JPS63250012A - 耐熱性絶縁電線 - Google Patents
耐熱性絶縁電線Info
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- JPS63250012A JPS63250012A JP62085386A JP8538687A JPS63250012A JP S63250012 A JPS63250012 A JP S63250012A JP 62085386 A JP62085386 A JP 62085386A JP 8538687 A JP8538687 A JP 8538687A JP S63250012 A JPS63250012 A JP S63250012A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明は耐熱性絶縁電線、特に300℃以上の高温域で
使用可能な耐熱性絶縁電線に関する。
使用可能な耐熱性絶縁電線に関する。
(従来の技術)
従来より、耐熱性絶縁電線として知られているものに、
ポリイミド線、ポリアミドイミド線、ポリエステルイミ
ド線等の耐熱性エナメル線があり、それぞれ220〜2
50℃、180〜220°C1155〜180℃の耐熱
性を有している。しかしながらこれらはいずれも絶縁被
膜が有機物からなるため、400℃程度の高温になると
分解し、したがって常用250℃程度の範囲に用途が限
られている。
ポリイミド線、ポリアミドイミド線、ポリエステルイミ
ド線等の耐熱性エナメル線があり、それぞれ220〜2
50℃、180〜220°C1155〜180℃の耐熱
性を有している。しかしながらこれらはいずれも絶縁被
膜が有機物からなるため、400℃程度の高温になると
分解し、したがって常用250℃程度の範囲に用途が限
られている。
一方導体上にガラス糸を一重ないし二重に巻付けて絶縁
したガラス巻線も耐熱性絶縁電線として知られている。
したガラス巻線も耐熱性絶縁電線として知られている。
しかなからこのようなガラス巻線も、ガラス糸そのもの
は無機物であるため優れた耐熱性を有しているが、通常
絶縁性の向上と糸のほつれや毛羽立ち防止の目的でガラ
ス糸とガラス糸の間に有機物の絶縁塗料が塗布されてい
るため、巻線としての耐熱性はたかだか180℃程度に
過ぎない。
は無機物であるため優れた耐熱性を有しているが、通常
絶縁性の向上と糸のほつれや毛羽立ち防止の目的でガラ
ス糸とガラス糸の間に有機物の絶縁塗料が塗布されてい
るため、巻線としての耐熱性はたかだか180℃程度に
過ぎない。
(発明が解決しようとする問題点)
しかして近年、原子力設備を始め300℃以上の高温で
使用可能な絶縁電線の要求がある。このためA(20・
3やCr 201等の無機物を溶剤に分散させて導体上
に塗布焼成した無機絶縁電線等が検討されているが、可
撓性や導体との密着性に乏しく、また一般に被膜がポー
ラスであるため絶縁特性が悪く未だ実用化されていない
のが現状である。
使用可能な絶縁電線の要求がある。このためA(20・
3やCr 201等の無機物を溶剤に分散させて導体上
に塗布焼成した無機絶縁電線等が検討されているが、可
撓性や導体との密着性に乏しく、また一般に被膜がポー
ラスであるため絶縁特性が悪く未だ実用化されていない
のが現状である。
そこで本発明はこのような従来の要求に応えようとする
もので、300℃以上の高温においても使用することが
でき、しかも可撓性や導体との密着性、絶縁特性の良好
な耐熱性絶縁電線を提供することを目的とする。
もので、300℃以上の高温においても使用することが
でき、しかも可撓性や導体との密着性、絶縁特性の良好
な耐熱性絶縁電線を提供することを目的とする。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
第1発明の耐熱性絶縁電線は、導体上に直接あるいは他
の絶縁被覆を介して、(イ)ポリカルボシラン樹脂、ポ
リシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂およ
びポリシラザン樹脂から選ばれた1種または2種以上と
、(ロ)絶縁性無機充填剤とを有機溶剤に溶解または分
散させた耐熱性塗料の塗布焼付層を設けてなることを特
徴としている。
の絶縁被覆を介して、(イ)ポリカルボシラン樹脂、ポ
リシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂およ
びポリシラザン樹脂から選ばれた1種または2種以上と
、(ロ)絶縁性無機充填剤とを有機溶剤に溶解または分
散させた耐熱性塗料の塗布焼付層を設けてなることを特
徴としている。
第2発明の耐熱性絶縁電線は、導体上に直接あるいは他
の絶縁被覆′を介して、(イ)ポリカルボシラン樹脂、
ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂お
よびポリシラザン樹脂から選ばれた1種または2種以上
と、(イ′)ポリボロシロキサン樹脂と、(ロ)絶縁性
無機充填剤とを有機溶剤に溶解または分散させた耐熱性
塗料の塗布焼付層を設けてなることを特徴としている。
の絶縁被覆′を介して、(イ)ポリカルボシラン樹脂、
ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂お
よびポリシラザン樹脂から選ばれた1種または2種以上
と、(イ′)ポリボロシロキサン樹脂と、(ロ)絶縁性
無機充填剤とを有機溶剤に溶解または分散させた耐熱性
塗料の塗布焼付層を設けてなることを特徴としている。
第3発明の耐熱性絶縁電線は、導体上に直接あるいは他
の絶縁被覆を介して耐熱繊維を巻回し、その上に(イ)
ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチ
タノカルボシラン樹脂およびポリシラサン樹脂から選ば
れた1種または2種以上と、(ロ)絶縁性無機充填剤と
を有機溶剤に溶解または分散させた耐熱性塗料の塗布焼
付層を設けてなることを特徴としている。
の絶縁被覆を介して耐熱繊維を巻回し、その上に(イ)
ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチ
タノカルボシラン樹脂およびポリシラサン樹脂から選ば
れた1種または2種以上と、(ロ)絶縁性無機充填剤と
を有機溶剤に溶解または分散させた耐熱性塗料の塗布焼
付層を設けてなることを特徴としている。
第4発明の耐熱性絶縁電線は、導体上に直接あるいは他
の絶縁被覆を介して耐熱繊維を巻回し、その上に(イ)
ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチ
タノカルボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂から選ば
れた1種または2種以上と、(イ′)ポリボロシロキサ
ン樹脂と、(ロ)絶縁性無機充填剤とを有機溶剤に溶解
または分散さぜな耐熱性塗料の塗布焼付層を設けてなる
ことを特徴としている。
の絶縁被覆を介して耐熱繊維を巻回し、その上に(イ)
ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチ
タノカルボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂から選ば
れた1種または2種以上と、(イ′)ポリボロシロキサ
ン樹脂と、(ロ)絶縁性無機充填剤とを有機溶剤に溶解
または分散さぜな耐熱性塗料の塗布焼付層を設けてなる
ことを特徴としている。
本発明の耐熱性塗料に使用される(イ)のポリカルボシ
ラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシ
ラン樹脂およびポリシラザン樹脂と、(イ′)のポリボ
ロシロキサン樹脂は、それぞれ第1表に示すような主骨
格からなるもので、いずれも優れた耐熱性を有している
。
ラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシ
ラン樹脂およびポリシラザン樹脂と、(イ′)のポリボ
ロシロキサン樹脂は、それぞれ第1表に示すような主骨
格からなるもので、いずれも優れた耐熱性を有している
。
(以下余白)
第 1 表
また(口)の絶縁性無機充填剤としては、天然品、合成
品のいずれであってもよく、たとえば酸化マグネシウム
、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、
酸化クロム、マイカ、タルク、チタン酸カリウム、酸化
ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化ホ
ウ素、酸化アルミニウム、酸化トリウム、酸化ウラン、
酸化ケイ素、ケイ酸ジルコニウム等の酸化物系セラミッ
クス、炭化ケイ素、炭化チタン、炭化ジルコニウム、ホ
ウ化チタン、ホウ化ジルコニウム、窒化チタン、窒化ホ
ウ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、ケイ化モリブデ
ン等の非酸化物系セラミックス、Eガラス等があげられ
、これらの粉末、フレーク片、繊維等が使用される。こ
れらは単独で使用してもよく、また混合して使用しても
よい。
品のいずれであってもよく、たとえば酸化マグネシウム
、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、
酸化クロム、マイカ、タルク、チタン酸カリウム、酸化
ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化ホ
ウ素、酸化アルミニウム、酸化トリウム、酸化ウラン、
酸化ケイ素、ケイ酸ジルコニウム等の酸化物系セラミッ
クス、炭化ケイ素、炭化チタン、炭化ジルコニウム、ホ
ウ化チタン、ホウ化ジルコニウム、窒化チタン、窒化ホ
ウ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、ケイ化モリブデ
ン等の非酸化物系セラミックス、Eガラス等があげられ
、これらの粉末、フレーク片、繊維等が使用される。こ
れらは単独で使用してもよく、また混合して使用しても
よい。
さらに有機溶剤としては、キシレン、トルエン、ベンゼ
ン、エタノール、ブタノール、セロソルブ類、ケトン類
、N−メチル−2−ピロリドン、ジメチルアセトアミド
、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、フェ
ノール類等があげられる。
ン、エタノール、ブタノール、セロソルブ類、ケトン類
、N−メチル−2−ピロリドン、ジメチルアセトアミド
、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、フェ
ノール類等があげられる。
= 10−
またポリボロシロキサン樹脂の反応溶剤としてシリコー
ンオイルを使用することもできる。
ンオイルを使用することもできる。
本発明の耐熱性塗料には、上記した成分の他、塗膜の可
撓性や耐加水分解性、基材との密着性の向上改善を目的
として本発明の効果を損なわない範囲で、シリコーン樹
脂やその他の添加剤を配合することができる。
撓性や耐加水分解性、基材との密着性の向上改善を目的
として本発明の効果を損なわない範囲で、シリコーン樹
脂やその他の添加剤を配合することができる。
シリコーン樹脂としては、純シリコーンの他、シリコー
ンアルキッド、シリコーンポリエステル、シリコーンア
クリル、シリコーンエポキシ、シリコーンウレタン等も
使用することができ、市販品を例示すると、東進シリコ
ーンTSR116、TSR117、TSR127B、
TSR144、TSR145、’/83187、YR3
168、YR3370(以上東進シリコーン社製 商品
名)、東しシリコーンSR804、SH805,5H8
06A、 SH808,5H840,5H2107、S
8210g、5H2400(以上東しシリコーン社製
商品名)、信越シリコーンKR216、KR218、K
R214、にR213、KR212、にR251、KR
253(以上信越シリコーン社製 商品名〉等がある。
ンアルキッド、シリコーンポリエステル、シリコーンア
クリル、シリコーンエポキシ、シリコーンウレタン等も
使用することができ、市販品を例示すると、東進シリコ
ーンTSR116、TSR117、TSR127B、
TSR144、TSR145、’/83187、YR3
168、YR3370(以上東進シリコーン社製 商品
名)、東しシリコーンSR804、SH805,5H8
06A、 SH808,5H840,5H2107、S
8210g、5H2400(以上東しシリコーン社製
商品名)、信越シリコーンKR216、KR218、K
R214、にR213、KR212、にR251、KR
253(以上信越シリコーン社製 商品名〉等がある。
なおシリコーン樹脂の配合量は樹脂成分中5〜95重量
%の範囲が好ましい。
%の範囲が好ましい。
本発明においては、以上の各成分を所定の比率で混合し
て耐熱性塗料とする。
て耐熱性塗料とする。
(イ)のポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂
、ポリチタノカルボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂
から選ばれた1種または2種以上と(ロ)の絶縁性無機
充填剤との配合比、または(イ)のポリカルボシラン樹
脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹
脂およびポリシラザン樹脂から選ばれた1種tなは2種
以上と(イ′)のポリボロシロキサン樹脂と(ロ)の絶
縁性無機充填剤との配合比は、(イ)のポリカルボシラ
ン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラ
ン樹脂およびポリシラザン樹脂から選ばれた1種または
2種以上100重量部あたり、または(イ)のポリカル
ボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカル
ボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂から選ばれた1種
または2種以上と(イ′)のポリボロシロキサン樹脂の
合計量100重量部あたり、5〜500重量部が適して
おり、上記シリコーン樹脂が添加される場合には、先の
ベース樹脂とシリコーン樹脂の合計量100重量部あた
り、5〜500重量部の範囲が適している。
、ポリチタノカルボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂
から選ばれた1種または2種以上と(ロ)の絶縁性無機
充填剤との配合比、または(イ)のポリカルボシラン樹
脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹
脂およびポリシラザン樹脂から選ばれた1種tなは2種
以上と(イ′)のポリボロシロキサン樹脂と(ロ)の絶
縁性無機充填剤との配合比は、(イ)のポリカルボシラ
ン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラ
ン樹脂およびポリシラザン樹脂から選ばれた1種または
2種以上100重量部あたり、または(イ)のポリカル
ボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカル
ボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂から選ばれた1種
または2種以上と(イ′)のポリボロシロキサン樹脂の
合計量100重量部あたり、5〜500重量部が適して
おり、上記シリコーン樹脂が添加される場合には、先の
ベース樹脂とシリコーン樹脂の合計量100重量部あた
り、5〜500重量部の範囲が適している。
5重量部未満では耐熱軟化特性が乏しくなり、逆に50
0重量部を越えると塗膜の機械的特性が乏しくなるから
である。
0重量部を越えると塗膜の機械的特性が乏しくなるから
である。
このような本発明の耐熱性塗料は、室温では有機ポリマ
ー系塗料と同様の性状を示して取扱い易く塗布も容易で
ある。そして塗布後500〜600℃程度で加熱焼成す
ることにより、その有機分は分解してセラミック化し、
薄膜でかつ耐熱温度が常用で400℃以上、短時間では
1000℃以上、ヒートショック特性も良好という優れ
た耐熱特性を有する被膜が形成される。しかもこの被膜
は良好な可視性と密着性を有しており、絶縁特性にも優
れズいる。
ー系塗料と同様の性状を示して取扱い易く塗布も容易で
ある。そして塗布後500〜600℃程度で加熱焼成す
ることにより、その有機分は分解してセラミック化し、
薄膜でかつ耐熱温度が常用で400℃以上、短時間では
1000℃以上、ヒートショック特性も良好という優れ
た耐熱特性を有する被膜が形成される。しかもこの被膜
は良好な可視性と密着性を有しており、絶縁特性にも優
れズいる。
また本発明に使用する゛耐熱繊鱈としては、ガラス糸や
セラミックファイバがあげられ、ガラス糸としては、J
IS−R−3413に規定されるEC[145G−11
0が一般的である。またセラミックファイバとしては、
アルミナファイバ、石英系ファイバあるいはこれらを混
合したセラミックファイバ、たとえばスリーエム社製の
ネックステル繊維等が使用される。
セラミックファイバがあげられ、ガラス糸としては、J
IS−R−3413に規定されるEC[145G−11
0が一般的である。またセラミックファイバとしては、
アルミナファイバ、石英系ファイバあるいはこれらを混
合したセラミックファイバ、たとえばスリーエム社製の
ネックステル繊維等が使用される。
本発明の耐熱電線は、上記耐熱性塗料を、導体上に直接
または他の絶縁被覆を介して常法によ、り塗布焼付ける
か、あるいは導体上に直接または他の絶縁被覆を介して
巻付けた耐熱11!#11上に常法により塗布し一体に
焼付けることにより得られる。
または他の絶縁被覆を介して常法によ、り塗布焼付ける
か、あるいは導体上に直接または他の絶縁被覆を介して
巻付けた耐熱11!#11上に常法により塗布し一体に
焼付けることにより得られる。
なお本発明においては、耐熱繊維を導体上に直接巻回せ
ず、予め導体上に上記耐熱性塗料を塗布焼付けるか、あ
るいはさらにこれに重ねて通常の有機絶縁塗料のなかか
ら耐熱性の良好なものを塗布しておき、その上に耐熱繊
維を巻付けるようにしてもよい。
ず、予め導体上に上記耐熱性塗料を塗布焼付けるか、あ
るいはさらにこれに重ねて通常の有機絶縁塗料のなかか
ら耐熱性の良好なものを塗布しておき、その上に耐熱繊
維を巻付けるようにしてもよい。
なお本発明の導体としては、耐熱性のNi線、Age!
またはこれらをメッキした銅線の使用が好ましい。
またはこれらをメッキした銅線の使用が好ましい。
(作 用)
本発明の耐熱電線は、導体上に直接または他の絶縁被覆
を介して、あるいは導体上に直接または他の絶縁被覆を
介して巻付けた耐熱繊維上に、上記したような優れた特
性を有する塗料が塗布焼付けられた構造とされているの
で、従来I!l難であった300°C以上の高温におい
て充分使用可能であって、しかも可撓性や導体との密着
性、絶縁特性も良好である。
を介して、あるいは導体上に直接または他の絶縁被覆を
介して巻付けた耐熱繊維上に、上記したような優れた特
性を有する塗料が塗布焼付けられた構造とされているの
で、従来I!l難であった300°C以上の高温におい
て充分使用可能であって、しかも可撓性や導体との密着
性、絶縁特性も良好である。
(実施例)
次に実施例について説明する。
なお以下の実施例において、ポリカルボシラン、ポリシ
ラスチレン、ポリシラザン、ポリチタノカルボシラン、
ポリボロシロキサンには、共通して第2表に示す構造お
よび分子量のものを使用した。
ラスチレン、ポリシラザン、ポリチタノカルボシラン、
ポリボロシロキサンには、共通して第2表に示す構造お
よび分子量のものを使用した。
(以下余白)
第2表
実施例1〜25
第3表ないし第6表に示すような配合で各成分を混合し
て耐熱性塗料を得た。
て耐熱性塗料を得た。
得られた耐熱性塗料をミキサーで3時間撹拌した後、こ
れを、1.0T111φのニッケルメッキ銅線(メッキ
厚さ 1.5…μ)に、炉長1.21の縦型焼付機を用
いて、焼付温度400℃、線速8Ill/分の条件で6
回塗布焼付けて絶縁厚さ30111μの絶縁電線を得な
。
れを、1.0T111φのニッケルメッキ銅線(メッキ
厚さ 1.5…μ)に、炉長1.21の縦型焼付機を用
いて、焼付温度400℃、線速8Ill/分の条件で6
回塗布焼付けて絶縁厚さ30111μの絶縁電線を得な
。
このようにして得られた絶縁電線の特性を第3表ないし
第6表に示す。なおそれぞれの表において、樹脂成分と
してパイルML(芳香族ポリイミド樹脂ワニス、デュポ
ン社製)またはTSf1116 (シリコーン樹脂ワニ
ス、東進シリコン社製)を単独使用したものを比較例と
して示した。
第6表に示す。なおそれぞれの表において、樹脂成分と
してパイルML(芳香族ポリイミド樹脂ワニス、デュポ
ン社製)またはTSf1116 (シリコーン樹脂ワニ
ス、東進シリコン社製)を単独使用したものを比較例と
して示した。
(以下余白)
−20一
実施例26〜45
第7表ないし第10表に示すような配合で各成分を混合
して耐熱性塗料を得た。
して耐熱性塗料を得た。
得られた耐熱性塗料をミキサーで3時間撹拌した後、こ
れを、銅の表面に21μ厚のNiメッキを施した2、2
mmx 5.5uの平角銅線に、炉長411’l 柳型
焼付機を用いて、焼付温度450°C1線速3rn/分
の条件で5回塗布焼付けて被膜厚さ30n+μの被覆電
線を得た。
れを、銅の表面に21μ厚のNiメッキを施した2、2
mmx 5.5uの平角銅線に、炉長411’l 柳型
焼付機を用いて、焼付温度450°C1線速3rn/分
の条件で5回塗布焼付けて被膜厚さ30n+μの被覆電
線を得た。
次いで得られた被覆電線の外周にECD450−1/
0を二重に横巻きした後、上記と同じ塗料を同一装置、
同一条件で2回塗布焼付けて最終的な絶縁厚さ1701
μの絶縁電線を得た。
0を二重に横巻きした後、上記と同じ塗料を同一装置、
同一条件で2回塗布焼付けて最終的な絶縁厚さ1701
μの絶縁電線を得た。
このようにして得られた絶縁電線の特性を第7表ないし
第10表に示す。なおそれぞれの表において、樹脂成分
として公知のアルキッド樹脂、シリコーン樹脂またはニ
ラトール1500 (脂肪族ポリイミド樹脂ワニス、日
東電工社製)を単独使用したものを比較例として示した
。
第10表に示す。なおそれぞれの表において、樹脂成分
として公知のアルキッド樹脂、シリコーン樹脂またはニ
ラトール1500 (脂肪族ポリイミド樹脂ワニス、日
東電工社製)を単独使用したものを比較例として示した
。
(以下余白)
−22=
= 25 −
実施例46〜66
第11表ないし第14表に示すような配合で各成分を混
合して耐熱性塗料を得た。
合して耐熱性塗料を得た。
得られた耐熱性塗料を3時間撹拌した後、これを、銅の
表面に2mμ厚のNiメッキを施した2、2H11x
5.5mmの平角銅線に、[CD450−110を二重
に横巻きした後、炉長5mの横型焼付機を用いて、焼付
温度450°C,線速3rn/分の条件で2回塗布焼付
けて絶縁厚さ150n+μの絶縁電線を得た。
表面に2mμ厚のNiメッキを施した2、2H11x
5.5mmの平角銅線に、[CD450−110を二重
に横巻きした後、炉長5mの横型焼付機を用いて、焼付
温度450°C,線速3rn/分の条件で2回塗布焼付
けて絶縁厚さ150n+μの絶縁電線を得た。
30nμの被覆電線を得た。
このようにして得られた絶縁電線の特性を、第11表な
いし第14表に示す。なおそれぞれの表において、樹脂
成分としてニラトール1500、TSR116、にR2
16またはTSl1143 (シリコーン樹脂ワニス、
東進シリコン社製)を単独使用したものを比較例として
示した。
いし第14表に示す。なおそれぞれの表において、樹脂
成分としてニラトール1500、TSR116、にR2
16またはTSl1143 (シリコーン樹脂ワニス、
東進シリコン社製)を単独使用したものを比較例として
示した。
(以下余白)
一′)只 −
L〇 −
一 30−
[発明の効果]
以上の実施例からも明らかのように本発明の絶縁電線は
、従来困難であった300℃以上の高温において充分使
用可能であって、しかも可視性や導体との密着性、絶縁
特性も良好である。
、従来困難であった300℃以上の高温において充分使
用可能であって、しかも可視性や導体との密着性、絶縁
特性も良好である。
出願人 昭和電線電纜株式会社代理人 弁理
士 須 山 佐 − (ほか1名) 手続補正書 昭和 62年 8月28 日 1 事件の表示 昭和62年特許願第85386号 2 発明の名称 耐熱性絶縁電線 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 川崎市川崎区小田栄2丁目1番1号 (225)昭和電線電幌株式会社 代表者 土 1) 芳 男 4代理人 東京都千代田区神田多町2丁目1番地 6 補正の対象 (2)明細書第11頁第14行および同第16行の「東
し」を「トーレ」と訂正する。
士 須 山 佐 − (ほか1名) 手続補正書 昭和 62年 8月28 日 1 事件の表示 昭和62年特許願第85386号 2 発明の名称 耐熱性絶縁電線 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 川崎市川崎区小田栄2丁目1番1号 (225)昭和電線電幌株式会社 代表者 土 1) 芳 男 4代理人 東京都千代田区神田多町2丁目1番地 6 補正の対象 (2)明細書第11頁第14行および同第16行の「東
し」を「トーレ」と訂正する。
(3)明細書第11頁第19行の「信越シリコーン」を
「信越化学」と訂正する。
「信越化学」と訂正する。
(4)明細書第17頁第6行および同第8行の「mμ」
を「μm」と訂正する。
を「μm」と訂正する。
(5)明細書第17頁第14行および第19頁の「東進
シリコン」を「東進シリコーン」と訂正する。
シリコン」を「東進シリコーン」と訂正する。
(6)明細書第19頁の「信越シリコーン」を「信越化
学」と訂正する。
学」と訂正する。
(7)明細書第22頁第5行、同第8行および同第13
行のrmμJを「μ、m型と訂正す、る。 。
行のrmμJを「μ、m型と訂正す、る。 。
(8)明細書第23頁第7表中、実施例28のポリカル
ボシランにあたる空欄番二r、 、10. Jを挿入
。
ボシランにあたる空欄番二r、 、10. Jを挿入
。
する。
(9)明細書第23頁第7表中、実施例29のポリカル
ボシランにあたる「10」、および実施例30のポリカ
ルボシランにあたる「5」をそれぞれ削除する。
ボシランにあたる「10」、および実施例30のポリカ
ルボシランにあたる「5」をそれぞれ削除する。
(10)明細書第24頁第8表中、比較例8のニラトー
ル1500にあたる「40」、および比較例8のm−ク
レゾールにあたる「70」をそれぞれ削除する。
ル1500にあたる「40」、および比較例8のm−ク
レゾールにあたる「70」をそれぞれ削除する。
(11)明細書第24頁第8表中、比較例9のm−クレ
ゾールにあたる空欄に「70」を挿入する。
ゾールにあたる空欄に「70」を挿入する。
(12)明細書第26頁第10表中、実施例42のKR
216にあたる「20」を「10」と訂正する。
216にあたる「20」を「10」と訂正する。
(13)明細書第26頁第10表中、実施例45、 の
マイカ粉にあたる「5」を削除する。
マイカ粉にあたる「5」を削除する。
(14)明細書第27頁第5行、同第9行および、 同
第、10行の「mμ」を「μmJと訂正する。
第、10行の「mμ」を「μmJと訂正する。
(15)明細書第27頁第15行の「東進シリコン」を
「東進シリコーン」と訂正する。
「東進シリコーン」と訂正する。
(・16)明細書第29頁第12表中、比較例13のマ
イカ粉にあたる「10」を削除し、同表比較例14のマ
イカ粉にあたる空欄にrloJを挿入する。
イカ粉にあたる「10」を削除し、同表比較例14のマ
イカ粉にあたる空欄にrloJを挿入する。
(17)明細書第30頁の「東進シリコン」を「東進シ
リコーン」と訂正する。
リコーン」と訂正する。
(18)明細書第31頁第14表中、実施例64のTS
RI 16にあたる「40」を削除する。
RI 16にあたる「40」を削除する。
以上
Claims (10)
- (1)導体上に直接あるいは他の絶縁被覆を介して、(
イ)ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポ
リチタノカルボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂から
選ばれた1種または2種以上と、(ロ)絶縁性無機充填
剤とを有機溶剤に溶解または分散させた耐熱性塗料の塗
布焼付層を設けてなることを特徴とする耐熱性絶縁電線
。 - (2)(イ)のポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレ
ン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂、ポリシラザン樹
脂から選ばれた1種または2種以上100重量部あたり
、(ロ)の絶縁性無機充填剤5〜500重量部含有する
特許請求の範囲第1項記載の耐熱性絶縁電線。 - (3)導体上に直接あるいは他の絶縁被覆を介して、(
イ)ポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレン樹脂、ポ
リチタノカルボシラン樹脂およびポリシラザン樹脂から
選ばれた1種または2種以上と、(イ′)ポリボロシロ
キサン樹脂と、(ロ)絶縁性無機充填剤とを有機溶剤に
溶解または分散させた耐熱性塗料の塗布焼付層を設けて
なることを特徴とする耐熱性絶縁電線。 - (4)(イ)のポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレ
ン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂およびポリシラザ
ン樹脂から選ばれた1種または2種以上と(イ′)のポ
リボロシロキサン樹脂との合計量100重量部あたり、
(ロ)の絶縁性無機充填剤5〜500重量部含有する特
許請求の範囲第3項記載の耐熱性塗料。 - (5)導体上に直接あるいは他の絶縁被覆を介して耐熱
繊維を巻回し、その上に(イ)ポリカルボシラン樹脂、
ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂お
よびポリシラザン樹脂から選ばれた1種または2種以上
と、(ロ)絶縁性無機充填剤とを有機溶剤に溶解または
分散させた耐熱性塗料の塗布焼付層を設けてなることを
特徴とする耐熱性絶縁電線。 - (6)(イ)のポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレ
ン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂およびポリシラザ
ン樹脂から選ばれた1種または2種以上100重量部あ
たり、(ロ)の絶縁性無機充填剤5〜500重量部含有
する特許請求の範囲第5項記載の耐熱性絶縁電線。 - (7)他の絶縁被覆として、耐熱繊維上の塗布焼付層と
同じ耐熱性塗料が塗布焼付けられている特許請求の範囲
第5項または第6項記載の耐熱性絶縁電線。 - (8)導体上に直接あるいは他の絶縁被覆を介して耐熱
繊維を巻回し、その上に(イ)ポリカルボシラン樹脂、
ポリシラスチレン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂お
よびポリシラザン樹脂から選ばれた1種または2種以上
と、(イ′)ポリボロシロキサン樹脂と、(ロ)絶縁性
無機充填剤とを有機溶剤に溶解または分散させた耐熱性
塗料の塗布焼付層を設けてなることを特徴とする耐熱性
絶縁電線。 - (9)(イ)のポリカルボシラン樹脂、ポリシラスチレ
ン樹脂、ポリチタノカルボシラン樹脂およびポリシラザ
ン樹脂から選ばれた1種または2種以上と(イ′)のポ
リボロシロキサン樹脂との合計量100重量部あたり、
(ロ)の絶縁性無機充填剤5〜500重量部含有する特
許請求の範囲第8項記載の耐熱性絶縁電線。 - (10)他の絶縁被覆として、耐熱繊維上の塗布焼付層
と同じ耐熱性塗料が塗布焼付けられている特許請求の範
囲第8項または第9項記載の耐熱性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62085386A JPS63250012A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 耐熱性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62085386A JPS63250012A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 耐熱性絶縁電線 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8242279A Division JP2700632B2 (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | 耐熱性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63250012A true JPS63250012A (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=13857305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62085386A Pending JPS63250012A (ja) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | 耐熱性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63250012A (ja) |
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| JP2020158678A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 株式会社巴川製紙所 | 樹脂組成物、塗料および樹脂膜 |
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- 1987-04-07 JP JP62085386A patent/JPS63250012A/ja active Pending
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