JPS6241093A - 直描型平版印刷原版 - Google Patents
直描型平版印刷原版Info
- Publication number
- JPS6241093A JPS6241093A JP18145885A JP18145885A JPS6241093A JP S6241093 A JPS6241093 A JP S6241093A JP 18145885 A JP18145885 A JP 18145885A JP 18145885 A JP18145885 A JP 18145885A JP S6241093 A JPS6241093 A JP S6241093A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc oxide
- properties
- zinc
- solvent
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
- B41N1/14—Lithographic printing foils
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は特にワードプロセッサーの各種プリンター用に
好適な直描型平版印刷原版に関する。
好適な直描型平版印刷原版に関する。
従来技術
直描凰平版印刷原版は鉛籠、ゼールペン、タイプライタ
−、ワードプロセッサーの各種プリンター等の手段によ
って表面層に直接画像形成、即ち製版を行なうタイプの
もので、一般に紙支持体上に水溶性樹脂、無機顔料及び
耐水化剤（又は架橋剤）を主成分とする表面層を設けて
なっている。こ＼で水溶性樹脂はノ々インダーとしての
用途の他、表面層に良好なエツチング性（親水性）を付
与するために使用されるが、耐水性や接着性に難があり
、多数枚の印刷には不満足であるし、また製版後、熱処
理を必要とする。水溶性樹脂（及び耐水化剤）の代りに
親油性樹脂を用いればこれらの問題はなくなるが、エツ
チング処理が困難となり、鮮明な印刷物が得られず、ま
た描画材、特にワードプロセッサーの各種プリンターに
用いられる描画劇の溶剤に溶解（膨潤を含む）され易く
、均一な画線を有する印刷物が得られないし、描画性と
関連する印字吸着性（又は印字接着性）や印刷汚れと関
連する保水性も劣るため、印字によるにじみや印刷汚れ
が発生し、また印刷濃度や印刷立上り（所定の印刷濃度
に達する迄の印刷枚数）も不充分である。−万、無機顔
料、例えば、クレー、シリカ、酸化亜鉛、硫酸カルシウ
ム、硫酸ノ々リクム、炭酸カルシウム等は描画性及び耐
久性を付与するために使用されるが、従来の親油性樹脂
との組合せでは未だ描画性が不充分で、往々にして版飛
びのような障害が発生するという問題があった。また無
機顔料として酸化亜鉛〜炭酸カルシウムの混合系を用い
、これを親油性樹脂と組合せ、更に芳香族アミン化合物
を添加した表面層を有する直描型平版印刷原版が特公昭
４８−２８１２４号に提案されているが、芳香族アミノ
化合物の添加量が少ないと、親水性が低下し、非画像部
（二もインキが付着して印刷汚れとなるし、一方添加量
が多いと、印字画像濃度が低下して高濃度の印刷画像は
得られなくなるため、この添加量を厳密に規制する必要
があった。
−、ワードプロセッサーの各種プリンター等の手段によ
って表面層に直接画像形成、即ち製版を行なうタイプの
もので、一般に紙支持体上に水溶性樹脂、無機顔料及び
耐水化剤（又は架橋剤）を主成分とする表面層を設けて
なっている。こ＼で水溶性樹脂はノ々インダーとしての
用途の他、表面層に良好なエツチング性（親水性）を付
与するために使用されるが、耐水性や接着性に難があり
、多数枚の印刷には不満足であるし、また製版後、熱処
理を必要とする。水溶性樹脂（及び耐水化剤）の代りに
親油性樹脂を用いればこれらの問題はなくなるが、エツ
チング処理が困難となり、鮮明な印刷物が得られず、ま
た描画材、特にワードプロセッサーの各種プリンターに
用いられる描画劇の溶剤に溶解（膨潤を含む）され易く
、均一な画線を有する印刷物が得られないし、描画性と
関連する印字吸着性（又は印字接着性）や印刷汚れと関
連する保水性も劣るため、印字によるにじみや印刷汚れ
が発生し、また印刷濃度や印刷立上り（所定の印刷濃度
に達する迄の印刷枚数）も不充分である。−万、無機顔
料、例えば、クレー、シリカ、酸化亜鉛、硫酸カルシウ
ム、硫酸ノ々リクム、炭酸カルシウム等は描画性及び耐
久性を付与するために使用されるが、従来の親油性樹脂
との組合せでは未だ描画性が不充分で、往々にして版飛
びのような障害が発生するという問題があった。また無
機顔料として酸化亜鉛〜炭酸カルシウムの混合系を用い
、これを親油性樹脂と組合せ、更に芳香族アミン化合物
を添加した表面層を有する直描型平版印刷原版が特公昭
４８−２８１２４号に提案されているが、芳香族アミノ
化合物の添加量が少ないと、親水性が低下し、非画像部
（二もインキが付着して印刷汚れとなるし、一方添加量
が多いと、印字画像濃度が低下して高濃度の印刷画像は
得られなくなるため、この添加量を厳密に規制する必要
があった。
目 的
本発明の目的は親油性樹脂の長所である優れた耐水性、
接着性等を生かすと共に、その欠点であるエツチング性
、印字吸着性、保水性、描画性、印刷濃度及び印刷立上
り、特にエツチング性を改良した直描型平版印刷原版を
提供することである。
接着性等を生かすと共に、その欠点であるエツチング性
、印字吸着性、保水性、描画性、印刷濃度及び印刷立上
り、特にエツチング性を改良した直描型平版印刷原版を
提供することである。
構 成
本発明の直播型平版印刷、原版は支持体上に、描画材の
溶剤に不溶で且つ他の溶剤に可溶な親油性樹脂、酸化亜
鉛及び他の亜鉛化合物を主成分とする表面層を設けたこ
とを特徴とするものである。
溶剤に不溶で且つ他の溶剤に可溶な親油性樹脂、酸化亜
鉛及び他の亜鉛化合物を主成分とする表面層を設けたこ
とを特徴とするものである。
前述のように直描型平版印刷原版の製版に用いられる描
画材の溶剤は例えば、ワードプロセッサー用プリンター
の場合はリルン酸、リノール酸、オレイン酸、エレオス
テアリン酸等の脂肪酸等である。本発明で用いられる親
油性樹脂はこれらの溶剤には不溶で、且つ他の溶剤、例
えば、トルエン、キシレン、アルコール類等に可溶なも
のである。このような親油性樹脂を用いれば特に各種描
画材に対する描画性を改良することができる。その具体
例としては、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン、シリコン樹脂、ポリビニルブチラール等が挙げら
れる。
画材の溶剤は例えば、ワードプロセッサー用プリンター
の場合はリルン酸、リノール酸、オレイン酸、エレオス
テアリン酸等の脂肪酸等である。本発明で用いられる親
油性樹脂はこれらの溶剤には不溶で、且つ他の溶剤、例
えば、トルエン、キシレン、アルコール類等に可溶なも
のである。このような親油性樹脂を用いれば特に各種描
画材に対する描画性を改良することができる。その具体
例としては、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン、シリコン樹脂、ポリビニルブチラール等が挙げら
れる。
本発明ではこれらの親油性樹脂Ｃ二酸化亜鉛及び他の亜
鉛化合物が組合される。このうち酸化亜鉛は従来と同様
、描画性及び耐久性を付与するために使用される。使用
１世は親油性樹脂との重量比で３：１〜８：１程度が適
当である。なお酸化亜鉛にはカオリンクレー、シリカ等
の他の無機顔料を酸化亜鉛に対し０、５〜１０重量％程
度添加することができる。
鉛化合物が組合される。このうち酸化亜鉛は従来と同様
、描画性及び耐久性を付与するために使用される。使用
１世は親油性樹脂との重量比で３：１〜８：１程度が適
当である。なお酸化亜鉛にはカオリンクレー、シリカ等
の他の無機顔料を酸化亜鉛に対し０、５〜１０重量％程
度添加することができる。
一方、他の亜鉛化合物としては酢酸亜鉛、塩化亜鉛、炭
酸亜鉛、硫化亜鉛、臭化亜鉛等が挙げられる。使用量は
酸化亜鉛に対し０．５〜３０重′＃Ｃチ程度が適当であ
る。
酸亜鉛、硫化亜鉛、臭化亜鉛等が挙げられる。使用量は
酸化亜鉛に対し０．５〜３０重′＃Ｃチ程度が適当であ
る。
本発明の平版印刷原版を作るには、パルプ紙、合成紙、
プラスチックフィルム等の耐水性支持体上に前述のよう
な親油性樹脂、酸化亜鉛及び他の亜鉛化合物（メタノー
ル溶液として）を含む有機溶剤分散液を塗布乾燥して付
着［１５〜３５ ｆ／ｉ程度の表面層を設ければよい。
プラスチックフィルム等の耐水性支持体上に前述のよう
な親油性樹脂、酸化亜鉛及び他の亜鉛化合物（メタノー
ル溶液として）を含む有機溶剤分散液を塗布乾燥して付
着［１５〜３５ ｆ／ｉ程度の表面層を設ければよい。
この場合、印刷耐久性、耐水性、層間接着性等を向上す
るために支持体と表面層との間に水溶性樹脂、エマルジ
ョン性樹脂及び必要あれば無機顔料を主成分とする耐水
性プレコート層を設けたり、或いはカール防止のため、
表面層とは反対の支持体面に同様な材料を主成分とする
バックコート層を設けてもよい。
るために支持体と表面層との間に水溶性樹脂、エマルジ
ョン性樹脂及び必要あれば無機顔料を主成分とする耐水
性プレコート層を設けたり、或いはカール防止のため、
表面層とは反対の支持体面に同様な材料を主成分とする
バックコート層を設けてもよい。
以下に本発明を実施例によって説明する。
なお部、％はいずれも重量基準である。
実施例１
カオリナイトクレー（エンゲルハート社製ウルトラホワ
イト９０）（７）５（ｌ水性分散液
３００部ＰＶＡ（クラレ社製ウルトラホ
ワイト９０）の１０優水溶液
３００部ポリエチレンノぞラフインワックス（昭和高分
子社製）の３０％エマルジョン ３５部よりな
る混合液を固形分濃度が３０％になるよう水で調姫し、
これをパルプ紙の一方の面に塗布乾燥しで付着量１０
ｆ／ｒｒｌのノ々ツクコート層を設けた。次に カオリナイトクレー（前記に同じ）の５０チ水性分散液
３００部ＰＶＡ（前記に
同じ）Ｑ月θ％水溶液 ３００部アクリル樹脂の
４５．５％エマルジョン（ａ−Ａ＆ハス社表ＨＡ−１６
） ５０部よりなる混合液を固形分濃度が２
０チになるよう水で調整し、これをノ々ルプ紙の他方の
面に塗布乾燥して付着量８ ｆ／ｒｒ？のプレコート層
を設け、更にその上に 酸化亜鉛（堺化学社製すゼツクス＋４０００）
１６０部シリコン樹脂（信越化学社製に′ｆＬ−２］］
） ８０部塩化亜鉛Ｑ月０％メタノール溶液
１６部トルエン
１６０部よりなる混合液を塗布乾燥して付着量２
１ ｔ／ｒｒ？の表面層を設けることにより、直描型平
版印刷原版を作成した。
イト９０）（７）５（ｌ水性分散液
３００部ＰＶＡ（クラレ社製ウルトラホ
ワイト９０）の１０優水溶液
３００部ポリエチレンノぞラフインワックス（昭和高分
子社製）の３０％エマルジョン ３５部よりな
る混合液を固形分濃度が３０％になるよう水で調姫し、
これをパルプ紙の一方の面に塗布乾燥しで付着量１０
ｆ／ｒｒｌのノ々ツクコート層を設けた。次に カオリナイトクレー（前記に同じ）の５０チ水性分散液
３００部ＰＶＡ（前記に
同じ）Ｑ月θ％水溶液 ３００部アクリル樹脂の
４５．５％エマルジョン（ａ−Ａ＆ハス社表ＨＡ−１６
） ５０部よりなる混合液を固形分濃度が２
０チになるよう水で調整し、これをノ々ルプ紙の他方の
面に塗布乾燥して付着量８ ｆ／ｒｒ？のプレコート層
を設け、更にその上に 酸化亜鉛（堺化学社製すゼツクス＋４０００）
１６０部シリコン樹脂（信越化学社製に′ｆＬ−２］］
） ８０部塩化亜鉛Ｑ月０％メタノール溶液
１６部トルエン
１６０部よりなる混合液を塗布乾燥して付着量２
１ ｔ／ｒｒ？の表面層を設けることにより、直描型平
版印刷原版を作成した。
実施例２
表面層形成用混合液中の塩化亜鉛の１０４メタノール溶
液を臭化亜鉛の１０％メタノール溶液に代えた他は実施
例１と同じ方法で直描型平版印刷原版を作成した。
液を臭化亜鉛の１０％メタノール溶液に代えた他は実施
例１と同じ方法で直描型平版印刷原版を作成した。
実施例３
表面層形成用混合液中の塩化亜鉛の１０％メタノール溶
液を酢酸亜鉛の１０％メタノール溶液に代えた他は実施
例１と同じ方法で直描型平版印刷原版を作成した。
液を酢酸亜鉛の１０％メタノール溶液に代えた他は実施
例１と同じ方法で直描型平版印刷原版を作成した。
比較例
表面層形成用混合液から塩化亜鉛の１０％メタノール溶
液を除いた他は実施例１と同じ方法で直描型平版印刷原
版を作成した。
液を除いた他は実施例１と同じ方法で直描型平版印刷原
版を作成した。
酸化亜鉛（実施例１に同じ） １６０部シ
リコン樹脂（実施例１に同じ） ８０
部トルエン １６０部次
に以上の印刷原版についてワードプロセッサー用のワイ
ヤートッドプリンター（リコー社ｇ８Ｆ−２４１）及び
母型印字プリンター（リコー社製ＲＰ−４６００）で印
字描画性（画像の（二じみの有無を観察する）を調べ、
ついでこυ〕印字製版した印刷版をそのま＼オフセット
印刷機（リコー社製ＡＰ−１６００）にかけて印刷を行
ない、印刷立上り（印刷濃度が１．０θ以上になる迄の
印刷枚数で、少ない程良い）、印刷耐久性（３０００枚
印刷して印字部に異状が起こる迄の枚数）、印刷汚れ（
印刷物の地肌部の汚れを、汚れのないものを５、汚れの
ひどいものを１とする５段階評価法で評価）及び印刷濃
度（１０００枚目の印刷物のベタ部の５点の平均濃度）
を調べ、下表に示す結果を得た。
リコン樹脂（実施例１に同じ） ８０
部トルエン １６０部次
に以上の印刷原版についてワードプロセッサー用のワイ
ヤートッドプリンター（リコー社ｇ８Ｆ−２４１）及び
母型印字プリンター（リコー社製ＲＰ−４６００）で印
字描画性（画像の（二じみの有無を観察する）を調べ、
ついでこυ〕印字製版した印刷版をそのま＼オフセット
印刷機（リコー社製ＡＰ−１６００）にかけて印刷を行
ない、印刷立上り（印刷濃度が１．０θ以上になる迄の
印刷枚数で、少ない程良い）、印刷耐久性（３０００枚
印刷して印字部に異状が起こる迄の枚数）、印刷汚れ（
印刷物の地肌部の汚れを、汚れのないものを５、汚れの
ひどいものを１とする５段階評価法で評価）及び印刷濃
度（１０００枚目の印刷物のベタ部の５点の平均濃度）
を調べ、下表に示す結果を得た。
（以下余白）
この表から判るように本発明品は比較品に比べて特に印
刷汚れが少なく、亜鉛化合物の添加効果が明らかである
。またいずれの印字プリンターによっても本発明品は印
字にじみが発生しなかったのに対し、比較品ではワイヤ
ートッドプリンターでにじみが発生した。
刷汚れが少なく、亜鉛化合物の添加効果が明らかである
。またいずれの印字プリンターによっても本発明品は印
字にじみが発生しなかったのに対し、比較品ではワイヤ
ートッドプリンターでにじみが発生した。
効 果
以上の如く本発明の直描型平版印刷原版は描画材の溶剤
に不溶な親油性樹脂・に酸化亜鉛及び他の亜鉛化合物を
組合せることにより、親油性樹脂の長所である優れた耐
水性、接着性等を生かすと共に、その欠点であるエツチ
ング性、印字吸着性、保水性、描画性、印刷濃度及び印
刷立上り、特にエツチング性を改良して特に各種ワード
プロセッサー用プリンターによる印字にじみや印刷汚れ
を解消することができる。
に不溶な親油性樹脂・に酸化亜鉛及び他の亜鉛化合物を
組合せることにより、親油性樹脂の長所である優れた耐
水性、接着性等を生かすと共に、その欠点であるエツチ
ング性、印字吸着性、保水性、描画性、印刷濃度及び印
刷立上り、特にエツチング性を改良して特に各種ワード
プロセッサー用プリンターによる印字にじみや印刷汚れ
を解消することができる。
Claims (1)
- １、支持体上に描画材の溶剤に不溶で且つ他の溶剤に可
溶な親油性樹脂、酸化亜鉛及び他の亜鉛化合物を主成分
とする表面層を設けてなる直描型平版印刷原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18145885A JPS6241093A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 直描型平版印刷原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18145885A JPS6241093A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 直描型平版印刷原版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241093A true JPS6241093A (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=16101108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18145885A Pending JPS6241093A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 直描型平版印刷原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241093A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63315660A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-23 | 日本省力機械株式会社 | 自動フツクドラグ織機における基布の支承装置 |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP18145885A patent/JPS6241093A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63315660A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-23 | 日本省力機械株式会社 | 自動フツクドラグ織機における基布の支承装置 |
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