくはI X 10’〜5 X 108個添加され
る。
る。
生化学的活性体を添加、もしくは添加しないアルギン酸
ナトリウム溶液は次の1〜3の方法等でゲル化される。
ナトリウム溶液は次の1〜3の方法等でゲル化される。
ゲル化に用いるカルシウムイオンの濃度は0.01〜1
.0モル濃度程度で、好ましくは0.02〜0.3モル
濃度程度である。
.0モル濃度程度で、好ましくは0.02〜0.3モル
濃度程度である。
!、 注射器やピペット等のノズルからカルシウムイオ
ンを含有する水溶液中に滴下することによりビーズ状の
ゲルが得られる。
ンを含有する水溶液中に滴下することによりビーズ状の
ゲルが得られる。
2、 カルシウムイオンを含有する水溶液中で注射器、
ピペット等のノズルから連続的に吐出させることにより
繊維状のゲルが得られる。
ピペット等のノズルから連続的に吐出させることにより
繊維状のゲルが得られる。
3、平板上にキャストするか濾紙もしくはガーゼなどに
含浸させた後、水溶液中のカルシウムイオンと接触させ
ることにより膜状のゲルを得ることができる。
含浸させた後、水溶液中のカルシウムイオンと接触させ
ることにより膜状のゲルを得ることができる。
ここに得られたゲルはストロンチウムイオンを含む溶液
に浸漬したり、該溶液を噴霧したりして処理される。ス
トロンチウムイオンの濃度は0.01〜1.0モル、好
ましくは0.02〜0.3モル程度である。
に浸漬したり、該溶液を噴霧したりして処理される。ス
トロンチウムイオンの濃度は0.01〜1.0モル、好
ましくは0.02〜0.3モル程度である。
処理時間は 1分〜1時間、PI(3〜11、温度4〜
50℃程度である。
50℃程度である。
本発明のストロンチウムイオンで強化処理されたアルギ
ン酸ゲルは燐酸に対して強い抵抗力をもつようになる。
ン酸ゲルは燐酸に対して強い抵抗力をもつようになる。
動物細胞株、ハイブリドーマ等をゲル中に含有させた場
合、培養液にリン酸緩衝液を使用するので、特に有効で
ある6即ち、ストロンチウムイオンで強化処理したもの
は1週間以上の長期間リン酸緩衝液に浸漬しても崩壊し
ないがストロンチウムイオンで強化処理しないものはリ
ン酸緩衝液に浸漬して1日以内ですべて崩壊してしまう
ものである。
合、培養液にリン酸緩衝液を使用するので、特に有効で
ある6即ち、ストロンチウムイオンで強化処理したもの
は1週間以上の長期間リン酸緩衝液に浸漬しても崩壊し
ないがストロンチウムイオンで強化処理しないものはリ
ン酸緩衝液に浸漬して1日以内ですべて崩壊してしまう
ものである。
次に本発明の実施例を示す。
実施例1゜
2%アルギン酸ナトリウム溶液100mAに、市販のマ
ウス細胞(大日本製薬に、に製)にBリンパ球を常法に
より融合したハイブリドーマ培養懸濁液を1、OX 1
0’ケ/gゲルになるように添加、混合し、注射器につ
め、氷水中の0.1M塩化カルシウム溶液に滴下し、6
0分放置し1粒状化ゲルを得た。
ウス細胞(大日本製薬に、に製)にBリンパ球を常法に
より融合したハイブリドーマ培養懸濁液を1、OX 1
0’ケ/gゲルになるように添加、混合し、注射器につ
め、氷水中の0.1M塩化カルシウム溶液に滴下し、6
0分放置し1粒状化ゲルを得た。
得られたゲルを無血清RDF培地で3日間37℃で静置
培養した。
培養した。
さらに粒状化ゲルを5つに分けて、氷水中の0゜IN塩
化ストストロンチウム溶液分、5分、 10分。
化ストストロンチウム溶液分、5分、 10分。
20分、30分それぞれ浸漬した。
得られた各強化ゲルを無血清RDF培地で3日間37℃
で静置培養し、グルコースの消費量をみた。
で静置培養し、グルコースの消費量をみた。
結果は表1辷示される。
3日後に各々のゲルを250wMリン酸緩衝液(pH7
,2)に浸したところ、ストロンチウム未処理のゲルは
30分以内に溶解したが、ストロンチウム処理したゲル
は1週間後においてもその形状に変化はなかった、又、
ストロンチウム処理は細胞に影響を及ぼさなかった。
,2)に浸したところ、ストロンチウム未処理のゲルは
30分以内に溶解したが、ストロンチウム処理したゲル
は1週間後においてもその形状に変化はなかった、又、
ストロンチウム処理は細胞に影響を及ぼさなかった。
実施例2゜
2%アルギン酸ナトリウム溶液100IIQに市販の幼
ハムスター腎細胞(大日本製薬に、Kl)を4.7 X
106ケ/gゲルになるように添加、混合し、注射器
につめ、氷水中の0.1M塩化カルシウム溶液に滴下し
、60分放置し、粒状化ゲルを得た。
ハムスター腎細胞(大日本製薬に、Kl)を4.7 X
106ケ/gゲルになるように添加、混合し、注射器
につめ、氷水中の0.1M塩化カルシウム溶液に滴下し
、60分放置し、粒状化ゲルを得た。
得られたゲルをカラムにつめ、3%グルコース添加BM
E培地300mQづつを毎日とりかえながら65日間3
0℃で循環培養し、グルコース消費量を測定し。
E培地300mQづつを毎日とりかえながら65日間3
0℃で循環培養し、グルコース消費量を測定し。
65日間後ゲルを取り出し、氷水中の0.1M塩化スト
ロンチウム溶液に20分間浸漬し、後再びカラムにつめ
、3%グルコース添加BME培地300tQづつを毎日
とりかえながらあと10日間30℃で循環培養し、グル
コース消費量を測定した。その結果は第1図に示される
が、この図から塩化ストロンチウムによる処理が細胞に
全く影響を及ぼさないことがわかる。
ロンチウム溶液に20分間浸漬し、後再びカラムにつめ
、3%グルコース添加BME培地300tQづつを毎日
とりかえながらあと10日間30℃で循環培養し、グル
コース消費量を測定した。その結果は第1図に示される
が、この図から塩化ストロンチウムによる処理が細胞に
全く影響を及ぼさないことがわかる。
第1図は実施例2において塩化ストロンチウムによる処
理が細胞に与する影響をみた図である。
理が細胞に与する影響をみた図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アルギン酸ナトリウム溶液をカルシウムイオンで適
宜形状に成型し、次いでストロンチウムイオンで処理し
、強化することを特徴とする強化されたゲルの製造法。 2、生化学的活性体を添加したアルギン酸ナトリウム溶
液をカルシウムイオンで適宜形状に成型し、次いでスト
ロンチウムイオンで処理し、強化することを特徴とする
強化された固定化ゲルの製造法。 3、アルギン酸ナトリウムがM/G比0.1〜0.8の
アルギン酸ナトリウムである特許請求の範囲第1項又は
第2項記載のゲル又は固定化ゲルの製造法。 4、生化学的活性体が酵素、微生物、動物細胞又は植物
細胞であることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載
の固定化ゲルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62142349A JPS63309149A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | ゲル又は固定化ゲルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62142349A JPS63309149A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | ゲル又は固定化ゲルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309149A true JPS63309149A (ja) | 1988-12-16 |
| JPH0468896B2 JPH0468896B2 (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=15313302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62142349A Granted JPS63309149A (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 | ゲル又は固定化ゲルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63309149A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930398A (ja) * | 1982-08-11 | 1984-02-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピ−カ |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP62142349A patent/JPS63309149A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930398A (ja) * | 1982-08-11 | 1984-02-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピ−カ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0468896B2 (ja) | 1992-11-04 |
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