JPS6332181B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6332181B2 JPS6332181B2 JP53165838A JP16583878A JPS6332181B2 JP S6332181 B2 JPS6332181 B2 JP S6332181B2 JP 53165838 A JP53165838 A JP 53165838A JP 16583878 A JP16583878 A JP 16583878A JP S6332181 B2 JPS6332181 B2 JP S6332181B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- melt index
- fixing
- resin
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真法或いは静電印刷法などに於
いて、電気的潜像または磁気的潜像を現像するの
に用いられる熱ローラー定着用の顕像用一成分系
磁性トナー及びその製造方法に関する。 従来、電子写真法としては米国特許第2297691
号明細書、特公昭42―23910号公報及び特公昭43
―24748号公報等に記載されている如く、多数の
方法が知られているが、一般には光導電性物質を
利用し、種々の手段により感光体上に電気的潜像
を形成し、次いで該潜像をトナーを用いて現像
し、必要に応じて紙等の転写材にトナー画像を転
写した後、加熱、圧力或いは溶剤蒸気などにより
定着した複写物を得るものである。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する
方法も種々知られている。 例えば米国特許第2874063号明細書に記載され
ている磁気ブラシ法、同2618552号明細書に記載
されているカスケード現像法及び同2221776号明
細書に記載されている粉末雲法及びフアーブラシ
現像法、液体現像法等多数の現像法が知られてい
る。これらの現像法などに用いられるトナーとし
ては、従来、天然或いは合成樹脂中に染料、顔料
を分散させた微粉末が使用されている。更に、第
３物質を種々の目的で添加した現像微粉末を使用
することも知られている。 現像されたトナー画像は、必要に応じて紙など
の転写材に転写され定着される。 トナー画像の定着方法としては、トナーをヒー
ター或いは熱ローラーなどにより加熱熔融して支
持体に融着固化させる方法、有機溶剤によりトナ
ーのバインダー樹脂を軟化或いは溶解し支持体に
定着する方法、加圧によりトナーを支持体に定着
する方法などが知られている。 トナーは夫々の定着法に適するように材料を選
択され、特定の定着法に使用されるトナーは他の
定着法に使用できないのが一般的である。特に、
従来広く行なわれているヒーターによる熱融着定
着法に用いるトナーを熱ローラー定着法、溶剤定
着法、圧力定着法などに転用することはほとんど
不可能である。従つて、夫々の定着法に適したト
ナーが研究開発されている。 しかし、製造が容易であり、熱定着性能が充分
であり、加熱ローラーへのオフセツト現象を起さ
ず、繰り返し使用に対して現像性能、定着性能が
安定しており、キヤリヤー、金属スリーブ、感光
体表面への癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ
化しない保存安定性の良好である等を十分に満足
するトナーは得られていない。 例えば、高分子量のバインダー樹脂を使用した
ものは融点が高く、定着性が良くない。一方、低
融点のバインダー樹脂を使用したものは加熱定着
ローラーへのオフセツト、紙の巻き付きが起きる
ので、これを防止する為に、架橋したポリマーを
用いていた。 しかしながら、架橋したポリマーは保存安定性
が悪く、凝集、ケーキ化を起こし易く、またその
製造工程においても、架橋のコントロールが難か
しくてロツトごとの品質安定性がなく、さらに粉
砕性が悪くて作業性が低かつた。 最近ではトナー中に磁性微粒子を含有せしめて
キヤリヤー粒子を用いない一成分系現像剤で静電
潜像を現像する方法が行なわれているが、この場
合にはトナー結着樹脂は磁性微粒子との分散性、
密着性及びトナーの耐衝撃性、流動性などが要求
される。この一成分系現像剤と現像スリーブロー
ラーとの摩擦帯電によつて現像するときに、衝撃
あるいは経時的使用等により絶縁性物質が分離
し、トリボ作用でスリーブローラーに付着して蓄
積されて著しく耐久性に劣るなど、実用的な一成
分系現像剤はいまだに得られていない。 本発明の目的は、加熱定着性が良く、加熱定着
ローラーへのオフセツト、巻き付きを起こさない
顕像用トナーを提供することである。 他の目的は、荷電性に優れて、耐衝撃性があ
り、寿命の長いトナーを提供することである。 他の目的は、製造上作業性が良く、コストが低
く工程管理が容易で、保存時の安定性があるトナ
ーを提供することであり、さらには、磁性微粒子
を含有せしめて一成分系現像剤用の磁性トナーと
した場合でも現像性、加熱定着性、画像性が良好
で且つ、静電的に転写のできるトナーを提供する
ことである。 具体的には、本発明の目的は、カルボン酸を有
する樹脂と金属酸化物とを少なくとも有するトナ
ー原料混合物を加熱混練し、これを冷却後に粉砕
して調製される熱ローラー定着用の顕像用一成分
系磁性トナーであり、該金属酸化物がZn，Ti，
Ni，Cu，Mn，CoまたはFeの酸化物であり、調
製された該トナーのメルトインデツクス値が、加
熱混練前の前記カルボン酸を有する該樹脂のメル
トインデツクス値の1/3〜1/30であり、該トナー
の軟化点が50℃〜200℃であることを特徴とする
熱ローラー定着用の顕像用一成分系磁性トナーを
提供することにある。 さらに、本発明の目的は、カルボン酸を有する
樹脂とZn，Ti，Ni，Cu，CoまたはFeの金属酸
化物とを少なくとも有する熱ローラー定着用の顕
像用一成分系磁性トナー用原料混合物を加熱混練
し、冷却後に粉砕して前記カルボン酸を有する樹
脂のメルトインデツクス値に対して1/3〜1/30の
メルトインデツクス値を有し、且つ50℃〜200℃
の軟化点を有するトナーを調製することを特徴と
する熱ローラー定着用の顕像用一成分系磁性トナ
ーの製造方法を提供することにある。 本発明に適用するカルボン酸を有する樹脂と
は、一般的にはアクリル酸、メタクリル酸、フマ
ル酸、マレイン酸、コハク酸、イタコン酸、フタ
ル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸、アジピン酸、セバチン酸、マ
ロン酸、蓚酸及びこれらの無水物などを原料の一
成分或いは共重合体のモノマー成分とする樹脂で
ある。 カルボン酸を有する樹脂は、トナーのバインダ
ー樹脂として荷電特性、定着性を良好にする為
に、該樹脂中に共重合成分としてスチレン，ビニ
ルトルエン，クロロスチレン，ジクロロスチレ
ン，ブロモスチレン，ジブロモスチレン，ジビニ
ルベンゼン，α―メチルスチレン，ブタジエンな
どを共重合させたものが良い。 本発明に適用する金属酸化物はZn，Ti，Ni，
Cu，Mn，Co及びFeなどの酸化物で例えば無機
顔料及びフエライトがある。無機顔料としては
ZnO，TiO2等があり、フエライトとしては
ZnO・Fe2O3，NiO・Fe2O3，CuO・Fe2O3，
MnO・Fe2O3，CoO・Fe2O3等がある。これらの
金属酸化物の中でも特に亜鉛を含有するものが良
かつた。なお、上記フエライトを適用すれば磁性
トナーが得られる。 本発明トナーには、必要に応じて、荷電制御
剤、着色剤、流動性改質剤を、添加しても良く、
荷電制御剤、流動性改質剤はトナーと混合（外
添）して用いても良い。この荷電制御剤としては
含金属染料，ニグロシンなどがあり、着色剤とし
ては従来より知られている染料，顔料が使用可能
であり、流動性改質剤としてはコロイダルシリ
カ，脂肪酸金属塩などがある。 本発明に係る一成分系磁性トナーは、所定の原
料混合物を加熱混練して所定のメルトインデツク
ス値及び軟化温度を有する様に製造される。一
方、スプレードライ法により、磁性トナーを製造
する場合には、磁性微粒子の分散性が悪い傾向が
あり、また樹脂と金属酸化物とが加熱されている
時間が短いために、加熱に起因するメルトインデ
ツクス値の低下が、加熱混練法と比較してほとん
ど生じないものである。 このとき、金属酸化物は原料混合物中で0.1〜
60重量％、好ましくは１〜50重量％の割合で使用
する。 得られたトナーのメルトインデツクス値は、樹
脂の未反応時のメルトインデツクス値に対して
１／３〜１／30、好ましくは１／５〜１／15のメルトイ
ンデツ クスを持つものが熱ローラー定着に適している。
ここでメルトインデツクス値はASTMD1238お
よびJISK6760に定められた方法に準じて測定す
る。この値は測定条件によつて異なるが、例えば
20Kg荷重，150℃の条件では、メルトインデツク
ス値が0.1〜20、好ましくは１〜７程度の範囲に
相当するものが、オフセツト、巻き付きともに起
こりにくい。 前記製造工程における加熱混練は、例えばトナ
ー原料混合物をロールミルで100℃〜200℃（より
好ましくは150℃〜180℃）に加熱しながら５分〜
60分（より好ましくは15分〜30分）混練する。こ
れを冷却後0.1〜100μm（より好ましくは１〜
40μm）の粒径に粉砕して顕像用トナーとし、前
述のメルトインデツクス値と50℃〜200℃の軟化
点を有するトナーを得るものである。このトナー
は加熱定着ローラーでの定着性が良好で、該加熱
定着ローラーへのオフセツト、巻き付きを起こさ
ないものである。さらに、前記の粉砕工程におい
ては、脆性があるので容易に粉砕でき、作業性が
非常に良い。 上述した本発明の効果は要約すると次のように
なる。加熱定着性に優れ、加熱定着ローラーへの
オフセツト、巻き付きを起こさない顕像用トナー
である。現像工程中の衝撃に耐えることができて
寿命が長い。流動性に優れ、キヤリヤー、現像ス
リーブ、感光体表面への癒着を起こさない。荷電
性が良好で、カブリのない鮮明な画像が得られ、
多数枚複写を行なつても現像性能、定着性能が安
定していて寿命が長い。保存中に凝集したりケー
キ化したりせず保存安定性が良い。さらに、磁性
粒子を含有せしめて一成分現像剤用のトナーとし
た場合でも熱定着性が良好で、且つ静電的に転写
が行なえるトナーである。 その製造上においても、粉砕性が良くて作業し
やすく、品質安定性があつて工程管理が容易で、
製造コストが安い。 以下、本発明を実施例により具体的に説明する
が、これらは本発明を何等限定するものでない。
また、実施例中の部数はすべて重量部である。メ
ルトインデツクスは、宝工業製メルトインデクサ
ーにより、20Kg荷重，150℃の条件で測定した。 （実施例 １） スチレン―イソブチルメタクリレート―メ
タクリル酸共重合体（メルトインデツク
ス16）（共重合体比１：0.7：0.3） 100部 マグネタイト（商品名EPT―1000.戸田工
業製） 50部 ZnO ２部 クロム金属錯化合物（商品名Cr―２オリ
エント化学製） ４部 上記混合物をロールミルを用いて180℃で30分
間充分混練した後ジエツト粉砕機を用いて粒径約
３〜15ミクロンのトナーとした。このメルトイン
デツクスは1.6であり、軟化点は約100℃であつ
た。このトナーの400meshステンレス製スクリー
ンとのトリボ電荷量は−4μc／ｇであつた。 次に、この磁性トナーのみを乾式電子複写機
（商品名．NP―5000.キヤノン製）の現像器に入
れ、複写したところシリコンゴム製加熱定着ロー
ラーにオフセツトせずに定着性の良好なカブリの
ない明快な画像が得られた。 またトナーの耐久性テストとして３万枚の連続
複写を行なつたが初期の画像に比べて画像性、定
着性のいずれも孫色のない複写物が得られた。 ３万枚複写後のトナーのトリボ電荷量は−
3.5μc／ｇであつた。 （実施例 ２） 実施例１のトナー10部を鉄粉キヤリヤー（商品
名．EFV200／300日本鉄粉製）90部と混合し現
像剤とし、この現像剤を用いて同様に行ない初期
も耐久テスト後もいずれもシリコンゴム製定着ロ
ーラーにオフセツトせずに定着性の良好な鮮明な
画像が得られた。 （実施例 ３） スチレン―イソブチルメタクリレート―メ
タクリル酸共重合体（メルトインデツク
ス20）（共重合体比１：0.8：0.2） 100部 フエライト（ZnO・Fe2O3）の粉末 50部 クロム金属錯化合物（商品名Cr―2.オリエ
ント化学製） ４部 上記混合物を実施例１と同様に処理して磁性ト
ナーを得た。このメルトインデツクスは２であ
り、軟化点は約110℃であつた。このトナーの
400meshのステンレス製スクリーンに対するトリ
ボ電荷量は−4.8μc／ｇであつた。 他は実施例１と同様に行なつたが、実施例１と
同様に良好な結果が得られた。 （実施例 ４） スチレン―無水マレイン酸―アクリル酸ブ
チル共重合体（共重合比５：1.5：3.5，
メルトインデツクス８） 100部 フエライト CoO・Fe2O3 50部 MgO ３部 金属錯化合物（商品名Cr―２オリエント
化学製） ４部 上記混合物を実施例１と同様に処理して磁性ト
ナーを得た。このメルトインデツクスは1.4であ
り、軟化点は約130℃であつた。このトナーの
400meshのステンレス製スクリーンに対するトリ
ボ電荷量は−4.3μc／ｇであつた。 他は実施例１と同様に行なつたがほぼ同様な結
果が得られた。 （実施例 ５） ポリエステル樹脂（フマル酸と2.2―ビス
（４シクロヘキサノール）プロパンの縮
合物）（酸価27，メルトインデツクス30）
100部 フエライト CoO・Fe2O3 50部 ZnO ５部 金属錯化合物（商品名Cr―２オリエント
化学製） ４部 上記混合物を実施例１と同様に処理して磁性ト
ナーを得た。このメルトインデツクスは６であ
り、軟化点約80℃であつた。このトナーの
400meshのステンレス製スクリーンに対するトボ
電荷量は−3.5μc／ｇであつた。 他は実施例１と同様に行なつたがほぼ同様な結
果が得られた。 次に実施例１，３，４，５に示したトナーの、
加熱定着温度に対する定着性及びトナー保存時の
凝集性を調べた結果を第１表に示す。この定着性
試験は、シリコンゴム製の加熱定着ローラーの表
面温度を130℃〜200℃まで10℃おきに変えて定着
操作を行なつた。この定着スピードは120mm／sec
であつた。このときローラーにオフセツトしたも
のを「オフセツト」と表わした。得られた画像に
対して紙ウエスでコピーの表面を摺擦し、画像が
みだれなかつたものを「０」みだれたものを
「Ｘ」で表わした。また、凝集性試験は、トナー
を45℃の状態で４時間保存し、凝集が生じなかつ
たものを「０」，凝集が生じたものを「Ｘ」で表
わした。 なお、比較の為に、次の組成のトナー２種に対
しても同じ試験を行なつた。ここで使われた線状
スチレン樹脂はトナー製造の加熱混練工程におい
て金属酸化物Fe3O4とは反応しないものである。
またスチレン―ブタジエン共重合体は、架橋済の
ポリマーであり、トナー製造の加熱混練工程にお
いても金属酸化物Fe3O4とは反応しないものであ
る。 （比較例 １） 線状スチレン樹脂（分子量1500） 100部 荷電制御剤 ２部 Fe3O4 50部 （比較例 ２） スチレン―ブタジエン共重合体（日本ゼオ
ン製・商品名ニツポール2007J） 100部 荷電制御剤 ２部 Fe3O4 50部 第１表からわかるように、本発明実施例のトナ
ーは定着温度範囲が広く、保存時には安定で凝集
を起こさないものである。これに対して比較例は
定着温度が狭かつたり、高すぎたり、また保存時
に凝集するなど、実用上好ましくない。 【表】
いて、電気的潜像または磁気的潜像を現像するの
に用いられる熱ローラー定着用の顕像用一成分系
磁性トナー及びその製造方法に関する。 従来、電子写真法としては米国特許第2297691
号明細書、特公昭42―23910号公報及び特公昭43
―24748号公報等に記載されている如く、多数の
方法が知られているが、一般には光導電性物質を
利用し、種々の手段により感光体上に電気的潜像
を形成し、次いで該潜像をトナーを用いて現像
し、必要に応じて紙等の転写材にトナー画像を転
写した後、加熱、圧力或いは溶剤蒸気などにより
定着した複写物を得るものである。 また、電気的潜像をトナーを用いて可視化する
方法も種々知られている。 例えば米国特許第2874063号明細書に記載され
ている磁気ブラシ法、同2618552号明細書に記載
されているカスケード現像法及び同2221776号明
細書に記載されている粉末雲法及びフアーブラシ
現像法、液体現像法等多数の現像法が知られてい
る。これらの現像法などに用いられるトナーとし
ては、従来、天然或いは合成樹脂中に染料、顔料
を分散させた微粉末が使用されている。更に、第
３物質を種々の目的で添加した現像微粉末を使用
することも知られている。 現像されたトナー画像は、必要に応じて紙など
の転写材に転写され定着される。 トナー画像の定着方法としては、トナーをヒー
ター或いは熱ローラーなどにより加熱熔融して支
持体に融着固化させる方法、有機溶剤によりトナ
ーのバインダー樹脂を軟化或いは溶解し支持体に
定着する方法、加圧によりトナーを支持体に定着
する方法などが知られている。 トナーは夫々の定着法に適するように材料を選
択され、特定の定着法に使用されるトナーは他の
定着法に使用できないのが一般的である。特に、
従来広く行なわれているヒーターによる熱融着定
着法に用いるトナーを熱ローラー定着法、溶剤定
着法、圧力定着法などに転用することはほとんど
不可能である。従つて、夫々の定着法に適したト
ナーが研究開発されている。 しかし、製造が容易であり、熱定着性能が充分
であり、加熱ローラーへのオフセツト現象を起さ
ず、繰り返し使用に対して現像性能、定着性能が
安定しており、キヤリヤー、金属スリーブ、感光
体表面への癒着を起さず、保存中に凝集、ケーキ
化しない保存安定性の良好である等を十分に満足
するトナーは得られていない。 例えば、高分子量のバインダー樹脂を使用した
ものは融点が高く、定着性が良くない。一方、低
融点のバインダー樹脂を使用したものは加熱定着
ローラーへのオフセツト、紙の巻き付きが起きる
ので、これを防止する為に、架橋したポリマーを
用いていた。 しかしながら、架橋したポリマーは保存安定性
が悪く、凝集、ケーキ化を起こし易く、またその
製造工程においても、架橋のコントロールが難か
しくてロツトごとの品質安定性がなく、さらに粉
砕性が悪くて作業性が低かつた。 最近ではトナー中に磁性微粒子を含有せしめて
キヤリヤー粒子を用いない一成分系現像剤で静電
潜像を現像する方法が行なわれているが、この場
合にはトナー結着樹脂は磁性微粒子との分散性、
密着性及びトナーの耐衝撃性、流動性などが要求
される。この一成分系現像剤と現像スリーブロー
ラーとの摩擦帯電によつて現像するときに、衝撃
あるいは経時的使用等により絶縁性物質が分離
し、トリボ作用でスリーブローラーに付着して蓄
積されて著しく耐久性に劣るなど、実用的な一成
分系現像剤はいまだに得られていない。 本発明の目的は、加熱定着性が良く、加熱定着
ローラーへのオフセツト、巻き付きを起こさない
顕像用トナーを提供することである。 他の目的は、荷電性に優れて、耐衝撃性があ
り、寿命の長いトナーを提供することである。 他の目的は、製造上作業性が良く、コストが低
く工程管理が容易で、保存時の安定性があるトナ
ーを提供することであり、さらには、磁性微粒子
を含有せしめて一成分系現像剤用の磁性トナーと
した場合でも現像性、加熱定着性、画像性が良好
で且つ、静電的に転写のできるトナーを提供する
ことである。 具体的には、本発明の目的は、カルボン酸を有
する樹脂と金属酸化物とを少なくとも有するトナ
ー原料混合物を加熱混練し、これを冷却後に粉砕
して調製される熱ローラー定着用の顕像用一成分
系磁性トナーであり、該金属酸化物がZn，Ti，
Ni，Cu，Mn，CoまたはFeの酸化物であり、調
製された該トナーのメルトインデツクス値が、加
熱混練前の前記カルボン酸を有する該樹脂のメル
トインデツクス値の1/3〜1/30であり、該トナー
の軟化点が50℃〜200℃であることを特徴とする
熱ローラー定着用の顕像用一成分系磁性トナーを
提供することにある。 さらに、本発明の目的は、カルボン酸を有する
樹脂とZn，Ti，Ni，Cu，CoまたはFeの金属酸
化物とを少なくとも有する熱ローラー定着用の顕
像用一成分系磁性トナー用原料混合物を加熱混練
し、冷却後に粉砕して前記カルボン酸を有する樹
脂のメルトインデツクス値に対して1/3〜1/30の
メルトインデツクス値を有し、且つ50℃〜200℃
の軟化点を有するトナーを調製することを特徴と
する熱ローラー定着用の顕像用一成分系磁性トナ
ーの製造方法を提供することにある。 本発明に適用するカルボン酸を有する樹脂と
は、一般的にはアクリル酸、メタクリル酸、フマ
ル酸、マレイン酸、コハク酸、イタコン酸、フタ
ル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸、アジピン酸、セバチン酸、マ
ロン酸、蓚酸及びこれらの無水物などを原料の一
成分或いは共重合体のモノマー成分とする樹脂で
ある。 カルボン酸を有する樹脂は、トナーのバインダ
ー樹脂として荷電特性、定着性を良好にする為
に、該樹脂中に共重合成分としてスチレン，ビニ
ルトルエン，クロロスチレン，ジクロロスチレ
ン，ブロモスチレン，ジブロモスチレン，ジビニ
ルベンゼン，α―メチルスチレン，ブタジエンな
どを共重合させたものが良い。 本発明に適用する金属酸化物はZn，Ti，Ni，
Cu，Mn，Co及びFeなどの酸化物で例えば無機
顔料及びフエライトがある。無機顔料としては
ZnO，TiO2等があり、フエライトとしては
ZnO・Fe2O3，NiO・Fe2O3，CuO・Fe2O3，
MnO・Fe2O3，CoO・Fe2O3等がある。これらの
金属酸化物の中でも特に亜鉛を含有するものが良
かつた。なお、上記フエライトを適用すれば磁性
トナーが得られる。 本発明トナーには、必要に応じて、荷電制御
剤、着色剤、流動性改質剤を、添加しても良く、
荷電制御剤、流動性改質剤はトナーと混合（外
添）して用いても良い。この荷電制御剤としては
含金属染料，ニグロシンなどがあり、着色剤とし
ては従来より知られている染料，顔料が使用可能
であり、流動性改質剤としてはコロイダルシリ
カ，脂肪酸金属塩などがある。 本発明に係る一成分系磁性トナーは、所定の原
料混合物を加熱混練して所定のメルトインデツク
ス値及び軟化温度を有する様に製造される。一
方、スプレードライ法により、磁性トナーを製造
する場合には、磁性微粒子の分散性が悪い傾向が
あり、また樹脂と金属酸化物とが加熱されている
時間が短いために、加熱に起因するメルトインデ
ツクス値の低下が、加熱混練法と比較してほとん
ど生じないものである。 このとき、金属酸化物は原料混合物中で0.1〜
60重量％、好ましくは１〜50重量％の割合で使用
する。 得られたトナーのメルトインデツクス値は、樹
脂の未反応時のメルトインデツクス値に対して
１／３〜１／30、好ましくは１／５〜１／15のメルトイ
ンデツ クスを持つものが熱ローラー定着に適している。
ここでメルトインデツクス値はASTMD1238お
よびJISK6760に定められた方法に準じて測定す
る。この値は測定条件によつて異なるが、例えば
20Kg荷重，150℃の条件では、メルトインデツク
ス値が0.1〜20、好ましくは１〜７程度の範囲に
相当するものが、オフセツト、巻き付きともに起
こりにくい。 前記製造工程における加熱混練は、例えばトナ
ー原料混合物をロールミルで100℃〜200℃（より
好ましくは150℃〜180℃）に加熱しながら５分〜
60分（より好ましくは15分〜30分）混練する。こ
れを冷却後0.1〜100μm（より好ましくは１〜
40μm）の粒径に粉砕して顕像用トナーとし、前
述のメルトインデツクス値と50℃〜200℃の軟化
点を有するトナーを得るものである。このトナー
は加熱定着ローラーでの定着性が良好で、該加熱
定着ローラーへのオフセツト、巻き付きを起こさ
ないものである。さらに、前記の粉砕工程におい
ては、脆性があるので容易に粉砕でき、作業性が
非常に良い。 上述した本発明の効果は要約すると次のように
なる。加熱定着性に優れ、加熱定着ローラーへの
オフセツト、巻き付きを起こさない顕像用トナー
である。現像工程中の衝撃に耐えることができて
寿命が長い。流動性に優れ、キヤリヤー、現像ス
リーブ、感光体表面への癒着を起こさない。荷電
性が良好で、カブリのない鮮明な画像が得られ、
多数枚複写を行なつても現像性能、定着性能が安
定していて寿命が長い。保存中に凝集したりケー
キ化したりせず保存安定性が良い。さらに、磁性
粒子を含有せしめて一成分現像剤用のトナーとし
た場合でも熱定着性が良好で、且つ静電的に転写
が行なえるトナーである。 その製造上においても、粉砕性が良くて作業し
やすく、品質安定性があつて工程管理が容易で、
製造コストが安い。 以下、本発明を実施例により具体的に説明する
が、これらは本発明を何等限定するものでない。
また、実施例中の部数はすべて重量部である。メ
ルトインデツクスは、宝工業製メルトインデクサ
ーにより、20Kg荷重，150℃の条件で測定した。 （実施例 １） スチレン―イソブチルメタクリレート―メ
タクリル酸共重合体（メルトインデツク
ス16）（共重合体比１：0.7：0.3） 100部 マグネタイト（商品名EPT―1000.戸田工
業製） 50部 ZnO ２部 クロム金属錯化合物（商品名Cr―２オリ
エント化学製） ４部 上記混合物をロールミルを用いて180℃で30分
間充分混練した後ジエツト粉砕機を用いて粒径約
３〜15ミクロンのトナーとした。このメルトイン
デツクスは1.6であり、軟化点は約100℃であつ
た。このトナーの400meshステンレス製スクリー
ンとのトリボ電荷量は−4μc／ｇであつた。 次に、この磁性トナーのみを乾式電子複写機
（商品名．NP―5000.キヤノン製）の現像器に入
れ、複写したところシリコンゴム製加熱定着ロー
ラーにオフセツトせずに定着性の良好なカブリの
ない明快な画像が得られた。 またトナーの耐久性テストとして３万枚の連続
複写を行なつたが初期の画像に比べて画像性、定
着性のいずれも孫色のない複写物が得られた。 ３万枚複写後のトナーのトリボ電荷量は−
3.5μc／ｇであつた。 （実施例 ２） 実施例１のトナー10部を鉄粉キヤリヤー（商品
名．EFV200／300日本鉄粉製）90部と混合し現
像剤とし、この現像剤を用いて同様に行ない初期
も耐久テスト後もいずれもシリコンゴム製定着ロ
ーラーにオフセツトせずに定着性の良好な鮮明な
画像が得られた。 （実施例 ３） スチレン―イソブチルメタクリレート―メ
タクリル酸共重合体（メルトインデツク
ス20）（共重合体比１：0.8：0.2） 100部 フエライト（ZnO・Fe2O3）の粉末 50部 クロム金属錯化合物（商品名Cr―2.オリエ
ント化学製） ４部 上記混合物を実施例１と同様に処理して磁性ト
ナーを得た。このメルトインデツクスは２であ
り、軟化点は約110℃であつた。このトナーの
400meshのステンレス製スクリーンに対するトリ
ボ電荷量は−4.8μc／ｇであつた。 他は実施例１と同様に行なつたが、実施例１と
同様に良好な結果が得られた。 （実施例 ４） スチレン―無水マレイン酸―アクリル酸ブ
チル共重合体（共重合比５：1.5：3.5，
メルトインデツクス８） 100部 フエライト CoO・Fe2O3 50部 MgO ３部 金属錯化合物（商品名Cr―２オリエント
化学製） ４部 上記混合物を実施例１と同様に処理して磁性ト
ナーを得た。このメルトインデツクスは1.4であ
り、軟化点は約130℃であつた。このトナーの
400meshのステンレス製スクリーンに対するトリ
ボ電荷量は−4.3μc／ｇであつた。 他は実施例１と同様に行なつたがほぼ同様な結
果が得られた。 （実施例 ５） ポリエステル樹脂（フマル酸と2.2―ビス
（４シクロヘキサノール）プロパンの縮
合物）（酸価27，メルトインデツクス30）
100部 フエライト CoO・Fe2O3 50部 ZnO ５部 金属錯化合物（商品名Cr―２オリエント
化学製） ４部 上記混合物を実施例１と同様に処理して磁性ト
ナーを得た。このメルトインデツクスは６であ
り、軟化点約80℃であつた。このトナーの
400meshのステンレス製スクリーンに対するトボ
電荷量は−3.5μc／ｇであつた。 他は実施例１と同様に行なつたがほぼ同様な結
果が得られた。 次に実施例１，３，４，５に示したトナーの、
加熱定着温度に対する定着性及びトナー保存時の
凝集性を調べた結果を第１表に示す。この定着性
試験は、シリコンゴム製の加熱定着ローラーの表
面温度を130℃〜200℃まで10℃おきに変えて定着
操作を行なつた。この定着スピードは120mm／sec
であつた。このときローラーにオフセツトしたも
のを「オフセツト」と表わした。得られた画像に
対して紙ウエスでコピーの表面を摺擦し、画像が
みだれなかつたものを「０」みだれたものを
「Ｘ」で表わした。また、凝集性試験は、トナー
を45℃の状態で４時間保存し、凝集が生じなかつ
たものを「０」，凝集が生じたものを「Ｘ」で表
わした。 なお、比較の為に、次の組成のトナー２種に対
しても同じ試験を行なつた。ここで使われた線状
スチレン樹脂はトナー製造の加熱混練工程におい
て金属酸化物Fe3O4とは反応しないものである。
またスチレン―ブタジエン共重合体は、架橋済の
ポリマーであり、トナー製造の加熱混練工程にお
いても金属酸化物Fe3O4とは反応しないものであ
る。 （比較例 １） 線状スチレン樹脂（分子量1500） 100部 荷電制御剤 ２部 Fe3O4 50部 （比較例 ２） スチレン―ブタジエン共重合体（日本ゼオ
ン製・商品名ニツポール2007J） 100部 荷電制御剤 ２部 Fe3O4 50部 第１表からわかるように、本発明実施例のトナ
ーは定着温度範囲が広く、保存時には安定で凝集
を起こさないものである。これに対して比較例は
定着温度が狭かつたり、高すぎたり、また保存時
に凝集するなど、実用上好ましくない。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ カルボン酸を有する樹脂と金属酸化物とを少
なくとも有するトナー原料混合物を加熱混練し、
これを冷却後に粉砕して調製される熱ローラー定
着用の顕像用一成分系磁性トナーであり、該金属
酸化物がZn，Ti，Ni，Cu，Mn，CoまたはFeの
酸化物であり、調製された該トナーのメルトイン
デツクス値が、加熱混練前の前記カルボン酸を有
する該樹脂のメルトインデツクス値の1/3〜1/30
であり、該トナーの軟化点が50℃〜200℃である
ことを特徴とする熱ローラー定着用の顕像用一成
分系磁性トナー。 ２ カルボン酸を有する樹脂とZn，Ti，Ni，
Cu，Mn，CoまたはFeの金属酸化物とを少なく
とも有する熱ローラー定着用の顕像用一成分系磁
性トナー用原料混合物を加熱混練し、冷却後に粉
砕して前記カルボン酸を有する樹脂のメルトイン
デツクス値に対して1/3〜1/30のメルトインデツ
クス値を有し、且つ50℃〜200℃の軟化点を有す
るトナーを調製することを特徴とする熱ローラー
定着用の顕像用一成分系磁性トナーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16583878A JPS5590509A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Imaging toner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16583878A JPS5590509A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Imaging toner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5590509A JPS5590509A (en) | 1980-07-09 |
| JPS6332181B2 true JPS6332181B2 (ja) | 1988-06-28 |
Family
ID=15819953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16583878A Granted JPS5590509A (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Imaging toner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5590509A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950061B2 (ja) * | 1979-04-09 | 1984-12-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電潜像現像用トナ− |
| JPS55166651A (en) * | 1979-06-15 | 1980-12-25 | Dainippon Ink & Chem Inc | Toner for static charge developer |
| JPS5694362A (en) * | 1979-12-28 | 1981-07-30 | Dainippon Ink & Chem Inc | Toner for electrostatic developer |
| JPS5854348A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-03-31 | Dainippon Ink & Chem Inc | 電子写真トナ−用バインダ− |
| JPS61110155A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 静電荷像現像用乾式トナー用樹脂組成物 |
| JPS61110156A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 静電荷像現像用乾式トナー用樹脂組成物 |
| US5389484A (en) * | 1991-04-16 | 1995-02-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic images, image forming apparatus, apparatus unit and facsimile apparatus |
| US5840460A (en) * | 1996-02-02 | 1998-11-24 | Minolta Co., Ltd | Toner for developing electrostatic latent images |
| US6020102A (en) * | 1997-07-04 | 2000-02-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Positive-chargeable toner, image forming method and apparatus unit |
| JP3363856B2 (ja) | 1998-12-17 | 2003-01-08 | キヤノン株式会社 | 正帯電性トナー、画像形成方法及び画像形成装置 |
| US6670087B2 (en) | 2000-11-07 | 2003-12-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner, image-forming apparatus, process cartridge and image forming method |
| EP1462860B1 (en) | 2003-03-27 | 2006-08-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner |
| JP2007030911A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Shibuya Machinery Co Ltd | 容器熱処理装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE793554A (fr) * | 1971-12-30 | 1973-06-29 | Xerox Corp | Revelateur electrostatographique |
-
1978
- 1978-12-28 JP JP16583878A patent/JPS5590509A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5590509A (en) | 1980-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3905048B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー、プロセスカートリッジ、定着方法、画像形成方法、及び画像形成装置 | |
| US6924073B2 (en) | Toner for developing electrostatic latent image, toner cartridge, developer, developer cartridge, image forming method, and image forming apparatus | |
| JP2019040024A (ja) | トナー及びその製造方法 | |
| JPS6332181B2 (ja) | ||
| US10768542B2 (en) | Positively chargeable toner | |
| JP6443287B2 (ja) | 静電潜像現像用トナー | |
| JPS58100139A (ja) | 熱ロ−ル定着用トナ− | |
| JPS5929259A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JPS58205163A (ja) | 静電荷像現像用現像剤 | |
| JPS6356979B2 (ja) | ||
| JPH0151186B2 (ja) | ||
| JP4345111B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| JP2797264B2 (ja) | 電子写真用イエロートナー | |
| JP2000181119A (ja) | 電子写真用トナーおよびそれを用いた画像形成方法 | |
| JPS61147260A (ja) | 静電荷像現像用トナ− | |
| JP2002062684A (ja) | 静電荷像現像用トナー及び画像形成方法 | |
| JP4212916B2 (ja) | 画像形成方法 | |
| JP6471723B2 (ja) | 磁性トナー | |
| JP3077708B2 (ja) | 静電荷像現像用キャリア | |
| JPH0346818B2 (ja) | ||
| JPH01155361A (ja) | 電子写真用現像剤組成物 | |
| JPH0563788B2 (ja) | ||
| JPH0259461B2 (ja) | ||
| JPS6027977B2 (ja) | 圧力定着性カプセルトナ− | |
| JPH0664361B2 (ja) | 静電荷像現像用現像剤 |