JPS6332947B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332947B2 JPS6332947B2 JP20986581A JP20986581A JPS6332947B2 JP S6332947 B2 JPS6332947 B2 JP S6332947B2 JP 20986581 A JP20986581 A JP 20986581A JP 20986581 A JP20986581 A JP 20986581A JP S6332947 B2 JPS6332947 B2 JP S6332947B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tank
- tank
- roof
- outer tank
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は液化石油ガスおよび液化天然ガス等
の二重殻構造の円筒型低温タンクの建設方法に関
するものである。
の二重殻構造の円筒型低温タンクの建設方法に関
するものである。
従来、二重殻構造の円筒型低温タンクの建設に
おいては底部保冷や内槽底板を初めに施工する
か、内外槽完成後に行わなければならないために
他の作業を平行して進めることができず、施工期
間が長くなり、また内槽組立て後にその外側に外
槽屋根を組立てゝこれを内槽屋根上の扛重装置に
より扛揚しながら外槽側板を組立てるために外槽
屋根と外槽側板の支持に安定を欠き、更に外槽完
成後に扛重装置を外槽屋根に移設しなければなら
ず手間がかゝり困難が伴う等の欠点がみられた。
おいては底部保冷や内槽底板を初めに施工する
か、内外槽完成後に行わなければならないために
他の作業を平行して進めることができず、施工期
間が長くなり、また内槽組立て後にその外側に外
槽屋根を組立てゝこれを内槽屋根上の扛重装置に
より扛揚しながら外槽側板を組立てるために外槽
屋根と外槽側板の支持に安定を欠き、更に外槽完
成後に扛重装置を外槽屋根に移設しなければなら
ず手間がかゝり困難が伴う等の欠点がみられた。
この様な欠点を解決するための1つの手段とし
て、外槽側板を組立てると共に外槽屋根と内槽屋
根を個別に組立て、外槽側板の組立完了後に圧縮
空気を外槽屋根下部に送入して外槽屋根を浮上し
て外槽側板上端に固定して外槽を完成させ、外槽
屋根に設けられた上架装置によつて内槽屋根を所
定の高さ引き上げつゝ内槽側板を上段から組立
てゝ内槽を組立完成するようにした円筒型低温タ
ンクの建設方法が例えば特願昭56−125313号(特
開昭58−29973号公報参照)として提案されてい
る。
て、外槽側板を組立てると共に外槽屋根と内槽屋
根を個別に組立て、外槽側板の組立完了後に圧縮
空気を外槽屋根下部に送入して外槽屋根を浮上し
て外槽側板上端に固定して外槽を完成させ、外槽
屋根に設けられた上架装置によつて内槽屋根を所
定の高さ引き上げつゝ内槽側板を上段から組立
てゝ内槽を組立完成するようにした円筒型低温タ
ンクの建設方法が例えば特願昭56−125313号(特
開昭58−29973号公報参照)として提案されてい
る。
この発明はこの様な円筒型低温タンクの建設方
法の改良をなすもので、該円筒型低温タンクの建
設方法によりつくられる内槽において底板とアニ
ユラー板の溶接継手並びにアニユラー板と内槽側
板の溶接継手のX線撮影等による溶接検査が不可
能であつたものを、外槽の完成の後に、外槽屋根
上の上架装置により内槽屋根と所定の高さ組立て
られた内槽側板および内槽アニユラー板を引き上
げ、内槽底部上の仮架台の上に予め配列溶接され
た内槽底板と同一高さとして内槽底板と内槽アニ
ユラー板を肌合せして溶接し、次いで当該溶接継
手のX線撮影等の検査を行い、該仮架台を取り外
して底部上に内槽を下ろして残りの内槽側板を組
立てゝ内槽を完成させることを特徴とする円筒型
低温タンクの建設方法を提供することを目的とす
るものである。
法の改良をなすもので、該円筒型低温タンクの建
設方法によりつくられる内槽において底板とアニ
ユラー板の溶接継手並びにアニユラー板と内槽側
板の溶接継手のX線撮影等による溶接検査が不可
能であつたものを、外槽の完成の後に、外槽屋根
上の上架装置により内槽屋根と所定の高さ組立て
られた内槽側板および内槽アニユラー板を引き上
げ、内槽底部上の仮架台の上に予め配列溶接され
た内槽底板と同一高さとして内槽底板と内槽アニ
ユラー板を肌合せして溶接し、次いで当該溶接継
手のX線撮影等の検査を行い、該仮架台を取り外
して底部上に内槽を下ろして残りの内槽側板を組
立てゝ内槽を完成させることを特徴とする円筒型
低温タンクの建設方法を提供することを目的とす
るものである。
この発明の他の目的や特長および利点はこの発
明の方法の一実施例に就いての以下の詳細な説明
から明らかになろう。
明の方法の一実施例に就いての以下の詳細な説明
から明らかになろう。
図面にはこの発明の円筒型低温タンクの建設方
法によりつくられる円筒型低温タンクの建設工程
が順次示されており、第1図に示される如く、先
づ基礎上に外槽底板1を配置して外槽側板2の最
下段を組立て、これに続いて下段から上段へと外
槽側板2を順次組立てゝいくと共に、外槽底板1
上に打設された内槽側板立設部のパーライトコン
クリートリング3上に内槽アニユラー板3′を設
け、この上に内槽側板4下部を組立てゝこれを架
台として内槽ナツクル板を組立て、続いて内槽屋
根6を組立てる。これと同時に外槽側板2の組立
ても順次続けて行われる。内槽屋根6が完成して
雨水防止が出来次第、底部保冷層7の施工を開始
する。これと同時に内槽屋根6とは別個に、内槽
側板2を支えとして外槽屋根8を組立てる。
法によりつくられる円筒型低温タンクの建設工程
が順次示されており、第1図に示される如く、先
づ基礎上に外槽底板1を配置して外槽側板2の最
下段を組立て、これに続いて下段から上段へと外
槽側板2を順次組立てゝいくと共に、外槽底板1
上に打設された内槽側板立設部のパーライトコン
クリートリング3上に内槽アニユラー板3′を設
け、この上に内槽側板4下部を組立てゝこれを架
台として内槽ナツクル板を組立て、続いて内槽屋
根6を組立てる。これと同時に外槽側板2の組立
ても順次続けて行われる。内槽屋根6が完成して
雨水防止が出来次第、底部保冷層7の施工を開始
する。これと同時に内槽屋根6とは別個に、内槽
側板2を支えとして外槽屋根8を組立てる。
こうして外槽側板2と外槽屋根8の組立てが完
了した後に、外槽側板2の工事口等を仮閉鎖して
圧縮空気を外槽屋根8の下部に送入して空気圧に
よつて外槽屋根8を浮上して外槽側板2最上段に
外槽屋根8を固定する。こうして出来上つた外槽
屋根8の周辺部にはジヤツキやウインチ等の上架
装置12を設けて、これら上架装置12によつて
内槽屋根6を所定の高さ引き上げて内槽側板4を
上段から組立てゝいく。また、底部保令層7の工
事が完了したならば、この底部保冷層7の上に仮
架台9を配列してその上に内槽底板10を配列し
て溶接を行なう。この状態が第2図に示されてい
る。
了した後に、外槽側板2の工事口等を仮閉鎖して
圧縮空気を外槽屋根8の下部に送入して空気圧に
よつて外槽屋根8を浮上して外槽側板2最上段に
外槽屋根8を固定する。こうして出来上つた外槽
屋根8の周辺部にはジヤツキやウインチ等の上架
装置12を設けて、これら上架装置12によつて
内槽屋根6を所定の高さ引き上げて内槽側板4を
上段から組立てゝいく。また、底部保令層7の工
事が完了したならば、この底部保冷層7の上に仮
架台9を配列してその上に内槽底板10を配列し
て溶接を行なう。この状態が第2図に示されてい
る。
こうして内槽側板4の組立溶接を進めていき、
適当な高さまで内槽側板4を溶接組立し、内槽ア
ニユラー板3′と一段目の内槽側板4との取合部
(盥廻り部)の溶接も完了したならば、吊上げ組
立てられている上部の内槽側板4と一段目の内槽
側板4とを適宜な固定治具11により固定し、上
架装置12により内槽底板10と同じ高さに内槽
アニユラー板3′が位置するまで吊上げ、内槽ア
ニユラー板3′と内槽底板10の最外周部すなわ
ち亀甲部との溶接を行うと共に、これら盥廻り部
16と亀甲部17の検査「例えばX線撮影による
放射線検査等」を行い、更に内槽底板10相互並
びに内槽アニユラー板3′相互の溶接や継手部分
の検査も同様にして行う。この状態が第3図に示
されている。
適当な高さまで内槽側板4を溶接組立し、内槽ア
ニユラー板3′と一段目の内槽側板4との取合部
(盥廻り部)の溶接も完了したならば、吊上げ組
立てられている上部の内槽側板4と一段目の内槽
側板4とを適宜な固定治具11により固定し、上
架装置12により内槽底板10と同じ高さに内槽
アニユラー板3′が位置するまで吊上げ、内槽ア
ニユラー板3′と内槽底板10の最外周部すなわ
ち亀甲部との溶接を行うと共に、これら盥廻り部
16と亀甲部17の検査「例えばX線撮影による
放射線検査等」を行い、更に内槽底板10相互並
びに内槽アニユラー板3′相互の溶接や継手部分
の検査も同様にして行う。この状態が第3図に示
されている。
こうして内槽底板4、内槽アニユラー板3′、
盥廻り部16および亀甲部17等の必要な放射線
検査等が済んだならば、第4図に示される様に内
槽底板4を底板補強材13および吊ワイヤ14に
より内槽屋根6に対して吊下げ補強し、上架装置
12により内槽全体を僅かに吊上げて、仮架台9
を取外してタンク外に搬出する。仮架台9の搬出
完了後に、上架装置12により内槽全体を徐々に
降下させて内槽底板部分をパーライトコンクリー
トリング3および底部保冷層7上に接地させて、
固定治具11、底板補強材13および吊ワイヤ1
4を取外して撤去する。次いで内槽側板4および
内槽屋根6を上架装置12により所定の高さづゝ
吊上げて残りの内槽側板4の下段部分を組立溶接
して内槽を完成させる。
盥廻り部16および亀甲部17等の必要な放射線
検査等が済んだならば、第4図に示される様に内
槽底板4を底板補強材13および吊ワイヤ14に
より内槽屋根6に対して吊下げ補強し、上架装置
12により内槽全体を僅かに吊上げて、仮架台9
を取外してタンク外に搬出する。仮架台9の搬出
完了後に、上架装置12により内槽全体を徐々に
降下させて内槽底板部分をパーライトコンクリー
トリング3および底部保冷層7上に接地させて、
固定治具11、底板補強材13および吊ワイヤ1
4を取外して撤去する。次いで内槽側板4および
内槽屋根6を上架装置12により所定の高さづゝ
吊上げて残りの内槽側板4の下段部分を組立溶接
して内槽を完成させる。
この様に、この発明の円筒型低温タンクの建設
方法に依れば、外槽側板を組立てると共に外槽屋
根と内槽屋根を個別に組立て、外槽側板組立完了
後に圧縮空気により外槽屋根を浮上して外槽側板
上端に外槽屋根を固定して外槽を完成し、次いで
外槽屋根に設けられた上架装置により内槽屋根を
所定の高さ引き上げつゝ内槽側板を上段から組立
てゝいき、同時に進められてきた底部保冷層の施
工工事後に仮架台を設けてその上に内槽底板を配
列して溶接し、外槽屋根の上架装置を利用して内
槽屋根、内槽側板および内槽アニユラー板を吊上
げて先に仮架台上に配列溶接させた内槽底板と同
一高さとして、内槽底板と内槽アニユラー板との
肌合せおよび溶接を完了させ、これら構造上重要
部分である盥廻り部および亀甲部のX線撮影によ
る放射線検査だけでなく染色探傷検査、磁粉探傷
検査、目視検査、溶接ビードの処理等の品質向上
のための多くの手段を当該溶接継手部分の裏面か
らも行うことができ、続いて仮架台を取外し撤去
して同じ上架装置により内槽を降下させて残りの
内槽側板を溶接組立して内槽を完成でき、底部保
冷層および内槽底板の施工等を同時に進行できる
ので工期の短縮ができ、低い足場での内槽側板の
組立作業が可能となり、従来実施困難であつた内
槽の盥廻り部および亀甲部の各種必要な検査が実
施でき、且つ内槽側板組立用の上架装置を同時利
用してこれら検査ができるので従来要していた知
数のチエーンブロツクおよびそれに要する大勢の
操作員を省略でき、上架装置の集中制御によつて
内槽底板の水平度を維持しながら安全且つ確実に
内槽底板を降下でき、従来における内槽底板の水
平度の維持の困難とワイヤ等に偏荷重が加わる等
の問題を解消できる等の利点が得られるものであ
る。
方法に依れば、外槽側板を組立てると共に外槽屋
根と内槽屋根を個別に組立て、外槽側板組立完了
後に圧縮空気により外槽屋根を浮上して外槽側板
上端に外槽屋根を固定して外槽を完成し、次いで
外槽屋根に設けられた上架装置により内槽屋根を
所定の高さ引き上げつゝ内槽側板を上段から組立
てゝいき、同時に進められてきた底部保冷層の施
工工事後に仮架台を設けてその上に内槽底板を配
列して溶接し、外槽屋根の上架装置を利用して内
槽屋根、内槽側板および内槽アニユラー板を吊上
げて先に仮架台上に配列溶接させた内槽底板と同
一高さとして、内槽底板と内槽アニユラー板との
肌合せおよび溶接を完了させ、これら構造上重要
部分である盥廻り部および亀甲部のX線撮影によ
る放射線検査だけでなく染色探傷検査、磁粉探傷
検査、目視検査、溶接ビードの処理等の品質向上
のための多くの手段を当該溶接継手部分の裏面か
らも行うことができ、続いて仮架台を取外し撤去
して同じ上架装置により内槽を降下させて残りの
内槽側板を溶接組立して内槽を完成でき、底部保
冷層および内槽底板の施工等を同時に進行できる
ので工期の短縮ができ、低い足場での内槽側板の
組立作業が可能となり、従来実施困難であつた内
槽の盥廻り部および亀甲部の各種必要な検査が実
施でき、且つ内槽側板組立用の上架装置を同時利
用してこれら検査ができるので従来要していた知
数のチエーンブロツクおよびそれに要する大勢の
操作員を省略でき、上架装置の集中制御によつて
内槽底板の水平度を維持しながら安全且つ確実に
内槽底板を降下でき、従来における内槽底板の水
平度の維持の困難とワイヤ等に偏荷重が加わる等
の問題を解消できる等の利点が得られるものであ
る。
第1図乃至第4図はこの発明の円筒型低温タン
クの建設方法を各種工程にて段階的に示す縦断面
概要説明図である。図中、1……外槽底板、2…
…外槽側板、3……パーライトコンクリートリン
グ、3′……内槽アニユラー板、4……内槽側板、
5……内槽ナツクル板、6……内槽屋根、7……
底部保冷層、8……外槽屋根、9……仮架台、1
0……内槽底板、11……固定治具、12……上
架装置、13……底板補強材、14……吊ワイ
ヤ、16……盥廻り部、17……亀甲部。
クの建設方法を各種工程にて段階的に示す縦断面
概要説明図である。図中、1……外槽底板、2…
…外槽側板、3……パーライトコンクリートリン
グ、3′……内槽アニユラー板、4……内槽側板、
5……内槽ナツクル板、6……内槽屋根、7……
底部保冷層、8……外槽屋根、9……仮架台、1
0……内槽底板、11……固定治具、12……上
架装置、13……底板補強材、14……吊ワイ
ヤ、16……盥廻り部、17……亀甲部。
Claims (1)
- 1 二重殻構造の円筒型低温タンクの外槽側板を
組立てると共に外槽屋根および内槽屋根を個別に
組立て、外槽側板の組立完了後に圧縮空気を外槽
屋根下部に送入して外槽屋根を浮上して外槽側板
上端に固定して外槽を完成させ、外槽屋根に設け
られた上架装置によつて内槽屋根を所定の高さ引
き上げつゝ外槽内にて内槽側板を上段から組立
てゝ内槽を組立完成するようにした円筒型低温タ
ンクの建設方法において、外槽完成の後に、外槽
屋根上の上架装置により内槽屋根と所定の内槽側
板および内槽アニユラー板を引き上げ、内槽底部
上の仮架台の上に予め配列溶接された内槽底板と
同一高さとして内槽底板と内槽アニユラー板を肌
合せして溶接し、次いで当該溶接継手のX線撮影
等の検査を行い、該仮架台を取り外して底部上に
内槽を下ろして残りの内槽側板を組立てゝ内槽を
完成させることを特徴とする円筒型低温タンクの
建設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20986581A JPS58113478A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 円筒型低温タンクの建設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20986581A JPS58113478A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 円筒型低温タンクの建設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113478A JPS58113478A (ja) | 1983-07-06 |
| JPS6332947B2 true JPS6332947B2 (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=16579902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20986581A Granted JPS58113478A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 円筒型低温タンクの建設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58113478A (ja) |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP20986581A patent/JPS58113478A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58113478A (ja) | 1983-07-06 |
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