JPH0762924A - コンクリート外槽低温タンクの建設工法 - Google Patents
コンクリート外槽低温タンクの建設工法Info
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- JPH0762924A JPH0762924A JP20768393A JP20768393A JPH0762924A JP H0762924 A JPH0762924 A JP H0762924A JP 20768393 A JP20768393 A JP 20768393A JP 20768393 A JP20768393 A JP 20768393A JP H0762924 A JPH0762924 A JP H0762924A
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリート外槽低温タンクの建設工期を短
縮できる。 【構成】 コンクリート外槽と金属製内槽とを同時に施
工する。即ち、コンクリート外槽の底部1−1上でコン
クリート外槽の側壁工事を行うときに、コンクリート外
槽の底部1−1上で内槽屋根2−3と外槽屋根3−1と
を組み立て、次いでジャッキアップ装置4−1により内
槽屋根2−3と外槽屋根3−1とを上昇させながら内槽
屋根2−3に内槽側板6−1〜6−nを最上段のものか
ら最下段のものへその順に取付け、次いでジャッキアッ
プ装置4−1により内槽屋根2−3と外槽屋根3−1と
内槽側板6−1〜6−nとを下ろして、外槽屋根3−1
の外周部をコンクリート外槽の最上部に取付けるととも
に、内槽側板の最下部6−nをコンクリート外槽の底部
1−1上に取付ける。
縮できる。 【構成】 コンクリート外槽と金属製内槽とを同時に施
工する。即ち、コンクリート外槽の底部1−1上でコン
クリート外槽の側壁工事を行うときに、コンクリート外
槽の底部1−1上で内槽屋根2−3と外槽屋根3−1と
を組み立て、次いでジャッキアップ装置4−1により内
槽屋根2−3と外槽屋根3−1とを上昇させながら内槽
屋根2−3に内槽側板6−1〜6−nを最上段のものか
ら最下段のものへその順に取付け、次いでジャッキアッ
プ装置4−1により内槽屋根2−3と外槽屋根3−1と
内槽側板6−1〜6−nとを下ろして、外槽屋根3−1
の外周部をコンクリート外槽の最上部に取付けるととも
に、内槽側板の最下部6−nをコンクリート外槽の底部
1−1上に取付ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート外槽低温
タンク(LNGタンク、LPタンク等)の建設工法に関
するものである。
タンク(LNGタンク、LPタンク等)の建設工法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のコンクリート外槽低温タンクの建
設工法を図16〜図23により説明すると、 (1)先ず図16に示すように、内外槽屋根骨1をタ
ンク建設場所の周辺で地組する。タンク建設場所に外
槽底部ライニング2を据付ける。屋根支持台3を外槽
底部ライニング2の上にセットする。 (2)次いで図17に示すように、内外槽の頂部屋根
骨リング・内槽屋根骨リング4を中央の屋根支持台3の
上に据付ける。内槽屋根骨地組ブロック5を各屋根支
持台3の上に据付ける。内槽底板6をタンク内に引き
入れて、仮置きしておく。アニューラー板下のリング
部7の保冷工事を行う。 (3)次いで図18に示すように、内槽アニューラー
板8を据付ける。内槽屋根骨・屋根板9aの上に外槽
屋根骨・屋根板9bを据え付ける。 (4)次いで図19に示すように、連結材10によ
り、内槽屋根骨・屋根板9aと外槽屋根骨・屋根板9b
とを連結する。内槽側板1段目11を据え付ける。
この内槽側板1段目11に内槽屋根骨・屋根板9aを仮
受けするための架台12を取付ける。 (5)次いで図20に示すように、ジャッキアップ架
台14を据え付ける。屋根支持台3等を撤去して、ジ
ャッキアップの準備をする。 (6)次いで図21に示すように、内槽屋根骨・屋根
板9aと外槽屋根骨・屋根板9bとをジャッキアップす
る。外槽屋根骨・屋根板9bを所定位置に定着した
後、中央部の保冷工事(17参照)を実施する。 (7)次いで図22に示すように、屋根開口部から内側
側板18を入れ込んで、据え付ける。中央部の保冷工
事と並行して内槽底板19を据え付ける。 (8)次いで図23に示すように、内槽ナックルプレ
ート22を略据え付けたら、側部液密保冷及び側部保冷
工事(20参照)を実施して、屋根開口部を閉鎖する。
屋根保冷を実施する。
設工法を図16〜図23により説明すると、 (1)先ず図16に示すように、内外槽屋根骨1をタ
ンク建設場所の周辺で地組する。タンク建設場所に外
槽底部ライニング2を据付ける。屋根支持台3を外槽
底部ライニング2の上にセットする。 (2)次いで図17に示すように、内外槽の頂部屋根
骨リング・内槽屋根骨リング4を中央の屋根支持台3の
上に据付ける。内槽屋根骨地組ブロック5を各屋根支
持台3の上に据付ける。内槽底板6をタンク内に引き
入れて、仮置きしておく。アニューラー板下のリング
部7の保冷工事を行う。 (3)次いで図18に示すように、内槽アニューラー
板8を据付ける。内槽屋根骨・屋根板9aの上に外槽
屋根骨・屋根板9bを据え付ける。 (4)次いで図19に示すように、連結材10によ
り、内槽屋根骨・屋根板9aと外槽屋根骨・屋根板9b
とを連結する。内槽側板1段目11を据え付ける。
この内槽側板1段目11に内槽屋根骨・屋根板9aを仮
受けするための架台12を取付ける。 (5)次いで図20に示すように、ジャッキアップ架
台14を据え付ける。屋根支持台3等を撤去して、ジ
ャッキアップの準備をする。 (6)次いで図21に示すように、内槽屋根骨・屋根
板9aと外槽屋根骨・屋根板9bとをジャッキアップす
る。外槽屋根骨・屋根板9bを所定位置に定着した
後、中央部の保冷工事(17参照)を実施する。 (7)次いで図22に示すように、屋根開口部から内側
側板18を入れ込んで、据え付ける。中央部の保冷工
事と並行して内槽底板19を据え付ける。 (8)次いで図23に示すように、内槽ナックルプレ
ート22を略据え付けたら、側部液密保冷及び側部保冷
工事(20参照)を実施して、屋根開口部を閉鎖する。
屋根保冷を実施する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記図16〜図23に
示す従来のコンクリート外槽低温タンクの建設工法で
は、内槽が低温液化ガスを保持する重要な構造部材であ
るため、施工時、雨水に触れさせないようにする必要が
あり、そのため、先ず外槽側壁と屋根とで密閉空間部を
形成して、その中で内槽側板を施工しており、コンクリ
ート外槽低温タンクの建設工期を長引かせるという問題
があった。
示す従来のコンクリート外槽低温タンクの建設工法で
は、内槽が低温液化ガスを保持する重要な構造部材であ
るため、施工時、雨水に触れさせないようにする必要が
あり、そのため、先ず外槽側壁と屋根とで密閉空間部を
形成して、その中で内槽側板を施工しており、コンクリ
ート外槽低温タンクの建設工期を長引かせるという問題
があった。
【0004】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、建設工期を短縮できるコ
ンクリート外槽低温タンクの建設工法を提供しようとす
る点にある。
であり、その目的とする処は、建設工期を短縮できるコ
ンクリート外槽低温タンクの建設工法を提供しようとす
る点にある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のコンクリート外槽低温タンクの建設工法
は、コンクリート外槽の底部上でコンクリート外槽の側
壁工事を行うときに、コンクリート外槽の底部上で内槽
屋根と外槽屋根とを組み立て、次いでジャッキアップ装
置により内槽屋根と外槽屋根とを上昇させながら内槽屋
根に内槽側板を最上段のものから最下段のものへその順
に取付け、次いでジャッキアップ装置により内槽屋根と
外槽屋根と内槽側板とを下ろして、外槽屋根の外周部を
コンクリート外槽の最上部に取付けるとともに、内槽側
板の最下部をコンクリート外槽の底部上に取付けること
を特徴としている。
めに、本発明のコンクリート外槽低温タンクの建設工法
は、コンクリート外槽の底部上でコンクリート外槽の側
壁工事を行うときに、コンクリート外槽の底部上で内槽
屋根と外槽屋根とを組み立て、次いでジャッキアップ装
置により内槽屋根と外槽屋根とを上昇させながら内槽屋
根に内槽側板を最上段のものから最下段のものへその順
に取付け、次いでジャッキアップ装置により内槽屋根と
外槽屋根と内槽側板とを下ろして、外槽屋根の外周部を
コンクリート外槽の最上部に取付けるとともに、内槽側
板の最下部をコンクリート外槽の底部上に取付けること
を特徴としている。
【0006】
【作用】本発明のコンクリート外槽低温タンクの建設工
法は前記のようにコンクリート外槽と金属製内槽とを同
時に施工する。即ち、コンクリート外槽の底部上でコン
クリート外槽の側壁工事を行うときに、コンクリート外
槽の底部上で内槽屋根と外槽屋根とを組み立て、次いで
ジャッキアップ装置により内槽屋根と外槽屋根とを上昇
させながら内槽屋根に内槽側板を最上段のものから最下
段のものへその順に取付け、次いでジャッキアップ装置
により内槽屋根と外槽屋根と内槽側板とを下ろして、外
槽屋根の外周部をコンクリート外槽の最上部に取付ける
とともに、内槽側板の最下部をコンクリート外槽の底部
上に取付ける。
法は前記のようにコンクリート外槽と金属製内槽とを同
時に施工する。即ち、コンクリート外槽の底部上でコン
クリート外槽の側壁工事を行うときに、コンクリート外
槽の底部上で内槽屋根と外槽屋根とを組み立て、次いで
ジャッキアップ装置により内槽屋根と外槽屋根とを上昇
させながら内槽屋根に内槽側板を最上段のものから最下
段のものへその順に取付け、次いでジャッキアップ装置
により内槽屋根と外槽屋根と内槽側板とを下ろして、外
槽屋根の外周部をコンクリート外槽の最上部に取付ける
とともに、内槽側板の最下部をコンクリート外槽の底部
上に取付ける。
【0007】
【実施例】次に本発明のコンクリート外槽低温タンクの
建設工法を図1〜図15により説明する。 (1)先ず図1に示すように、外槽底部ライナー1−
1を据付ける。外槽側部ライナー(1段目)1−2を
据付ける。なお外槽側部ライナー1−2は、コンクリー
ト型枠を兼ねている。側部コンクリート1−3を打設
する。外槽底部ライナー1−1の中央部に据付架台1
−4を組み立てる。 (2)次いで図2に示すように、据付架台1−4上に
内槽頂部2−1を組み立てる。側部コンクリートを2
〜3段まで打設すると、内槽ナックル2−2を組み立て
る。内槽頂部2−1と内槽ナックル2−2と内槽屋根
2−3とを組み立てる。外槽側部ライナー2−4を組
み立てる。側部コンクリート2−5を順次打設する。 (3)次いで図3に示すように、内槽屋根2−3上で
外槽屋根3−1を組み立てる。外槽側部ライナー3−
2を組み立てる。側部コンクリート3−3を打設す
る。 (4)次いで図4に示すように、ジャッキアップ装置
4−1を組み立てる。側部コンクリート4−2を打設
する。 (5)次いで図5に示すように、ジャッキアップ装置
4−1により、外槽屋根3−1と内槽屋根2−3とを上
昇させる。 (6)次いで図6に示すように、開口部から内槽側板
(最上段)6−1を入れ込む。レールとホイストとよ
りなるホイスト装置6−2により、内槽側板6−1を所
定位置まで運ぶ。 (7)次いで図7に示すように、内槽屋根2−3の内
槽ナックル2−2と内槽側板6−1とを溶接する。 (8)次いで図8に示すように、ジャッキアップ装置
4−1により、外槽屋根3−1と内槽屋根2−3と内槽
側板6−1とを下降させて、内槽側板6−1をナックル
架台8−4の上に下ろす。ジャッキアップリング8−
2を内槽側板6−1の下部に取付ける。 (9)次いで図9に示すように、ジャッキアップ装置
4−1により、外槽屋根3−1と内槽屋根2−3と内槽
側板6−1とを上昇させる。内槽側板(2段目)6−
2を組み立てる。 (10)次いで図10に示すように、内槽側板6−3
〜6−nを順次組み立てる。外槽屋根3−1と内槽屋
根2−3とを所定高さ位置までジャッキアップしたら、
外槽屋根3−1の外周部3−3を組み立てる。 (11)次いで図11に示すように、パーライトコン
クリートブロック11−1を外槽底部ライナー1−1の
上に置く。アニュラープレート11−2を組立る。
ジャッキアップ装置4−1により、外槽屋根3−1と内
槽屋根2−3と内槽側板6−1〜6−nとを下降させ
て、内槽側板6−nをアニュラープレート11−2の上
に下ろす。 (12)図12に示すように、内槽側板6−nの開口
部から底部保冷材、内槽底板を入れ込んで、組み立て
る。 (13)次いで図13に示すように、内槽底板13−
1をチェーンブロック13−2等により下ろす。 (14)次いで図14に示すように、開口部14−1
を閉塞する。側部コンクリート(防液堤)にプレスト
レスを導入する。作業員の乗っているゴンドラ14−
3により、冷熱抵抗緩和材14−2を取付ける。 (15)次いで図15に示すように、外槽屋根3−1
と内槽屋根2−3とにノズル15−1を取付ける。水
漲テスト、内槽の気密テストを行う。外槽屋根3−1
と内槽屋根2−3との間にパーライト15−3を充填す
る。
建設工法を図1〜図15により説明する。 (1)先ず図1に示すように、外槽底部ライナー1−
1を据付ける。外槽側部ライナー(1段目)1−2を
据付ける。なお外槽側部ライナー1−2は、コンクリー
ト型枠を兼ねている。側部コンクリート1−3を打設
する。外槽底部ライナー1−1の中央部に据付架台1
−4を組み立てる。 (2)次いで図2に示すように、据付架台1−4上に
内槽頂部2−1を組み立てる。側部コンクリートを2
〜3段まで打設すると、内槽ナックル2−2を組み立て
る。内槽頂部2−1と内槽ナックル2−2と内槽屋根
2−3とを組み立てる。外槽側部ライナー2−4を組
み立てる。側部コンクリート2−5を順次打設する。 (3)次いで図3に示すように、内槽屋根2−3上で
外槽屋根3−1を組み立てる。外槽側部ライナー3−
2を組み立てる。側部コンクリート3−3を打設す
る。 (4)次いで図4に示すように、ジャッキアップ装置
4−1を組み立てる。側部コンクリート4−2を打設
する。 (5)次いで図5に示すように、ジャッキアップ装置
4−1により、外槽屋根3−1と内槽屋根2−3とを上
昇させる。 (6)次いで図6に示すように、開口部から内槽側板
(最上段)6−1を入れ込む。レールとホイストとよ
りなるホイスト装置6−2により、内槽側板6−1を所
定位置まで運ぶ。 (7)次いで図7に示すように、内槽屋根2−3の内
槽ナックル2−2と内槽側板6−1とを溶接する。 (8)次いで図8に示すように、ジャッキアップ装置
4−1により、外槽屋根3−1と内槽屋根2−3と内槽
側板6−1とを下降させて、内槽側板6−1をナックル
架台8−4の上に下ろす。ジャッキアップリング8−
2を内槽側板6−1の下部に取付ける。 (9)次いで図9に示すように、ジャッキアップ装置
4−1により、外槽屋根3−1と内槽屋根2−3と内槽
側板6−1とを上昇させる。内槽側板(2段目)6−
2を組み立てる。 (10)次いで図10に示すように、内槽側板6−3
〜6−nを順次組み立てる。外槽屋根3−1と内槽屋
根2−3とを所定高さ位置までジャッキアップしたら、
外槽屋根3−1の外周部3−3を組み立てる。 (11)次いで図11に示すように、パーライトコン
クリートブロック11−1を外槽底部ライナー1−1の
上に置く。アニュラープレート11−2を組立る。
ジャッキアップ装置4−1により、外槽屋根3−1と内
槽屋根2−3と内槽側板6−1〜6−nとを下降させ
て、内槽側板6−nをアニュラープレート11−2の上
に下ろす。 (12)図12に示すように、内槽側板6−nの開口
部から底部保冷材、内槽底板を入れ込んで、組み立て
る。 (13)次いで図13に示すように、内槽底板13−
1をチェーンブロック13−2等により下ろす。 (14)次いで図14に示すように、開口部14−1
を閉塞する。側部コンクリート(防液堤)にプレスト
レスを導入する。作業員の乗っているゴンドラ14−
3により、冷熱抵抗緩和材14−2を取付ける。 (15)次いで図15に示すように、外槽屋根3−1
と内槽屋根2−3とにノズル15−1を取付ける。水
漲テスト、内槽の気密テストを行う。外槽屋根3−1
と内槽屋根2−3との間にパーライト15−3を充填す
る。
【0008】
【発明の効果】本発明のコンクリート外槽低温タンクの
建設工法は前記のようにコンクリート外槽と金属製内槽
とを同時に施工する。即ち、コンクリート外槽の底部上
でコンクリート外槽の側壁工事を行うときに、コンクリ
ート外槽の底部上で内槽屋根と外槽屋根とを組み立て、
次いでジャッキアップ装置により内槽屋根と外槽屋根と
を上昇させながら内槽屋根に内槽側板を最上段のものか
ら最下段のものへその順に取付け、次いでジャッキアッ
プ装置により内槽屋根と外槽屋根と内槽側板とを下ろし
て、外槽屋根の外周部をコンクリート外槽の最上部に取
付けるとともに、内槽側板の最下部をコンクリート外槽
の底部上に取付けるので、コンクリート外槽低温タンク
の建設工期を短縮できる。
建設工法は前記のようにコンクリート外槽と金属製内槽
とを同時に施工する。即ち、コンクリート外槽の底部上
でコンクリート外槽の側壁工事を行うときに、コンクリ
ート外槽の底部上で内槽屋根と外槽屋根とを組み立て、
次いでジャッキアップ装置により内槽屋根と外槽屋根と
を上昇させながら内槽屋根に内槽側板を最上段のものか
ら最下段のものへその順に取付け、次いでジャッキアッ
プ装置により内槽屋根と外槽屋根と内槽側板とを下ろし
て、外槽屋根の外周部をコンクリート外槽の最上部に取
付けるとともに、内槽側板の最下部をコンクリート外槽
の底部上に取付けるので、コンクリート外槽低温タンク
の建設工期を短縮できる。
【図1】本発明に係わるコンクリート外槽低温タンクの
建設工法の一実施例の第1工程を示す説明図である。
建設工法の一実施例の第1工程を示す説明図である。
【図2】同建設工法の第2工程を示す説明図である。
【図3】同建設工法の第3工程を示す説明図である。
【図4】同建設工法の第4工程を示す説明図である。
【図5】同建設工法の第5工程を示す説明図である。
【図6】同建設工法の第6工程を示す説明図である。
【図7】同建設工法の第7工程を示す説明図である。
【図8】同建設工法の第8工程を示す説明図である。
【図9】同建設工法の第9工程を示す説明図である。
【図10】同建設工法の第10工程を示す説明図であ
る。
る。
【図11】同建設工法の第11工程を示す説明図であ
る。
る。
【図12】同建設工法の第12工程を示す説明図であ
る。
る。
【図13】同建設工法の第13工程を示す説明図であ
る。
る。
【図14】同建設工法の第14工程を示す説明図であ
る。
る。
【図15】同建設工法の第15工程を示す説明図であ
る。
る。
【図16】従来実施されているコンクリート外槽低温タ
ンクの建設工法の第1工程を示す説明図である。
ンクの建設工法の第1工程を示す説明図である。
【図17】同建設工法の第2工程を示す説明図である。
【図18】同建設工法の第3工程を示す説明図である。
【図19】同建設工法の第4工程を示す説明図である。
【図20】同建設工法の第5工程を示す説明図である。
【図21】同建設工法の第6工程を示す説明図である。
【図22】同建設工法の第7工程を示す説明図である。
【図23】同建設工法の第8工程を示す説明図である。
1−1 コンクリート外槽の底部(外槽底部ラ
イナー) 2−3 内槽屋根 3−1 外槽屋根 4−1 ジャッキアップ装置 6−1〜6−n 内槽側板
イナー) 2−3 内槽屋根 3−1 外槽屋根 4−1 ジャッキアップ装置 6−1〜6−n 内槽側板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加納 良和 神奈川県横浜市中区錦町12番地 菱日エン ジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 コンクリート外槽の底部上でコンクリー
ト外槽の側壁工事を行うときに、コンクリート外槽の底
部上で内槽屋根と外槽屋根とを組み立て、次いでジャッ
キアップ装置により内槽屋根と外槽屋根とを上昇させな
がら内槽屋根に内槽側板を最上段のものから最下段のも
のへその順に取付け、次いでジャッキアップ装置により
内槽屋根と外槽屋根と内槽側板とを下ろして、外槽屋根
の外周部をコンクリート外槽の最上部に取付けるととも
に、内槽側板の最下部をコンクリート外槽の底部上に取
付けることを特徴としたコンクリート外槽低温タンクの
建設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20768393A JPH0762924A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | コンクリート外槽低温タンクの建設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20768393A JPH0762924A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | コンクリート外槽低温タンクの建設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762924A true JPH0762924A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16543851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20768393A Withdrawn JPH0762924A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | コンクリート外槽低温タンクの建設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762924A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012099042A1 (ja) * | 2011-01-18 | 2012-07-26 | 株式会社Ihi | 円筒型タンクの構築方法 |
| WO2012137671A1 (ja) * | 2011-04-01 | 2012-10-11 | 株式会社Ihi | 円筒型タンクの構築方法 |
| JP2014070359A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Ihi Corp | 円筒型タンクの構築方法 |
| TWI498470B (zh) * | 2012-07-24 | 2015-09-01 | Ihi Corp | 圓筒型儲槽之構築方法 |
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1993
- 1993-08-23 JP JP20768393A patent/JPH0762924A/ja not_active Withdrawn
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