JPS63312596A - 排水立て管継手 - Google Patents
排水立て管継手Info
- Publication number
- JPS63312596A JPS63312596A JP62146682A JP14668287A JPS63312596A JP S63312596 A JPS63312596 A JP S63312596A JP 62146682 A JP62146682 A JP 62146682A JP 14668287 A JP14668287 A JP 14668287A JP S63312596 A JPS63312596 A JP S63312596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- branch pipe
- connection port
- pipe connection
- drainage
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、建策物等において使用される排水立て管継手
に関するもので、詳しくは、側部にいわゆる排水横枝管
(以下、単に「枝管」という。)の接続口を複数備えた
排水立て管継手(以下、単に「立て管継手」という。)
に関する。
に関するもので、詳しくは、側部にいわゆる排水横枝管
(以下、単に「枝管」という。)の接続口を複数備えた
排水立て管継手(以下、単に「立て管継手」という。)
に関する。
(従来の技術)
従来の排水システムにおけるこの種の立て管継手におい
ては、枝管からの排水の流量が多い場合には、それが立
て管継手内の対向する壁面に氷塊となって衝突し、ある
いは、枝管排水が複数同時に行われるとそれら排水相互
が継手内で直接衝突したりして管内を閉塞し、通気作用
を阻害して多大の圧力変動を生じさせ、枝管に取り付け
られた排水トラップの封水を破り、室内へ臭気、有害ガ
ス等を侵入させるという問題を生じさせていたのは、周
知の通りであり、これを解決すべく種々の立て管継手が
開発されている。
ては、枝管からの排水の流量が多い場合には、それが立
て管継手内の対向する壁面に氷塊となって衝突し、ある
いは、枝管排水が複数同時に行われるとそれら排水相互
が継手内で直接衝突したりして管内を閉塞し、通気作用
を阻害して多大の圧力変動を生じさせ、枝管に取り付け
られた排水トラップの封水を破り、室内へ臭気、有害ガ
ス等を侵入させるという問題を生じさせていたのは、周
知の通りであり、これを解決すべく種々の立て管継手が
開発されている。
例えば、本出願に係る発明者は、前記問題を解決するこ
とを目的とした排水立て管継手(特公昭58−5206
4号)を開発したが、これにあ′つては「上部室て管接
続口の下方に対し内径が該上部室て管接続口の内径より
大きく形成されてなる膨拡部を連設するとともに、該膨
拡部の側方にある横枝管接続口の内側開口部にほぼ対向
する筒状の内管を前記上部室て管接続口より垂下状に設
けた」もの、即ち継手内部に「内管」という特別の構造
を必要とする。
とを目的とした排水立て管継手(特公昭58−5206
4号)を開発したが、これにあ′つては「上部室て管接
続口の下方に対し内径が該上部室て管接続口の内径より
大きく形成されてなる膨拡部を連設するとともに、該膨
拡部の側方にある横枝管接続口の内側開口部にほぼ対向
する筒状の内管を前記上部室て管接続口より垂下状に設
けた」もの、即ち継手内部に「内管」という特別の構造
を必要とする。
(発明が解決しようとする問題点)
斯る従来の立て管継手においては、その特別の構造に起
因し、まず、その製造工程が増し、コスト高となるとい
った問題があった。
因し、まず、その製造工程が増し、コスト高となるとい
った問題があった。
また、とくに、数多くの大便器を接続した、枝管、即ち
、いわゆる連立式大便器を受けもつ枝管を接続する場合
においては、その排水負荷流量や流速が大きくなるため
、その内管の下端縁と本体のテーパ部の内周面との間に
形成される流路面積をかなり太き(しなければならず、
必然的に立て管継手自体も大きなものにする必要があっ
た。
、いわゆる連立式大便器を受けもつ枝管を接続する場合
においては、その排水負荷流量や流速が大きくなるため
、その内管の下端縁と本体のテーパ部の内周面との間に
形成される流路面積をかなり太き(しなければならず、
必然的に立て管継手自体も大きなものにする必要があっ
た。
しかし、これでは上記製造上の問題や運搬上の問題のみ
ならず、施工上においても配管シャフト内や天井への納
りが困難となるなど事実上使用できない場合が多いとい
う欠点があった。
ならず、施工上においても配管シャフト内や天井への納
りが困難となるなど事実上使用できない場合が多いとい
う欠点があった。
一方、これとはべつに上記従来の排水システムにおける
問題を解決する立て管継手として、その本体の胴部を立
て管径よりも膨拡させ、各枝管接続口を、上下にある間
隔をもって取り付ける技術も考えられるが、これにあっ
ては必然的にその高さが太き(なって天井内に納りきれ
ない等、なお施工上の問題が大きい。
問題を解決する立て管継手として、その本体の胴部を立
て管径よりも膨拡させ、各枝管接続口を、上下にある間
隔をもって取り付ける技術も考えられるが、これにあっ
ては必然的にその高さが太き(なって天井内に納りきれ
ない等、なお施工上の問題が大きい。
本発明は、前記従来の排水立て管継手における斯る一連
の問題点を合理的に解決することをその目的とする。
の問題点を合理的に解決することをその目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決すべく案出した本発明に係る排水立て
管継手は、上部室て管接続口の下方に対して内径が該上
部室て管接続口の内径より大きく形成されてなる膨拡部
を連設するとともに、該膨拡部の側面に対し、枝管排水
を略水平方向に流入させ得る水平枝管接続口を設け、該
水平枝管接続口と略同レベルの部位を基部として、端部
に枝管排水を下傾方向に流入させ得る下傾枝管接続口を
備えて筒状に形成された筒状部を、斜め上方に突出状で
、かつ前記水平枝管接続口の有効開口部がその排水流入
方向に対して投影されたときに形成される柱状の空間に
対して、該下傾枝管接続口の有効開口部がその排水流入
方向に対して投影されたときに形成される柱状の空間が
、ほぼ交わらない位置となる関係において、連設したこ
とである。
管継手は、上部室て管接続口の下方に対して内径が該上
部室て管接続口の内径より大きく形成されてなる膨拡部
を連設するとともに、該膨拡部の側面に対し、枝管排水
を略水平方向に流入させ得る水平枝管接続口を設け、該
水平枝管接続口と略同レベルの部位を基部として、端部
に枝管排水を下傾方向に流入させ得る下傾枝管接続口を
備えて筒状に形成された筒状部を、斜め上方に突出状で
、かつ前記水平枝管接続口の有効開口部がその排水流入
方向に対して投影されたときに形成される柱状の空間に
対して、該下傾枝管接続口の有効開口部がその排水流入
方向に対して投影されたときに形成される柱状の空間が
、ほぼ交わらない位置となる関係において、連設したこ
とである。
(作用)。
本発明に係る排水立て管継手は、前記構成に基づき、水
平枝管接続口、又は下傾枝管接続口に接続された枝管か
ら多量の排水が行われた場合でも、それら各排水を、そ
の勢いによる慣性作用によって、膨拡部内において、そ
の各枝管接続口の有効開口部、即ち、その各枝管の管路
内断面全体が、各排水流入方向に対して投影されたとき
に形成される柱状の空間部内を通過する状態で、ほぼ流
入させ得るので、そのいずれの排水によっても立て管継
手内が閉塞されることが未然に防止される。
平枝管接続口、又は下傾枝管接続口に接続された枝管か
ら多量の排水が行われた場合でも、それら各排水を、そ
の勢いによる慣性作用によって、膨拡部内において、そ
の各枝管接続口の有効開口部、即ち、その各枝管の管路
内断面全体が、各排水流入方向に対して投影されたとき
に形成される柱状の空間部内を通過する状態で、ほぼ流
入させ得るので、そのいずれの排水によっても立て管継
手内が閉塞されることが未然に防止される。
またさらに、各枝管接続口の基部が略同レベルの部位に
あるにもかかわらず、それらの同時排水があってもほぼ
、両枝管排水を直接衝突させることなく流下させ得る。
あるにもかかわらず、それらの同時排水があってもほぼ
、両枝管排水を直接衝突させることなく流下させ得る。
しかして、トラップの封水の破れに伴う前記問題を解消
する作用を果すとともに、その構成故に後述する種々の
効果をあげ得るものである。
する作用を果すとともに、その構成故に後述する種々の
効果をあげ得るものである。
(実施例)
本発明の一実施例を第1図及び第2図に基づいて説明す
る。
る。
図中、1は、本発明に係る立て管継手の本体(以下、単
に「本体」という。)であって、上部にほぼ直管状の上
部室て管接続口2を備えるとともに、その下方には内径
が上部室て管接続口2の内径より大きく形成されてなる
膨拡部3を備え、膨拡部3の下端部には下方に向って先
細り状のテーパ管部4が形成され、これにより漏斗部5
が構成されるとともに、さらにその下方には直管状に形
成された直管部6が連設され、その下端部は図示しない
下部立て管の上端部に内挿されて接続される下部立て管
接続部とされている。
に「本体」という。)であって、上部にほぼ直管状の上
部室て管接続口2を備えるとともに、その下方には内径
が上部室て管接続口2の内径より大きく形成されてなる
膨拡部3を備え、膨拡部3の下端部には下方に向って先
細り状のテーパ管部4が形成され、これにより漏斗部5
が構成されるとともに、さらにその下方には直管状に形
成された直管部6が連設され、その下端部は図示しない
下部立て管の上端部に内挿されて接続される下部立て管
接続部とされている。
また、膨拡部3の側面に対しては、枝管排水を略水平方
向に流入させ得る水平枝管接続ロアが設けられている。
向に流入させ得る水平枝管接続ロアが設けられている。
但し、本実施例においては、該水平枝管接続ロアに対し
、ねじ込み等により直接枝管を接続する技術ではなく、
いわゆる媒介管継手を介して、枝管を接続する技術を例
示するので、そめ先端には後述する媒介管継手18を取
り付けるためのねじ穴付の取り付はフランジ8が形成さ
れている。
、ねじ込み等により直接枝管を接続する技術ではなく、
いわゆる媒介管継手を介して、枝管を接続する技術を例
示するので、そめ先端には後述する媒介管継手18を取
り付けるためのねじ穴付の取り付はフランジ8が形成さ
れている。
さて、9は、′端部に枝管排水を下傾方向に流入させ得
る下傾枝管接続口10を備えて筒状に形成された筒状部
であって、前記水平枝管接続ロアと略同ベルの部位を基
部として、前記膨拡部3の側面において、本例では約4
5°斜め上方に突出状で、一体的に連設されている。但
し、本実施例においては、該筒状部9.は平面上前記水
平枝管接続ロアの排水流入方向に対して略直角位置とな
るよう配設されている。しかして、該筒状部9は、前記
水平枝管接続ロアの有効開口部がその排水流入方向に対
して投影されたときに形成される柱状の空間(図中1点
鎖線で示す。)11に対し、下傾枝管接続口10の有効
開口部がその排水流入方向に対して投影されたときに形
成される柱状の空間(図中2点鎖線で示す。)12が、
ほぼ交わらない位置となる関係において連設され、これ
ら水平枝管接続ロアと下傾枝管接続口10の両枝管から
の排水が同時に行われた場合においても、両排水が直接
衝突することはほとんどないよう構成されている。
る下傾枝管接続口10を備えて筒状に形成された筒状部
であって、前記水平枝管接続ロアと略同ベルの部位を基
部として、前記膨拡部3の側面において、本例では約4
5°斜め上方に突出状で、一体的に連設されている。但
し、本実施例においては、該筒状部9.は平面上前記水
平枝管接続ロアの排水流入方向に対して略直角位置とな
るよう配設されている。しかして、該筒状部9は、前記
水平枝管接続ロアの有効開口部がその排水流入方向に対
して投影されたときに形成される柱状の空間(図中1点
鎖線で示す。)11に対し、下傾枝管接続口10の有効
開口部がその排水流入方向に対して投影されたときに形
成される柱状の空間(図中2点鎖線で示す。)12が、
ほぼ交わらない位置となる関係において連設され、これ
ら水平枝管接続ロアと下傾枝管接続口10の両枝管から
の排水が同時に行われた場合においても、両排水が直接
衝突することはほとんどないよう構成されている。
また、本実施例においては、上部立て管接続口2に対し
て上部立て管13がスライド方式によって挿入され、該
上部立て管接続口2の上縁内周縁に沿って形成されたパ
ッキン受は面にリング状のパツキン14が介装され、7
ランジ15をボルト16で締着することによって、この
部分の水密を保持している。
て上部立て管13がスライド方式によって挿入され、該
上部立て管接続口2の上縁内周縁に沿って形成されたパ
ッキン受は面にリング状のパツキン14が介装され、7
ランジ15をボルト16で締着することによって、この
部分の水密を保持している。
尚、下傾枝管接続口10への枝管17の接続については
、上部立て管接続口2のそれと実質的に同じであるから
、同一符号を付し、その説明を省略する。
、上部立て管接続口2のそれと実質的に同じであるから
、同一符号を付し、その説明を省略する。
さて、次に、水平枝管接続ロアに取り付けられる媒介管
継手18について説明する。
継手18について説明する。
即ち、媒介管継手18は、媒介管継手本体19、ナツト
20及びパツキン21から成っている。そして、媒介管
継手本体19の一端には、上記取り付はフランジ8に着
脱自在に接続しうる接続フランジ22が形成されている
。しかして、媒介管継手18は接続フランジ22を平バ
ッキング23を介し、ボルト24によって取り付はフラ
ンジ8に締着することにより、本体1に取り付けられて
いる。また、媒介管継手本体19の他端部には、その外
周にねじ部が設けられ、その内周縁に沿ってパッキン受
は面が形成され、ここにパツキン21が介装され、ナっ
ト2oをねじ部に螺着させることにより、内挿された枝
管25を水密を保持して接続し、これによって枝管25
は水平枝管接続ロアに対して間接的に接続されている。
20及びパツキン21から成っている。そして、媒介管
継手本体19の一端には、上記取り付はフランジ8に着
脱自在に接続しうる接続フランジ22が形成されている
。しかして、媒介管継手18は接続フランジ22を平バ
ッキング23を介し、ボルト24によって取り付はフラ
ンジ8に締着することにより、本体1に取り付けられて
いる。また、媒介管継手本体19の他端部には、その外
周にねじ部が設けられ、その内周縁に沿ってパッキン受
は面が形成され、ここにパツキン21が介装され、ナっ
ト2oをねじ部に螺着させることにより、内挿された枝
管25を水密を保持して接続し、これによって枝管25
は水平枝管接続ロアに対して間接的に接続されている。
さて次に、本実施例の作用について説明する。
まず、水平枝管接続ロアに対して接続された枝管25か
ら、例えば、ほぼその管路内断面全体を占める多量の排
水がある場合においては、排水は重力の影響を受けなが
らもその慣性作用によって、ほぼその水平枝管接続ロア
の有効開口部、即ち、枝管25の管路内断面全体が、そ
の排水流入方向に対して投影されたときに形成される柱
状の空間部11を通過して、対向する膨拡部3の内壁面
に衝突するが、このとき、その排水は膨拡部3内の一空
間を占めるだけであるから、立て管継手内がそれによっ
て閉塞されることは生じない。
ら、例えば、ほぼその管路内断面全体を占める多量の排
水がある場合においては、排水は重力の影響を受けなが
らもその慣性作用によって、ほぼその水平枝管接続ロア
の有効開口部、即ち、枝管25の管路内断面全体が、そ
の排水流入方向に対して投影されたときに形成される柱
状の空間部11を通過して、対向する膨拡部3の内壁面
に衝突するが、このとき、その排水は膨拡部3内の一空
間を占めるだけであるから、立て管継手内がそれによっ
て閉塞されることは生じない。
さらに、これに加えて下傾枝管接続口1oに対して接続
された枝管17から同様多量の排水がされる場合でも、
その排水はこれまたその慣性作用によって、ほぼその枝
管17の管路内断面全体がその排水流入方向に対して投
影されたときに形成される柱状の空間部12を通過する
から、両枝前排水は、直接衝突することが殆んどない。
された枝管17から同様多量の排水がされる場合でも、
その排水はこれまたその慣性作用によって、ほぼその枝
管17の管路内断面全体がその排水流入方向に対して投
影されたときに形成される柱状の空間部12を通過する
から、両枝前排水は、直接衝突することが殆んどない。
しかして、これら両排水は、合流衝突を回避しつつ、か
つ立て管継手内における通気スペースを確保しながら漏
斗部5及び直管部6内を経て、円滑に下部立て管へと流
下する。
つ立て管継手内における通気スペースを確保しながら漏
斗部5及び直管部6内を経て、円滑に下部立て管へと流
下する。
尚、本実施例においては、各枝管接続口より流入する排
水の流入方向を平面上略、直角とし、筒状部9の傾斜角
を略45°とした場合を示すが、本発明がこれに限定さ
れるものでないことは、その構成上自明である。
水の流入方向を平面上略、直角とし、筒状部9の傾斜角
を略45°とした場合を示すが、本発明がこれに限定さ
れるものでないことは、その構成上自明である。
また、各枝管の各枝管接続口に対する接続方式について
は、本実施例によるものに限定されるものでなく、例え
ばねじ込方式で直接接続する方式のものでもよいことは
、もちろんである。
は、本実施例によるものに限定されるものでなく、例え
ばねじ込方式で直接接続する方式のものでもよいことは
、もちろんである。
(効果)
本発明に係る立て管継手は、従来の排水システムにおけ
る複数の枝管排水の直接の合流衝突等に起因する排水ト
ラップの封水の破れに伴う上記問題を解消したものであ
るだけでなく、立て管継手内部に特別の構造を設けるこ
となく、いわば各枝管接続口を合理的な位置関係に配設
するだけで、その解消を図ったものであるため、同時に
製造上及びコスト面で極めて大きい利点をもたらし、し
かも、高排水負荷用のものであっても、各枝管接続ロノ
基部を略同レベルの部位としたこととも相まって、非常
にコンパクト化でき、運搬上や施工性においても極めて
優れるなど、その効果には著しいものがある。
る複数の枝管排水の直接の合流衝突等に起因する排水ト
ラップの封水の破れに伴う上記問題を解消したものであ
るだけでなく、立て管継手内部に特別の構造を設けるこ
となく、いわば各枝管接続口を合理的な位置関係に配設
するだけで、その解消を図ったものであるため、同時に
製造上及びコスト面で極めて大きい利点をもたらし、し
かも、高排水負荷用のものであっても、各枝管接続ロノ
基部を略同レベルの部位としたこととも相まって、非常
にコンパクト化でき、運搬上や施工性においても極めて
優れるなど、その効果には著しいものがある。
の一実施例を示すもので、第1図はその一部破断正面図
、第2図はその一部破断正面図である。
、第2図はその一部破断正面図である。
1・・・本体 2・・・上部室て管接続口3・・
・膨拡部 7・・・水平枝管接続口 9・・・筒状部 10・・・下傾枝管接続口
・膨拡部 7・・・水平枝管接続口 9・・・筒状部 10・・・下傾枝管接続口
Claims (1)
- 上部立て管接続口の下方に対して内径が該上部立て管接
続口の内径より大きく形成されてなる膨拡部を連設する
とともに、該膨拡部の側面に対し、枝管排水を略水平方
向に流入させ得る水平枝管接続口を設け、該水平枝管接
続口と略同レベルの部位を基部として、端部に枝管排水
を下傾方向に流入させ得る下傾枝管接続口を備えて筒状
に形成された筒状部を、斜め上方に突出状で、かつ前記
水平枝管接続口の有効開口部がその排水流入方向に対し
て投影されたときに形成される柱状の空間に対して、該
下傾枝管接続口の有効開口部がその排水流入方向に対し
て投影されたときに形成される柱状の空間が、ほぼ交わ
らない位置となる関係において、連設したことを特徴と
する排水立て管継手
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62146682A JPS63312596A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 排水立て管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62146682A JPS63312596A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 排水立て管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63312596A true JPS63312596A (ja) | 1988-12-21 |
Family
ID=15413204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62146682A Pending JPS63312596A (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 排水立て管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63312596A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5852064A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-28 | 大森機械工業株式会社 | 包装体の箱詰め方法及び箱詰め体 |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP62146682A patent/JPS63312596A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5852064A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-28 | 大森機械工業株式会社 | 包装体の箱詰め方法及び箱詰め体 |
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