JPS63314218A - 紫外線吸収高分子材料 - Google Patents
紫外線吸収高分子材料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、紫外線吸収高分子材料に関するものである。
詳しく述べると、本発明は、紫外線としてエキシマ−レ
ーザーを利用した際に高いエツチング効果を示す高解像
度レジスト材料として有用である紫外線吸収高分子材料
に関するものである。
ーザーを利用した際に高いエツチング効果を示す高解像
度レジスト材料として有用である紫外線吸収高分子材料
に関するものである。
(従来技術)
ポリメチルメタクリレート(PMMA)は高い解像度を
有するフォトレジスト材料であり、従来より電子線、遠
紫外線、X線用として広く用いられている。
有するフォトレジスト材料であり、従来より電子線、遠
紫外線、X線用として広く用いられている。
ところで、最近このような感光性樹脂材料に対する光源
としてエキシマ−レーザーの利用が提唱されている。エ
キシマ−(excimer )とは励起原子または分子
と基底原子または分子の二量体のことであり、このレー
ザーは、高出力で短パルスの紫外線を出すことができる
ものである。従って従来の水銀ランプやキセノンランプ
などによる光化学反応とは桁外れに短時間で1光子また
は2光子吸収反応を行なうことができることが知られて
いる[渡部俊太部ら、応用物理、4B、 978(19
77) ]。
としてエキシマ−レーザーの利用が提唱されている。エ
キシマ−(excimer )とは励起原子または分子
と基底原子または分子の二量体のことであり、このレー
ザーは、高出力で短パルスの紫外線を出すことができる
ものである。従って従来の水銀ランプやキセノンランプ
などによる光化学反応とは桁外れに短時間で1光子また
は2光子吸収反応を行なうことができることが知られて
いる[渡部俊太部ら、応用物理、4B、 978(19
77) ]。
なお、第1表には希ガスとハロゲンガスとの組合せによ
って生成するエキシマ−の発振波長を示す。
って生成するエキシマ−の発振波長を示す。
直上人
Xe 350 308 282Kr 24
9 222 Ar 193 175 旦−157 このため、もし切断したい分子間の結合エネルギーと吸
収波長がわかっていれば、適当なレーザーを選択して樹
脂感光に利用チることができ、例えば、上記のごときポ
リメチルメタクリレートレジストのC−H結合を1光子
吸収で切断しようとする場合にはKrFレーザーあるい
はそれより短波長のエキシマ−レーザーが適用され得る
。しかしながらこの樹脂の吸収域は195〜230nm
と比較的短波長側にあり、A、rFレーザーには高い吸
収を示すがKrFレーザーに対する吸収”は低(KrF
レーザーではエツチング効果が低い。そこで249nm
近傍に強い吸収をもつ複素芳香族化合物(アントラセン
、アクリジン、フェナジン、カルバゾール、ビフェニー
ル、ベンゾインなど)を10%程度ポリメチルメタクリ
レートに添加することも検討されており、この場合Kr
Fレーザーに対して強い光吸収を示し、かつ高い解像力
を有することが報告されている[村原正隆、河村良行、
豊田法−1難波進、応用物理、52 83(1983)
]。しかしながら、ポリメチルメタクリレートに対して
このように単に複素芳香族化合物を光増感材として添加
するのみでは、ポリメチルメタクリレートのポリマー溶
液を基板に塗布しベーキングを行なう際にベーキング温
度が150℃程度以上のものとなると、添加した光増感
剤が気散してしまい安定した吸収特性が得られないもの
であった。
9 222 Ar 193 175 旦−157 このため、もし切断したい分子間の結合エネルギーと吸
収波長がわかっていれば、適当なレーザーを選択して樹
脂感光に利用チることができ、例えば、上記のごときポ
リメチルメタクリレートレジストのC−H結合を1光子
吸収で切断しようとする場合にはKrFレーザーあるい
はそれより短波長のエキシマ−レーザーが適用され得る
。しかしながらこの樹脂の吸収域は195〜230nm
と比較的短波長側にあり、A、rFレーザーには高い吸
収を示すがKrFレーザーに対する吸収”は低(KrF
レーザーではエツチング効果が低い。そこで249nm
近傍に強い吸収をもつ複素芳香族化合物(アントラセン
、アクリジン、フェナジン、カルバゾール、ビフェニー
ル、ベンゾインなど)を10%程度ポリメチルメタクリ
レートに添加することも検討されており、この場合Kr
Fレーザーに対して強い光吸収を示し、かつ高い解像力
を有することが報告されている[村原正隆、河村良行、
豊田法−1難波進、応用物理、52 83(1983)
]。しかしながら、ポリメチルメタクリレートに対して
このように単に複素芳香族化合物を光増感材として添加
するのみでは、ポリメチルメタクリレートのポリマー溶
液を基板に塗布しベーキングを行なう際にベーキング温
度が150℃程度以上のものとなると、添加した光増感
剤が気散してしまい安定した吸収特性が得られないもの
であった。
さらに一般的にポリメチルメタクリレートなどのような
ポジ型のフォトレジスト材料に関しては、高解像度を得
るために高分子兄体であることが望まれさらにレジスト
の面だれを防止するためにベーキング温度を高める上か
ら耐熱性の高いものが好ま、しいが、従来このような要
件を満すポリメタクリル酸エステル系レジスト材料は開
発されていなかった。
ポジ型のフォトレジスト材料に関しては、高解像度を得
るために高分子兄体であることが望まれさらにレジスト
の面だれを防止するためにベーキング温度を高める上か
ら耐熱性の高いものが好ま、しいが、従来このような要
件を満すポリメタクリル酸エステル系レジスト材料は開
発されていなかった。
(発明の解決しようとする問題点)
従って、本発明は新規な紫外線吸収高分子材料を提供す
ることを目的とするものである。本発明はまたエキシマ
−レーザーによる紫外線に対し良好な吸収特性を示す紫
外線吸収高分子材料を提供することを目的とするもので
ある。本発明はさらに高いエツチング効率を示す高解像
度レジスト材料として有用である紫外線吸収高分子材料
を提供することを目的とするものである。本発明はさら
に249nm近傍に高い吸収ピークを有するポリメチル
メタクリレート系紫外線吸収高分子材料を提供すること
を目的とするものである。本発明はさらに耐熱性の高い
メチルメタクリレート系紫外線吸収高分子材料を提供す
ることを目的とする。
ることを目的とするものである。本発明はまたエキシマ
−レーザーによる紫外線に対し良好な吸収特性を示す紫
外線吸収高分子材料を提供することを目的とするもので
ある。本発明はさらに高いエツチング効率を示す高解像
度レジスト材料として有用である紫外線吸収高分子材料
を提供することを目的とするものである。本発明はさら
に249nm近傍に高い吸収ピークを有するポリメチル
メタクリレート系紫外線吸収高分子材料を提供すること
を目的とするものである。本発明はさらに耐熱性の高い
メチルメタクリレート系紫外線吸収高分子材料を提供す
ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記諸口的は、メタクリル酸エステルモノマーと、該メ
タクリル酸メチルとは異なる吸収ピークを紫外線波長領
域内に示す発色基を持つ他のビニルモノマーとの共重合
体からなる紫外線吸収高分子材料により達成される。
タクリル酸メチルとは異なる吸収ピークを紫外線波長領
域内に示す発色基を持つ他のビニルモノマーとの共重合
体からなる紫外線吸収高分子材料により達成される。
本発明はまた、前記共重合体の極限粘度ηが1×102
〜4 X l 03であることを特徴とする紫外線吸収
高分子材料を示すものである。本発明はさらにメタクリ
ル酸エステルが、エステル基として炭素数1〜4のアル
キル基を有するものである紫外線吸収高分子材料を示す
ものである。本発明はまたメタクリル酸エステルがメタ
クリル酸エチルである紫外線吸収高分子材料を示すもの
である。
〜4 X l 03であることを特徴とする紫外線吸収
高分子材料を示すものである。本発明はさらにメタクリ
ル酸エステルが、エステル基として炭素数1〜4のアル
キル基を有するものである紫外線吸収高分子材料を示す
ものである。本発明はまたメタクリル酸エステルがメタ
クリル酸エチルである紫外線吸収高分子材料を示すもの
である。
本発明はまた、前記化のビニルモノマーの吸収ピ一りが
249nm近傍にあるものである紫外線吸収高分子材料
を示すものである。本発明はさらに前記発色基が芳香環
または複素芳香環である紫外線吸収高分子材料を示すも
のである。本発明はさらにまた、前記化のビニルモノマ
ーがビニルビフェニル、ビニルとリジン、ビニルナフタ
レン、N−ビニルカルバゾールからなる群から選ばれる
ものである紫外線吸収高分子材料を示すものである。
249nm近傍にあるものである紫外線吸収高分子材料
を示すものである。本発明はさらに前記発色基が芳香環
または複素芳香環である紫外線吸収高分子材料を示すも
のである。本発明はさらにまた、前記化のビニルモノマ
ーがビニルビフェニル、ビニルとリジン、ビニルナフタ
レン、N−ビニルカルバゾールからなる群から選ばれる
ものである紫外線吸収高分子材料を示すものである。
本発明はまた、共重合体におけるメタクリル酸エステル
モノマーに対する他のビニルモノマーの含有量がモル比
で10:1〜103 :1である紫外線吸収高分子材料
を示すものである。本発明はさらに、249nm近傍の
波長に対する光透過率が10%以下である紫外線吸収高
分子材料を示すものである。本発明はまた、前記共重合
体は重合開始剤を併用するプラズマ開始重合により合成
されたものである紫外線吸収高分子材料を示すものであ
る。
モノマーに対する他のビニルモノマーの含有量がモル比
で10:1〜103 :1である紫外線吸収高分子材料
を示すものである。本発明はさらに、249nm近傍の
波長に対する光透過率が10%以下である紫外線吸収高
分子材料を示すものである。本発明はまた、前記共重合
体は重合開始剤を併用するプラズマ開始重合により合成
されたものである紫外線吸収高分子材料を示すものであ
る。
(作用)
しかして本発明の紫外線吸収高分子材料は、メタクリル
酸ニステルモツマ−に、該メタクリル酸エステルとは異
なる吸収ピークを紫外線波長領域内に示す発色基を持つ
他のビニルモノマーを共重合させることにより得られる
ものであるから、光増感作用が、共重合体中に組み入れ
られた他のモノマーによりなされるため増感された紫外
線吸収特性は極めて安定しており、かつポリメタクリル
酸エステルの有する高い解像度を同時に享受し得るもの
である。従って、例えば249nm近傍に吸収ピークを
示す発色基を持つ化合物を他のビニルモノマーとして共
重合体に組み入れることにより、該共重合体の249n
m近傍の波長に対する光吸収率は極めて高いものへと移
行させることができ、光源としてKrFレーザーを利用
するフォトレジストとして使用した場合において高いエ
ツチング効率を安定して示すものとなる。
酸ニステルモツマ−に、該メタクリル酸エステルとは異
なる吸収ピークを紫外線波長領域内に示す発色基を持つ
他のビニルモノマーを共重合させることにより得られる
ものであるから、光増感作用が、共重合体中に組み入れ
られた他のモノマーによりなされるため増感された紫外
線吸収特性は極めて安定しており、かつポリメタクリル
酸エステルの有する高い解像度を同時に享受し得るもの
である。従って、例えば249nm近傍に吸収ピークを
示す発色基を持つ化合物を他のビニルモノマーとして共
重合体に組み入れることにより、該共重合体の249n
m近傍の波長に対する光吸収率は極めて高いものへと移
行させることができ、光源としてKrFレーザーを利用
するフォトレジストとして使用した場合において高いエ
ツチング効率を安定して示すものとなる。
しかしながら、メタクリル酸エステルモノマーと、この
ようなメタクリル酸エステルとは異なる吸収ピークを示
す発色基を持つ他のビニルモノマーとから、高い耐熱性
を示す高分子量共重合体を形成することは、一般的には
困難なことである。
ようなメタクリル酸エステルとは異なる吸収ピークを示
す発色基を持つ他のビニルモノマーとから、高い耐熱性
を示す高分子量共重合体を形成することは、一般的には
困難なことである。
本発明者らはこのような共重合体を得るために鋭意研究
の結果、プラズマ開始重合法として知られる重合方法に
若干の変更を加えることにより上記共重合体を高収率に
て合成しうろことを見い出し本発明に達したものである
。
の結果、プラズマ開始重合法として知られる重合方法に
若干の変更を加えることにより上記共重合体を高収率に
て合成しうろことを見い出し本発明に達したものである
。
以下、本発明を実施態様に基づきより詳細に説明する。
本発明の紫外線吸収高分子材料は、メタクリル酸エステ
ルモノマーと、該メタクリル酸エステルとは異なる吸収
ピークを紫外線波長領域内に示す発色基を持つ他のビニ
ルモノマーとの共重合体であり、好ましくは、メタクリ
ル酸エステルモノマーに対する前記化のモノマーの含有
量がモル比で10:1〜103 :1、さらに好ましく
は10:1〜102 :1である共重合体である。すな
わち、前記化のモノマーの含有量がモル比でto3 :
1未満であると、得られる紫外線吸収高分子材料の吸収
特性における増感が十分なものとならず、一方含有景が
モル比で10=1を越えるものであると、ポリメチルメ
タクリレートの有する優れた解像度、熱安定性などの諸
物性を低下させてしまう虞れがあるためである。さらに
、前記共重合体の極限粘度ηは、I X 102〜4×
103、より好ましくは、2X102〜4×103程度
であることが望ましい。すなわち、本発明の紫外線吸収
高分子材料が、このように高分子量体からなるものであ
ると高密度に主頌のC−H結合を有しており、例えば、
フォトレジスト材として用られな際に紫外線に露光され
た部位における、吸収エネルギーによるC−H結合の切
断がより効率よく起こるために一層優れた解像度を示し
、またその耐熱性も十分なものとなるために高いベーキ
ング温度を適用できるものとなるためである。このこと
は、特に露光源としてエキシマ−レーザーを用いた場合
、エキシマ−レーザーは高エネルギーの光を短時間に照
射できるがC−H結合の切断が効率よく行なわれないと
パルス波であるために照射回数が増えることとなり、解
像度の低下をもたらす恐れのあることから極めて望まし
いことである。
ルモノマーと、該メタクリル酸エステルとは異なる吸収
ピークを紫外線波長領域内に示す発色基を持つ他のビニ
ルモノマーとの共重合体であり、好ましくは、メタクリ
ル酸エステルモノマーに対する前記化のモノマーの含有
量がモル比で10:1〜103 :1、さらに好ましく
は10:1〜102 :1である共重合体である。すな
わち、前記化のモノマーの含有量がモル比でto3 :
1未満であると、得られる紫外線吸収高分子材料の吸収
特性における増感が十分なものとならず、一方含有景が
モル比で10=1を越えるものであると、ポリメチルメ
タクリレートの有する優れた解像度、熱安定性などの諸
物性を低下させてしまう虞れがあるためである。さらに
、前記共重合体の極限粘度ηは、I X 102〜4×
103、より好ましくは、2X102〜4×103程度
であることが望ましい。すなわち、本発明の紫外線吸収
高分子材料が、このように高分子量体からなるものであ
ると高密度に主頌のC−H結合を有しており、例えば、
フォトレジスト材として用られな際に紫外線に露光され
た部位における、吸収エネルギーによるC−H結合の切
断がより効率よく起こるために一層優れた解像度を示し
、またその耐熱性も十分なものとなるために高いベーキ
ング温度を適用できるものとなるためである。このこと
は、特に露光源としてエキシマ−レーザーを用いた場合
、エキシマ−レーザーは高エネルギーの光を短時間に照
射できるがC−H結合の切断が効率よく行なわれないと
パルス波であるために照射回数が増えることとなり、解
像度の低下をもたらす恐れのあることから極めて望まし
いことである。
この共重合体を構成するメタクリル酸エステルとしては
、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸n−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタク
リル酸n−ブチルなどのような炭素数1〜4のアルキル
基からなるエステル基を有するメタクリル酸エステル、
特にメタクリル酸エチルが好ましい。一方、該メタクリ
ル酸エステルとは異なる吸収ピークを紫外線波長領域内
に示す発色基を持つ他のビニルモノマーとしては、種々
のものが用いられ得るが、例えば、KrFレーザーの発
する紫外線に対して強い吸収を示す紫外線吸収高分子材
料を得ようとする場合には、吸収ピークが249nm近
傍にある発色基がビニル基に結合した化合物が用いられ
る。具体的には、発色基とし、て芳香環または複素芳香
環などを有するビニルモノマーがあり、好ましくは、ビ
ニルビフェニル、ビニルピリジン、ビニルナフタレン、
N−ビニルカルバゾールなどである。
、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸n−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタク
リル酸n−ブチルなどのような炭素数1〜4のアルキル
基からなるエステル基を有するメタクリル酸エステル、
特にメタクリル酸エチルが好ましい。一方、該メタクリ
ル酸エステルとは異なる吸収ピークを紫外線波長領域内
に示す発色基を持つ他のビニルモノマーとしては、種々
のものが用いられ得るが、例えば、KrFレーザーの発
する紫外線に対して強い吸収を示す紫外線吸収高分子材
料を得ようとする場合には、吸収ピークが249nm近
傍にある発色基がビニル基に結合した化合物が用いられ
る。具体的には、発色基とし、て芳香環または複素芳香
環などを有するビニルモノマーがあり、好ましくは、ビ
ニルビフェニル、ビニルピリジン、ビニルナフタレン、
N−ビニルカルバゾールなどである。
本発明の紫外線吸収高分子材料は、モノマー蒸気を含む
気相中に°ラジカル重合開始剤を存在させておき、この
気相中にプラズマを照射し、発生した重合開始活性種を
モノマーの連鎖成長重合を行なうラジカル重合開始剤を
併用するプラズマ開始重合法により容易にかつ収率よく
調製され得る。
気相中に°ラジカル重合開始剤を存在させておき、この
気相中にプラズマを照射し、発生した重合開始活性種を
モノマーの連鎖成長重合を行なうラジカル重合開始剤を
併用するプラズマ開始重合法により容易にかつ収率よく
調製され得る。
なお該重合法において気相中には、必ずしも共重合体を
構成するすべての種類のモノマーを存在させておく必要
はなく、プラズマ照射後の後重合に存在するモノマーは
1種のみであってもよい。また後重合を行なう凝固相中
にアルコールを存在させておくと重合時間が短縮されさ
らに収率も良好なものとなる(特開昭60−224.8
92号)。
構成するすべての種類のモノマーを存在させておく必要
はなく、プラズマ照射後の後重合に存在するモノマーは
1種のみであってもよい。また後重合を行なう凝固相中
にアルコールを存在させておくと重合時間が短縮されさ
らに収率も良好なものとなる(特開昭60−224.8
92号)。
なお共重合に際して、メタクリル酸エステルモノマーに
対する上記他のビニルモノマーの配合量は、得ようとす
る共重合体における組成に基づききめられるが、重合収
率を上げるうえから特にモル比で10:1〜103 :
l程度とされることが好ましい。また、本発明の紫外線
吸収高分子材料を構成する該共重合体において、上記他
のモノマー成分は、必ずしも1種のものでなくともよく
、複数のものを組合せて多元共重合体とすることも可能
である。
対する上記他のビニルモノマーの配合量は、得ようとす
る共重合体における組成に基づききめられるが、重合収
率を上げるうえから特にモル比で10:1〜103 :
l程度とされることが好ましい。また、本発明の紫外線
吸収高分子材料を構成する該共重合体において、上記他
のモノマー成分は、必ずしも1種のものでなくともよく
、複数のものを組合せて多元共重合体とすることも可能
である。
一方、プラズマ開始重合法において用いられるラジカル
重合開始剤としては、モノマーの一般的ラジカル重合に
用いられるものであればいずれであってもよいが、例え
ば、アセチルシクロヘキシルスルホニルパーオキシド、
イソブチリルパーオキシド、クミルパーオキシネオデカ
ノエート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、
ジルロープロピルパーオキシジカーボネート、ジシクロ
ヘキシルパーオキシジカーボネート、シミリスチルパー
オキシジカーボネート、ジー(2−エトキシエチル)パ
ーオキシジカーボネート、ジー(メトキシイソプロピル
)パーオキシ)ジカーボネート、ジー(2−エチルヘキ
シルパーオキシ)ジカーボネート、ジー(3−メチル−
3−メトキシブチル)パーオキシジカーボネート、t−
ブチルパーオキシネオデカノエート、過硫酸カリウム、
過硫酸アンモニウム等の過酸化物、2.2′ −アゾビ
ス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)
、2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリ
ル)等のアゾ化合物などの低温活性ラジカル重合開始剤
、およびt−ブチルクミルパーオキシド、ジイソプロピ
ルベンゼンハイドロパー、1−キシド、ジ−t−ブチル
パーオキシド、p−メンタンハイドロパーオキシド、2
,5−ジメチル−2,5−ジー(t−ブチルパーオキシ
)ヘキシン−3,1,1,3,3−テトラメチルブチル
ハイドロパーオキシド、2,5−ジメチルヘキサン−2
,5−シバイドロバ−オキシド、クメンハイドロパーオ
キシド、t−ブチルハイドロパーオキシド、1,1−ビ
ス(t−ブチルパーオキシ) −3,3,5−トリメチ
ルシクロヘキサン、1,1−ビス(t−ブチルパーオキ
シ)シクロヘキサン、t−ブチルパーオキシマレエート
、t −ブチルパーオキシラウレート、t−ブチルパー
オキシ−3,5,5−トリメチルヘキサノエート、t−
ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、シクロ
ヘキサノンパーオキサイド、t −ブチルパーオキシイ
ソ10ピルカーボネート、2.5−ジメチル−2,5−
ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、2,2−ビス(
t−ブチルパーオキシ)オクタン、t −ブチルパーオ
キシアセテート、2.2−ビス(t −ブチルパーオキ
シ)ブタン、t−ブチルパーオキシベンゾエート、n−
ブチル−4,4−ビス(t−ブチルパーオキシ)バレレ
ート、ジーt −ブチルシバ−オキシイソフタレート、
メチルエチルケトンパーオキシド、α 、α′ −ビス
(t−ブチルパーオキシイソ10ピル)ベンゼン、ジク
ミルパーオキシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t
−ブチルパーオキシ)ヘキサン、t−ブチルハイドロパ
ーオキシド、m−トルオイルパーオキシド、ベンゾイル
パーオキシド、t−ブチルパーオキシイソブチレート、
オクタノイルパーオキシド、デカノイルパーオキシド、
ラウロイルパーオキシド、ステアロイルパーオキシド、
プロピオニルパーオキシド、サクシニックアシッドパー
オキシド等の過酸化物、1.1′ −アゾビス(シクロ
ヘキサン1−カーボニトリル)、アゾビスイソブチロニ
トリル等のアゾ化合物などの高温活性ラジカル重合開始
剤がある。ここで低温活性ラジカル重合開始剤としては
、10時間半減期を得るための分解温度が50℃以下の
ものであり、一方高温活性ラジカル重合開始剤としては
10時間半減期を得るための分解温度が60〜220℃
程度のものである。
重合開始剤としては、モノマーの一般的ラジカル重合に
用いられるものであればいずれであってもよいが、例え
ば、アセチルシクロヘキシルスルホニルパーオキシド、
イソブチリルパーオキシド、クミルパーオキシネオデカ
ノエート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、
ジルロープロピルパーオキシジカーボネート、ジシクロ
ヘキシルパーオキシジカーボネート、シミリスチルパー
オキシジカーボネート、ジー(2−エトキシエチル)パ
ーオキシジカーボネート、ジー(メトキシイソプロピル
)パーオキシ)ジカーボネート、ジー(2−エチルヘキ
シルパーオキシ)ジカーボネート、ジー(3−メチル−
3−メトキシブチル)パーオキシジカーボネート、t−
ブチルパーオキシネオデカノエート、過硫酸カリウム、
過硫酸アンモニウム等の過酸化物、2.2′ −アゾビ
ス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)
、2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリ
ル)等のアゾ化合物などの低温活性ラジカル重合開始剤
、およびt−ブチルクミルパーオキシド、ジイソプロピ
ルベンゼンハイドロパー、1−キシド、ジ−t−ブチル
パーオキシド、p−メンタンハイドロパーオキシド、2
,5−ジメチル−2,5−ジー(t−ブチルパーオキシ
)ヘキシン−3,1,1,3,3−テトラメチルブチル
ハイドロパーオキシド、2,5−ジメチルヘキサン−2
,5−シバイドロバ−オキシド、クメンハイドロパーオ
キシド、t−ブチルハイドロパーオキシド、1,1−ビ
ス(t−ブチルパーオキシ) −3,3,5−トリメチ
ルシクロヘキサン、1,1−ビス(t−ブチルパーオキ
シ)シクロヘキサン、t−ブチルパーオキシマレエート
、t −ブチルパーオキシラウレート、t−ブチルパー
オキシ−3,5,5−トリメチルヘキサノエート、t−
ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、シクロ
ヘキサノンパーオキサイド、t −ブチルパーオキシイ
ソ10ピルカーボネート、2.5−ジメチル−2,5−
ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、2,2−ビス(
t−ブチルパーオキシ)オクタン、t −ブチルパーオ
キシアセテート、2.2−ビス(t −ブチルパーオキ
シ)ブタン、t−ブチルパーオキシベンゾエート、n−
ブチル−4,4−ビス(t−ブチルパーオキシ)バレレ
ート、ジーt −ブチルシバ−オキシイソフタレート、
メチルエチルケトンパーオキシド、α 、α′ −ビス
(t−ブチルパーオキシイソ10ピル)ベンゼン、ジク
ミルパーオキシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t
−ブチルパーオキシ)ヘキサン、t−ブチルハイドロパ
ーオキシド、m−トルオイルパーオキシド、ベンゾイル
パーオキシド、t−ブチルパーオキシイソブチレート、
オクタノイルパーオキシド、デカノイルパーオキシド、
ラウロイルパーオキシド、ステアロイルパーオキシド、
プロピオニルパーオキシド、サクシニックアシッドパー
オキシド等の過酸化物、1.1′ −アゾビス(シクロ
ヘキサン1−カーボニトリル)、アゾビスイソブチロニ
トリル等のアゾ化合物などの高温活性ラジカル重合開始
剤がある。ここで低温活性ラジカル重合開始剤としては
、10時間半減期を得るための分解温度が50℃以下の
ものであり、一方高温活性ラジカル重合開始剤としては
10時間半減期を得るための分解温度が60〜220℃
程度のものである。
これらのラジカル重合開始剤のモノマーへの添加量は、
得ようとするポリマーの重合度ならびにモノマーおよび
ラジカル重合開始剤の種類により大きく左右されるため
一概には言えない。しかしながら、必要以上にラジカル
重合開始剤を添加すると、ラジカル重合開始剤がポリマ
ーの重合期間中に消失することなく、生成ポリマー中に
残存してしまうことになるので好ましくない。例えば極
限粘度ηが102オーダーのメチルメタクリレート−4
−ビニルビフェニル共重合体を得ようとする場合、ベン
ゾイルパーオキシド(I3PO)では4×10−5〜2
X10−2モル/Ω、またアゾビスイソブチロニトリル
(AIDN)では6X10−5〜6X10−3モル/Q
程度である。
得ようとするポリマーの重合度ならびにモノマーおよび
ラジカル重合開始剤の種類により大きく左右されるため
一概には言えない。しかしながら、必要以上にラジカル
重合開始剤を添加すると、ラジカル重合開始剤がポリマ
ーの重合期間中に消失することなく、生成ポリマー中に
残存してしまうことになるので好ましくない。例えば極
限粘度ηが102オーダーのメチルメタクリレート−4
−ビニルビフェニル共重合体を得ようとする場合、ベン
ゾイルパーオキシド(I3PO)では4×10−5〜2
X10−2モル/Ω、またアゾビスイソブチロニトリル
(AIDN)では6X10−5〜6X10−3モル/Q
程度である。
上記プラズマ開始重合法においてmいられるプラズマと
しては、非平衡プラズマ、特にグロー放電による低温プ
ラズマが好ましく、該低温プラズマは、減圧下、例えば
0.1〜10IIImHgの圧力下にある気体に20〜
100W、好ましくは30〜50Wの電圧を加えること
によって得られる。
しては、非平衡プラズマ、特にグロー放電による低温プ
ラズマが好ましく、該低温プラズマは、減圧下、例えば
0.1〜10IIImHgの圧力下にある気体に20〜
100W、好ましくは30〜50Wの電圧を加えること
によって得られる。
用いられる電極としては外部または内部平行平板電極あ
るいはコイル状電極等があり、好ましくは外部平行平板
電極である。プラズマ発生源の気体は、水素、メタン、
窒素、アルゴン、エチレン等の任意の気体、あるいはモ
ノマーガス自体であってもよい。
るいはコイル状電極等があり、好ましくは外部平行平板
電極である。プラズマ発生源の気体は、水素、メタン、
窒素、アルゴン、エチレン等の任意の気体、あるいはモ
ノマーガス自体であってもよい。
またプラズマ開始重合法において、一般的には第1a〜
b図に示す様にプラズマ照射の際、モノマーの凝固相1
とモノマーの気相2とは隔壁等で仕切られることなく、
容器3中で平衡状態に保たれており、気相2にプラズマ
照射を行なうことにより発生した重合活性種が凝固相表
面に接触することで、後重合が開始されるものである。
b図に示す様にプラズマ照射の際、モノマーの凝固相1
とモノマーの気相2とは隔壁等で仕切られることなく、
容器3中で平衡状態に保たれており、気相2にプラズマ
照射を行なうことにより発生した重合活性種が凝固相表
面に接触することで、後重合が開始されるものである。
しかしながら公知のごとく、例えばプラズマ開始重合法
において、第28−t)図に示す様に、プラズマ照射の
際、モノマーの凝固相1とモノマーの気相2とは、例え
ば隔壁3等で隔離させておき、気相2にプラズマ照射を
行なった後、隔壁3を取り除き、重合活性種を含む気相
2を凝固相1へ導いて、重合活性種を凝固相1に接触さ
せ後重合を開始させることも、また第3a−d図に示す
様にプラズマ照射の際、プラズマ反応器4内には、モノ
マー蒸気を含む気相2のみを封入しておき、プラズマ照
射後、反応器4より気相2を系外へ除去し、その後プラ
ズマ照射を行なった反応器4中へ再び新たなモノマーを
封入して凝固相1において後重合を行なわせることも可
能である。このような方法が可能であるのは、プラズマ
開始重合時においてもガラス等の材質からなるプラズマ
反応器4の表面上に極超薄膜性の高分子がコーティング
され、重合活性種がこの高分子のマトリックス構造に捕
捉されるため、また気相2中にも同様の重合活性種が捕
捉された微粉末性プラズマ重合高分子が存在しているた
めである(葛谷昌之、[プラズマ開始重合機構」、プラ
ズマ化学シンポジウム予稿集(1984年11月14日
)参照)。
において、第28−t)図に示す様に、プラズマ照射の
際、モノマーの凝固相1とモノマーの気相2とは、例え
ば隔壁3等で隔離させておき、気相2にプラズマ照射を
行なった後、隔壁3を取り除き、重合活性種を含む気相
2を凝固相1へ導いて、重合活性種を凝固相1に接触さ
せ後重合を開始させることも、また第3a−d図に示す
様にプラズマ照射の際、プラズマ反応器4内には、モノ
マー蒸気を含む気相2のみを封入しておき、プラズマ照
射後、反応器4より気相2を系外へ除去し、その後プラ
ズマ照射を行なった反応器4中へ再び新たなモノマーを
封入して凝固相1において後重合を行なわせることも可
能である。このような方法が可能であるのは、プラズマ
開始重合時においてもガラス等の材質からなるプラズマ
反応器4の表面上に極超薄膜性の高分子がコーティング
され、重合活性種がこの高分子のマトリックス構造に捕
捉されるため、また気相2中にも同様の重合活性種が捕
捉された微粉末性プラズマ重合高分子が存在しているた
めである(葛谷昌之、[プラズマ開始重合機構」、プラ
ズマ化学シンポジウム予稿集(1984年11月14日
)参照)。
なお、第1a〜b図または第3a〜C図に示すような方
法でプラズマ開始重合法を行なう場合に、用いられるプ
ラズマ反応器4の材質としては、特に上記極超薄膜性の
高分子によるコーティングが行なわれやすいもの、石英
ガラス、パイレックスガラス等の各種ガラスなど、好ま
しくはパイレックスガラスであることが望ましい。
法でプラズマ開始重合法を行なう場合に、用いられるプ
ラズマ反応器4の材質としては、特に上記極超薄膜性の
高分子によるコーティングが行なわれやすいもの、石英
ガラス、パイレックスガラス等の各種ガラスなど、好ま
しくはパイレックスガラスであることが望ましい。
なお、第1a図、第2a図および第3a図において符号
5は電極、符号6はRF発振装置、符号7はコントロー
ルユニットをそれぞれ示している。
5は電極、符号6はRF発振装置、符号7はコントロー
ルユニットをそれぞれ示している。
しかして、気相2へのプラズマ照射は、減圧された気相
2中にモノマー蒸気が存在し得る温度、−a的には室温
付近の温度条件下で行なわれ、照射時間は、特に限定さ
れることはないが、重合活性種を発生させるには、短時
間でも十分であり、通常数秒〜数分間程度である。また
凝固相2における後重合は、用いられるラジカル重合開
始剤等の種類などにも左右されるが、室温程度で行なわ
れる。すなわち、後重合においてあまり高い温度条件下
で行なわせると、熱重合的に反応が進み、重合度の低い
ポリマーを生起する虞れがあるなめである。またあまり
低い温度条件下で行なうと重合がうまく進行しない虞れ
があるためである。しかしながら、ラジカル重合開始剤
として低温活性ラジカル重合開始剤を用いた場合、凝固
相における後重合は、従来のプラズマ開始重合法におい
ては、後重合の進行が困難である程の低温域、例えば0
〜−20℃においても十分に進行した。
2中にモノマー蒸気が存在し得る温度、−a的には室温
付近の温度条件下で行なわれ、照射時間は、特に限定さ
れることはないが、重合活性種を発生させるには、短時
間でも十分であり、通常数秒〜数分間程度である。また
凝固相2における後重合は、用いられるラジカル重合開
始剤等の種類などにも左右されるが、室温程度で行なわ
れる。すなわち、後重合においてあまり高い温度条件下
で行なわせると、熱重合的に反応が進み、重合度の低い
ポリマーを生起する虞れがあるなめである。またあまり
低い温度条件下で行なうと重合がうまく進行しない虞れ
があるためである。しかしながら、ラジカル重合開始剤
として低温活性ラジカル重合開始剤を用いた場合、凝固
相における後重合は、従来のプラズマ開始重合法におい
ては、後重合の進行が困難である程の低温域、例えば0
〜−20℃においても十分に進行した。
さらに、プラズマ開始重合法において得られるポリマー
の重合度の調節は、プラズマ照射により重合活性種を得
る場合において、重合活性種を理論量発生させることで
行ない得る。
の重合度の調節は、プラズマ照射により重合活性種を得
る場合において、重合活性種を理論量発生させることで
行ない得る。
また、反応系内に上記したように添加する場合において
用いられるアルコールとしては、メタノール、エタノー
ル、n−プロパツール、イソプロパツール、n−ブタノ
ール、5ec−ブタツル、tert−ブタノール、n−
アミルアルコール、イソアミルアルコール、ヘキサノー
ル、ペブタノール、オクタツール、カプリルアルコール
、ノニルアルコール、デシルアルコール等の炭素原子数
1〜10個程度のアルコール類が挙げられるが、中でも
低級アルコール、特にメタノールが望ましい。なおこれ
らのアルコール類はプラズマ照射の際、気相中には、存
在してもまたしていなくてもよい。
用いられるアルコールとしては、メタノール、エタノー
ル、n−プロパツール、イソプロパツール、n−ブタノ
ール、5ec−ブタツル、tert−ブタノール、n−
アミルアルコール、イソアミルアルコール、ヘキサノー
ル、ペブタノール、オクタツール、カプリルアルコール
、ノニルアルコール、デシルアルコール等の炭素原子数
1〜10個程度のアルコール類が挙げられるが、中でも
低級アルコール、特にメタノールが望ましい。なおこれ
らのアルコール類はプラズマ照射の際、気相中には、存
在してもまたしていなくてもよい。
このようにして得られる本発明の紫外線吸収高分子材料
は、高い紫外線吸収特性を有することがら、フォトレジ
ストを始めとする種々のレジスト材として、例えば印刷
製版;電子工業におけるカラーテレビブラウン管中のシ
ャドウマスク、プリント配線、IC,LSIないし超L
SI回路、LPレコード、ビデオディスクの原盤、メタ
ルフィルター、電子カミソリの刃ニガラスおよびセラミ
ック工業における硝酸エツチング加工のための原盤:精
密機械工業における時計、カメラの部品回路;レーザー
ホログラムのホログラフィックグレーティングなどの形
成において好適に用いられる。
は、高い紫外線吸収特性を有することがら、フォトレジ
ストを始めとする種々のレジスト材として、例えば印刷
製版;電子工業におけるカラーテレビブラウン管中のシ
ャドウマスク、プリント配線、IC,LSIないし超L
SI回路、LPレコード、ビデオディスクの原盤、メタ
ルフィルター、電子カミソリの刃ニガラスおよびセラミ
ック工業における硝酸エツチング加工のための原盤:精
密機械工業における時計、カメラの部品回路;レーザー
ホログラムのホログラフィックグレーティングなどの形
成において好適に用いられる。
また本発明の紫外線吸収高分子材料の露光源としては、
350nm以下の波長の光、特に好ましくはエキシマ−
レーザーが用いられ得る。エキシマ−レーザーとしては
、KrFレーザー(249nm)およびそれより短波長
のKrC1)(222nm> 、 ArF (19
3nm) 、 ArC(1(175nm) 、F2
(157nm)がC−H結合を1光子吸収により切
断できるために好ましく、特に前記他のモノマーがビニ
ルビフェニル、ビニル−ピリジン、ビニルナフタレン、
N−ビニルカルバゾールなどのような、発色基として2
49nm近傍に吸収ピークを示す芳香環または複素芳香
環などを持つビニルモノマーである場合には、この紫外
線吸収高分子材料は249nm近傍の波長の光に対して
光透過率が低くなる、好ましくは10%以下の透過率を
示すこととな企ゆえに、エキシマ−レーザー(KrF)
を用いることが好ましく、レジスト材として高い解像度
と共に高いエツチング効率を提供できるものとなる。
350nm以下の波長の光、特に好ましくはエキシマ−
レーザーが用いられ得る。エキシマ−レーザーとしては
、KrFレーザー(249nm)およびそれより短波長
のKrC1)(222nm> 、 ArF (19
3nm) 、 ArC(1(175nm) 、F2
(157nm)がC−H結合を1光子吸収により切
断できるために好ましく、特に前記他のモノマーがビニ
ルビフェニル、ビニル−ピリジン、ビニルナフタレン、
N−ビニルカルバゾールなどのような、発色基として2
49nm近傍に吸収ピークを示す芳香環または複素芳香
環などを持つビニルモノマーである場合には、この紫外
線吸収高分子材料は249nm近傍の波長の光に対して
光透過率が低くなる、好ましくは10%以下の透過率を
示すこととな企ゆえに、エキシマ−レーザー(KrF)
を用いることが好ましく、レジスト材として高い解像度
と共に高いエツチング効率を提供できるものとなる。
本発明の紫外線吸収高分子材料を用いてレジストを作成
する場合、シリコーンないしシリコーンを1成分とする
ウェハー、石英板等の基板上に本発明の紫外線吸収高分
子材料をスピンコードなどによって、膜厚1μm以下、
より好ましくは0゜3μm以下の厚さに塗布することに
より、高解像度レジストを好適に作成できる。このよう
に膜厚1μm以下の厚さに塗布しても本発明の紫外線吸
収高分子材料が高分子量体であるためにピンホール等の
欠陥部を有することなく製膜でき、またこのようにして
得られたレジストはエキシマ−レーザーの1〜数回の照
射により露光可能なものとなる。
する場合、シリコーンないしシリコーンを1成分とする
ウェハー、石英板等の基板上に本発明の紫外線吸収高分
子材料をスピンコードなどによって、膜厚1μm以下、
より好ましくは0゜3μm以下の厚さに塗布することに
より、高解像度レジストを好適に作成できる。このよう
に膜厚1μm以下の厚さに塗布しても本発明の紫外線吸
収高分子材料が高分子量体であるためにピンホール等の
欠陥部を有することなく製膜でき、またこのようにして
得られたレジストはエキシマ−レーザーの1〜数回の照
射により露光可能なものとなる。
(実施例)
以下、本発明を実施例に基づきより具体的に説明する。
実施例1
内径15m1llのパイレックスガラス製重合管(容量
42m1>にメチルメタクリレート(IVIMA>5゜
34m1 (5,OOxlO−2mof ) 、4−ビ
ニルビフェニル0.90g (5,OOxlO−3mo
l )および過酸化ベンゾイル(BPO)0.005g
(4,13X10°3mol)を入れ、重合管を真空ラ
インに接続し液体窒素で凍結した。この系を1O−3T
orr以下で脂気し十分系内の酸素を送り出し再び融解
した。この操作を3回繰返した後、コックを閉じ重合管
中のモノマーを再度液体窒素を用いて十分冷却し凍結さ
せた。この重合管中のモノマーの一部が室温付近で溶解
しはじめた時点で気相中にプラズマを発生させた。なお
用いられ−な電極は、銅製15.0XIO,0CIII
、電極間距離15mmの平行平板電極であり該電極は、
13.56MHzのコントロールユニット付ラジオ波(
RF)発信装置により50Wの出力で印加された。プラ
ズマ照射時間は60秒間であった。プラズマ照射を行な
った後、重合管を封管し、25℃で静置し5日間後重合
を行なった。得られた重合反応物をベンゼン30m1に
溶解しメタノール1.09で再沈澱させて濾過すること
によって精製し、80℃で真空乾燥させて繊維状の白色
ポリマーを得た。
42m1>にメチルメタクリレート(IVIMA>5゜
34m1 (5,OOxlO−2mof ) 、4−ビ
ニルビフェニル0.90g (5,OOxlO−3mo
l )および過酸化ベンゾイル(BPO)0.005g
(4,13X10°3mol)を入れ、重合管を真空ラ
インに接続し液体窒素で凍結した。この系を1O−3T
orr以下で脂気し十分系内の酸素を送り出し再び融解
した。この操作を3回繰返した後、コックを閉じ重合管
中のモノマーを再度液体窒素を用いて十分冷却し凍結さ
せた。この重合管中のモノマーの一部が室温付近で溶解
しはじめた時点で気相中にプラズマを発生させた。なお
用いられ−な電極は、銅製15.0XIO,0CIII
、電極間距離15mmの平行平板電極であり該電極は、
13.56MHzのコントロールユニット付ラジオ波(
RF)発信装置により50Wの出力で印加された。プラ
ズマ照射時間は60秒間であった。プラズマ照射を行な
った後、重合管を封管し、25℃で静置し5日間後重合
を行なった。得られた重合反応物をベンゼン30m1に
溶解しメタノール1.09で再沈澱させて濾過すること
によって精製し、80℃で真空乾燥させて繊維状の白色
ポリマーを得た。
得られたポリマーの重量は0.88gで収率は15゜8
重量%であった。このポリマーの融解温度は235.5
〜240.0℃であり、またこのポリマーをベンゼンに
溶解し30℃で測定した極限粘度ηは1.65X102
であった。なおマルクーホウインク式η=KMaにおい
てポリメタクリル酸メチルに関する係数に=5.2X1
0−3.α=0.76を代入し、極限粘度ηより求めた
平均分子量は約8.375X105であった。
重量%であった。このポリマーの融解温度は235.5
〜240.0℃であり、またこのポリマーをベンゼンに
溶解し30℃で測定した極限粘度ηは1.65X102
であった。なおマルクーホウインク式η=KMaにおい
てポリメタクリル酸メチルに関する係数に=5.2X1
0−3.α=0.76を代入し、極限粘度ηより求めた
平均分子量は約8.375X105であった。
さらに、得られたポリマーの吸収特性を調べるために、
ポリマーをクロロホルムに1w/v%となるように溶解
しテフロン板上にキャスティングすることにより膜厚3
μ電のフィルムを作成し、このフィルムを用いて紫外線
吸収スペクトルの測定をおこなった。結果を第4図に示
す。
ポリマーをクロロホルムに1w/v%となるように溶解
しテフロン板上にキャスティングすることにより膜厚3
μ電のフィルムを作成し、このフィルムを用いて紫外線
吸収スペクトルの測定をおこなった。結果を第4図に示
す。
この結果から明らかなように300 nmよりも短波長
側における透過率はほぼ0%であり紫外線吸収能の高い
材料であることが明らかとなった。
側における透過率はほぼ0%であり紫外線吸収能の高い
材料であることが明らかとなった。
この結果を考慮して、得られた共重合体をメチルイソブ
チルケトンに溶解して1重量%溶液とし、石英板(2X
2Gl)上に塗布し、ベーキング(170℃、30分間
)後の膜厚を約1μmとした。
チルケトンに溶解して1重量%溶液とし、石英板(2X
2Gl)上に塗布し、ベーキング(170℃、30分間
)後の膜厚を約1μmとした。
この薄膜にタチスト レーザー システムス インコー
ホレーテッド社製5OIXR型[■^CH3TOLAS
ER5YSTEH3Inc、、 5OIXRIを用い
て発生させ、スリット(スリット幅1.0mm)を通し
たKrF(249nm)レーザー(ビームの広がり角を
0゜4Mradにした可干渉性KrFレーザービーム[
1・00mJ/cm2] )を照射(1パルス:゛12
ナノ秒)したところ、■パルスにて無現像エツチングを
行なうことができ高解像度(最小線幅0゜5μ凱)を得
ることができた。
ホレーテッド社製5OIXR型[■^CH3TOLAS
ER5YSTEH3Inc、、 5OIXRIを用い
て発生させ、スリット(スリット幅1.0mm)を通し
たKrF(249nm)レーザー(ビームの広がり角を
0゜4Mradにした可干渉性KrFレーザービーム[
1・00mJ/cm2] )を照射(1パルス:゛12
ナノ秒)したところ、■パルスにて無現像エツチングを
行なうことができ高解像度(最小線幅0゜5μ凱)を得
ることができた。
実施例2
メタクリル酸メチルモノマーと4−ビニルビフェニルの
モル比率を30;1として仕込んだ以外は実施例1と同
様にして共重合体を収量0.18g、収率15.2%で
得た。このポリマーの極限粘度ηは3.561X102
であり、粘度平均分子量は約2,305X10Bであっ
た。この共重合体の吸収特性を調べたところ300nm
よりも短波長側における透過率はほぼ0%であり紫外線
吸収能の高い材料であることが明らかとなった。
モル比率を30;1として仕込んだ以外は実施例1と同
様にして共重合体を収量0.18g、収率15.2%で
得た。このポリマーの極限粘度ηは3.561X102
であり、粘度平均分子量は約2,305X10Bであっ
た。この共重合体の吸収特性を調べたところ300nm
よりも短波長側における透過率はほぼ0%であり紫外線
吸収能の高い材料であることが明らかとなった。
また実施例1と同様にKrFレーザーを用いて露光を行
なったところ1パルスにてエツチングを行なうことがで
きた。
なったところ1パルスにてエツチングを行なうことがで
きた。
参考例1〜4
メタクリル酸メチルモノマーと4−ビニルビフェニルの
モル比率を第2表に示すように変えて仕込んだ以外は実
施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体
の249nmにおける吸収特性を調べたところ第2表に
示す値が得られた。
モル比率を第2表に示すように変えて仕込んだ以外は実
施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体
の249nmにおける吸収特性を調べたところ第2表に
示す値が得られた。
しかしながら、これらの共重合体に対して実施例1と同
様にKrFレーザーを用いて露光を行なったところ、1
0パルス以上の照射(照射量1000 m J /cx
l )を行なわないと無現像エツチングを行なえないも
のであった。
様にKrFレーザーを用いて露光を行なったところ、1
0パルス以上の照射(照射量1000 m J /cx
l )を行なわないと無現像エツチングを行なえないも
のであった。
(以下余白)
実施例3
4−ビニルビフェニルに代えて、N−ビニルカルバゾー
ル0.97g (5,0xlO°3mol)を用いる以
外は、実施例1と同様に重合を行ない白色のポリマーを
得た。得られたポリマーの重量は4.61gで収率は7
6.2重量%であった。このポリマーの融解温度は27
5.5〜295.5℃で、また実施例1と同様に測定し
た極限粘度ηは5.28X102であった。さらにこの
ポリマーの紫外線吸収スペクトルを実施例1と同様にし
て調べたところ、第5図に示すように300nmよりも
短波長側における透過率はほぼ0%であり、紫外線吸収
能の高い材料であることが明らかとなった。
ル0.97g (5,0xlO°3mol)を用いる以
外は、実施例1と同様に重合を行ない白色のポリマーを
得た。得られたポリマーの重量は4.61gで収率は7
6.2重量%であった。このポリマーの融解温度は27
5.5〜295.5℃で、また実施例1と同様に測定し
た極限粘度ηは5.28X102であった。さらにこの
ポリマーの紫外線吸収スペクトルを実施例1と同様にし
て調べたところ、第5図に示すように300nmよりも
短波長側における透過率はほぼ0%であり、紫外線吸収
能の高い材料であることが明らかとなった。
実施例4
4−ビニルビフェニルに代えて2−ビニルピリジンの0
.54m1を用いる以外は、実施例1と同様に重合を行
ない黄色のゴム状ポリマーを得た。
.54m1を用いる以外は、実施例1と同様に重合を行
ない黄色のゴム状ポリマーを得た。
得られたポリマーの重量は0.33gで、収率は6.0
重量%であった。このポリマーの融解温度は168.5
〜193.5℃℃で、また実施例1と同様に測定した極
限粘度ηは9.95X101であった。さらに、このポ
リマーの紫外線吸収スペクトルを実施例1と同様にして
調べたところ第6図に示すように249nm付近におけ
る透過率はほぼ0%であった。
重量%であった。このポリマーの融解温度は168.5
〜193.5℃℃で、また実施例1と同様に測定した極
限粘度ηは9.95X101であった。さらに、このポ
リマーの紫外線吸収スペクトルを実施例1と同様にして
調べたところ第6図に示すように249nm付近におけ
る透過率はほぼ0%であった。
比較例1
メタクリル酸メチル15.0ml (5,OXIO−2
m□l)および過酸化ベンゾイル0.015g(4,1
7xlO−3mol )を重合管に入れ、実施例1と同
様にして重合を行ない、粉末状の白色ポリマーを得た。
m□l)および過酸化ベンゾイル0.015g(4,1
7xlO−3mol )を重合管に入れ、実施例1と同
様にして重合を行ない、粉末状の白色ポリマーを得た。
得られたポリマーの重量は11゜33gで収率は80.
7%であった。このポリマーの融解温度は278.0〜
295.0℃で、また実施例1と同様に測定した極限粘
度ηは1.75X103であった。さらにこのポリマー
の紫外線吸収スペクトルを実施例1と同様にして調べた
ところ第7図に示すように249nm付近における透過
率は約95%であった。
7%であった。このポリマーの融解温度は278.0〜
295.0℃で、また実施例1と同様に測定した極限粘
度ηは1.75X103であった。さらにこのポリマー
の紫外線吸収スペクトルを実施例1と同様にして調べた
ところ第7図に示すように249nm付近における透過
率は約95%であった。
実施例5
内径15mmのパイレックスガラス製重合管(容J14
2 ml )にメチルメタクリレート(MMA>LO,
68m1 (1,OOxlO−1mol ) 、4−ビ
ニルビフェニル0゜30g (1,66X10°3mo
l)および過酸化ベンゾイル(BPO) 0. OL
1 g(4,13X10°3mol)を入れ、重合管を
真空ラインに接続し液体窒素で凍結した。この系を10
°3 rorr以下で脱気し十分系内の酸素を送り出し
再び融解した。この操作を3回繰返した後、コックを閉
じ重合管中のモノマーを再度液体窒素を用いて十分冷却
し凍結させた。この重合管中のモノマーの一部が室温付
近で溶解しはじめた時点で気相中にプラズマを発生させ
た。なお用いられた電極は、銅製15.0xlO,Oc
m、電極間距離15mmの平行平板電極であり該電極は
、13.56MHzのコントロールユニット付ラジオ波
(RF)発信装置により50Wの出力で印加された。プ
ラズマ照射時間は60秒間であった。プラズマ照射を行
なった後、重合管を封管し、25℃で静置し5日間後重
合を行なった。得られた重合反応物をベンゼン1.0g
に溶解しメタノール20.Ollで再沈澱させて枦遇す
ることによって精製し、80℃で真空乾燥させて繊維状
の白色ポリマーを得た。得られたポリマーの重量は8.
02gで収率は78.3重量%であった。このポリマー
の融解温度は259.5〜264.8℃であり、またこ
のポリマーをベンゼンに溶解し30℃で測定した極限粘
度ηは9.52X102であった。なおマルクーホウイ
ンク式η=KMaにおいてポリメタクリル酸メチルに関
する係数に=5.2X10’。
2 ml )にメチルメタクリレート(MMA>LO,
68m1 (1,OOxlO−1mol ) 、4−ビ
ニルビフェニル0゜30g (1,66X10°3mo
l)および過酸化ベンゾイル(BPO) 0. OL
1 g(4,13X10°3mol)を入れ、重合管を
真空ラインに接続し液体窒素で凍結した。この系を10
°3 rorr以下で脱気し十分系内の酸素を送り出し
再び融解した。この操作を3回繰返した後、コックを閉
じ重合管中のモノマーを再度液体窒素を用いて十分冷却
し凍結させた。この重合管中のモノマーの一部が室温付
近で溶解しはじめた時点で気相中にプラズマを発生させ
た。なお用いられた電極は、銅製15.0xlO,Oc
m、電極間距離15mmの平行平板電極であり該電極は
、13.56MHzのコントロールユニット付ラジオ波
(RF)発信装置により50Wの出力で印加された。プ
ラズマ照射時間は60秒間であった。プラズマ照射を行
なった後、重合管を封管し、25℃で静置し5日間後重
合を行なった。得られた重合反応物をベンゼン1.0g
に溶解しメタノール20.Ollで再沈澱させて枦遇す
ることによって精製し、80℃で真空乾燥させて繊維状
の白色ポリマーを得た。得られたポリマーの重量は8.
02gで収率は78.3重量%であった。このポリマー
の融解温度は259.5〜264.8℃であり、またこ
のポリマーをベンゼンに溶解し30℃で測定した極限粘
度ηは9.52X102であった。なおマルクーホウイ
ンク式η=KMaにおいてポリメタクリル酸メチルに関
する係数に=5.2X10’。
α=0.76を代入し、極限粘度ηより求めた平均分子
量は約8.41X10Bであった。また得られたポリマ
ーの組成は元素分析による測定結果よりメチルメタクリ
レート99.72モル%および4−フッ化ビニリデン0
.28モル%よりなる共重合体であることが確認された
。
量は約8.41X10Bであった。また得られたポリマ
ーの組成は元素分析による測定結果よりメチルメタクリ
レート99.72モル%および4−フッ化ビニリデン0
.28モル%よりなる共重合体であることが確認された
。
このようにして得られたポリマーをメチルイソブチルケ
トンに溶解して1重量%溶液とし、スピンコーター(ミ
カサ■製、スピンナーIH−D2型)を用いて4インチ
径のシリコンウェハー上に厚さ300nlllにコーテ
ィングし、170”Cテ30分間ベーキングを行なった
。このようにして該共重合体の被膜を形成したシリコン
ウェハーの全面に、タチスト レーザー システムス
インコーホレーテッド社製5OIXR型[TACH3T
OL^SERSYSTEMS Inc、、 5OIX
RIを用いて発生させ、スリット(スリット幅1.0m
)を通したKrF (249nm)レーザー(ビームの
広がり角を0.4Mradにした可干渉性KrFレーザ
ービーム[90mJ/cm2 ] )を111回照射1
パルス:10ナノ秒)した。このようにして露光した後
、シリコンウェハー上の薄膜を採取して、0.2重量%
のテトラヒドロフラン溶液とし、ゲルパーミェーション
クロマトグラフ(GPC)によって露光後の該共重合体
の平均分子量および分子量分布を調べ、露光前において
同様にして調べたものと比較した。なおゲルパーミェー
ションクロマトグラフは、日本分光■製TRIROTA
RVIにカラムとして東洋曹達■製G7000HXLお
よび0MH6を取付けてなる装置を用いて行なった。結
果を第3表および第8図に示す。
トンに溶解して1重量%溶液とし、スピンコーター(ミ
カサ■製、スピンナーIH−D2型)を用いて4インチ
径のシリコンウェハー上に厚さ300nlllにコーテ
ィングし、170”Cテ30分間ベーキングを行なった
。このようにして該共重合体の被膜を形成したシリコン
ウェハーの全面に、タチスト レーザー システムス
インコーホレーテッド社製5OIXR型[TACH3T
OL^SERSYSTEMS Inc、、 5OIX
RIを用いて発生させ、スリット(スリット幅1.0m
)を通したKrF (249nm)レーザー(ビームの
広がり角を0.4Mradにした可干渉性KrFレーザ
ービーム[90mJ/cm2 ] )を111回照射1
パルス:10ナノ秒)した。このようにして露光した後
、シリコンウェハー上の薄膜を採取して、0.2重量%
のテトラヒドロフラン溶液とし、ゲルパーミェーション
クロマトグラフ(GPC)によって露光後の該共重合体
の平均分子量および分子量分布を調べ、露光前において
同様にして調べたものと比較した。なおゲルパーミェー
ションクロマトグラフは、日本分光■製TRIROTA
RVIにカラムとして東洋曹達■製G7000HXLお
よび0MH6を取付けてなる装置を用いて行なった。結
果を第3表および第8図に示す。
第3表および第8表に示すように、エキシマ−レーザー
照射前における分子量(重量平均分子量6.45X10
6 )は照射後において著しく低下(重量平均分子量1
.50X104 ’)しており、エキシマ−レーザー照
射によりポリマーの分解が生起したことが明らかなり、
ポジ型レジストとしての有用性を示唆するものであった
。併せて、現像処理を行なったところ、ベーキング温度
が90〜230℃へと上昇するにつれて、分子量(レー
ザー照射前)が低下することが確認された。一方、ベー
キング温度の違いによる現像時間の差異はなかった。ま
たベーキング温度が高いほど現像後のコントラストが良
いことが確認された。
照射前における分子量(重量平均分子量6.45X10
6 )は照射後において著しく低下(重量平均分子量1
.50X104 ’)しており、エキシマ−レーザー照
射によりポリマーの分解が生起したことが明らかなり、
ポジ型レジストとしての有用性を示唆するものであった
。併せて、現像処理を行なったところ、ベーキング温度
が90〜230℃へと上昇するにつれて、分子量(レー
ザー照射前)が低下することが確認された。一方、ベー
キング温度の違いによる現像時間の差異はなかった。ま
たベーキング温度が高いほど現像後のコントラストが良
いことが確認された。
実施例6
内径15111fflのパイレックスガラス製重合管(
容lt42 ml )にメチルメタクリレート(MMA
>7゜67m1 (2,50X10°2mol)、2−
ビニルナフタレン0.064g (4,17xlO−4
mol )および過酸化ベンゾイル(BPO)0.00
3g(4,L3xLO−3mol )を仕込む以外は実
施例5と同様にして重合を行なった。得られたポリマー
の重量は2.05gで収率は79.7重量%であった。
容lt42 ml )にメチルメタクリレート(MMA
>7゜67m1 (2,50X10°2mol)、2−
ビニルナフタレン0.064g (4,17xlO−4
mol )および過酸化ベンゾイル(BPO)0.00
3g(4,L3xLO−3mol )を仕込む以外は実
施例5と同様にして重合を行なった。得られたポリマー
の重量は2.05gで収率は79.7重量%であった。
このポリマーの融解温度は259.5〜265.5℃で
あり、またこのポリマーをベンゼンに溶解し30℃で測
定した極限粘度ηは5.97X102であった。なおマ
ルクーホウインク式η=KMaにおいてポリメタクリル
酸メチルに関する係数に=5.2X10°3.α=0.
76を代入し、極限粘度ηより求めた平均分子量は約4
゜55X10Bであった。
あり、またこのポリマーをベンゼンに溶解し30℃で測
定した極限粘度ηは5.97X102であった。なおマ
ルクーホウインク式η=KMaにおいてポリメタクリル
酸メチルに関する係数に=5.2X10°3.α=0.
76を代入し、極限粘度ηより求めた平均分子量は約4
゜55X10Bであった。
またこのようにして得られたポリマーを用いて実施例5
と同様にしてレジストを作成した。このレジストの紫外
線吸収スペクトルを第9図に示す。
と同様にしてレジストを作成した。このレジストの紫外
線吸収スペクトルを第9図に示す。
またKrFレーザー照射前後の平均分子量および分子量
分布をゲルパーミェーションクロマトグラフによって測
定した。結果を第3表および第10図に示す。なお、解
像度は最小線幅が0.5μm以下であった。
分布をゲルパーミェーションクロマトグラフによって測
定した。結果を第3表および第10図に示す。なお、解
像度は最小線幅が0.5μm以下であった。
第3表および第10表に示すように、エキシマ−レーザ
ー照射前における分子量(重量平均分子!4.23x1
06 )は照射後において著しく低下(重量平均分子i
1.40xlO’ )しており、エキシマ−レーザー照
射によりポリマーの分解が生起したことが明らかなり、
実施例5の結果と同様にポジ型レジストとしての有用性
を示唆するものであった。これはこのレジストにおいて
、2−ビニルナフタレンの共重合により249n[II
近傍の波長の光に対する吸収率が極めて高いものとなる
だけでなく透過性を併せて有するため(第9図参照)に
、紫外線がレジストの表面のみで吸収されることなく比
較的深部まで到達するためである。
ー照射前における分子量(重量平均分子!4.23x1
06 )は照射後において著しく低下(重量平均分子i
1.40xlO’ )しており、エキシマ−レーザー照
射によりポリマーの分解が生起したことが明らかなり、
実施例5の結果と同様にポジ型レジストとしての有用性
を示唆するものであった。これはこのレジストにおいて
、2−ビニルナフタレンの共重合により249n[II
近傍の波長の光に対する吸収率が極めて高いものとなる
だけでなく透過性を併せて有するため(第9図参照)に
、紫外線がレジストの表面のみで吸収されることなく比
較的深部まで到達するためである。
なお、ベーキング温度が90〜230℃へと上昇するに
つれて分子量(レーザー照射前)が低下することが確認
された。またベーキング処理により現像時間が長くなる
くいいかえれば、レジスト材料としての強度が上昇する
)ことが確認された。
つれて分子量(レーザー照射前)が低下することが確認
された。またベーキング処理により現像時間が長くなる
くいいかえれば、レジスト材料としての強度が上昇する
)ことが確認された。
角n
重量平均分子量
り工1%。
実施例5 6.45 xloB 1.50 x
104実施例6 4.23 x106 1.40
x104分 子 量 分 布 1コU」 実施例5 d、25 2.33実施例
6 5.02 2.50(発明の効果) 以上、述べたように、本発明は、メタクリル酸エステル
モノマーと、該メタクリル酸エステルとは異なる吸収ピ
ークを紫外線波長領域内に示す発色基を持つ他のビニル
モノマーとの共重合体からなる紫外線吸収高分子材料で
あるので、その紫外線吸収特性は極めて良好なものとな
り、いいかえれば透過率が極めて低くなり、かつポリメ
タクリル酸エステルの有する優れた解像度を同時に享受
し得るものであるので、近紫外ないし紫外領域の光を利
用した種々のレジスト材として好適に用いられ得るもの
であり、さらに前記共重合体の極限粘度ηがI X 1
02〜4×103 (分子量4.33Xi05〜5.
56xlO7)と超高分子量体であると、その解像度は
より一層優れたものとなり、かつ耐熱性も高いものとな
ることから、レジスト材としてより好適なものとなる。
104実施例6 4.23 x106 1.40
x104分 子 量 分 布 1コU」 実施例5 d、25 2.33実施例
6 5.02 2.50(発明の効果) 以上、述べたように、本発明は、メタクリル酸エステル
モノマーと、該メタクリル酸エステルとは異なる吸収ピ
ークを紫外線波長領域内に示す発色基を持つ他のビニル
モノマーとの共重合体からなる紫外線吸収高分子材料で
あるので、その紫外線吸収特性は極めて良好なものとな
り、いいかえれば透過率が極めて低くなり、かつポリメ
タクリル酸エステルの有する優れた解像度を同時に享受
し得るものであるので、近紫外ないし紫外領域の光を利
用した種々のレジスト材として好適に用いられ得るもの
であり、さらに前記共重合体の極限粘度ηがI X 1
02〜4×103 (分子量4.33Xi05〜5.
56xlO7)と超高分子量体であると、その解像度は
より一層優れたものとなり、かつ耐熱性も高いものとな
ることから、レジスト材としてより好適なものとなる。
さらにまた、本発明の紫外線吸収高分子材料において、
メタクリル酸エステルがエステル基として炭素数1〜4
のアルキル基を有するもの、より好ましくはメタクリル
酸メチルであり、また他のビニルモノマーが、249n
m近傍の吸収ピークを有する発色基をもつビニルモノマ
ー、より好ましくは、発色基として芳香環もしくは複素
芳香環をもつビニルモノマー、さらに望ましくはビニル
ビフェニル、ビニルピリジン、ビニルナフタレン、N−
ビニルカルバゾールからなる群より選ばれてなるビニル
モノマーであると、紫外線吸収高分子材料の249 n
m近傍の波長の光に対する吸収率は極めて高いものとな
り、いいかえれば透過率は極めて低くなり、露光源とし
てエキシマ−レーザーであるKrFレーザーを用いるレ
ジスト材として使用された際に、優れた解像度と共に高
いエツチング効率を安定して示すことが可能となるもの
である。
メタクリル酸エステルがエステル基として炭素数1〜4
のアルキル基を有するもの、より好ましくはメタクリル
酸メチルであり、また他のビニルモノマーが、249n
m近傍の吸収ピークを有する発色基をもつビニルモノマ
ー、より好ましくは、発色基として芳香環もしくは複素
芳香環をもつビニルモノマー、さらに望ましくはビニル
ビフェニル、ビニルピリジン、ビニルナフタレン、N−
ビニルカルバゾールからなる群より選ばれてなるビニル
モノマーであると、紫外線吸収高分子材料の249 n
m近傍の波長の光に対する吸収率は極めて高いものとな
り、いいかえれば透過率は極めて低くなり、露光源とし
てエキシマ−レーザーであるKrFレーザーを用いるレ
ジスト材として使用された際に、優れた解像度と共に高
いエツチング効率を安定して示すことが可能となるもの
である。
第1a〜b図、第2a〜b図および第3a〜d図はそれ
ぞれ本発明の紫外線吸収高分子材料の調製に用いられる
プラズマ開始重合法の−・実施例を示す図、第4図〜第
6図および第9図は本発明の紫外線吸収高分子材料の紫
外線吸収スペクトルチャート、第7図はポリメチルメタ
クリレートの紫外線吸収スペクトルチャートであり、ま
た第8図および第10図は本発明の紫外線吸収高分子材
料のエキシマ−レーザー照射前後におけるゲルパーミェ
ーションクロマトグラフの溶出パターンを示すチャート
である。 1・・・モノマー凝固相、2・・・モノマー気相、3・
・・プラズマ反応器。 第2図 (d)。 第3図 (a)( (b) (′b)
ぞれ本発明の紫外線吸収高分子材料の調製に用いられる
プラズマ開始重合法の−・実施例を示す図、第4図〜第
6図および第9図は本発明の紫外線吸収高分子材料の紫
外線吸収スペクトルチャート、第7図はポリメチルメタ
クリレートの紫外線吸収スペクトルチャートであり、ま
た第8図および第10図は本発明の紫外線吸収高分子材
料のエキシマ−レーザー照射前後におけるゲルパーミェ
ーションクロマトグラフの溶出パターンを示すチャート
である。 1・・・モノマー凝固相、2・・・モノマー気相、3・
・・プラズマ反応器。 第2図 (d)。 第3図 (a)( (b) (′b)
Claims (10)
- (1)メタクリル酸エステルモノマーと、該メタクリル
酸エステルとは異なる吸収ピークを紫外線波長領域内に
示す発色基を持つ他のビニルモノマーとの共重合体から
なる紫外線吸収高分子材料。 - (2)前記共重合体の極限粘度ηが1×10^2〜4×
10^3であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の紫外線吸収高分子材料。 - (3)メタクリル酸エステルが、エステル基として炭素
数1〜4のアルキル基を有するものである特許請求の範
囲第1項または第2項に記載の紫外線吸収高分子材料。 - (4)メタクリル酸エステルがメタクリル酸メチルであ
る特許請求の範囲第3項に記載の紫外線吸収高分子材料
。 - (5)前記他のビニルモノマーの発色基の吸収ピークが
249nm近傍にあるものである特許請求の範囲第1項
〜第4項のいずれかに記載の紫外線吸収高分子材料。 - (6)前記発色基が芳香環または複素芳香環である特許
請求の範囲第1項ないし第5項のいずれかに記載の紫外
線吸収高分子材料。 - (7)前記他のビニルモノマーがビニルビフェニル、ビ
ニルピリジン、ビニルナフタレン、N−ビニルカルバゾ
ールからなる群から選ばれるものである特許請求の範囲
第1項〜第6項のいずれかに記載の紫外線吸収高分子材
料。 - (8)共重合体におけるメタクリル酸エステルモノマー
に対する他のビニルモノマーの含有量がモル比で10:
1〜10^3:1である特許請求の範囲第1項〜第7項
のいずれかに記載の紫外線吸収高分子材料。 - (9)249nm近傍の波長に対する光透過率が10%
以下である特許請求の範囲第1項〜第8項のいずれかに
記載の紫外線吸収高分子材料。 - (10)前記共重合体は重合開始剤を併用するプラズマ
開始重合により合成されたものである特許請求の範囲第
2項〜第9項のいずれかに記載の紫外線吸収高分子材料
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21195787A JPS63314218A (ja) | 1986-12-09 | 1987-08-26 | 紫外線吸収高分子材料 |
| PCT/JP1987/000954 WO1988004306A1 (fr) | 1986-12-09 | 1987-12-09 | Materiau polymere absorbant les rayons ultraviolets |
| DE3789061T DE3789061T2 (de) | 1986-12-09 | 1987-12-09 | Ultraviolett absorbierendes polymer-material. |
| EP19880900085 EP0343246B1 (en) | 1986-12-09 | 1988-06-21 | Ultraviolet-absorptive polymer material |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29147586 | 1986-12-09 | ||
| JP61-291475 | 1986-12-09 | ||
| JP62-19938 | 1987-01-30 | ||
| JP21195787A JPS63314218A (ja) | 1986-12-09 | 1987-08-26 | 紫外線吸収高分子材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63314218A true JPS63314218A (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=26518926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21195787A Pending JPS63314218A (ja) | 1986-12-09 | 1987-08-26 | 紫外線吸収高分子材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63314218A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5096305A (ja) * | 1973-12-21 | 1975-07-31 | ||
| JPS5298082A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-17 | Hoechst Ag | Photoocrosslinkagable polymer and use thereof |
| JPS57162712A (en) * | 1981-03-13 | 1982-10-06 | Siemens Ag | Polyvinyl carbazole |
| JPS58160305A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 光学用樹脂組成物および光学用素子 |
| JPS6136375A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 塗料組成物 |
| JPS61136529A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 被覆用硬化型樹脂組成物 |
| JPS61231072A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | Agency Of Ind Science & Technol | ビニルピリジン系接着剤組成物 |
-
1987
- 1987-08-26 JP JP21195787A patent/JPS63314218A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5096305A (ja) * | 1973-12-21 | 1975-07-31 | ||
| JPS5298082A (en) * | 1976-02-12 | 1977-08-17 | Hoechst Ag | Photoocrosslinkagable polymer and use thereof |
| JPS57162712A (en) * | 1981-03-13 | 1982-10-06 | Siemens Ag | Polyvinyl carbazole |
| JPS58160305A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 光学用樹脂組成物および光学用素子 |
| JPS6136375A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 塗料組成物 |
| JPS61136529A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 被覆用硬化型樹脂組成物 |
| JPS61231072A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-15 | Agency Of Ind Science & Technol | ビニルピリジン系接着剤組成物 |
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