JPS63313433A

JPS63313433A - 絶縁スリ−ブとその製造方法

Info

Publication number: JPS63313433A
Application number: JP14862987A
Authority: JP
Inventors: Etsuo Hosokawa; 細川　悦雄; Hiroshi Hashimoto; 洋橋本; Masatada Fukushima; 福島　正忠; Ataru Ishiyama; 石山　中; Masanobu Yoda; 依田　正信; Kazuhiro Tomita; 和博富田; Takao Nakamoto; 隆男仲本
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1987-06-15
Filing date: 1987-06-15
Publication date: 1988-12-21
Anticipated expiration: 2012-03-05
Also published as: JP2586908B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は、３００℃以上の高温で使用可能な耐熱性に優
れた絶縁スリーブとその製造方法に関する。

（従来の技術）従来より、絶縁スリーブとして知られているものに、ガ
ラス糸を管状に編組した、いわゆるガラススリーブがあ
る。

（発明が解決しようとする問題点）しかしなからこのようなガラス糸からなる絶縁スリーブ
は、３００℃を越える温度で使用すると、ガラスの熱劣
化によ、り絶縁性が損なわれるため、これより低い温度
範囲にその用途が限られていた。

しかして近年、原子力設備をはじめ３００℃以上の高温
で使用可能な優れた耐熱性を有する絶縁スリーブが要求
されてきている。

そこで本発明はこのような要求に応えようとするもので
、３００℃以上の高温で使用可能であって、絶縁性その
他の特性も良好な絶縁スリーブとその製造方法を提供す
ることを目的とする。

［発明の楕成］（問題点を解決するための手段）本発明の絶縁スリーブは、耐熱繊維糸を管状に編組して
なるスリーブに耐熱性塗料を塗布し一体に焼付けてなる
ことを特徴としている。

またその製造方法は、耐熱１１Ｉ維糸を管状に編組して
なるスリーブの中心に強張力ワイヤーを挿通させ、この
状態で前記スリーブの表面に耐熱性塗料を塗布焼付けし
、しかる後スリーブ中心に押通させた前記強張力ワイヤ
ーを引抜き除去することを特徴としている。

本発明に使用される耐熱繊維糸としては、ガラス繊維糸
やセラミック繊維糸等があげられる。

また本発明に使用される耐熱性塗料としては、ポリカル
ボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカル
ボシラン樹脂、ポリシラザン樹脂およびポリボロシロキ
サン樹脂から選ばれたから選ばれた１種または２種以上
と、絶縁性無機充填剤とを溶剤に溶解または分散させて
得られたものが好適する。

ここで使用されるポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチ
レン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂、ポリシラザン
樹脂およびポリボロシロキサン樹脂は、それぞれ第１表
に示すような主骨格からなる耐熱性に優れた樹脂である
。

またここで使用される絶縁性無機充填剤としては、酸化
マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、
酸化チタン、酸化クロム、マイカ、タルク、チタン酸カ
リウム等の酸化物系セラミックス、炭化ケイ素、炭化チ
タン、炭化ジルコニウム、ホウ化チタン、ホウ化ジルコ
ニウム、窒化チタン等の非酸化物系セラミックス、各種
ガラス類等があげられる。これらは単独で使用してもよ
く、また混合して使用してもよい、またこれらは天然品
、合成品のいずれであってもよく、形状も粉末、フレー
ク片、繊維等各種形状のものを使用することができる。

なおこのような絶縁性無機充填剤は、耐熱軟化特性を向
上させる効果があり、その好適配合量は、樹脂量１００
重量部あたり５〜５００重量部である。５重量部未満で
は耐熱軟化特性の改善が不十分で、逆にｓｏｏ′Ｍ、１
部を趣えると塗膜の機械的特性が低下する。

さらにここで使用される溶剤としては、キシレン、トル
エン、ベンゼン、エタノール、ブタノール、セロソルブ
類、ケトン類、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチル
アセトアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホ
キシド、フェノール類等があげられる。

（以下余白）第　　１　　表（表中、Ｒは有機基を示す、）なお本発明においては、このような塗料中に、本発明の
効果を損なわない範囲で、シリコーン樹脂やその硬化促
進剤、着色顔料その他の添加剤を配合することができる
。

シリコーン樹脂としては、純シリコーンの他、シリコー
ンアルキッド、シリコーンポリエステル、シリコーンア
クリル、シリコーンエポキシ、シリコーンウレタン等も
使用することができ、市販品を例示すると、東芝シリコ
ーンＴＳＲ１１６、ＴＳＩｔ１１７、ＩＳＲ１２７Ｂ、
ＴＳＲ１４４、ＴＳＲ１４５、ＹＲ３１８７、ＹＲ３１
６８、ＹＲ３３７Ｇ　（以上東芝シリコーン社製　商品
名）、東しシリコーンＳＨ８０４、ＳＨ８０５、ＳＩ＋
８０６Ａ、　ＳＨ８０８，５畳１８４０．５Ｈ２１０７
，５ＩＩ２１０８．５ｌ１２４００　（以上東しシリコ
ーン社製　商品名）、信越シリコーンＫＲ２１６、ＫＲ
２１８、ＫＲ２１４、ＫＲ２１３、ＫＲ２１２、にＲ２
５１、ＫＲ２５３（以上信越シリコーン社製　商品名）
等があげられる。

なおシリコーン樹脂は、塗膜の可撓性や耐加水分解性等
を改善する効果があり、その配合量は樹脂成分中５〜９
５重量％の範囲が好ましい。

本発明においては、以上の各成分を所定の比率で混合し
て耐熱性塗料とする。

本発明の絶縁スリーブは、このような耐熱性塗料を、予
めその中心に、スリーブと同径かあるいは微かに小径の
例えばステンレス等の金属製の強張力ワイヤーを挿通さ
せておいた耐熱繊維糸の細組よりなるスリーブの表面に
、たとえばエナメル線の製造等に一般に使用されている
エナメル塗布焼付装置等により、１回ないし複数回塗布
焼付けし、しかる後中心に挿通させておいた強張力ワイ
ヤーを引抜き除去することにより得られる。塗料の焼付
温度は３００℃以上とする。

なお本発明において、強張力ワイヤーのスリーブからの
引抜きを容易にするために、予めその表面に離型剤を塗
布するなどの処理を施しておくことが望ましい。

（作　用）本発明の耐熱電線は、従来のガラス繊維糸等からなるス
リーブに優れた耐熱性を有する塗料が塗布され一体に焼
付けられた構造とされているので、従来困難であった３
００℃以上の高温において十分使用可能であって、かつ
絶縁特性その他の特性も良好である。また本発明の製造
方法においては、スリーブの中心に強張力ワイヤーを挿
通させた状態で耐熱性塗料の塗布焼付けを行いこの後強
張力ワイヤーを除去するだけなので、汎用の装置を用い
て非常に簡単に、耐熱性に優れかつ絶縁特性その他の特
性も良好な絶縁スリーブを得ることができる。

（実施例）次に本発明の実施例について説明する。

なお以下の実施例において、ポリカルボシラン、ポリシ
ラスチレン、ポリシラザン、ポリチタノカルボシラン、
ポリボロシロキサンには、共通して第２表に示す襦遺お
よび分子量のものを使用した。

（以下余白）第２表実施例１ポリボロシロ上９２１５重景％、ポリカルボシラン１５
重量％、シリコーン樹脂（ＴＳＲ１１６使用）２０重量
％とをキシレンに溶解して樹脂溶液とし、この樹脂溶液
１００重量部あたり酸化マグネシウム粉末２５重量部を
添加混合して耐熱性塗料を得た。

得られた耐熱性塗料を、２．０ｎｏ＋φのガラススリー
ブＧＳ（有沢製作所製）に、中心に１　、８ｉｎφのス
テンレスワイヤー（ＳｔｌＳ　　３０４）を挿入した後
塗布し、４００℃の温度で５分間加熱し一体に焼付けた
。

この後ステンレスワイヤーを引抜いて耐熱性に優れた絶
縁スリーブを得た。

実施例２〜１０第３表に示すような配合で各成分を混合して耐熱性塗料
を得た。

得られた耐熱性塗料を、実施例１と同様にして、第３表
に示すような条件で、セラミックスリーブまたはガラス
スリーブに塗布し焼付けて絶縁スリーブを得た。

Ｅ発明の効果コ以上の説明からも明らかなように本発明によれば、従来
困難であった３００℃以上の高温において充分使用可能
であって、絶縁特性その他の特性も良好な絶縁スリーブ
を容易に得ることができる。

手　　続　　補　　正　　書１・′ １　事件の表示昭和６２年特許願第１４８６２９号２　発明の名称　　　　　　　　　　　　−一一一事件
との関係　　特許出願人　　　　−′川崎市川崎区小田
栄２丁目１番１号（２２５）昭和電ｌａ電纜株式会社代表者　　土　　１）　　芳　　男４　　代　　理　　人川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号自　　　　発６　補正の対象明細用の光明の詳細な説明の欄。

７　補正の内容（１）明細書第７頁第１表のポリチタノカルボシランの
主骨格を、（２）明１１０１第４頁第１７行の「選ばれたから」を
削除する。

（３）明ｌ！ｌＩｌ書第８頁第１１行および第１３行の
１東しｊを「トーμ」と訂正する。

（４）明ＩＦＩＩ第８頁第１４行および第１６行の〜「
信越シリコーン」を「信越化学」と訂正する。

（５）明細書第９頁第１８行の「耐熱電線」を１絶縁ス
リーブ」と訂正する。

（６）明１ｉｌｌ第１３頁第３表の「ポリカルボシラン
ン」を「ポリカルボシラン」と訂正し、同表の「チタン
酸化カリウム」を「チタン酸カリウム」と訂正する。

（７）明ｌＩｌ尖第１３頁第３表の実施例１０のマイカ
フレークに当たる「２」を「２０」と訂正する。

以上

Claims

【特許請求の範囲】

（１）耐熱繊維糸を管状に編組してなるスリーブに耐熱
性塗料を塗布し一体に焼付けてなることを特徴とする絶
縁スリーブ。
（２）耐熱性塗料が、ポリボロシロキサン樹脂、ポリカ
ルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカ
ルボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂から選ばれた１
種または２種以上と、絶縁性無機充填剤とを溶剤に溶解
または分散させて成る特許請求の範囲第１項記載の絶縁
スリーブ。
（３）ポリボロシロキサン樹脂、ポリカルボシラン樹脂
、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂
およびポリシラザン樹脂から選ばれた１種または２種以
上１００重量部あたり、絶縁性無機充填剤５〜５００重
量部を含有する特許請求の範囲第２項記載の絶縁スリー
ブ。
（４）耐熱繊維糸を管状に編組してなるスリーブの中心
に強張力ワイヤーを挿通させ、この状態で前記スリーブ
の表面に耐熱性塗料を塗布焼付けし、しかる後スリーブ
中心に挿通させた前記強張力ワイヤーを引抜き除去する
ことを特徴とする絶縁スリーブの製造方法。
（５）耐熱性塗料が、ポリボロシロキサン樹脂、ポリカ
ルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカ
ルボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂から選ばれた１
種または２種以上と、絶縁性無機充填剤とを溶剤に溶解
または分散させて成る特許請求の範囲第４項記載の絶縁
スリーブの製造方法。
（６）ポリボロシロキサン樹脂、ポリカルボシラン樹脂
、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂
およびポリシラザン樹脂から選ばれた１種または２種以
上１００重量部あたり、絶縁性無機充填剤５〜５００重
量部を含有する特許請求の範囲第５項記載の絶縁スリー
ブの製造方法。