JPS6332172Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332172Y2 JPS6332172Y2 JP19686782U JP19686782U JPS6332172Y2 JP S6332172 Y2 JPS6332172 Y2 JP S6332172Y2 JP 19686782 U JP19686782 U JP 19686782U JP 19686782 U JP19686782 U JP 19686782U JP S6332172 Y2 JPS6332172 Y2 JP S6332172Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- work vehicle
- tower
- rail
- pinion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 17
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Movable Scaffolding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主として斜張橋の塔柱の外面のひび割
れ、ケーブル取付部のボルトの緩み、錆の発生等
の点検、補修の際に用いる点検作業車に関するも
ので、詳しくは塔柱外面の全面に亘る点検、補修
ができるようにした点検作業車に関するものであ
る。
れ、ケーブル取付部のボルトの緩み、錆の発生等
の点検、補修の際に用いる点検作業車に関するも
ので、詳しくは塔柱外面の全面に亘る点検、補修
ができるようにした点検作業車に関するものであ
る。
従来の斜張橋の塔柱は、単純な形状であり、大
きさもそれ程大きくなく、そのため、一般にビル
の窓掃除等に使用されているゴンドラ方式の作業
車をワイヤロープにて昇降自在に吊り下げ、上記
作業車上で点検、補修作業を行うことが可能であ
つた。
きさもそれ程大きくなく、そのため、一般にビル
の窓掃除等に使用されているゴンドラ方式の作業
車をワイヤロープにて昇降自在に吊り下げ、上記
作業車上で点検、補修作業を行うことが可能であ
つた。
ところが最近の斜張橋は、大スパンに加え、鉄
道橋、道路橋を併用し、激しい潮流や風の強い過
酷な自然環境に設けられるため、第1図及び第2
図に示す如く塔柱1はその形状が複雑化すると共
に、主塔の高さは150m、鉄道橋2部の幅は30m
にも達するという大型なものとなつている。3は
道路橋、4はケーブル、5は中段ハンチ、6は下
段ハンチ、7は検査ステツプである。
道橋、道路橋を併用し、激しい潮流や風の強い過
酷な自然環境に設けられるため、第1図及び第2
図に示す如く塔柱1はその形状が複雑化すると共
に、主塔の高さは150m、鉄道橋2部の幅は30m
にも達するという大型なものとなつている。3は
道路橋、4はケーブル、5は中段ハンチ、6は下
段ハンチ、7は検査ステツプである。
上記のように複雑化し且つ大型化した塔柱の点
検、補修を従来のゴンドラ式の作業車で行おうと
する場合は、塔柱1の背面(橋軸と直角方向の外
側面)に塔頂から塔底までガイドレールを配し、
該ガイドレールに沿い作業車を上昇させるように
する必要がある。しかし、作業車が小さいことか
ら、順次他の場所へ移動させて縦方向に作業させ
て行かなければ塔柱の外面すべてに亘り点検、補
修作業することができない。そのため、別のガイ
ドレールへの作業車のかけ替えに多くの時間を要
し、塔柱1の外面をすべて点検、補修するのに莫
大な作業時間を要すること、塔柱には傾斜部があ
り、この傾斜部では作業車の姿勢に変化を来たし
不安感があるとか有風時に危険が伴うこと、等の
問題がある。
検、補修を従来のゴンドラ式の作業車で行おうと
する場合は、塔柱1の背面(橋軸と直角方向の外
側面)に塔頂から塔底までガイドレールを配し、
該ガイドレールに沿い作業車を上昇させるように
する必要がある。しかし、作業車が小さいことか
ら、順次他の場所へ移動させて縦方向に作業させ
て行かなければ塔柱の外面すべてに亘り点検、補
修作業することができない。そのため、別のガイ
ドレールへの作業車のかけ替えに多くの時間を要
し、塔柱1の外面をすべて点検、補修するのに莫
大な作業時間を要すること、塔柱には傾斜部があ
り、この傾斜部では作業車の姿勢に変化を来たし
不安感があるとか有風時に危険が伴うこと、等の
問題がある。
そこで、最近では、従来のゴンドラ方式の作業
車に代るものとして、安全に且つ能率的に点検、
補修作業のできる大型の点検作業車の出現が強く
望まれており、この要望に応えるため種種の作業
車が考えられている。その一例を示すと、第3図
に慨要を示す如く、塔柱1の背面に縦方向にガイ
ドレール8を2本配設し、該2本のガイドレール
8に係合するガイドローラ9を有する作業車本体
10に、塔柱1の前後側(橋軸方向側)に位置さ
せたスライド床11を、ケーブル4の位置では該
ケーブル4と干渉しない位置まで待避させるため
橋軸に対して直角方向(矢印x方向)にスライド
自在に水平に組み付け、又、上記スライド床11
には、塔柱1の大きさの変化に対応できるよう別
のスライド床12を前後方向にスライド自在に備
え、塔柱1の前後側の面の点検、補修作業に便利
なようにした構成のものが考えられている。
車に代るものとして、安全に且つ能率的に点検、
補修作業のできる大型の点検作業車の出現が強く
望まれており、この要望に応えるため種種の作業
車が考えられている。その一例を示すと、第3図
に慨要を示す如く、塔柱1の背面に縦方向にガイ
ドレール8を2本配設し、該2本のガイドレール
8に係合するガイドローラ9を有する作業車本体
10に、塔柱1の前後側(橋軸方向側)に位置さ
せたスライド床11を、ケーブル4の位置では該
ケーブル4と干渉しない位置まで待避させるため
橋軸に対して直角方向(矢印x方向)にスライド
自在に水平に組み付け、又、上記スライド床11
には、塔柱1の大きさの変化に対応できるよう別
のスライド床12を前後方向にスライド自在に備
え、塔柱1の前後側の面の点検、補修作業に便利
なようにした構成のものが考えられている。
この構成のものでは、作業車本体10が移動し
てもガイドレール8をガイドローラ9が挟む構造
にできるので、床面の上下動は少なく安定感があ
り、又、床面は水平に保持できることから安定感
があり、作業の安全性が図れるという利点を有し
ている。しかし、塔柱1の内側、すなわち、橋軸
に対し直角方向の内側の点検、補修作業ができな
いという問題がある。
てもガイドレール8をガイドローラ9が挟む構造
にできるので、床面の上下動は少なく安定感があ
り、又、床面は水平に保持できることから安定感
があり、作業の安全性が図れるという利点を有し
ている。しかし、塔柱1の内側、すなわち、橋軸
に対し直角方向の内側の点検、補修作業ができな
いという問題がある。
本考案は、塔柱の外面の全面に亘り点検、補修
作業を無人でも行うことができるような点検作業
車を提供しようとするものである。
作業を無人でも行うことができるような点検作業
車を提供しようとするものである。
以下、図面にもとづき本考案の実施例を説明す
る。
る。
第4図乃至第8図に示す如く、塔柱1を取り巻
くようにスパイラル状に上下2条のレール13,
14を一組として配し、該レール13,14は塔
柱1の外側に固定した複数のレール架台15,1
6にて固定支持させ、且つケーブル4の取付位置
では、該ケーブル4間を点検作業車が支障なく通
過できるように13,14が上下ケーブル4間を
通るようにすると共に、塔柱1間の水平桁部の出
張り部分では、点検作業車が該出張り部分に衝突
することがないようにレール13,14を敷設す
る。
くようにスパイラル状に上下2条のレール13,
14を一組として配し、該レール13,14は塔
柱1の外側に固定した複数のレール架台15,1
6にて固定支持させ、且つケーブル4の取付位置
では、該ケーブル4間を点検作業車が支障なく通
過できるように13,14が上下ケーブル4間を
通るようにすると共に、塔柱1間の水平桁部の出
張り部分では、点検作業車が該出張り部分に衝突
することがないようにレール13,14を敷設す
る。
一組のレールのうち、上部レール13は、第6
図に示す如くレール架台15上に固定支持されて
おり、該上部レール13の外側面には全長に亘り
ラツク17を刻設し、該ラツク17に噛合するピ
ニオン18及び上記上部レール13の上面と内側
面に沿い転動できるガイドローラ19,20を上
部に有している作業車本体21を、上記上部レー
ル13にガイドローラ19,20を介して係合さ
せると共にピニオン18をラツク17に噛合さ
せ、作業車本体21の頂部に設置した減速機付モ
ータ22の駆動によりピニオン18が回転させら
れることにより上部レール13に沿い作業車本体
21が走行できるようにする、又、一組のレール
のうち、下部レール14は、第6図に示す如くレ
ール架台16の下面に固定支持されており、該下
部レール14の内外側面及び下面に沿い転動でき
るガイドローラ23,24,25が、上記作業車
本体21の下部に取り付けてあり、前記ピニオン
18が回転するとき、上部レール13にはガイド
ローラ19,20が、又下部レール14にはガイ
ドローラ23,24,25がそれぞれ係合して作
業車本体21が螺旋状に走行移動できるようにし
てある。
図に示す如くレール架台15上に固定支持されて
おり、該上部レール13の外側面には全長に亘り
ラツク17を刻設し、該ラツク17に噛合するピ
ニオン18及び上記上部レール13の上面と内側
面に沿い転動できるガイドローラ19,20を上
部に有している作業車本体21を、上記上部レー
ル13にガイドローラ19,20を介して係合さ
せると共にピニオン18をラツク17に噛合さ
せ、作業車本体21の頂部に設置した減速機付モ
ータ22の駆動によりピニオン18が回転させら
れることにより上部レール13に沿い作業車本体
21が走行できるようにする、又、一組のレール
のうち、下部レール14は、第6図に示す如くレ
ール架台16の下面に固定支持されており、該下
部レール14の内外側面及び下面に沿い転動でき
るガイドローラ23,24,25が、上記作業車
本体21の下部に取り付けてあり、前記ピニオン
18が回転するとき、上部レール13にはガイド
ローラ19,20が、又下部レール14にはガイ
ドローラ23,24,25がそれぞれ係合して作
業車本体21が螺旋状に走行移動できるようにし
てある。
上記作業車本体21には、塔柱1側に張り出し
ている作業足場26が設けてあるほか、背面側に
ガイドレール27が鉛直方向に形成してあつて、
該ガイドレール27にガイドローラ28を介して
昇降フレーム29が昇降自在に組み付けてあり、
上記ガイドレール27の外面に刻設したラツク3
0に、昇降フレーム29頂部に設けたピニオン3
1を噛合させ、該ピニオン31を減速機付モータ
32で回転させることにより昇降フレーム29が
ガイドレール27に沿い昇降できるようにしてあ
る。又、昇降フレーム29には、その下端部に塔
柱1側へ張り出している作業足場33が取り付け
てある。34は昇降フレーム29が下降するとき
の下限位置を定めるためのストツパー、35,3
6は作業個所の作業状況を監視できるよう作業車
本体21及び昇降フレーム29に設置したモニタ
ーテレビカメラ、37は作業車本体21に取り付
けた梯子である。
ている作業足場26が設けてあるほか、背面側に
ガイドレール27が鉛直方向に形成してあつて、
該ガイドレール27にガイドローラ28を介して
昇降フレーム29が昇降自在に組み付けてあり、
上記ガイドレール27の外面に刻設したラツク3
0に、昇降フレーム29頂部に設けたピニオン3
1を噛合させ、該ピニオン31を減速機付モータ
32で回転させることにより昇降フレーム29が
ガイドレール27に沿い昇降できるようにしてあ
る。又、昇降フレーム29には、その下端部に塔
柱1側へ張り出している作業足場33が取り付け
てある。34は昇降フレーム29が下降するとき
の下限位置を定めるためのストツパー、35,3
6は作業個所の作業状況を監視できるよう作業車
本体21及び昇降フレーム29に設置したモニタ
ーテレビカメラ、37は作業車本体21に取り付
けた梯子である。
上記構成としてあるので、本作業車で塔柱1の
点検、補修等の作業を行う場合には、たとえば、
本作業車を塔頂まで上昇させて塔頂より下降しな
がら必要な作業を行うようにする。
点検、補修等の作業を行う場合には、たとえば、
本作業車を塔頂まで上昇させて塔頂より下降しな
がら必要な作業を行うようにする。
本作業車を下降させる場合には、減速機付モー
タ22を駆動させてピニオン18を下降方向へ走
行できる方向へ回転させる。これにより減速させ
て回転するピニオン18とラツク17の噛み合い
で、ゆつくりしたスピードで作業車本体21が走
行する。作業車本体21は上部レール13及び下
部レール14にガイドローラ19,20及び2
3,24,25を介して係合させてあるので、レ
ール13,14に沿つた走行時に揺れることが少
なく安定感がある。
タ22を駆動させてピニオン18を下降方向へ走
行できる方向へ回転させる。これにより減速させ
て回転するピニオン18とラツク17の噛み合い
で、ゆつくりしたスピードで作業車本体21が走
行する。作業車本体21は上部レール13及び下
部レール14にガイドローラ19,20及び2
3,24,25を介して係合させてあるので、レ
ール13,14に沿つた走行時に揺れることが少
なく安定感がある。
塔柱1の点検、補修は、作業車本体21の作業
足場26を利用して行い、あるいは昇降フレーム
29を、減速機付モータ32によりピニオン31
を回転させることによつて適宜昇降させ、その作
業足場33を利用して行う。この際、昇降フレー
ム29はストツパー34位置まで下降できるの
で、作業足場33を第6図の実線位置から鎖線位
置まで下降できて、作業範囲を拡大できる。
足場26を利用して行い、あるいは昇降フレーム
29を、減速機付モータ32によりピニオン31
を回転させることによつて適宜昇降させ、その作
業足場33を利用して行う。この際、昇降フレー
ム29はストツパー34位置まで下降できるの
で、作業足場33を第6図の実線位置から鎖線位
置まで下降できて、作業範囲を拡大できる。
ケーブル4の位置を通過するときは、昇降フレ
ーム29がケーブル4と干渉することがないよう
に第4図に示す如く上方へ引き上げた状態として
通過させる。
ーム29がケーブル4と干渉することがないよう
に第4図に示す如く上方へ引き上げた状態として
通過させる。
本考案においては、作業車本体21や昇降フレ
ーム29にモニターテレビカメラ35,36が設
置してあるので、高所作業に塗装ロボツト、ボル
ト締付レボツト、等を使用し、作業員は地上の安
全な場所にいて遠隔操作で塔柱1の点検、補修作
業を行うことができる。これにより無人点検、補
修作業ができ、作業員の視覚に頼ることなく安全
に正確に作業を行わせることができる。
ーム29にモニターテレビカメラ35,36が設
置してあるので、高所作業に塗装ロボツト、ボル
ト締付レボツト、等を使用し、作業員は地上の安
全な場所にいて遠隔操作で塔柱1の点検、補修作
業を行うことができる。これにより無人点検、補
修作業ができ、作業員の視覚に頼ることなく安全
に正確に作業を行わせることができる。
はお、本考案は上記実施例のみに限定されるも
のではなく、たとえば、斜張橋の塔柱以外の他の
塔柱、橋脚、煙突等にも容易に適用することがで
きること、その他本考案の要旨を免脱しない範囲
内で種々変更を加え得ることは勿論である。
のではなく、たとえば、斜張橋の塔柱以外の他の
塔柱、橋脚、煙突等にも容易に適用することがで
きること、その他本考案の要旨を免脱しない範囲
内で種々変更を加え得ることは勿論である。
以上述べた如く、本考案の点検作業車によれ
ば、塔柱の頂部から下部まで障害物となるケーブ
ル等は避けるようにしてレールを螺旋状に配設
し、該レールに作業車本体をガイドローラを介し
支持させると共に、上記レールに設けたラツク
に、作業車本体に設けたピニオンを噛合させるこ
とにより作業車本体が自在に走行できるように
し、且つ作業車本体に昇降フレームを昇降自在に
装備させ、塔柱のまわりをまわりながら点検、補
修等の作業ができるようにしてあるので、塔柱外
面の全面に亘りもれなく作業を行うことができ、
又、作業車本体に昇降フレームが装備してあるの
で、広い範囲に亘る作業を安全に行うことがで
き、更に、作業車本体や昇降フレームにモニター
テレビカメラを設置しておくことにより、ロボツ
トによる作業が可能となり、作業員は地上等の安
全な場所から遠隔操作で作業を行うことができ、
無人作業化が実現できてより安全に作業をするこ
とができる。
ば、塔柱の頂部から下部まで障害物となるケーブ
ル等は避けるようにしてレールを螺旋状に配設
し、該レールに作業車本体をガイドローラを介し
支持させると共に、上記レールに設けたラツク
に、作業車本体に設けたピニオンを噛合させるこ
とにより作業車本体が自在に走行できるように
し、且つ作業車本体に昇降フレームを昇降自在に
装備させ、塔柱のまわりをまわりながら点検、補
修等の作業ができるようにしてあるので、塔柱外
面の全面に亘りもれなく作業を行うことができ、
又、作業車本体に昇降フレームが装備してあるの
で、広い範囲に亘る作業を安全に行うことがで
き、更に、作業車本体や昇降フレームにモニター
テレビカメラを設置しておくことにより、ロボツ
トによる作業が可能となり、作業員は地上等の安
全な場所から遠隔操作で作業を行うことができ、
無人作業化が実現できてより安全に作業をするこ
とができる。
第1図は最近の斜張橋の塔柱の正面図、第2図
は第1図のA−A矢視図、第3図は第1図の塔柱
の作業用として最近考えられている作業車の平面
図、第4図は本考案の作業車の側面図、第5図は
第4図の平面図、第6図は第4図のB部の拡大
図、第7図は第6図の正面図、第8図は第6図の
C方向よりの平面図である。 1…塔柱、2…鉄道橋、3…道路橋、4…ケー
ブル、13…上部レール、14…下部レール、1
5,16…レール架台、17…ラツク、18…ピ
ニオン、21…作業車本体、22…減速機付モー
タ、26…作業足場、27…ガイドレール、29
…昇降フレーム、30…ラツク、31…ピニオ
ン、32…減速機付モータ、33…作業足場、3
5,36…モニターテレビカメラ。
は第1図のA−A矢視図、第3図は第1図の塔柱
の作業用として最近考えられている作業車の平面
図、第4図は本考案の作業車の側面図、第5図は
第4図の平面図、第6図は第4図のB部の拡大
図、第7図は第6図の正面図、第8図は第6図の
C方向よりの平面図である。 1…塔柱、2…鉄道橋、3…道路橋、4…ケー
ブル、13…上部レール、14…下部レール、1
5,16…レール架台、17…ラツク、18…ピ
ニオン、21…作業車本体、22…減速機付モー
タ、26…作業足場、27…ガイドレール、29
…昇降フレーム、30…ラツク、31…ピニオ
ン、32…減速機付モータ、33…作業足場、3
5,36…モニターテレビカメラ。
Claims (1)
- 塔柱の外側に該塔柱を巻くようにスパイラル状
にレールを架設し、該レールに沿い転動するガイ
ドローラを有する作業車本体を、該レールにガイ
ドローラを介して支持させると共に、レールに設
けたラツクと噛合するピニオンを上記作業車本体
に設け、且つ上記ピニオンの駆動装置を作業車本
体に設け、更に、上記作業車本体に、作業足場付
きの昇降フレームを昇降自在に支持させてなるこ
とを特徴とする塔柱の点検作業車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19686782U JPS59102609U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 塔柱の点検作業車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19686782U JPS59102609U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 塔柱の点検作業車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59102609U JPS59102609U (ja) | 1984-07-10 |
| JPS6332172Y2 true JPS6332172Y2 (ja) | 1988-08-29 |
Family
ID=30422115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19686782U Granted JPS59102609U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 塔柱の点検作業車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59102609U (ja) |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP19686782U patent/JPS59102609U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59102609U (ja) | 1984-07-10 |
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