JPS63315660A - 自動フツクドラグ織機における基布の支承装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動７ツクドラグ織機における基布の支承装
置に関する。

従来の技術 従来、フック織りカーペットは、手持方式のフック機で
基布に下書きされた模様等に沿って織り上げていたが、
かなりの熟練度を要すると共に、重労働であるためその
生産効率は非能率的であった。

このため、水平に張設した基布の上方に、フック機を移
動自在に配置して、予め入力された模様等を基布に織り
込む自動織方式が開発されるに至った。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、自動織方式のフック機は、手持方式のよ
うに基布に対する押圧力の調整が行えないことがら基布
の沈下が生じやすく、特に基布を張設する枠の近くでは
基布の沈み角度が大となりこのため、水平状態を基準と
してセットされた図柄模様が、ずれた状態で基布に織り
込まれることとなり、織り上がりが雑となる不都合があ
った。

そこで、水平に張設した基布の下方にネットを張設し、
張力で基布の沈みを防止して図柄模様の織り込みの正確
化を図ったのであるが、フッタ機の針の上下動によりネ
ットが切断される不都合を生じ、このため、ネット張力
の維持に当って煩繁にネット交換を行わねばならず、ま
た、フック機で織り込んだ糸がネットの交点に狭まれる
事態も生じ、完改品の取り外しに際し、糸が抜けてしま
うこともあった。

問題点を解決するための手段 本発明は、祈る従来における不都合、欠点を除去し、意
図した図柄模様を支障なく織り込むことを可能とするも
ので、張設された基布５の上方をＸ線方向に移動自在と
した台枠８と、台枠８に、Ｘ線と直交するＹ線方向に移
動自在に取り付けた作業台９と、作業台９に針１１を中
心として旋回自在に取り付けたフック機１０とを備えた
自動７ツクドラグ織機において、２本の回転自在のロー
ラー１４をＹ線方向に平行状に配して構成した支承枠１
２を、基布５の下方に、フック機１０の針１１を２本の
ローラー１４の中間に位置させ、台枠８の移動に同調し
て移動自在に配設したものである。

作用 而して、台枠８のＸ線方向への移動に同調して支承枠１
２も移動するもので、フック機１０の針１１は常に２本
のローラー１４の中間に位置して作業するのであり、支
承枠１２は織作業時には基布５を一定の沈みに保持すべ
く支えてＸ′ａ、方向、Ｙ線方向に移動するフック機１
０に対応するのである。

実施例 以下、図面について本発明の一実施例を説明すると、１
は長方形状に組まれた主枠で、四隅の脚２により床面に
設置されている。６は主枠１の長手方向（Ｘ線方向）の
−側端に空間部４をおいて主枠１に着脱自在に取り付け
た支持枠で、基布５を張設する多数本の釘６を植設した
木枠７を着脱自在に載置している。８は主枠１の長手方
向に直交する短尺方向（Ｙ線方向）に架は渡され、張設
された基布５の上方を主枠１の長手方向（Ｘ線方向）に
沿って移動自在に取り付けられ九台枠で、この台枠８に
は主枠１の短尺方向（Ｙ線方向）に移動自在とした作業
台９が取り付けられている。

１０はフック機で、作業台９に対して針１１を中心とし
た旋回自在に、且つ！＋降自在に取り付けられている。

１２は張設された基布５の下方を主枠１の長手方向（Ｘ
線方向）に沿って移動自在に取り付けられた支承枠で、
多数枚の鍔１３を間隔をおいて設けた２本のローラー１
４を平行状に配し、その両端部を連結体１５に回転自在
に取り付けている。１３は連結体１５の外側部に取り付
けた車輪で、主枠１の内側に形成したレール１７に係合
されており、このレール１７は支持枠Ｓの下方を通過す
る際に店子下方へ屈曲１８されて空間部４に至っている
。１９は台枠８と支承枠１２とを連繋するアームで、フ
ック機１０の針１１を２本のローラー１４の中間に位置
させて連結し、台枠８の長手方向（Ｘ線方向）の移動に
同調して支承枠１２も移動する。田は連結体１５から垂
下した連接棒で、アーム１９に対して昇降自在に接続し
ている。２１は台枠８および支承枠１２を長手方向（Ｘ
線方向）に移動させるボールねじて、サーボモーター２
２の動力をギアボックス２６、連結シャフト２４を介し
て伝達される。２５は台枠８に対して作業台９を短尺方
向（Ｙ線方向）に移動させるボールねじで、サーボモー
ター２６で駆動する。τはフック機１０を針１１を中心
として旋回させる回転盤で、サーボモーター２８により
駆動される。２９はフック機１０を昇降自在に支持する
支柱で、昇降用シリンダー３０を備えている。

発明の効果 本発明は絞出のように、主枠１のＸ線方向に移動自在に
設は九台枠８と同調してＸ線方向に移動する支承枠１２
を、張設され九基布５の下方に設けたことから、織作業
時における基布５の沈みを最小限に止めると共に、基布
５の全面に亘って沈みの均一化を図り、予定した図柄模
様の織り込みを正確とし、美麗な製品を得ることができ
るのであり、支承枠１２の保守点検は極めて容易である
。

また、支承枠１２を構成する２本のローラー１４に多数
枚の鍔１５を間隔をおいて設けた場合には、基布５の接
融面積が小となり、支承枠１２の移動時における摩擦が
少なくなり、基布５ないしは織り込まれた状態のものに
損傷を与えることもないのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は正面図、第２
図は平面図、第５図は側面図、第４図はＡ−Ａ線断面に
おける要部の説明図、第５図はＢ−Ｂ線断面における要
部の説明図である。 ５は基布、８は台枠、９は作業台、１０はフック機、１
１け針、１２は支承枠、１５は鍔、１４けローラーであ
る。 特許出願人　　日木省力機械株式会社 代理人　　　半　　　井　　　政　　　夫　。 Ｉ　　・・　　。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、張設された基布（５）の上方をＸ線方向に移動自在
   とした台枠（８）と、台枠（８）に、Ｘ線と直交するＹ
   線方向に移動自在に取り付けた作業台（９）と、作業台
   （９）に針（１１）を中心として旋回自在に取り付けた
   フック機（１０）とを備えた自動フックドラグ織機にお
   いて、２本の回転自在のローラー（１４）をＹ線方向に
   平行状に配して構成した支承枠（１２）を、基布（５）
   の下方に、フック機（１０）の針（１１）を２本のロー
   ラー（１４）の中間に位置させ、台枠（８）の移動に同
   調して移動自在に配設して成る基布の支承装置。 ２、ローラー（１４）に多数枚の鍔（１３）を間隔をお
   いて設けた特許請求の範囲第１項記載の自動フックドラ
   グ織機における基布の支承装置。