JPS6399348A - ジエツトル−ムにおける緯糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は織機の停止直前の慣性運転中に経糸開口内への
緯入れを阻止された緯糸等の処理装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

ジェットルームにおいては緯糸を断片的に緯入れするた
め、例えば緯入れミスが生じた場合でも給糸側での糸切
れが原因でない限り織機が停止されるまでの慣性運転中
に新しい緯糸が経糸開口内に緯入れされることになる。

このため、ミス糸を取り除く作業としては２本の緯糸を
除去しなければならず、非常に煩雑であるばかりかミス
糸除去作業による停台時間も長くなり、織機の生産性を
阻害することにもなる。また、通常の織機停止あるいは
経糸切れによる停止の場合でもやはり慣性運転中に緯入
れが行なわれてしまうが、この緯糸は通常運転中と異な
る筬打ち力を受けることになるため、いわゆる織段ある
いは停止段とよばれる織傷発生の要因にもなるという問
題がある。このため、織機停止時の慣性運転中に経糸開
口内に緯糸が挿入されないように緯入れを阻止する方法
や装置が既に提案されている。

また、緯入れ停止した緯糸を処理する方法として、例え
ば特開昭５７−１６７４３８号公報に開示された装置や
特願昭６０−１８７６８１号にて出願した装置がある。

即ち、上記従来装置は緯入れを阻止した緯糸を切断処理
し、織機の再起動時の緯入れ作用に備えるために、筬打
ち方向に延出したガイドバーを設け、緯入れノズルから
吹き出し、吸引管に吸引されている緯糸を前記ガイドバ
ーによって織端に配設されたカッタに案内し、同カッタ
によって緯入れ阻止した緯糸を切断し、処理するように
構成したものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記した従来装置の略図を第５図に示す。図中、ｌは筬
２、緯入れガイド３及び偉人れノズル４を固定したスレ
イである。また、スレイｌには緯入れノズル４と緯入れ
ガイド３との間で開口する吸引管５が取り付けである。

緯入れを阻止された緯入れＹは緯入れノズル４から吹き
出され、筬打ち方向に延出されたガイドバー６を跨いで
吸引管５に吸引されているため、スレイｌの織前方向へ
の揺動によってガイドバー６上を滑り、織端に配設され
たカッタ７側へ案内されろ。しかし、スレイ１の運動は
緯糸ガイド３が緯糸の下方へ脱出できるように下方向へ
揺動するため、緯入れノズル４及び吸引管５はガイドバ
ー６の下方へ大きく沈み込むことになる。この結果、緯
糸Ｙはガイドバー６上で、第５図の仮想線で示したよう
にガイドバー６に対して直角方向の力を強く受け、カッ
タ７側へ移行しないので、同カッタにより切断処理され
ないという重大な問題を有するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は前記従来装置の問題点の解消を目的としたもの
で、緯入れノズルと緯入れガイドとの間に緯糸の飛走軌
跡に対応して開口する吸引口を有する吸引手段を配設し
、前記吸引口と緯入れノズルとの間に緯入れノズルから
吸引口に至る緯糸を織端に配設されたカッタに導くガイ
ドバーを緯入れノズルの揺動方向に延出して設け、さら
に前言こガイドバー上の緯糸をカッタ側へ移行する緯糸
移行手段を備えた構成とした。

〔作用〕

本発明は前記のように構成することによって、織機停止
時の慣性運転中に緯入れ阻止された緯糸は緯入れノズル
と吸引手段との間に掛架され、その後スレイの筬打ち方
向への揺動によってガイドバー上をカッタ側へ案内され
るが、同時に緯糸移行手段が緯糸に直接作用し、緯糸を
強制的に移行させるので、カッタの開口内へ確実に案内
され、同カッタによって切断処理される。

〔実施例〕

以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。第
１図〜第３図は本発明の第１実施例を示すものである。

織機の両サイドフレーム（図示せず）間に回動可能に支
持されたロッキングシャフト１１にはスレイ１２を支承
するスレイソード１３が固定され、同スレイ１２上の一
端側には緯入れノズル１４が配設されている。また、ス
レイ１２上には緯入れノズル１４の前方に筬１５及び緯
糸Ｙの案内通路を構成する多数の緯糸ガイド１６が立設
されている。

前記緯入れノズル１４と緯入れガイド１６との間には吸
引手段１７が配置され、その吸引口１８は緯入れノズル
１４から経糸開口内へ噴射される緯糸の飛走軌跡の下方
でかつ同軌跡に向けて開口する。また、吸引手段１７は
スレイ１２を貫通し、スレイソード１３に固定したブラ
ケット１９によって保持される。吸引手段１７の吸引力
は圧縮空気の供給バイブ２０から吸引手段１７内に供給
される圧縮空気の噴射によって生じる。

吸引手段１７の上方には圧縮空気供給源に連結されたブ
ロー管２１が筬１５の側枠に止め金具２２によって固定
され、その噴射口は吸引手段１７の吸引口１８に指向し
ている。

織布Ｗの織端にはカッタ２３が配設され、緯入れ毎に緯
入れされた緯糸を筬打ち時に切断し、緯入れノズル１４
から分離する。カッタ２３は固定軸２４に装着された固
定刃２５及び可動刃２６からなり、可動刃２６は織機の
回転に同期して回転されるカム２７により、支軸２８を
中心に回動し、スプリング２９で付勢されたレバー３０
及びロッド３１を介して作動され、緯糸を切断する。レ
バー３０の近傍にはエアシリンダ３２が配設され、同シ
リンダ３２に流体を供給することによりピストンロッド
３３がレバー３０に当接して同レバー３０のカムフォロ
アをカム２７から離隔し、カッタ２３を不作動状態、即
ち緯糸の切断不能な状態に維持することができる。この
エアシリンダ３２は図示しない緯糸検出器からの緯入れ
ミス検出信号によって作動され、ミス糸を切断しないよ
うに構成しである。

緯入れノズル１４の揺動軌跡全域にわたってその近傍に
はガイドバー３４が配設される。ガイドバー３４はその
一端が固定刃２５にボルト３６によって固定され、他端
が織機のフレームに固定されたブラケット３５に固定さ
れている。また、ガイドバー３４は第３図に示すように
ブラケット３５側から中間部付近までスレイ１２の揺動
方向に平行となるように延出し、同中間部からカッタ２
３の固定刃２５先端までは織布Ｗ側へ徐々に傾斜するよ
うに屈曲している。

従って、ガイドバー３４の上面は第３図で見られるよう
に、ブラケット３５側から中間部付近まで緯入れノズル
１４の揺動軌跡と吸引手段１７の吸引口１８の揺動軌跡
との間に位置し、中間部付近から固定刃２５までは吸引
口１８の揺動軌跡と交差する形となる。

筬１５の側枠上端織ｉ’＋ｉｉ側には緯糸移行手段３７
が前記ブロー管２１の止め金具２２を固定したボルト３
８によって固定されている。緯糸移行手段３７は下方へ
屈曲延出した線材あるいは板材で構成され、その先端は
緯入れノズル１４が最後退したときガイドバー３４のほ
ぼ上方に位置し、緯入れノズル１４の織前方向への揺動
によってガイドバー３４の中間部付近から同ガイドバー
３４よりも下方に進入し、筬打ち時には仮想線に示す状
態でカッタ２３の開口位置に達するように形成されてい
る。

以上の第１実施例の構成における作用は次の通りである
。織機の運転中、例えば緯糸検知器によって緯入れミス
が検出されると直ちに織機の停止信号が出されるととも
にエアシリンダ３２への流体供給信号が出され、織機の
停止動作が開始されろとともにピストンロッド３３がレ
バー３０を反時計方向に回動してそのカムフォロアをカ
ム２７から離隔するので、カッタ２３は不作動状態とな
り、筬打ち時期におけるミス糸の切断が回避される。ま
た、緯入れミスの検出信号に基づいて図示しない緯糸測
長装置側で緯糸の供給が停止され、織機が停止されるま
での慣性運転中における緯入れが阻止される。織機の停
止後、スレイ１２が最後退位置に戻され、吸引手段１７
に吸引気流を発生させるとともにブロー管２１がら空気
流を噴射し、ブロー管２１から吸引口１８に至る空気流
を形成する。このような状態で、緯糸測長装置側での緯
糸供給停止を解除するとともに緯入れノズル１４に圧縮
空気を供給すると、同緯入れノズル１４から緯入れ阻止
された緯糸が吹き出されるが、ブロー管２１からの噴射
空気流によって吸引口１８側へ偏向され、吸引手段１７
に吸引される。この時点で緯糸Ｙは第１図の実線で示す
ように、緯入れノズル１４からガイドバー３４上面を跨
いで吸引口１８に至り、また織前に位置するミス糸に連
なる緯糸も吸引口１８内に吸引された状態となる。続い
て、スレイ１２を織前側へ揺動すると、緯糸Ｙは緯入れ
ノズル１４と吸引口１８とによってガイドバー３４上面
を滑動され、さらにガイドバー３４の中間部付近からは
緯糸移行手段３７によって積極的に押し出される。従っ
て、織前側において緯入れノズル１４及び吸引口１８が
経糸の下方位置まで移動してら緯糸Ｙは緯糸移行手段３
７によってカッタ２３の開口内へ確実に移行される。こ
の時点ては既にエアシリンダ３２への流体供給が停止さ
れているので、カッタ２３は通常運転時と同様に動作可
能な状態となっており、緯糸Ｙはカッタ２３によって切
断され、緯入れノズル１４と分離されて吸引手段１７に
吸引処理される。吸引手段１７内の緯糸Ｙは途中に配設
された接離可能な一対の引出ローラ３９によって把持し
引き出すようにすれば、経糸開口内のミス糸も同時に引
き出し処理することができる。また、ミス糸については
公知のミス糸緩め手段あるいは作業者によって織前から
分離してやればより効果的にミス糸の処理ができろ。

なお、前記実施例においては緯入れ阻止の方法として緯
糸副長装置側での緯糸の供給停止について説明したが、
この方法に限らず、例えば慣性運転中に緯入れノズルか
ら緯糸を噴射し、これをブロー管２１の噴射空気流によ
って吸引口１８へ偏向させてやるなと、公知の緯入れ阻
止方法を採用することができる。

また、前記実施例ではカッタ２３を不作動にしてミス糸
の切断を回避する方法で説明しているが、ミス糸を通常
運転中と同様に切断するようにしてもよく、この場合に
はカッタ２３を不作動にする構成を省くことができる。

ミス糸については作業者か除去したり、公知の機械的手
段によって除去すればよい。

第４図は本発明の第２実施例を示したもので、前記第１
実施例と同じ機構については同一符号で示しである。第
２実施例は緯糸移行手段をブロー管４０で構成したもの
である。ブロー管４０はその１部をスレイ１１に適当な
固定手段（図示せず）によって固定するとともにその先
端部をガイドバー３４の近傍で織前方向に屈曲させであ
る。従って、ブロー管４０はスレイ１１の織前方向への
揺動に伴い共に前進し、ガイドバー３４に案内される緯
糸Ｙを空気流によってカッタ２３側へ押し出し、前記第
１実施例の場合と同様に緯糸Ｙをカッタ２３の開口内に
Ｃｆ［実に案内することができろ。

なお、１１７Ｊ記第２実施例のブロー管４０は例えばブ
ラケット３５に固定しておき、定位置で噴射空気流を緯
糸Ｙに作用させることも可能である。

その他、本発明は前記実施例の形態に限らず、例えば緯
糸移行手段を織前側に設け、適当な駆動手段によって緯
糸Ｙを引っ張ってやる方法も可能である。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明は、緯入れノズルと吸引手段とに
よって保持され、ガイドバーによって案内される緯糸を
緯糸移行手段によって積極的にカッタ側へ移行させる構
成としたので、筬とは別に緯糸ガイドを設けたジェット
ルームにおいても、緯入れ阻止した緯糸を織端に配設し
た通常運転中に毎回緯糸を切断するカッタの開口内へ確
実に案内し、同カッタを利用して切断処理することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す斜視図、第２図は第
１図の略側面図、第３図は第１図の略平面図、第４図は
第２実施例を示す斜視図、第５図は従来装置を示す略側
面図である。 １１ニスレイ　　　　　　１４：緯入れノズル１５：筬
　　　　　　　　１６：緯入れガイド１７：吸引手段　
　　　　１８：吸引口２３：カッタ　　　　　　３４ニ
ガイドパー３７．４０：緯糸移行手段 特許出願人　株式会社豊田自動織機製作所第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スレイ上に緯入れノズルと緯糸の案内通路を形成する多
   数の緯入れガイドとを筬とは別に配設し、緯入れ毎に緯
   入れされた緯糸を織端で切断するカッタを備えたジェッ
   トルームにおいて、前記緯入れノズルと緯入れガイドと
   の間に緯糸の飛走、軌跡に対応して開口する吸引口を有
   する吸引手段を配設し、前記吸引口と緯入れノズルとの
   間に緯入れノズルから吸引口に至る緯糸を前記カッタに
   導くガイドバーを緯入れノズルの揺動方向に延出して設
   け、さらに前記ガイドバー上の緯糸をカッタ側へ移行す
   る緯糸移行手段を備えたことを特徴とするジェットルー
   ムにおける緯糸処理装置。