JPS63315566A - 高Jc,高Tcペロブスカイト型酸化物超電導材 - Google Patents
高Jc,高Tcペロブスカイト型酸化物超電導材Info
- Publication number
- JPS63315566A JPS63315566A JP62152060A JP15206087A JPS63315566A JP S63315566 A JPS63315566 A JP S63315566A JP 62152060 A JP62152060 A JP 62152060A JP 15206087 A JP15206087 A JP 15206087A JP S63315566 A JPS63315566 A JP S63315566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting material
- type oxide
- perovskite type
- oxide superconducting
- superconducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims abstract 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N aluminium(i) oxide Chemical compound [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- YMWLPMGFZYFLRP-UHFFFAOYSA-N 2-(4,5-dimethyl-1,3-diselenol-2-ylidene)-4,5-dimethyl-1,3-diselenole Chemical compound [Se]1C(C)=C(C)[Se]C1=C1[Se]C(C)=C(C)[Se]1 YMWLPMGFZYFLRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910016063 BaPb Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020018 Nb Zr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020012 Nb—Ti Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N erbium(III) oxide Inorganic materials O=[Er]O[Er]=O VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 etc.) Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001960 metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052713 technetium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は、超電導磁石、電力貯蔵装置、送電線、超電導
発電機、ジョセフソン素子、超微弱磁場検知素子等に使
用される超電導材に関するものであり、特に高い臨界電
流密度(高Jc)、及び高い臨界温度(高Tc)を必要
とする分野に使用するに適した高Jc、高Tc超電導材
に関するものである。
発電機、ジョセフソン素子、超微弱磁場検知素子等に使
用される超電導材に関するものであり、特に高い臨界電
流密度(高Jc)、及び高い臨界温度(高Tc)を必要
とする分野に使用するに適した高Jc、高Tc超電導材
に関するものである。
[従来技術]
超電導材としては、従来より金属(p b I Hg
+La、Ta、Sn、Ti、Zn、In、Nb、Al、
V、Tcなど)、合金(Nb−Ti、Nb−Zrなど)
、化合物(Nb、Sn+V、SL、V、Ga、Nb、G
e、、、AI、、、、Nb、Sn。
+La、Ta、Sn、Ti、Zn、In、Nb、Al、
V、Tcなど)、合金(Nb−Ti、Nb−Zrなど)
、化合物(Nb、Sn+V、SL、V、Ga、Nb、G
e、、、AI、、、、Nb、Sn。
CeCu25i2.Mo、Ses、PbMo、8.S、
、SnMo、S、。
、SnMo、S、。
5rTiO,、BaPb、、、Bi、、、○、、LiT
i204)、有機材料((TMTSF)、PFい(BE
DT−TTF)2AuI2など)が知られている。超電
導材は電気抵抗Oの線材、リボン材、粉末として得られ
、コイル等に加工される。超電導磁石、電力貯蔵装置、
送電線など冷却装置の簡便化などの要求から、なるべく
高い臨界温度(高Tc)を有する超電導材が望まれてい
る。しかし同時に超電導体を流れる電流により超電導状
態が破壊されてはならないので、超電導体は高い臨界電
流密度を有する必要があるが、高Tc材として知られる
ペロブスカイト型酸化物超電導材の臨界電流(Jc)を
いかにすれば高く出来るかという確かなやり方と云うも
のは現在の所、良く分かっていない。
i204)、有機材料((TMTSF)、PFい(BE
DT−TTF)2AuI2など)が知られている。超電
導材は電気抵抗Oの線材、リボン材、粉末として得られ
、コイル等に加工される。超電導磁石、電力貯蔵装置、
送電線など冷却装置の簡便化などの要求から、なるべく
高い臨界温度(高Tc)を有する超電導材が望まれてい
る。しかし同時に超電導体を流れる電流により超電導状
態が破壊されてはならないので、超電導体は高い臨界電
流密度を有する必要があるが、高Tc材として知られる
ペロブスカイト型酸化物超電導材の臨界電流(Jc)を
いかにすれば高く出来るかという確かなやり方と云うも
のは現在の所、良く分かっていない。
[目的]
本発明の目的は、液体空気、液体酸素(酸素沸点90.
18K、−気圧下)、液体窒素(窒素沸点77.35K
、−気圧下)など比較的入手しやすく、かつ取扱いやす
い冷却媒体を利用して冷却しえる位の高いTCを有する
超電導材の臨界電流密度(Jc)を高める改良をなした
超電導材を提供することにある。
18K、−気圧下)、液体窒素(窒素沸点77.35K
、−気圧下)など比較的入手しやすく、かつ取扱いやす
い冷却媒体を利用して冷却しえる位の高いTCを有する
超電導材の臨界電流密度(Jc)を高める改良をなした
超電導材を提供することにある。
[発明の構成]
本発明の酸化物超電導材の基本組成は、組成式 Am
B 1C’ 307−δ (但し、AはBa。
B 1C’ 307−δ (但し、AはBa。
Sr、Caのうちの一種または二種以上の元素、BはY
、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、
Dy、Ho。
、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、
Dy、Ho。
Er、Tm、Yb、Luからなる群のなかから選ばれた
一種または二種以上の元素、C′はCu、又はCuの一
部をTi、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Znか
らなる群のうちの一種または二種以上の元素で置換した
もの、0は酸素、δはOくδ<0.5を満足する)で表
されるペロブスカイト型酸化物に、約0.01νt%〜
約1%+1%のA1.03を添加したものである。
一種または二種以上の元素、C′はCu、又はCuの一
部をTi、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Znか
らなる群のうちの一種または二種以上の元素で置換した
もの、0は酸素、δはOくδ<0.5を満足する)で表
されるペロブスカイト型酸化物に、約0.01νt%〜
約1%+1%のA1.03を添加したものである。
本発明の超電導材の製造方法の一例としては、Ba2C
O3、Y2O3、CuOを均一に混合した後、酸化性雰
囲気中において約900℃以上の温度で仮焼して得られ
た粉末に、A1□O1微粉末を混合したものを加圧成形
し、次いで得られた成形体を酸素分圧10kg/cm”
以上の酸化雰囲気中で約950℃以上で焼成後、炉内ア
ニールすることにより得られる。
O3、Y2O3、CuOを均一に混合した後、酸化性雰
囲気中において約900℃以上の温度で仮焼して得られ
た粉末に、A1□O1微粉末を混合したものを加圧成形
し、次いで得られた成形体を酸素分圧10kg/cm”
以上の酸化雰囲気中で約950℃以上で焼成後、炉内ア
ニールすることにより得られる。
[実施例]
以下、実施例に沿って本発明を更に具体的に説明する。
実施例1゜
BaCo、、Y、O,、CuOをB a: Y : C
u=2:1:3になるように秤量後、ポットミルを用い
た湿式混合法により均一に混合し、これを乾燥後900
℃で4時間酸化雰囲気中で仮焼した。この仮焼により、
組成が、Ba、Y工Cu、O,,7□で表されるペロブ
スカイト型酸化物超電導材が得られる。この仮焼物を再
粉砕後、Al、03微粉を混合した後1トン/cl12
の圧力で直径20m厘、および厚さ3鳳醜に加圧成形し
、次いで、950℃×4時間、酸化性雰囲気中で焼結し
た。焼結体は炉中アニール後取り出し、測定に供した。
u=2:1:3になるように秤量後、ポットミルを用い
た湿式混合法により均一に混合し、これを乾燥後900
℃で4時間酸化雰囲気中で仮焼した。この仮焼により、
組成が、Ba、Y工Cu、O,,7□で表されるペロブ
スカイト型酸化物超電導材が得られる。この仮焼物を再
粉砕後、Al、03微粉を混合した後1トン/cl12
の圧力で直径20m厘、および厚さ3鳳醜に加圧成形し
、次いで、950℃×4時間、酸化性雰囲気中で焼結し
た。焼結体は炉中アニール後取り出し、測定に供した。
A1.O,の添加量、臨界温度(Tc)、Jc(77K
)、I(c2(4,2K)の相互関係は第1表に示す通
りである。
)、I(c2(4,2K)の相互関係は第1表に示す通
りである。
また、実施例では、Al2O,を仮焼後に添加したが、
仮焼以前に他の主要原料と同時に混合し、仮焼した場合
においても上記実施例に示したとほぼ同等の結果が得ら
れた。なお、本発明に係る原料は金属酸化物の代りに、
仮焼、焼結等により金属酸化物となり得るものであれば
、金属炭酸塩。
仮焼以前に他の主要原料と同時に混合し、仮焼した場合
においても上記実施例に示したとほぼ同等の結果が得ら
れた。なお、本発明に係る原料は金属酸化物の代りに、
仮焼、焼結等により金属酸化物となり得るものであれば
、金属炭酸塩。
金属塩化物、金属硝酸塩あるいは有機金属化合物等を用
いても何ら差し仕えない。
いても何ら差し仕えない。
第1表
第1表に示される通り、約0.01wt%〜約1wt%
のAl、O,の添加は、Tc及びHo2をほとんど低下
させることなく、Jcを顕著に高める効果がある。
のAl、O,の添加は、Tc及びHo2をほとんど低下
させることなく、Jcを顕著に高める効果がある。
但し、1wt%を越える量のAl2O,を添加した場合
は、Jcは漸増するものの、もう一方の重要な物性量で
ある超電導転位温度Tcが、第1表に示す如く低下し好
ましくない。
は、Jcは漸増するものの、もう一方の重要な物性量で
ある超電導転位温度Tcが、第1表に示す如く低下し好
ましくない。
実施例2゜
出発原料としてBaC0,、Er2O3、Cu Oとし
て、これらが、 Ba:Er:C:u=2:]:3にな
るように配合した以外は実施例1と同様のプロセスで超
電導材を得た結果、TCは約92K、He、(4,2K
)は約68T、Jcは約780A/c1112(A1□
03無添加の場合)〜1390A/cm2(Al□O,
添加した場合)のものが、約0.0]wt%〜約1wt
%のAl2O,添加により得られた。
て、これらが、 Ba:Er:C:u=2:]:3にな
るように配合した以外は実施例1と同様のプロセスで超
電導材を得た結果、TCは約92K、He、(4,2K
)は約68T、Jcは約780A/c1112(A1□
03無添加の場合)〜1390A/cm2(Al□O,
添加した場合)のものが、約0.0]wt%〜約1wt
%のAl2O,添加により得られた。
[発明の効果コ
以上詳述したように、本発明によれば、臨界温度が約(
JOKと比較的高く、かつ臨界電流密度の大なる超電導
材料が容易に実現できるので、その工業上の価値は大で
ある。
JOKと比較的高く、かつ臨界電流密度の大なる超電導
材料が容易に実現できるので、その工業上の価値は大で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 組成式:A_2B_1C′_3O_7−δ 但し、Aは、Ba、Sr、Caから選ばれ る一種又はこれらの内から選ば れる二種以上の混合物、 Bは、Yおよびランタノイド (Pmは除く)から選ばれる一種又 はこれらの内から選ばれる二種 以上の混合物、 C′は、Cu又はCuおよびTi、 V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、 Znの内一種以上から選ばれる Cu主体の混合物、Oは酸素、 かつ0<δ<0.5 を有するペロブスカイト型酸化物を主体とし、これに対
して約0.01wt%〜約1wt%のAl_2O_3を
添加したことを特徴とする高Jc、高Tcペロブスカイ
ト型酸化物超電導材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62152060A JPS63315566A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 高Jc,高Tcペロブスカイト型酸化物超電導材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62152060A JPS63315566A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 高Jc,高Tcペロブスカイト型酸化物超電導材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315566A true JPS63315566A (ja) | 1988-12-23 |
Family
ID=15532178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62152060A Pending JPS63315566A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 高Jc,高Tcペロブスカイト型酸化物超電導材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63315566A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452612A (en) * | 1987-08-25 | 1989-02-28 | Nat Res Inst Metals | Oxide superconductor having high sinterability |
| JPH01286928A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-17 | Nec Corp | 酸化物超伝導体組成物の製造方法 |
| WO2000049665A1 (de) * | 1999-02-17 | 2000-08-24 | Solvay Barium Strontium Gmbh | Supraleitende körper aus zinkdotiertem kupferoxidmaterial |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP62152060A patent/JPS63315566A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452612A (en) * | 1987-08-25 | 1989-02-28 | Nat Res Inst Metals | Oxide superconductor having high sinterability |
| JPH01286928A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-17 | Nec Corp | 酸化物超伝導体組成物の製造方法 |
| WO2000049665A1 (de) * | 1999-02-17 | 2000-08-24 | Solvay Barium Strontium Gmbh | Supraleitende körper aus zinkdotiertem kupferoxidmaterial |
| US6812191B2 (en) | 1999-02-17 | 2004-11-02 | Solvay Barium Strontium Gmbh | Superconducting bodies made of zinc-doped copper oxide material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5591698A (en) | Low temperature (T lower than 950° C.) preparation of melt texture YBCO superconductors | |
| JP2533108B2 (ja) | 超伝導性材料 | |
| JPS63315566A (ja) | 高Jc,高Tcペロブスカイト型酸化物超電導材 | |
| EP0432187A4 (en) | SUPERCONDUCTING METAL-OXIDE COMPOSITIONS. | |
| CA1335327C (en) | Oxide superconductor and manufacturing method thereof | |
| JPH0196055A (ja) | 超伝導磁器組成物 | |
| JP2593475B2 (ja) | 酸化物超電導体 | |
| JP2597578B2 (ja) | 超電導体の製造方法 | |
| JP2593480B2 (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
| JP2709380B2 (ja) | 超電導磁石の作製方法 | |
| JPH01145364A (ja) | 高温超電導セラミックスの製造方法 | |
| JPH0569059B2 (ja) | ||
| JPH0818834B2 (ja) | 複合酸化物超電導材料及びその製造方法 | |
| CN1009139B (zh) | 新型层状含铜氧化物超导体 | |
| JP2597579B2 (ja) | 超電導体の製造方法 | |
| JPS63230525A (ja) | 超伝導性素材 | |
| JP2745888B2 (ja) | 酸化物超伝導体の製造方法 | |
| JP2854338B2 (ja) | 銅系酸化物超電導体 | |
| JP2778100B2 (ja) | 酸化物超電導材料およびその製造方法 | |
| JPH0446015A (ja) | 酸化物超電導体およびその製造方法 | |
| JPH0230618A (ja) | 酸化物高温超電導体 | |
| JPH01176223A (ja) | 酸化物超伝導体組成物 | |
| JPS63230524A (ja) | 超伝導性素材 | |
| JPH05166425A (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
| JPH01164762A (ja) | 複合型酸化物超電導焼結体 |