JPS63315014A - パン製造機 - Google Patents
パン製造機Info
- Publication number
- JPS63315014A JPS63315014A JP62150655A JP15065587A JPS63315014A JP S63315014 A JPS63315014 A JP S63315014A JP 62150655 A JP62150655 A JP 62150655A JP 15065587 A JP15065587 A JP 15065587A JP S63315014 A JPS63315014 A JP S63315014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- fermentation
- kneading
- baking
- heating means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、一般家庭で小麦粉等のパン材料を投入するだ
けで、混練1発酵、焼成の一連の工程が自動的に行われ
てパン作シがなされるパン製造機に関するものである。
けで、混練1発酵、焼成の一連の工程が自動的に行われ
てパン作シがなされるパン製造機に関するものである。
従来の技術
一般にパ/作シを行う場合、混練機2発酵機。
のし棒、オープン等の機器を利用しているが、これらに
おいては、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節
にかかわらず、おいしい焼きたてのパンを作るには相当
の熟練が必要であった。これらの問題を解消するため、
第3図に示す練Dlfi能、オーブン機能を単品内に収
納した構成のパン製造機が考えられている。
おいては、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節
にかかわらず、おいしい焼きたてのパンを作るには相当
の熟練が必要であった。これらの問題を解消するため、
第3図に示す練Dlfi能、オーブン機能を単品内に収
納した構成のパン製造機が考えられている。
この第3図に示すものは、本体1の内部にフレーム2を
設け、このフレーム2にはモータ3が固定されるととも
に、ヒータ4と断熱材6を外側に装備した加熱槽6が固
定され、かつ加熱槽e内には練り羽根7を有する練り容
器8が着脱自在に装着され、そしてベルト9とプーリ1
0により練シ羽根7が減速駆動される。また、加熱槽e
の上部は蓋体11で覆われ、かつ温度センサー12は加
熱槽6の外側面に固定されている。13はタイマー、@
変調節、電力調節用の回路である。このような構成で練
シ容器8にパン材料を投入し、タイマーをセットすると
、所定時間に運転が始まり、タイマーと温度調整によシ
各工程を自動的に行い、所定時間経過後にパンが焼き上
がるものである。
設け、このフレーム2にはモータ3が固定されるととも
に、ヒータ4と断熱材6を外側に装備した加熱槽6が固
定され、かつ加熱槽e内には練り羽根7を有する練り容
器8が着脱自在に装着され、そしてベルト9とプーリ1
0により練シ羽根7が減速駆動される。また、加熱槽e
の上部は蓋体11で覆われ、かつ温度センサー12は加
熱槽6の外側面に固定されている。13はタイマー、@
変調節、電力調節用の回路である。このような構成で練
シ容器8にパン材料を投入し、タイマーをセットすると
、所定時間に運転が始まり、タイマーと温度調整によシ
各工程を自動的に行い、所定時間経過後にパンが焼き上
がるものである。
そして前記各工程としては、パン材料を混練する混練工
程と、この混練されたパン生地を発酵させる発酵工程と
、この発酵工程で発酵させたパン生地を焼成する焼成工
程とがあシ、この一連の工程ヲマイクロコンピュータで
プログラム制御するようにしていた。
程と、この混練されたパン生地を発酵させる発酵工程と
、この発酵工程で発酵させたパン生地を焼成する焼成工
程とがあシ、この一連の工程ヲマイクロコンピュータで
プログラム制御するようにしていた。
発明が解決しようとする問題点
上記従来のパン製造機においては、混練工程で混練され
たパン生地を発酵させる場合、あらかじめ、その発酵温
度と発酵時間を設定しているが、この発酵温度と発酵時
間の設定のみでは、必ずしも最適条件で発酵、焼成が行
われず、出来上がったパンの高さがばらつくという問題
があった。
たパン生地を発酵させる場合、あらかじめ、その発酵温
度と発酵時間を設定しているが、この発酵温度と発酵時
間の設定のみでは、必ずしも最適条件で発酵、焼成が行
われず、出来上がったパンの高さがばらつくという問題
があった。
本発明はこのような問題点に鑑み、常にほぼ同じ高さの
パンを得ることができ、かつ品質的にも過発酵のない良
好なパンを得ることができるパン製造機を提供すること
を目的とする。
パンを得ることができ、かつ品質的にも過発酵のない良
好なパンを得ることができるパン製造機を提供すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、混練手段によシ
練られたパン生地の発酵時に、そのパン生地が膨張して
所定の高さに達すると加熱手段への通電を停止して発酵
動作を終了させる発酵高さ検知手段を設けたものである
。
練られたパン生地の発酵時に、そのパン生地が膨張して
所定の高さに達すると加熱手段への通電を停止して発酵
動作を終了させる発酵高さ検知手段を設けたものである
。
作用
上記構成によれば、混練手段によシ練られたパン生地の
発酵時に、そのパン生地が膨張して所定の高さに達する
と加熱手段への通電を停止して発酵動作を終了させる発
酵高さ検知手段を設けているため、パン生地の発酵時に
おいては、常に所定の高さで発酵を終了させることがで
き、その結果、過発酵のない良好なパンを得ることがで
きるとともに、常にほぼ同じ高さのパンを得ることがで
きるものである。
発酵時に、そのパン生地が膨張して所定の高さに達する
と加熱手段への通電を停止して発酵動作を終了させる発
酵高さ検知手段を設けているため、パン生地の発酵時に
おいては、常に所定の高さで発酵を終了させることがで
き、その結果、過発酵のない良好なパンを得ることがで
きるとともに、常にほぼ同じ高さのパンを得ることがで
きるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第1図において、11は電気ヒータよシなる加熱手
段で、この加熱手段11は焼成室12内に設けられ、そ
してとの°焼成室12内に着脱自在に装備される焼成ケ
ース13は上方を開放した有底筒状に構成され、かつそ
の内底部には羽根からなる混練手段14が設けられ、さ
らに上方には把手16が設けられている。また前記混練
手段14はカップリング16を介して駆動源と連係して
いる。17は焼成ケース130己度を検知して加熱手段
11などの制御を行う温度センサー、18は焼成室12
の上方開口部を開閉する蓋、19は機体ケースである。
る。第1図において、11は電気ヒータよシなる加熱手
段で、この加熱手段11は焼成室12内に設けられ、そ
してとの°焼成室12内に着脱自在に装備される焼成ケ
ース13は上方を開放した有底筒状に構成され、かつそ
の内底部には羽根からなる混練手段14が設けられ、さ
らに上方には把手16が設けられている。また前記混練
手段14はカップリング16を介して駆動源と連係して
いる。17は焼成ケース130己度を検知して加熱手段
11などの制御を行う温度センサー、18は焼成室12
の上方開口部を開閉する蓋、19は機体ケースである。
前記蓋18は中空状に構成されており、その内部の一部
には外側吸気口20.吸気空間21.フィルターを有す
る内側吸気口22を通って焼成室12および焼成ケース
13に至る吸気路23と、一端を外側の蓋排気孔24に
、かつ他端を内側の蓋排気孔26にそれぞれ連通させた
排気空間26とを有し、さらにこれらの吸、排気空間2
1.26はバイパス路27を有する隔壁28で仕切られ
ている。
には外側吸気口20.吸気空間21.フィルターを有す
る内側吸気口22を通って焼成室12および焼成ケース
13に至る吸気路23と、一端を外側の蓋排気孔24に
、かつ他端を内側の蓋排気孔26にそれぞれ連通させた
排気空間26とを有し、さらにこれらの吸、排気空間2
1.26はバイパス路27を有する隔壁28で仕切られ
ている。
29はモータ30で駆動されるファン31を途中に配設
した排気ダクトで、その一端は焼成室12の上部に開口
し、かつ他端は前記内側の蓋排気孔25に連通しており
、そしてその途中はU字状として、少なくとも排気下降
部32が形成されるように設定している。そして前記排
気ダクト29、内側の蓋気孔26.排気空間26.外側
の蓋排気孔24によって排気路33を構成している。
した排気ダクトで、その一端は焼成室12の上部に開口
し、かつ他端は前記内側の蓋排気孔25に連通しており
、そしてその途中はU字状として、少なくとも排気下降
部32が形成されるように設定している。そして前記排
気ダクト29、内側の蓋気孔26.排気空間26.外側
の蓋排気孔24によって排気路33を構成している。
34は前記焼成ケース13の上部側壁に設けられた発光
ダイオードよりなる発光部で、この発光部34より発せ
られた光は、発光部34と対応するように焼成ケース1
3の上部側壁に設けられたフォトカプラよりなる受光部
35に入るようになっている。そして受光部36は前記
電気ヒータよシなる加熱手段11に電気的に接続されて
おり、前記発光部34よシ発せられた光が入ってきてそ
の光を受けた場合は前記加熱手段11へ通電し、かつ発
光部34よシ発せられた光が入ってこない場合は、前記
加熱手段11への通電を停止させるものである。
ダイオードよりなる発光部で、この発光部34より発せ
られた光は、発光部34と対応するように焼成ケース1
3の上部側壁に設けられたフォトカプラよりなる受光部
35に入るようになっている。そして受光部36は前記
電気ヒータよシなる加熱手段11に電気的に接続されて
おり、前記発光部34よシ発せられた光が入ってきてそ
の光を受けた場合は前記加熱手段11へ通電し、かつ発
光部34よシ発せられた光が入ってこない場合は、前記
加熱手段11への通電を停止させるものである。
上記構成において、次に第2図のプロセス図にもとづい
て、パン製造の工程について説明する。
て、パン製造の工程について説明する。
まず、焼成ケース13に小麦粉9食塩、砂糖、スキムミ
ルク、パター、水などのパン材料を投入し゛ ておき
、運転を開始すると、前記パン材料が混練され、そして
一定のねかし時間をおいた後、ドライイーストが焼成ケ
ース13内に投入され、そして再度混練が行われる。こ
の混練が□終ると発酵工程に入り、この発酵工程におい
ては・ある周期で混練を伴うガス抜きが行われ、1次発
酵、2次発酵、3次発酵、整形発酵へと進行し、次いで
焼成工程に移行し、この焼成工程が終了すると、最後に
蒸気抜き工程が行われる。
ルク、パター、水などのパン材料を投入し゛ ておき
、運転を開始すると、前記パン材料が混練され、そして
一定のねかし時間をおいた後、ドライイーストが焼成ケ
ース13内に投入され、そして再度混練が行われる。こ
の混練が□終ると発酵工程に入り、この発酵工程におい
ては・ある周期で混練を伴うガス抜きが行われ、1次発
酵、2次発酵、3次発酵、整形発酵へと進行し、次いで
焼成工程に移行し、この焼成工程が終了すると、最後に
蒸気抜き工程が行われる。
上記各工程の中で、発酵工程においては、パン生地は発
酵により膨張してその高さが高くなっていくが、その高
さが所定の高さ、すなわち発光ダイオードよりなる発光
部34と7オトカプラよりなる受光部36とが対応する
高さに達すると、発光部34より発せられた光は膨張し
たパンに遮られるため、受光部36へは届かなくなる。
酵により膨張してその高さが高くなっていくが、その高
さが所定の高さ、すなわち発光ダイオードよりなる発光
部34と7オトカプラよりなる受光部36とが対応する
高さに達すると、発光部34より発せられた光は膨張し
たパンに遮られるため、受光部36へは届かなくなる。
その結果、受光部35には発光部34よシ発せられた光
が入らないため、受光部36は電気ヒータよシなる加熱
手段11への通電を停止する。これによシ、パン生地の
発酵動作が終了するため、パン生地が過発酵されるとい
うことはなくなる。そして各種発酵工程の途中で発酵動
作が終了した場合、その後は、各種発酵工程のあらかじ
め設定された時間が経過するまで、その状態を保持し、
そしてあらかじめ設定された時間が経過すると、次の工
程に移行するものである。
が入らないため、受光部36は電気ヒータよシなる加熱
手段11への通電を停止する。これによシ、パン生地の
発酵動作が終了するため、パン生地が過発酵されるとい
うことはなくなる。そして各種発酵工程の途中で発酵動
作が終了した場合、その後は、各種発酵工程のあらかじ
め設定された時間が経過するまで、その状態を保持し、
そしてあらかじめ設定された時間が経過すると、次の工
程に移行するものである。
なお、加熱手段としては、上記実施例で示した電気ヒー
タのほかに燃焼器や高周波加熱器などが考えられ、また
混練手段も実施例の羽根に限定されるものではない。
タのほかに燃焼器や高周波加熱器などが考えられ、また
混練手段も実施例の羽根に限定されるものではない。
発明の効果
上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
混練手段により練られたパン生地の発酵時に、そのパン
生地が膨張して所定の高さに達すると加熱手段への通電
を停止して発酵動作を終了させる発酵高さ検知手段を設
けているため、パン生地の発酵時においては、常に所定
の高さで発酵を終了させることができ、その結果、過発
酵のない良好なパンを得ることができるとともに、常に
ほぼ同じ高さのパンを得ることができるものである。
混練手段により練られたパン生地の発酵時に、そのパン
生地が膨張して所定の高さに達すると加熱手段への通電
を停止して発酵動作を終了させる発酵高さ検知手段を設
けているため、パン生地の発酵時においては、常に所定
の高さで発酵を終了させることができ、その結果、過発
酵のない良好なパンを得ることができるとともに、常に
ほぼ同じ高さのパンを得ることができるものである。
第1図は本発明の一実施例を示すパン製造機の縦断面図
、第2図は同パン製造機のプロセス図、第3図は従来例
を示すパン製造機の縦断面図である。 11・・・・・・加熱手段、12・・・・・・焼成室、
13・・・・・・焼成ケース、14・・・・・・混練手
段、34・・・・・・発光部、36・・・・・受光部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第3
図
、第2図は同パン製造機のプロセス図、第3図は従来例
を示すパン製造機の縦断面図である。 11・・・・・・加熱手段、12・・・・・・焼成室、
13・・・・・・焼成ケース、14・・・・・・混練手
段、34・・・・・・発光部、36・・・・・受光部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第3
図
Claims (1)
- 加熱手段によって加熱される焼成室と、この焼成室内に
設置され、かつパン材料を収納する焼成ケースと、この
焼成ケース内のパン材料を混練する混練手段とを備え、
前記混練手段により練られたパン生地の発酵時に、その
パン生地が膨張して所定の高さに達すると前記加熱手段
への通電を停止して発酵動作を終了させる発酵高さ検知
手段を設けたパン製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62150655A JPS63315014A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | パン製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62150655A JPS63315014A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | パン製造機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315014A true JPS63315014A (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=15501594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62150655A Pending JPS63315014A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | パン製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63315014A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020108731A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-16 | 株式会社日立産機システム | パン生地の醗酵を制御するシステムおよび装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56164735A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-17 | Hitachi Netsu Kigu Kk | Heating cooker |
| JPS63222640A (ja) * | 1987-03-12 | 1988-09-16 | 株式会社東芝 | パン生地発酵器 |
-
1987
- 1987-06-17 JP JP62150655A patent/JPS63315014A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56164735A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-17 | Hitachi Netsu Kigu Kk | Heating cooker |
| JPS63222640A (ja) * | 1987-03-12 | 1988-09-16 | 株式会社東芝 | パン生地発酵器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020108731A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-16 | 株式会社日立産機システム | パン生地の醗酵を制御するシステムおよび装置 |
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