JPS63317418A - ロータリー式の真空包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は多数の平たい盤の面を外側に向けて各盤を略円
形に配置すると共に、これら各盤を一体に間欠回転させ
る一方、前記各盤の外側に２個の蓋材を設置し、これら
蓋材を巡回してくる盤に接触させて内部に気密な室を形
成し、この気密な室内で各盤の面に吊り下げられた包装
袋の中の被包装物に真空を作用させるようにしたロータ
リ一式の真空包装方法に関する。

（従来の技術） 従来のロータリ一式の真空包装機は、多数の盤と、これ
ら各盤の数に対応する数の葺材とを一体に連続回転させ
、その回転中に盤と蓋材とを接触させて真空包装を行な
う比較的重装備なものと、また第１２図に示すように多
数の盤（３）（３）・・・をローター（４）によって盤
の各面ずつ間欠回転させ、ローターが停止している間だ
け器材（１）（２）を盤（３）（３）に接触させて真空
包装する比較的軽装備のものどがある。

（発明が解決しようとする問題等） 特に後者の第１２図に示すものでは、蓋材（１）（２）
が２個存在する関係上、各盤を一度に２面分ずつ間欠回
転させるようにしたものが実施されているが、ローター
が回転する間、蓋材は盤から離れて２面後方の盤が巡っ
てくるのを待機しなければならず、蓋材の動きに積極性
がなく非能率である。

望ましくは蓋材が盤から離れている時間を短縮させると
、蓋材が盤から離れている一回当たりの時間がわずかで
も、−日という長い時間で見ると真空包装製品の出来高
にはかなりの差が出る。

本発明は上記の点に鑑み、蓋材が盤から離れている時間
を短縮して能率の向上を図るようにしたものでおる。

（問題を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、多数の盤の面を
外側に向けて各盤を略円形に配置し、これら各盤を各盤
の配置間隔と同じピッチで間欠的に回転させると共に、
前記各盤の周囲に少なくとも、袋を前記盤に供給するセ
クションと、盤に支持された袋を開口して被包装物を充
填するセクションと、盤に蓋材を接触させて前記袋の周
囲に気密な室を形成すると共に、該室内を真空にしたあ
と袋の口を加熱シールするようにした真空作用セクショ
ンとをそれぞれ設けた真空包装方法において、前記真空
作用セクションに前後２個の蓋材を設け、該蓋材を盤に
接触させて蓋材と盤とが一体に盤一面分だけ回転する間
に、蓋材の内部に真空が作用するようにし、そのあと盤
から離れた蓋材が盤の回転方向と反対の方向に後退する
とき、各盤を盤一面分だけ回転させて、前記蓋材を２面
後方の盤と対面するようにしたものである。

（作用） 前記発明にあっては、蓋材を盤に接触させて該器材を盤
と一体に回転させると共に、蓋材と盤とが盤一面分を回
転している間に蓋材内部に真空を作用させ、そのあと蓋
材を盤から離し該蓋材を盤の回転方向と反対の方向に後
退させるとき、盤も同時に盤一面分を回転させて、速や
かに蓋材が後方の盤の対面位置に復帰し得るようにした
ものである。この場合、蓋材を２枚設けているから、蓋
材を後退させるとき、同時に盤を一部分を回転させて、
蓋材が盤一面分を飛び越して後方の盤と対面することが
可能になったのであり、このように蓋材を前後に積極的
に動かして、盤と蓋材とが離れている時間を短縮したか
ら、包装能率は向上するのである。

（実施例） 第１図及び第２図に示すように、平面６角形のローター
（１０）の各辺に合計６枚の盤（１１）（１１）・・・
を垂直状に固定すると共に、該ローター（１０）の中心
部を軸（１２）に固定している。前記軸（１２）は、機
台（１３）に立設した円柱体（１４）と、該円柱体の周
囲に回転自在に設は且つ前記ローター（１０）を連結し
た円筒軸（１５）とからなり、該円筒軸（１５）の下端
にゼネバストップ（１６）を設け、該ビネバストップに
よって前記ローター（１０）を円柱体（１４）、の周り
で６分の１回転ずつ間欠回転させる如くしている。

第１図に記号（Ａ）〜（Ｆ）で示すように、各盤（１１
）・・・の外側に６箇所のセクションを形成している。

Ａはそこに置かれた袋（Ｘ）をサクションカップの吸着
力等でキャッチして盤（１１）に向かって供給する給袋
セクションで、第２図において盤（１１）を気密に貫通
するスピンドル（１７）の先端にはクリップ或いはサク
ションカップのような袋（Ｘ）をキャッチする要素（１
７ａ）が取り付けられており、袋（Ｘ）は前記スピンド
ル（１７）の先端に釣り下げられ、円柱体（１４）に固
定したカム板（１８）でスピンドル（１７）に干渉を加
え、袋（Ｘ）を要素（１７ａ）でキャッチしたり放した
りできるようにしている。またＢ、　Ｃは前記袋（Ｘ）
の口を大きく開いて該袋内に被包装物を投入すること、
並びに該袋内に添加物を充填する被包装物供給セクショ
ン。Ｄ、Ｅは真空作用セクション。Ｆは袋口を溶封する
シールセクションで、前記の２つの真空作用セクション
（Ｄ）（Ｅ）には２個の蓋材（１９）　（２Ｑ）をそれ
ぞれ盤（１１）（１１）と対向状に配置している。第２
図に示すように前記の各蓋材（１９）　（２０）は！（
１１）と対向する側を開口した箱形で、その内部で且つ
盤（ｉｌ）に固定したシール台（２１）と対向する部分
に可動シールバー（２２）を設けている。第５図に示す
ように、前記の可動シールバー（２２）は横方向に細長
く、その両端を蓋材の内面に設けたガイドピン（２３）
　（２３）にスライド自在に支持すると共に、該シール
バー（２２）と蓋材（１９）との間に介設した空気袋（
２４）を圧縮するようにガイドピンに張りバネ（２５）
　（２５）を設け、ざらに空気袋（２４）の内部と連通
するように蓋材に開口したボート（２６）にノーマルク
ローズ型のブツシュ弁（２７）を設けている。

さらに第１図に示すように、２個の蓋材（１９）（２０
）はそれぞれチューブ（２８）　（２８）を介してロー
タリーバルブ（２９）に連結している。第３図及び第４
図に示すように、前記のロータリーバルブ（２９）は断
面円形の芯ブロック（３０）と、その周りに設けた回転
スリーブ（３１）とからなり、芯ブロック（３０）内に
形成した２つの通路（３２）（３３）はそれぞれホース
（３４）（３５）を介して２個の真空源に隔離状に連結
し、一方、回転スリーブ（３１）内に形成した２つの通
路（３６）　（３７）には前記のチューブ（２８）　（
２３）を連結している。また前記芯ブロック（３０）の
周面に通路（３２）（３３）と連通ずる２つの面状スリ
ット（３８）　（３９）をそれぞれ隔離状に形成して２
個の真空源と２個の真空チャンバーとが個々に連通ずる
ようにしており、さらに芯ブロックの周面一部に大気吸
入ボート（４０）を形成する一方、回転スリーブの上面
に固定したチェーンホイル（４１）と原動ピニオン（４
２）とをチェーン〔４３）を介して連結して、詳細は後
述するが、芯ブロックの周りで回転スリーブ（３１）が
一方向に向かって４５度角度でもって間欠回転する如く
している。

第２図に示すように、ゼネバストップ（１６）の下側に
おいて円柱体（１４）にアーム（４４）の一端を回転自
在に支持し、該アームの開放端にハンドバー（４５）を
関節ピン（４６）を介して枢支すると共に、前記アーム
（４４）に支持したエアーシリンダー（４７）のピスト
ンロッド（４８）を前記ハンドバー（４５）に連結して
、該ハンドバー（４５）を起伏制御できる如くしている
。また前記ハンドバー（４５）の上端で蓋材（２０）と
の対向面に永久磁石製の連結要素（４９）を設けている
。該永久磁石（４９）は蓋材（２０）の重量を支えるだ
けの磁力を備え、ワイヤー（５０）の操作でもって磁力
をカットすることができる。この連結要素（４９）は永
久磁石に替えて電磁石やサクションカップ、或いは機械
的な連結構造を用いることが容易に考えられる。ざらに
前記アーム（４４）の根元の部分に固定したチェーンホ
イル（５１）に対してチェーン（５２）を介して動力が
伝えられるようになっており、この動力によってアーム
（４４）は６０度の範囲で水平方向に揺動する。この６
０度の範囲とは第１図における２箇所の真空作用セクシ
ョン（Ｄ）（Ｅ）間であり、これらの各セクション（Ｄ
）　（Ｅ）でアーム（４４）は所定時間停止するが、ア
ーム（４４）がこれら両セクションＣＤ）（Ｅ）で停止
している間にハンドバー（４５）はそれぞれ１回だけ起
伏するようなプログラムが組まれている。

詳しい作用は後述するが、第６図から第１０図にかけて
図示した状態のように、２個の器材（１９）（２０）と
ロータリーバルブ（２９）とは図示の順序で作用するも
のである。第１図は２個の蓋材（１９）　（２０）がと
もに盤（ｉｔ）（１１）に接触し、各蓋材と各盤との間
にそれぞれ気密な真空チャンバーを形成している状態で
ある。この場合、第２図におけるエアーシリンダー（４
７）はロッド（４８）によってハンドバー（４５）を起
立させ、連結要素（４つ）で第２菩材（？０）を支持し
ている態勢にある。第１図は第６図に示した状態に相当
し、この状態では２個の真空チャンバーをともに真空源
にオープンにして、２個の真空チャンバー内にともに真
空を作用させている。

第４図についてすでに説明したように、回転スリーブ（
３１）は所定の時間間隔で逆時計方向に６０度角度で間
欠回転するようになっているので、次の工程としてロー
タリーバルブ（２９）は第７図の如く切り換わり、第１
真空チＶンバーを真空源にオープンにしたまま第２真空
チヤンバーに大気を導入する。その直後、第２図におけ
るエアーシリンダー　（４７）はハンドバー（４５）を
関節ピン（４６）を軸に所定角度だけ倒して連結要素（
４９）で支持した第２蓋材（２０）を盤（１１）から引
き離す。すると第８図の如く、ローター〔１０）は時計
方向に回転し始め真空が作用している第１Ｍ材（１９）
を前位のセクションから後位のセクションに移動させる
。第１Ｍ材（１９）内には袋に容れた被包装物が配置さ
れており、被包装物は第１蓋材（１９）と共に移動しな
がら真空作用を受け、・一方、第２蓋材（２０）から開
放された袋は第１図におけるシールセクション（「）の
方向に運搬される。第２図においてローター（１０）が
平面時計方向に回転し始めると、同時に下部のチェーン
（５２）を介してアーム（４４）に動力が加えられ、該
アーム（４４）は反時計方向に６０度だけ回転する。

このため第８図に示すように第１Ｍ材（１９）が時計方
向に６０度回転すると、それと同調するように第２Ｍ材
（２０）は反時計方向に６０度回転して、第９図の如く
後位のセクションから前位のセクションに達する。この
ため第２Ｎ材（２０）は盤一面分を飛び越して後方の盤
と対面する。な−お、第８図から第９図にかけ第１　Ｍ
ｖｉ（１９）内は真空源とオープンに保たれるが、第２
Ｎ材（２０）内は真空源とカットされたままである。そ
れは第４図に示すように、通路（３６）が２つの面状ス
リット（３８）　（３９）を介して２つの真空源に順次
継がるのに対して、他側の通″路（３７）はその裏側の
範囲を通過するためである。

２個の蓋材が第９図に示した位置に停止したあと、直ぐ
に、第２図におけるエアーシリンダー（４７）はハンド
バー（４５）を起立させて連結要素（４９）に支持した
第２蓋材（２０）を１（１１）に接触させる。つまり第
１０図に示すような状態にする。ロータリーバルブ（２
９）はすぐに回転して２個の真空チャンバーをそれぞれ
真空源にオープンにする。一方、ハンドバー（４５）に
固定した連結要素（４９）が永久磁石や電磁石の場合は
磁力が、またサクションカップの場合は真空吸引力が、
さらに機械的な握持＠造の場合は握力が、それぞれカッ
トされることによって連結要素（４９）と第２Ｍ材（２
０）とは分離する。すると、すぐにアーム（４４）は時
計方向に回転させられ第１０図における第１蓋材（１９
）と対向する位置まで回転する。その間、２個の真空チ
ャンバー内には依然として真空が作用し続けている。第
６図と第１０図とでは２個の蓋材（１９）　（２０）の
位置が切り換わった対称的な状態を示しているが、第７
図の如くロータリーバルブ（２９）が切り換わる前に第
１０図における連結要素（４９）は第１Ｍ材（１９）に
接近して支持する。第２図においてハンドバー（４５）
が起立するとその上端でブツシュ弁（２７）が押される
。第５図においてハンドバー（４５）がブツシュ弁（２
７）を押し、ボート（２６）が開放されると、真空チャ
ンバー（５３）内の空気袋（２４）は差圧でもって急激
ニ膨張し、袋（Ｘ）の口をシール台（２１）と可動シー
ルバー（２２）とで挟圧する。それと同時にシール台（
２１）の表面のニクロム線にインパルス電流が印加され
て袋口は溶着される。ざらにその直後に第７図の如（、
ロータリーバルブ（２９）が回転し真空チャンバー内に
大気が導入される。すると、第５図における空気袋（２
４）には差圧がなくなりスプリング（２５０２５）の反
力で空気袋（２４）は偏平にされ、一方、連結要素（４
９）に支持された蓋材（１９）は盤（１１）から引き離
される。このように２個の器材（１９Ｈ２０）は６０度
の範囲内で交互に入れ替わり内部に配置された被包装物
を真空包装する。

なあ、第１１図はローター（１０）の外側に蓋材を後位
のセクションから前位のセクションに逆移動させるエン
ドレス状のチェーン（５３）を設置した実施例である。

該実施例の場合、蓋材（２０）を盤から引き離すための
要素（５４）と、蓋材を盤に向かって復帰させる要素（
５５）とを２つのセクションに作置している。また、図
示実施例の場合、ローター（１０）は各盤（１１）（１
１）・・・を真円軌道で運搬する構造であるが、盤をロ
ーターによって長円軌道で運搬するものでおってもよい
。

（効果） 本発明は、蓋材を盤に接触させて一体に回転させ、この
回転している間に内部に真空を作用させて真空包装を行
なったあと、蓋材を盤から離して後退させるとき、同時
に盤を盤一面分だけ前進させるようにしたもので、従来
のように盤が回転してくるのを蓋材がじっと待機してい
るのに比べて蓋材と盤との相互的な動きで蓋材が後方の
盤に速やかに対面するから、蓋材が盤から離れている時
間を短縮できて包装能率が向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図は前図の
■−■線視の拡大断面図、第３図は第１図における■−
ｍ線断面図、第４図は前図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５
図は第２図におけるｖ−ｖ線断面図、第６図ないし第１
０図は作用説明図、第１１図は他の実施例の説明図、第
１２図は従来例の説明図である。 （１０）・・・ローター、　（ｉｉ）・・・盤、　（１
Ｂ）・・・ゼネバストップ、　（１８）・・・カム板、
　（１９）・・・第１蓋材、　（２０）・・・第２監材
、　（２２）・・・可動シールバー、　（２４）・・・
空気袋。 （２７）・・・ブツシュ弁、　（２９）・・・ロータリ
ーバルブ、（３１）・・・回転スリーブ、　（４０）・
・・大気吸入ポート、　（４４）・・・アーム、　（４
５）・・・ハンドバー、　（４７）・・・エアーシリン
ダー、　（４９）・・・連結要素、　（５３）・・・真
空チャンバー。 特許出願人　　　　　株式会社　古川製作所−ξ↓） 第３図 第４図 第６図 第８図　　　　　第９図 第１０図 第１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の盤の面を外側に向けて各盤を略円形に配置し、こ
   れら各盤を各盤の配置間隔と同じピッチで間欠的に回転
   させると共に、前記各盤の周囲に少なくとも、袋を前記
   盤に供給するセクションと、盤に支持された袋を開口し
   て被包装物を充填するセクションと、盤に蓋材を接触さ
   せて前記袋の周囲に気密な室を形成すると共に、該室内
   を真空にしたあと袋の口を加熱シールするようにした真
   空作用セクションとをそれぞれ設けた真空包装方法にお
   いて、前記真空作用セクションに前後２個の蓋材を設け
   、該蓋材を盤に接触させて蓋材と盤とが一体に盤一面分
   だけ回転する間に、蓋材の内部に真空が作用するように
   し、そのあと盤から離れた蓋材が盤の回転方向と反対の
   方向に後退するとき、各盤を盤一面分だけ回転させて、
   前記蓋材を２面後方の盤と対面するようにしたロータリ
   ー式の真空包装方法。