JPS6331569B2 - - Google Patents
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- JPS6331569B2 JPS6331569B2 JP11408482A JP11408482A JPS6331569B2 JP S6331569 B2 JPS6331569 B2 JP S6331569B2 JP 11408482 A JP11408482 A JP 11408482A JP 11408482 A JP11408482 A JP 11408482A JP S6331569 B2 JPS6331569 B2 JP S6331569B2
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- spun yarn
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、紡績糸と合成繊維マルチフイラメン
ト糸とを交絡結合せしめた複合紡績糸に関する。
ト糸とを交絡結合せしめた複合紡績糸に関する。
(従来技術)
従来、紡績糸の良好な張り・腰等の風合、外観
と、フイラメント糸の強伸度特性・外観の均一性
との両者の特長を活かした糸条を得る目的で両者
を複合化し、一体的な糸条として用いるものに、
両者を引揃えて施撚して得られる交撚糸がある。
と、フイラメント糸の強伸度特性・外観の均一性
との両者の特長を活かした糸条を得る目的で両者
を複合化し、一体的な糸条として用いるものに、
両者を引揃えて施撚して得られる交撚糸がある。
しかしながら、紡績糸とフイラメント糸との交
撚糸は、両者の有する太さ斑の水準の相違から殆
どが撚斑の著しい糸となり、特殊な用途以外に
は、両者の交撚糸からなる布帛は使用出来ない現
状にある。
撚糸は、両者の有する太さ斑の水準の相違から殆
どが撚斑の著しい糸となり、特殊な用途以外に
は、両者の交撚糸からなる布帛は使用出来ない現
状にある。
一方、外観効果の変化や、多機能併用商品に対
する市場の要求は強く、例えば絹繊維の有する光
沢・ドレープ性と、羊毛繊維の有する嵩性・スパ
ン感覚との複合外観風合効果や、天然繊維の吸湿
性と合成繊維の有する疎水性、寸法安定性、プリ
ーツ保持性との複合機能を同時に要求される場合
がある。
する市場の要求は強く、例えば絹繊維の有する光
沢・ドレープ性と、羊毛繊維の有する嵩性・スパ
ン感覚との複合外観風合効果や、天然繊維の吸湿
性と合成繊維の有する疎水性、寸法安定性、プリ
ーツ保持性との複合機能を同時に要求される場合
がある。
(発明の目的)
本発明の目的は、紡績糸と合成繊維マルチフイ
ラメント糸とを複合させる場合の従来の欠点を改
良し、前記の市場のニーズに近づくための複合紡
績糸を提供することにある。
ラメント糸とを複合させる場合の従来の欠点を改
良し、前記の市場のニーズに近づくための複合紡
績糸を提供することにある。
(発明の構成)
即ち、本発明は、紡績糸と合成繊維マルチフイ
ラメント糸とからなる複合糸であつて、該マルチ
フイラメント糸はループを形成することなく該紡
績糸と複合され、該紡績糸と合成繊維マルチフイ
ラメント糸とが間歇的に交絡結合し、該交絡結合
部が20ケ/m以上あると共に、該交絡結合部の前
後が主として紡績糸とマルチフイラメント糸の
各々が集束状態で引揃えられている部分又は紡績
糸を芯部にマルチフイラメント糸を鞘部に配置せ
しめた芯鞘構造を有する部分とからなることを特
徴とする複合紡績糸にある。
ラメント糸とからなる複合糸であつて、該マルチ
フイラメント糸はループを形成することなく該紡
績糸と複合され、該紡績糸と合成繊維マルチフイ
ラメント糸とが間歇的に交絡結合し、該交絡結合
部が20ケ/m以上あると共に、該交絡結合部の前
後が主として紡績糸とマルチフイラメント糸の
各々が集束状態で引揃えられている部分又は紡績
糸を芯部にマルチフイラメント糸を鞘部に配置せ
しめた芯鞘構造を有する部分とからなることを特
徴とする複合紡績糸にある。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の複合紡績糸は、紡績糸と合成繊維マル
チフイラメント糸とからなる複合糸であつて、該
マルチフイラメント糸はループを形成することな
く該紡績糸と複合され、該紡績糸とマルチフイラ
メント糸とは間歇的に交絡結合している。本発明
で云う交絡結合とは、マルチフイラメントの間に
紡績糸が割り込み、マルチフイラメント糸は2〜
3の群に分割され、各群毎に集束されており、各
群は該紡績糸を取り囲むようにして交絡し、紡績
糸とフイラメント糸とが一体となるよう強固に結
合しているものを云う。この交絡結合部は、間歇
的に、且つランダムに存在しているが、その個数
は、1m当り20個以上ある必要がある。20個/m
未満では、紡績糸とマルチフイラメント糸が分離
するところが発生し、製編成、製織成の効率を低
下させるために好ましくない。
チフイラメント糸とからなる複合糸であつて、該
マルチフイラメント糸はループを形成することな
く該紡績糸と複合され、該紡績糸とマルチフイラ
メント糸とは間歇的に交絡結合している。本発明
で云う交絡結合とは、マルチフイラメントの間に
紡績糸が割り込み、マルチフイラメント糸は2〜
3の群に分割され、各群毎に集束されており、各
群は該紡績糸を取り囲むようにして交絡し、紡績
糸とフイラメント糸とが一体となるよう強固に結
合しているものを云う。この交絡結合部は、間歇
的に、且つランダムに存在しているが、その個数
は、1m当り20個以上ある必要がある。20個/m
未満では、紡績糸とマルチフイラメント糸が分離
するところが発生し、製編成、製織成の効率を低
下させるために好ましくない。
さらに、本発明の複合紡績糸の形態について述
べると前記交絡結合部の前後において、紡績糸と
マルチフイラメント糸の複合形態には、次の2種
類がある。
べると前記交絡結合部の前後において、紡績糸と
マルチフイラメント糸の複合形態には、次の2種
類がある。
即ち、その1つは、紡績糸とマルチフイラメン
ト糸とが集束状態で引揃えられて分布し、その引
揃え長さが2〜5cmであつて、該交絡結合部で交
互反転して、位置的に捩れながら、引揃え部分を
繰返すか、若しくは該交絡結合部を介して次に述
べる芯鞘構造を有する部分に連なつている。
ト糸とが集束状態で引揃えられて分布し、その引
揃え長さが2〜5cmであつて、該交絡結合部で交
互反転して、位置的に捩れながら、引揃え部分を
繰返すか、若しくは該交絡結合部を介して次に述
べる芯鞘構造を有する部分に連なつている。
又、この集束状態で引揃えられている部分のマ
ルチフイラメントの集束状態は、1つの群に集束
されているとは限らず、複数の群に分かれて、各
群毎に集束されているものでよい。
ルチフイラメントの集束状態は、1つの群に集束
されているとは限らず、複数の群に分かれて、各
群毎に集束されているものでよい。
芯鞘構造を有する部分は、紡績糸を芯部にマル
チフイラメント糸を鞘部に位置せしめた構造であ
つて、マルチフイラメント糸が異収縮、異伸度の
混繊糸で、且つ、インターレース度が低い場合に
起り易い。
チフイラメント糸を鞘部に位置せしめた構造であ
つて、マルチフイラメント糸が異収縮、異伸度の
混繊糸で、且つ、インターレース度が低い場合に
起り易い。
第1図は、本発明の複合紡績糸の例を示す側面
図であつて、1は交絡結合部、2は引揃え部、3
は芯鞘構造部を示す。
図であつて、1は交絡結合部、2は引揃え部、3
は芯鞘構造部を示す。
かかる形態の複合紡績糸を効率よく、且つ、交
絡結合部を多く形成させるには、紡績糸とマルチ
フイラメント糸のオーバーフイード率を10%以下
とし、且つ両者のオーバーフイード率差が2%以
下として、両者の糸を流体乱流域へ供給して得ら
れる。該オーバーフイード率が10%を超えるもの
では流体乱流域での糸乱れが大きくループを形成
し易く、且つ交絡結合部の個数は減少する。又、
オーバーフイード率差が2%を超えるように大き
いと、オーバーフイードの大きい糸の乱れが毛羽
のからみ合いを大きく阻害し交絡結合部は少なく
なる。ここに云う流体乱流域での処理は、通常の
インターレースノズルを使用して行うことが出来
るが、乱流噴射ノズル(タスランノズル)を使用
して行うことも出来る。
絡結合部を多く形成させるには、紡績糸とマルチ
フイラメント糸のオーバーフイード率を10%以下
とし、且つ両者のオーバーフイード率差が2%以
下として、両者の糸を流体乱流域へ供給して得ら
れる。該オーバーフイード率が10%を超えるもの
では流体乱流域での糸乱れが大きくループを形成
し易く、且つ交絡結合部の個数は減少する。又、
オーバーフイード率差が2%を超えるように大き
いと、オーバーフイードの大きい糸の乱れが毛羽
のからみ合いを大きく阻害し交絡結合部は少なく
なる。ここに云う流体乱流域での処理は、通常の
インターレースノズルを使用して行うことが出来
るが、乱流噴射ノズル(タスランノズル)を使用
して行うことも出来る。
本発明に使用する紡績糸・マルチフイラメント
糸は、天然繊維・合成繊維いずれとも限定される
ことなく使用することが出来る。織編物を構成す
る複合紡績糸に要求される特性を満足させる繊維
種別・組成の組み合せの例を述べる。
糸は、天然繊維・合成繊維いずれとも限定される
ことなく使用することが出来る。織編物を構成す
る複合紡績糸に要求される特性を満足させる繊維
種別・組成の組み合せの例を述べる。
織物の表面が光沢に富み、且つ、紬調のムラが
あり、且つそのムラが異色に染められているもの
では、紡績糸に羊毛繊維100%(メートル番手
1/64)の糸を用い、マルチフイラメント糸に三
角断面を有するスーパーブライトのポリエステル
フイラメント糸(50de/48fil)を用いればよく、
光沢が有り、且つドレープ性に富むものでは、紡
績糸にポリエステル100%(綿番手60/1S)の糸
を用い、マルチフイラメントのポリエステルフイ
ラメント糸(50de/48fil)を用い、又、吸湿吸
汗効果があり、表面に異色効果を有するもので
は、紡績糸にポリエステル繊維65重量%、木綿繊
維35重量%の混紡糸(綿番手40/1S)を用い、マ
ルチフイラメント糸に三角断面を有するポリエス
テルフイラメント糸(50de/48fil)を用いられ
ばよい。
あり、且つそのムラが異色に染められているもの
では、紡績糸に羊毛繊維100%(メートル番手
1/64)の糸を用い、マルチフイラメント糸に三
角断面を有するスーパーブライトのポリエステル
フイラメント糸(50de/48fil)を用いればよく、
光沢が有り、且つドレープ性に富むものでは、紡
績糸にポリエステル100%(綿番手60/1S)の糸
を用い、マルチフイラメントのポリエステルフイ
ラメント糸(50de/48fil)を用い、又、吸湿吸
汗効果があり、表面に異色効果を有するもので
は、紡績糸にポリエステル繊維65重量%、木綿繊
維35重量%の混紡糸(綿番手40/1S)を用い、マ
ルチフイラメント糸に三角断面を有するポリエス
テルフイラメント糸(50de/48fil)を用いられ
ばよい。
尚、紡績糸とマルチフイラメント糸との糸足差
は、両者の相対的な沸水収縮率の差、および交絡
結合時のオーバーフイード率差が関連するが、該
糸足差は織物の表面効果・機能に重要な要因とな
る。即ち、スパンしぼ織物の場合には、加工織物
より採取される一定長の複合糸条の糸足差は 10%>紡績糸長−マルチフイラメント糸長/紡績糸長≧
3 % を満足するごとく、マルチフイラメント糸の沸水
収縮率が紡績糸のそれに比して相対的に大である
ものを使用することが好ましく、さらに両者の沸
水収縮率の差が5%以上であることが望ましい。
は、両者の相対的な沸水収縮率の差、および交絡
結合時のオーバーフイード率差が関連するが、該
糸足差は織物の表面効果・機能に重要な要因とな
る。即ち、スパンしぼ織物の場合には、加工織物
より採取される一定長の複合糸条の糸足差は 10%>紡績糸長−マルチフイラメント糸長/紡績糸長≧
3 % を満足するごとく、マルチフイラメント糸の沸水
収縮率が紡績糸のそれに比して相対的に大である
ものを使用することが好ましく、さらに両者の沸
水収縮率の差が5%以上であることが望ましい。
又、前記のマルチフイラメント糸は、無撚糸が
好ましく使用され、インターレースされていても
よいが、インターレース度は低い方がよい。
好ましく使用され、インターレースされていても
よいが、インターレース度は低い方がよい。
又、光沢とドレープ性織物の場合には、糸足差
が小さく、望ましくは3%以下で、且つマルチフ
イラメント糸の沸水収縮率が紡績糸に比し小さ
く、マルチフイラメント糸としてはブライト或い
はスーパーブライトのマルチフイラメント糸が用
いられる。
が小さく、望ましくは3%以下で、且つマルチフ
イラメント糸の沸水収縮率が紡績糸に比し小さ
く、マルチフイラメント糸としてはブライト或い
はスーパーブライトのマルチフイラメント糸が用
いられる。
(発明の効果)
本発明の複合紡績糸は、このような形態とする
ことにより得られるが、その特長は紡績糸とマル
チフイラメント糸とが交絡結合部を有しているの
で無撚にて使用しても分離することもなく準備・
製織工程に大きな支障を生ずることはない。但
し、製織効率を上げるため糊付(サイジング)処
理することが望ましい。また、この複合紡績糸は
無撚で用いてこそ、ナチユラルな表面効果と撚糸
コストが削減され特長を見い出し得るものであ
る。この複合紡績糸を用いて得られた織物は、通
常の染色加工工程によつて処理されるが異色効果
を狙う場合には染色性を異にする繊維混織が必要
であり、同色性を得るには単糸デニール、断面効
果を考慮した原糸設計を必要とするのは当然であ
る。
ことにより得られるが、その特長は紡績糸とマル
チフイラメント糸とが交絡結合部を有しているの
で無撚にて使用しても分離することもなく準備・
製織工程に大きな支障を生ずることはない。但
し、製織効率を上げるため糊付(サイジング)処
理することが望ましい。また、この複合紡績糸は
無撚で用いてこそ、ナチユラルな表面効果と撚糸
コストが削減され特長を見い出し得るものであ
る。この複合紡績糸を用いて得られた織物は、通
常の染色加工工程によつて処理されるが異色効果
を狙う場合には染色性を異にする繊維混織が必要
であり、同色性を得るには単糸デニール、断面効
果を考慮した原糸設計を必要とするのは当然であ
る。
以上の如く、本発明の複合紡績糸を用いた織編
物は紡績糸とマルチフイラメント糸の役割・分担
を明確にして選択し、加工すればナチユラルな混
繊斑の複合外観効果又は機能性を具備した無撚織
編物として得ることが出来る。
物は紡績糸とマルチフイラメント糸の役割・分担
を明確にして選択し、加工すればナチユラルな混
繊斑の複合外観効果又は機能性を具備した無撚織
編物として得ることが出来る。
以下、本発明を実施例により説明する。
[実施例]
紡績糸にポリエステル繊維(55重量%)と木綿
繊維(45重量%)からなる混紡糸(綿番手40/
1S)であつて沸水収縮率が5%であるものを用
い、マルチフイラメント糸として、スーパーブラ
イトのポリエステルフイラメント糸(50de/
36fil)であつて沸水収縮率が3%であるものを
用い、交絡結合させる手段として、インターレー
スノズルを使用して、圧空圧2Kg/cm2、糸速600
m/分の条件で、オーバーフイード率として混紡
糸、ポリエステルフイラメント糸共に5%を用い
て複合化処理を行つた。得られた複合紡績糸は、
1m当り45個の交絡結合部を有し、該交絡結合部
以外の部分では、集束状引揃え部分と、芯鞘構造
部とが存在し、紡績糸とマルチフイラメント糸が
分離する欠点も見られなかつた。この複合紡績糸
を織物の経糸、緯糸の双方に用い、平組織にて無
撚のまま織成して後、ポリエステル側のみを分散
染料で染色した仕上品は、綿側の糸ムラ、ネツ
プ、スラブ等が白残しの状態となり、自然にカス
リ調の織物表面としてフアンシーな外観を示し
た。又、この織物は木綿繊維のもつ吸汗、吸湿性
が生かされると共に、ポリエステルのプリーツ
性、防皺性を具備し、婦人用ドレス、スカート、
ジヤケツト用生地として適しているものであつ
た。
繊維(45重量%)からなる混紡糸(綿番手40/
1S)であつて沸水収縮率が5%であるものを用
い、マルチフイラメント糸として、スーパーブラ
イトのポリエステルフイラメント糸(50de/
36fil)であつて沸水収縮率が3%であるものを
用い、交絡結合させる手段として、インターレー
スノズルを使用して、圧空圧2Kg/cm2、糸速600
m/分の条件で、オーバーフイード率として混紡
糸、ポリエステルフイラメント糸共に5%を用い
て複合化処理を行つた。得られた複合紡績糸は、
1m当り45個の交絡結合部を有し、該交絡結合部
以外の部分では、集束状引揃え部分と、芯鞘構造
部とが存在し、紡績糸とマルチフイラメント糸が
分離する欠点も見られなかつた。この複合紡績糸
を織物の経糸、緯糸の双方に用い、平組織にて無
撚のまま織成して後、ポリエステル側のみを分散
染料で染色した仕上品は、綿側の糸ムラ、ネツ
プ、スラブ等が白残しの状態となり、自然にカス
リ調の織物表面としてフアンシーな外観を示し
た。又、この織物は木綿繊維のもつ吸汗、吸湿性
が生かされると共に、ポリエステルのプリーツ
性、防皺性を具備し、婦人用ドレス、スカート、
ジヤケツト用生地として適しているものであつ
た。
第1図は、本発明の実施態様を示す複合紡績糸
の側面図である。 1……交絡結合部、2……引揃え部、3……芯
鞘構造部。
の側面図である。 1……交絡結合部、2……引揃え部、3……芯
鞘構造部。
Claims (1)
- 1 紡績糸と合成繊維マルチフイラメント糸とか
らなる複合糸であつて、該合成繊維マルチフイラ
メント糸はループを形成することなく該紡績糸と
複合され、該紡績糸と合成繊維マルチフイラメン
ト糸とが間歇的に交絡結合し、該交絡結合が20
ケ/m以上あると共に、該交絡結合部の前後が主
として紡績糸とマルチフイラメント糸の各々が集
束状態で引揃えられている部分又は紡績糸を芯部
にマルチフイラメント糸を鞘部に配置せしめた芯
鞘構造を有する部分とからなることを特徴とする
複合紡績糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11408482A JPS599233A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 複合紡績糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11408482A JPS599233A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 複合紡績糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599233A JPS599233A (ja) | 1984-01-18 |
| JPS6331569B2 true JPS6331569B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=14628668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11408482A Granted JPS599233A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 複合紡績糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599233A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104965457A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-07 | 浙江康立自控科技有限公司 | 一种纱线瑕疵检测光电管交流驱动电路 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60173133A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | ユニチカ株式会社 | 接合複合糸の製造方法 |
| JPS60173129A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | ユニチカ株式会社 | 並列複合糸 |
| JPS617589U (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-17 | 三菱レイヨン株式会社 | 摩擦溶融防止編地 |
| KR102380278B1 (ko) * | 2020-06-23 | 2022-03-29 | (주)서원테크 | 리사이클 폴리에스테르/면 난연 복합사의 제조방법 및 이로부터 제조되는 난연 복합사, 난연원단 |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP11408482A patent/JPS599233A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104965457A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-07 | 浙江康立自控科技有限公司 | 一种纱线瑕疵检测光电管交流驱动电路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS599233A (ja) | 1984-01-18 |
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