JPS63315645A - ヘルドの糸通し機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は織機に取り付けられるヘルドの糸通孔に糸通し
するためのヘルドの糸通し機構に関する。

（従来の技術） 従来、この種の糸通し装置として、ヘルドの糸通孔にニ
ードルを通すことによりニードルの先端に糸を引っ掛け
て糸通孔に糸通ししている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の糸通し装置にあっては
、ニードルによる糸通しが機械的な運動であるため、糸
通し作業を高速化するには限界があり、しかもヘルドを
正確に位置決めして確実に糸通しすることが困難であっ
た。

（発明の目的） 本発明はニードルの機械的な運動による糸通しをな（し
、空気を使用して糸通しをミスなく高速で行い、しかも
ヘルドを正確に位置決めして糸通しを確実に行うことを
目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的達成のため、糸が通過する通路を有し
、ヘルドの中央部に形成された糸通孔に糸を通す糸通し
手段と、ヘルドの両端部に形成された２つの案内孔に挿
入されてヘルド群を支持するマガジンパーを有し、静止
して設けられたヘルドマガジンと、を備えたヘルドの糸
通し機構において、前記マガジンバーの先端部が糸通し
手段の通路を通過する垂直面まで突出し、マガジンバー
の先端部によってヘルドの両端部を保持してヘルドの位
置決めをするとともに、前記糸通し手段が互いに接近お
よび離隔する圧縮ノズルと吸引ノズルとからなり、糸通
し時に圧縮ノズルと吸引ノズルを互いに接近させて圧縮
ノズルと吸引ノズルによってヘルドの中央部を挟持して
ヘルドの位置決めをするようにしている。

（作用） 本発明では、マガジンバーの先端部に支持されたヘルド
が糸通し手段の圧縮ノズルおよび吸引ノズルによって挟
持されて位置決めされる。したがって、ヘルドが正確に
位置決めされ、圧縮ノズルから噴出されて吸引ノズルに
吸引される流速の大きい空気とともに糸がミスな（高速
で確実にヘルドの糸通孔に確実に糸通しされる。

（実施例） 以下、本発明を図面に基づいて説明する。

第１〜９図は本発明に係るヘルドの糸通し機構の一実施
例を示す図である。まず、構成を説明する。

第１．２図において、ｌ］はベルド、■は糸通し手段、
２はヘルドマガジンである。糸通し手段１は糸が通過す
る通路を有し、ヘルドＩ］の中央部に形成された糸通孔
Ｈａに糸Ｙを通すものであり、ヘルドマガジン２はヘル
ドＨの両端部に形成された２つの案内孔Ｈｂに挿入され
てヘルド群を支持するマカジンハ−３を有し、静止して
設けられてイル。マガジンパー３の先端部３ａは糸通し
手段１の通路を通過する垂直面まで突出し、マガジンパ
ー３の先端部によってヘルドＨの両端部を保持してヘル
ドＨの位置決めをすることができるようにしている。ま
た、糸通し手段１は互いに近接および離隔する圧縮ノズ
ル１１と吸引ノズル１２とからなり、糸通し時に圧縮ノ
ズル１１と吸引ノズル１２を互いに接近させて圧縮ノズ
ル１１と吸引ノズル１２によってヘルドＨの中央部を挟
持してヘルドＨの位置決めをすることができるようにし
ている。

糸通し手段１は第３〜９図によって詳細に説明する。

第３図において、圧縮ノズル１１はヘルドＨの一方側に
設けられ、吸引ノズル１２は圧縮ノズル１１に矢印Ｅ方
向に接近および矢印Ｅ方向と反対方向に離隔することが
できるようヘルドＨの他方側に設けられている。吸引ノ
ズル１２は糸Ｙの通過方向に第１ノズルユニツト１３、
第２ノズルユニツト１４、第３ノズルユニツト１５に分
割され、糸１ｉｒｌシ時に第１ノズルユニツト１３、第
２ノズルユニツト１４および第３ノズルユニツト１５を
ヘルドＨに接近させて互いに係合し、糸通し後に第１ノ
ズルユニツト１３、第２ノズルユニツト１４および第３
ノズルユニツト１５を互いに矢印Ｅ方向と反対方向に離
隔させる。

第１ノズルユニツト１３と第２ノズルユニツト１４の間
に綾取りができるようにするとともに第２ノズルユニツ
ト１４と第３ノズルユニツト１５の間で糸通しされた糸
端部のはらい出しができるようにしている。１６はヘル
ドマガジン２に支持された糸通し直前のヘルドＨを他の
ヘルドＨから分離させて圧縮ノズル１１および吸引ノズ
ル１２の間にヘルドＨを位置させることができる分離手
段である。

圧縮ノズル１１は糸Ｙの通過方向に第４ノズルユニツト
１７、第５ノズルユニツト１８および第６ノズルユニツ
ト１９に分割され、糸通し時に第４ノズルユニツト１７
、第５ノズルユニツト１８および第６ノズルユニツト１
９をヘルドＨに接近させて互いに係合し、糸通し後に第
４ノズルユニツト１７、第５ノズルユニツト１８および
第６ノズルユニソ目９を互いに矢印Ｃ方向と反対方向に
離隔させる。２ｏはドロッパーＤの上部および下部を把
持し、第４ノズルユニツト１７および第５ノズルユニツ
ト１８の間と第５ノズルユニツト１８および第６ノズル
ユニツト１９の間とにドロッパーＤを位置させることが
できるドロッパー位置決め手段である。なお、吸引ノズ
ル１２の第１ノズルユニツト１３、第２ノズルユニツト
１４および第３ノズルユニツト１５と圧縮ノズル１の第
４ノズルユニツト１７、第５ノズルユニツト１８および
第６ノズルユニツト１９とを互いに係合させたり、離隔
させたりする手段としてカム、回転軸、その他の任意の
作動体を使用してもよい。

第３〜６図において、吸引ノズル１２の第１ノズルユニ
ツト１３は第１ブロツク２１および第２ブロツク２２か
らなり、第１ブロツク２１は支持台２３に支持され、第
２ブロツク２２は揺動アーム２４にビン２５を介して回
動自在に支持されている。揺動アーム２４はビン２６に
よって支持台２３に揺動自在に支持され、ビン２７を介
してロッド２８に連結され、ロッド２８を上下動させる
ことにより揺動アーム２４を揺動させ、第１ブロツク２
１および第２ブロツク２２が互いに接近および離隔する
ようになっている。第２ブロツク２２はスプリング２９
によって第１ブロツク２１に接近するよう付勢されてお
り、第２ブロツク２２が第１ブロツク２１に係合したと
き、両者のショックを吸収するようにしている。

第１ブロツク２１および第２ブロツク２２には糸Ｙの通
過方向、すなわち、空気の流れ方向Ａに順次縮小する断
面積を有するノズル通路３０が形成されている。ノズル
通路３０はほぼ四角形の断面形状を有し、第１ブロツク
２１のテーパ面を平坦に形成して四角形の下方の１辺と
なし、他の四角形の３辺をなすテーパ面は第２ブロツク
２２に形成するようにして５第２ブロツク２２が第１ブ
ロツク２１から離隔したとき、糸を第４図の矢印Ｂ方向
に容易にはらい出すことができるようにしている。なお
、糸Ｙのはらい出しを容易にするため、第１ブロツク２
１のテーパ面をできるだけ平坦にする必要があるが、第
２ブロツク２２でノズル通路３０を形成する断面の辺ま
たは曲線は任意である。第１ブロツク２１には２つのノ
ズル３１．３２が形成され、ノズル３１の噴出口３１ａ
はテーパ面に形成された切欠き３３に開口し、ノズル３
２の噴出口３２ａはノズル通路３０の出口端の近傍に開
口している。そして、ノズル３１から圧縮空気を噴出さ
せることによりノズル通路３０を真空状態にするととも
に、ノズル３２から圧縮空気を噴出させてノズル通路３
０から噴出される空気を加速するようにしている。

なお、吸引ノズル１２の第２．３ノズルユニツト１４．
１５および圧縮ノズル１１の第４．５ノズルユニツト１
７．１８は、前述した第１ノズルユニツト１３と全く同
一の構成と作用を有しているので、その説明は省略する
。

また、第３ノズルユニツト１５の後方、すなわち、空気
の流れ方向下流側には真空吸引手段である真空吸引パイ
プ３４が設けられており、真空吸引パイプ３４は第３ノ
ズルユニツト１５に密着して一体的に移動しながら第３
ノズルユニツト１５の出口端から第３図の矢印Ａ方向に
空気を吸引して吸引ノズル１２の吸引力を増大させるよ
うにしている。

圧縮ノズル１１は吸引ノズル１２側に圧縮空気を噴出す
るようにしており、第４〜６ノズルユニソト１７〜１９
が係合しているとき、第６ノズルユニソト１９はヘルド
Ｈに当接している。第７〜９図において、圧縮ノズル１
１の第６ノズルユニソト１９は第１ブロツク４１および
第２ブロツク４２からなり、第１ブロツク４１は支持台
４３に支持され、第２ブロツク４２は揺動アーム４４に
ビン４５を介して回動自在に支持されている。揺動アー
ム４４はビン３６によって支持台４３に揺動自在に支持
され、ビン４７を介してロッド４８に連結され、ロッド
４８を上下動させることにより揺動アーム４４を揺動さ
せ、第１ブロツク４１および第２ブロツク４２が互いに
接近および離隔するようになっている。第２ブロツク４
２はスプリング４９によって第１ブロツク４１に接近す
るよう付勢されており、第２ブロツク４２が第１ブロツ
ク４１に係合したとき、両者のショックを吸収するよう
にしている。

第１ブロツク４１および第２ブロツク４２には糸Ｙの通
過方向、すなわち、空気の流れ方向Ａに順次縮小する断
面積を有するノズル通路５０が形成されている。ノズル
通路５０はほぼ四角形の断面形状を有し、第１ブロツク
４１のテーパ面を平坦に形成して四角形の下方の１辺と
なし、他の四角形の３辺をなすテーパ面は第２ブロツク
４２に形成するようにして、第２ブロツク４２が第１ブ
ロツク４１から離隔したとき、糸を第７図の矢印Ｂ方向
に容易にはらい出すことができるようにしている。なお
、糸Ｙのはらい出しを容易にするため、第１ブロツク４
１のテーパ面をできるだけ平坦にする必要があるが、第
２ブロツク４２でノズル通路５０を形成する断面の辺ま
たは曲線は任意である。第１ブロツク４１にはノズル５
１が形成され、ノズル５１の噴出口５１ａはテーパ面に
形成された切欠き５３に開口している。

そして、ノズル５１から圧縮空気を噴出させることによ
りノズル通路５０を真空状態にするとともに、ノズル通
路５０の出口端からヘルドＨの糸通孔■ｌ　ａを通して
吸引ノズル２側に圧縮空気を噴出するようにしている。

次に、作用について説明する。

第１〜９図において、まず、ヘルドマガジン２に支持さ
れた糸通し直前のヘルドＨを分離手段１６により糸通し
手段１の圧縮ノズル１１および吸引ノズル１２の間に位
置させるとともに、ドロンパーＤをドロッパー位置決め
手段２０によって位置決めする。次いで、圧縮ノズル１
１の第４ノズルユニツト１７、第５ノズルユニツト１８
、第６ノズルユニソト１９および吸引ノズル１２の第１
ノズルユニツト１３、第２ノズルユニソＨ４、第３ノズ
ルユニット１５ヲ第３図の矢印Ｃ方向および矢印Ｅ方向
に移動させて互いに接近、係合させてヘルドＨを挟持す
る。

したがって、ヘルドＩ−１の中央部は圧縮ノズル１１お
よび吸引ノズル１２によって挟持されるとともにヘルド
の両端部はマガジンパー３の先端に保持すれるため、ヘ
ルドＨの糸通孔を所定の位置、すなわち、ノズル通路３
０の中央線上に確実に位置させることができる。

また、このとき、ヘルドＨの中央部が糸Ｙの通過方向に
直交し、ヘルドＨの糸通孔Ｈａに圧縮ノズル１１からの
圧縮空気が通過できるようになっている。これと同時に
、ドロッパーＤも第４ノズルユニツト１７と第５ノズル
ユニツト１８の間および第５ノズルユニツト１８と第６
ノズルユニノト１９の間でこれらに挟持される。このと
き、すべてのノズルユニット１３〜１５．１７〜１９は
、第１ブロツク２１．４１および第２ブロツク２２．４
２が互いに係合することにより、閉止している。この状
態において、すべてのノズルユニット１３〜１５．１７
〜１９のノズル３１．３２およびノズル５１に圧縮空気
を噴出させて第３図の矢印Ａ方向に空気を高速で噴流さ
せ、さらに真空吸引パイプ３４に空気を吸引させて糸Ｙ
を圧縮ノズル１１の第４ノズルユニツト１７から真空吸
引パイプ３４まで高速度で空気とともに走行させること
ができるようにしておく。

したがって、糸Ｙが圧縮ノズル１１の第４ノズルユニツ
ト１７から吸引ノズル２の第３ノズルユニツト１５まで
空気流速の大きい空気によって移送されるため、ヘルド
Ｈの糸通孔１（ａおよびドロッパーＤの糸通孔に糸Ｙが
瞬時に糸通しされる。しかも、吸引ノズル１２の空気の
流れ方向下流側で真空吸引パイプ３４により空気が吸引
され、吸引ノズル１２の吸引力が増大して空気流速がさ
らに大きくなり、確実に効率よく糸通しすることができ
る。

次いで、すべてのノズルユニット１３〜１５．１７〜１
９のノズル３１．３２およびノズル５１に供給される圧
縮空気を停止させるとともに、すべてのノズルユニット
１３〜１５．１７〜１９の第１ブロツク２１．４１およ
び第２ブロツク２２．４２を離隔させることによりすべ
てのノズルユニット１３〜１５．１７〜１９を開放する
。

この開放はロッド２８．４８を上方に移動させて揺動ア
ーム２４．４４を回動させることにより行う。これト同
時に、すべてのノズルユニット１３〜１５．１７〜１９
を第３図の矢印Ｃ方向および矢印Ｅ方向と反対方向に移
動させて互いに離隔させ、ヘルドＩ−１およびドロッパ
ー〇を挟持から解放する。次いで、糸Ｙが糸通しされた
ヘルドＨおよびドロッパーＤを第４図の矢印Ｂ方向に移
動させて、糸Ｙをはらい出すとともに、第１ノズルユニ
ツト１３および第２ノズルユニツト１４の間に綾取り用
の紐を通過させて糸Ｙの綾取りを行う。

（効果） 本発明によれば、糸が通過する通路を有し、ヘルドの中
央部に形成された糸通孔に糸を通ず糸通し手段と、ヘル
ドの両端部に形成された２つの案内孔に挿入されてヘル
ド群を支持するマガジンパーを有し、静止して設けられ
たヘルドマガジンと、を備えたヘルドの糸通し機構にお
いて、前記マガジンバーの先端部が糸通し手段の通路を
通過する垂直面まで突出し、マガジンバーの先端部によ
ってヘルドの両端部を保持してヘルドの位置決めをする
とともに、前記糸通し手段が互いに接近および離隔する
圧縮ノズルと吸引ノズルとからなり、糸通し時に圧縮ノ
ズルと吸引ノズルを互いに接近させて圧１宿ノズルと吸
引ノズルによってヘルドの中央部を挟持してヘルドの位
置決めをするようにしているので、マガジンバーの先端
部、圧縮ノズルおよび吸引ノズルによりヘルドを正確に
位置決めすることができ、圧縮ノズルから噴出されて吸
引ノズルに吸引される流速の大きい空気により高速でミ
スなく確実に糸通しすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜９図は本発明に係る糸通し機構の一実施例を示す
図であり、第１図はそのヘルドの糸通し機構の要部構成
を示す斜視図、第２図はそのヘルドマガジンの構成を示
す正面図、第３図はその糸通し手段の構成を示す正面図
、第４．５図はその吸引ノズルの近傍の構成を示す正面
図、第６図は第５図のＶｌ−ＶＩ　’線矢視断面図、第
７．８図はその圧縮ノズルの近傍の構成を示す正面図、
第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ　’線矢視断面図である。 １・・・・・・糸通し手段、 ２・・・・・・ヘルドマガジン、 ３・・・・・・マガジンバー、 ３ａ・・・・・・先端部、 １１・・・・・・圧縮ノズル、 １２・・・・・・吸引ノズル、 ３０．５０・・・・・・ノズル通路（通路）、■］・・
・・・・ヘルド、 Ｈａ・・・・・・糸通孔、 Ｈｂ・・・・・・案内孔、 Ｙ・・・・・・糸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 糸が通過する通路を有し、ヘルドの中央部に形成された
   糸通孔に糸を通す糸通し手段と、ヘルドの両端部に形成
   された２つの案内孔に挿入されてヘルド群を支持するマ
   ガジンバーを有し、静止して設けられたヘルドマガジン
   と、を備えたヘルドの糸通し機構において、前記マガジ
   ンバーの先端部が糸通し手段の通路を通過する垂直面ま
   で突出し、マガジンバーの先端部によってヘルドの両端
   部を保持してヘルドの位置決めをするとともに、前記糸
   通し手段が互いに接近および離隔する圧縮ノズルと吸引
   ノズルとからなり、糸通し時に圧縮ノズルと吸引ノズル
   を互いに接近させて圧縮ノズルと吸引ノズルによってヘ
   ルドの中央部を挟持してヘルドの位置決めをするように
   したことを特徴とするヘルドの糸通し機構。