JPS6332993B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332993B2 JPS6332993B2 JP55090391A JP9039180A JPS6332993B2 JP S6332993 B2 JPS6332993 B2 JP S6332993B2 JP 55090391 A JP55090391 A JP 55090391A JP 9039180 A JP9039180 A JP 9039180A JP S6332993 B2 JPS6332993 B2 JP S6332993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll member
- spiral
- plate
- spiral body
- disposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/16—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using lift valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一対のうず巻体を角度をずらせてかみ
合せ、一方のスクロール部材に相対的な円運動
(公転運動のみ)を与えて、両うず巻体間に形成
した密閉空間を中心方向へ容積の減少を伴なわせ
ながら移動させ、中心部から圧縮流体を吐出させ
るようにしたスクロール型圧縮機に関するもの
で、特に自動車用冷房装置の圧縮機として使用す
る場合の改良に関するものである。
合せ、一方のスクロール部材に相対的な円運動
(公転運動のみ)を与えて、両うず巻体間に形成
した密閉空間を中心方向へ容積の減少を伴なわせ
ながら移動させ、中心部から圧縮流体を吐出させ
るようにしたスクロール型圧縮機に関するもの
で、特に自動車用冷房装置の圧縮機として使用す
る場合の改良に関するものである。
ここでスクロール型圧縮機に関する圧縮原理そ
のものは古くから公知であるが、第1図を参照し
て圧縮動作を説明する。
のものは古くから公知であるが、第1図を参照し
て圧縮動作を説明する。
二つのうず巻体1,2を角度をずらせて互いに
かみ合い状態に配置すると図示のように両うず巻
体1,2の間に、うず巻体側壁の接触部から接触
部にわたる限定された複数の密閉空間3が形成さ
れる。今一方のうず巻体1を他方のうず巻体2に
対して一方のうず巻体1の中心o′が他方のうず巻
体2の中心oの周りを半径o−o′をもつて公転す
るようにうず巻体1の自転を禁止しながら動作さ
せると限定された複数の密閉空間3の容積は徐々
に減少する。即ち、第1図aの状態からうず巻体
1の公転角が90゜を示す第1図b、180゜を示す第
1図c、270゜を示す第1図dに示される如く、一
方のうず巻体1を運動させると、うず巻体の径方
向外周で形成された密閉空間3の容積は徐々に減
少している。360゜回転したaでは両空間は中央部
に移り互に接続し、更に90゜ずつ移動した第1図
b,c,dに示すように密閉空間は狭まり第1図
dでほとんど零となる。
かみ合い状態に配置すると図示のように両うず巻
体1,2の間に、うず巻体側壁の接触部から接触
部にわたる限定された複数の密閉空間3が形成さ
れる。今一方のうず巻体1を他方のうず巻体2に
対して一方のうず巻体1の中心o′が他方のうず巻
体2の中心oの周りを半径o−o′をもつて公転す
るようにうず巻体1の自転を禁止しながら動作さ
せると限定された複数の密閉空間3の容積は徐々
に減少する。即ち、第1図aの状態からうず巻体
1の公転角が90゜を示す第1図b、180゜を示す第
1図c、270゜を示す第1図dに示される如く、一
方のうず巻体1を運動させると、うず巻体の径方
向外周で形成された密閉空間3の容積は徐々に減
少している。360゜回転したaでは両空間は中央部
に移り互に接続し、更に90゜ずつ移動した第1図
b,c,dに示すように密閉空間は狭まり第1図
dでほとんど零となる。
この間、第1図bで開き始めた外側の空間が第
1図c,dからaに移る過程で新たな流体を取り
込んだ密閉空間を作る。
1図c,dからaに移る過程で新たな流体を取り
込んだ密閉空間を作る。
従つてうず巻体1,2の軸方向両端にシールし
た円板状の側面板を設け、一方の側面板の中央部
に第1図中4で示すごとき吐出孔を設けておけば
径方向で取り込まれた流体が圧縮され吐出孔4か
ら吐出されることになる。
た円板状の側面板を設け、一方の側面板の中央部
に第1図中4で示すごとき吐出孔を設けておけば
径方向で取り込まれた流体が圧縮され吐出孔4か
ら吐出されることになる。
このような圧縮機を車両、特に小型車両に塔載
して車室内を冷却する場合、一度車室内を設定温
度まで冷却してしまうと、その後の車室内の温度
変化によつて補う冷凍能力は小さくてすむが、従
来の冷房装置にあつては、車室内に設けた温度検
出素子の検出信号で電磁クラツチのON−OFF制
御を行ない、圧縮機の動作を制御しているため、
車室内が設定温度まで冷却された後は、電磁クラ
ツチのON−OFFが繰り返し行なわれることとな
り、エンジンに大きな負荷が断続的に加わること
となつていた。
して車室内を冷却する場合、一度車室内を設定温
度まで冷却してしまうと、その後の車室内の温度
変化によつて補う冷凍能力は小さくてすむが、従
来の冷房装置にあつては、車室内に設けた温度検
出素子の検出信号で電磁クラツチのON−OFF制
御を行ない、圧縮機の動作を制御しているため、
車室内が設定温度まで冷却された後は、電磁クラ
ツチのON−OFFが繰り返し行なわれることとな
り、エンジンに大きな負荷が断続的に加わること
となつていた。
本発明は、上記のような車両に塔載する圧縮機
が有する欠陥を除去するため、圧縮機の能力を車
室内の温度環境によつて可変させ、エンジンへの
負荷を軽減させることを目的とするものである。
が有する欠陥を除去するため、圧縮機の能力を車
室内の温度環境によつて可変させ、エンジンへの
負荷を軽減させることを目的とするものである。
また、本発明の他の目的は、圧縮機の既存の構
造を大巾に変更することなく、能力あるいは負荷
の変更を行なえる圧縮機を提供することである。
造を大巾に変更することなく、能力あるいは負荷
の変更を行なえる圧縮機を提供することである。
以下本発明を実施例を示す図面を参照して説明
する。
する。
第2図は本発明の実施例を示すスクロール型圧
縮機の中央断面図で、ハウジング10は、フロン
トエンドプレート11、リヤエンドプレート12
及びこれらの間を接合する円筒側壁13より成
り、ハウジング10内に形成したクランク室10
aはリヤエンドプレート12上に形成した吸入ポ
ート及び吐出ポートにより外部と連通する密閉室
としている。
縮機の中央断面図で、ハウジング10は、フロン
トエンドプレート11、リヤエンドプレート12
及びこれらの間を接合する円筒側壁13より成
り、ハウジング10内に形成したクランク室10
aはリヤエンドプレート12上に形成した吸入ポ
ート及び吐出ポートにより外部と連通する密閉室
としている。
フロントエンドプレート11には、これを貫通
し、かつこれに軸受14を介して支承された主軸
15が配されフロントエンドプレート11より外
方に突出している主軸15の外周上には、これを
取り囲むようにフロントエンドプレート11の外
端面から正面に突出した円筒状突部16を配設し
ている。該円筒状突部16の内壁面と主軸15と
の間隙にはシヤフトシール機構17を配置するシ
ールポケツト部18を形成している。
し、かつこれに軸受14を介して支承された主軸
15が配されフロントエンドプレート11より外
方に突出している主軸15の外周上には、これを
取り囲むようにフロントエンドプレート11の外
端面から正面に突出した円筒状突部16を配設し
ている。該円筒状突部16の内壁面と主軸15と
の間隙にはシヤフトシール機構17を配置するシ
ールポケツト部18を形成している。
主軸15の内端には、ローター20を一体に形
成し、該ローター20の外周上には円筒側壁13
のフロントエンドプレート側端部に配設した軸受
21を配置し、前記したフロントエンドプレート
11上の軸受14と共に2点で主軸15を支承す
る構成としている。またローター20の端面には
主軸15の軸心から偏心軸22を突出させ、該偏
心軸22には軸心を主軸15の軸心より半径方向
に偏心させた円筒状突起部23aと該円筒状突起
部23aの下方に付加した半円形状のバランスウ
エイト23bとより成る偏心ブツシユ23をスリ
ーブ等を介して回動自在に支承している。
成し、該ローター20の外周上には円筒側壁13
のフロントエンドプレート側端部に配設した軸受
21を配置し、前記したフロントエンドプレート
11上の軸受14と共に2点で主軸15を支承す
る構成としている。またローター20の端面には
主軸15の軸心から偏心軸22を突出させ、該偏
心軸22には軸心を主軸15の軸心より半径方向
に偏心させた円筒状突起部23aと該円筒状突起
部23aの下方に付加した半円形状のバランスウ
エイト23bとより成る偏心ブツシユ23をスリ
ーブ等を介して回動自在に支承している。
24,25はクランク室10a内に配設された
一対のスクロール部材で、主軸15、偏心軸22
等より成る駆動力伝達機構に連接する可動スクロ
ール部材24は一枚の円板状側面板241の一面
上にうず巻体242を設けているとともに、反対
面には軸方向丸孔を備えた環状突部243を形成
している。なお、該環状突部243の軸方向丸孔
内には外周に軸受26を嵌合した偏心ブツシユ2
3の円筒状突起部23aを挿入し、可動スクロー
ル部材24を偏心ブツシユ23上に回動自在に支
承する。
一対のスクロール部材で、主軸15、偏心軸22
等より成る駆動力伝達機構に連接する可動スクロ
ール部材24は一枚の円板状側面板241の一面
上にうず巻体242を設けているとともに、反対
面には軸方向丸孔を備えた環状突部243を形成
している。なお、該環状突部243の軸方向丸孔
内には外周に軸受26を嵌合した偏心ブツシユ2
3の円筒状突起部23aを挿入し、可動スクロー
ル部材24を偏心ブツシユ23上に回動自在に支
承する。
また、環状突部243の外周上には、外側面を
円筒側壁13の内壁に接合・固定されているオル
ダムプレート271を配設し、該オルダムプレー
ト271と可動スクロール部材24の円板状側面
板241との間に可動スクロール部材24の自転
を防ぐ自転防止機構27を配設している。
円筒側壁13の内壁に接合・固定されているオル
ダムプレート271を配設し、該オルダムプレー
ト271と可動スクロール部材24の円板状側面
板241との間に可動スクロール部材24の自転
を防ぐ自転防止機構27を配設している。
固定スクロール部材25は、円板状側面板25
1の一面上にうず巻体252を設けているととも
にうず巻体252の略中心に相当する側面板25
1上に第1図中4で示した吐出孔に相当する貫通
孔253を穿設している。また、該固定スクロー
ル部材25は側面板251の外周部をリヤエンド
プレート12と円筒側壁13の間隙に延在させた
ボルト等によつてリヤエンドプレート12と同時
に円筒側壁13上に固定する。
1の一面上にうず巻体252を設けているととも
にうず巻体252の略中心に相当する側面板25
1上に第1図中4で示した吐出孔に相当する貫通
孔253を穿設している。また、該固定スクロー
ル部材25は側面板251の外周部をリヤエンド
プレート12と円筒側壁13の間隙に延在させた
ボルト等によつてリヤエンドプレート12と同時
に円筒側壁13上に固定する。
リヤエンドプレート12の内壁面上には前記固
定スクロール部材25の貫通孔253を取り囲む
ように突出した隔壁121が形成されており、該
隔壁121によつてリヤエンドプレート12内を
吸入室28と吐出室29に分割している。
定スクロール部材25の貫通孔253を取り囲む
ように突出した隔壁121が形成されており、該
隔壁121によつてリヤエンドプレート12内を
吸入室28と吐出室29に分割している。
ここで、固定スクロール部材25の円板状側面
板251には第3図に示す如く、対称な位置でな
おかつ可動スクロール部材24のうず巻体242
の端面によつて同時に閉塞される位置に2つの開
口30a,30bを穿設するとともに、側面板2
51のリヤエンドプレート側には該2つの開口3
0a,30bを連通させる連通溝31aを形成し
た連通板31を配設している。また連通板31に
は連通溝31aとリヤエンドプレート12内の吸
入室28を連通する通気孔31bを穿設し、該通
気孔31bには開口の開閉を制御する弁機構32
を配設している。
板251には第3図に示す如く、対称な位置でな
おかつ可動スクロール部材24のうず巻体242
の端面によつて同時に閉塞される位置に2つの開
口30a,30bを穿設するとともに、側面板2
51のリヤエンドプレート側には該2つの開口3
0a,30bを連通させる連通溝31aを形成し
た連通板31を配設している。また連通板31に
は連通溝31aとリヤエンドプレート12内の吸
入室28を連通する通気孔31bを穿設し、該通
気孔31bには開口の開閉を制御する弁機構32
を配設している。
リヤエンドプレート12の吐出ポートと吸入ポ
ートの間には第4図に示すようにコンデンサ3
3、レシーバードライヤ34、膨張弁35及び蒸
発器36を連結した冷却システムを連接してお
り、前記通気孔31bの開口に開閉制御を行なう
弁機構32は蒸発器36の出口側に配設した圧力
検出器37の検出信号により制御する構成として
いる。
ートの間には第4図に示すようにコンデンサ3
3、レシーバードライヤ34、膨張弁35及び蒸
発器36を連結した冷却システムを連接してお
り、前記通気孔31bの開口に開閉制御を行なう
弁機構32は蒸発器36の出口側に配設した圧力
検出器37の検出信号により制御する構成として
いる。
以上の構成であるので、主軸15に駆動力伝達
装置(図示せず)を介して外部駆動源より回転運
動を伝達すれば、主軸15の回転によつてロータ
ー20の端面に突出している偏心軸22が偏心運
動を行ない、これに伴なつて偏心ブツシユ23が
偏心運動を行なうので、可動スクロール部材24
が円軌道上を運動する。このとき自転防止機構2
7の働きにより可動スクロール部材24の回転方
向の運動が防止され、可動スクロール部材24の
固定スクロール部材25に対する動作は第1図と
同様となり、この結果うず巻体242,252の
外周から取り込まれる流体は徐々に圧縮されなが
ら中心に移動して、貫通孔253からリヤエンド
プレート12内の吐出室29に排出される。吐出
室29内の流体はリヤエンドプレート12上に形
成した吐出ポートよりハウジング10外に排出さ
れ、冷却システム中を循環して再び吸入ポートよ
り吸入室28内に戻る。
装置(図示せず)を介して外部駆動源より回転運
動を伝達すれば、主軸15の回転によつてロータ
ー20の端面に突出している偏心軸22が偏心運
動を行ない、これに伴なつて偏心ブツシユ23が
偏心運動を行なうので、可動スクロール部材24
が円軌道上を運動する。このとき自転防止機構2
7の働きにより可動スクロール部材24の回転方
向の運動が防止され、可動スクロール部材24の
固定スクロール部材25に対する動作は第1図と
同様となり、この結果うず巻体242,252の
外周から取り込まれる流体は徐々に圧縮されなが
ら中心に移動して、貫通孔253からリヤエンド
プレート12内の吐出室29に排出される。吐出
室29内の流体はリヤエンドプレート12上に形
成した吐出ポートよりハウジング10外に排出さ
れ、冷却システム中を循環して再び吸入ポートよ
り吸入室28内に戻る。
ここで第1図及び第5図を参照して連通溝31
aと弁機構32の動作を説明すると可動スクロー
ル部材24が円軌道運動を行ない、可動及び固定
スクロール部材24,25の両うず巻体242,
252端面が対向するうず巻体242,252の
側壁面に接触することにより対称な2つの密閉空
間が同時に形成される。〔第1図aに相当する〕
しかし、この密閉空間は、固定スクロール部材2
5の円板状側面板251に穿設した開口30a,
30b及び連通板31によつて連通しているの
で、空間が密閉されると同時に両密閉空間の圧力
は均衡し、この状態は可動スクロール部材24の
うず巻体242端面が2つの開口30a,30b
を閉塞するまで続くこととなる。この時蒸発器3
6の出口側に配設した圧力検出器37が所定圧力
値以下の圧力を検出すれば、弁機構32を動作さ
せて連通板31の通気孔31bを開放し、密閉空
間と吸入室28を連通させる。
aと弁機構32の動作を説明すると可動スクロー
ル部材24が円軌道運動を行ない、可動及び固定
スクロール部材24,25の両うず巻体242,
252端面が対向するうず巻体242,252の
側壁面に接触することにより対称な2つの密閉空
間が同時に形成される。〔第1図aに相当する〕
しかし、この密閉空間は、固定スクロール部材2
5の円板状側面板251に穿設した開口30a,
30b及び連通板31によつて連通しているの
で、空間が密閉されると同時に両密閉空間の圧力
は均衡し、この状態は可動スクロール部材24の
うず巻体242端面が2つの開口30a,30b
を閉塞するまで続くこととなる。この時蒸発器3
6の出口側に配設した圧力検出器37が所定圧力
値以下の圧力を検出すれば、弁機構32を動作さ
せて連通板31の通気孔31bを開放し、密閉空
間と吸入室28を連通させる。
このため、連通板31によつて連通している対
称な2つの密閉空間に取り込まれた圧縮流体の一
部は通気孔31bを介して吸入室28へ流出する
ので、実際に圧縮が開始されるのは可動スクロー
ル部材24のうず巻体242端面が開口30a,
30bを閉塞する時からとなり、圧縮装置の能力
は低下することとなる。
称な2つの密閉空間に取り込まれた圧縮流体の一
部は通気孔31bを介して吸入室28へ流出する
ので、実際に圧縮が開始されるのは可動スクロー
ル部材24のうず巻体242端面が開口30a,
30bを閉塞する時からとなり、圧縮装置の能力
は低下することとなる。
即ち、うず巻体間に形成される2つの密閉空間
の理論閉じ込め容量Vは V=H・Ro・P・(2φend−3π) H:うず巻体の側壁高さ P:うず巻体のピツチ Ro:Ro=Rg・π−t Rg:基礎円半径 t:うず巻体の厚さ φend:うず巻体の最終伸開角 で与えられるが、ここでφend=4π、開口の穿設
位置をφendより2/3πだけ小さい側にあるとすれ
ば、弁機構32の動作時には約27%の容量減少と
なる。
の理論閉じ込め容量Vは V=H・Ro・P・(2φend−3π) H:うず巻体の側壁高さ P:うず巻体のピツチ Ro:Ro=Rg・π−t Rg:基礎円半径 t:うず巻体の厚さ φend:うず巻体の最終伸開角 で与えられるが、ここでφend=4π、開口の穿設
位置をφendより2/3πだけ小さい側にあるとすれ
ば、弁機構32の動作時には約27%の容量減少と
なる。
また蒸発器36の出口側圧力が上昇して所定値
以上となれば弁機構32は動作を停止し通気孔3
1bを閉塞するので従来通りの圧縮動作を行な
う。
以上となれば弁機構32は動作を停止し通気孔3
1bを閉塞するので従来通りの圧縮動作を行な
う。
以上のように、本発明はうず巻体間に形成した
対称な2つの密閉空間を圧縮行程初期に連通さ
せ、圧力均衡を図る通路中に吸入室に連通する通
気孔を形成し、かつ該通気孔に車室内の温度変化
によつて通気孔の開口を開閉制御する弁機構を配
設しているので、車室内の温度環境によつて圧縮
機の能力を制御することができ、エンジンへの負
荷も軽減できるものである。
対称な2つの密閉空間を圧縮行程初期に連通さ
せ、圧力均衡を図る通路中に吸入室に連通する通
気孔を形成し、かつ該通気孔に車室内の温度変化
によつて通気孔の開口を開閉制御する弁機構を配
設しているので、車室内の温度環境によつて圧縮
機の能力を制御することができ、エンジンへの負
荷も軽減できるものである。
また、本発明は弁機構を付設するのみで、圧縮
機の構造を大巾に変更することなく能力の変更等
を容易に行なえるものである。
機の構造を大巾に変更することなく能力の変更等
を容易に行なえるものである。
なお、実施例では連通溝を連通板によつて設け
たが、側面板内に穿設して設けてもよいことはも
ちろんである。
たが、側面板内に穿設して設けてもよいことはも
ちろんである。
第1図は本発明に係るスクロール型圧縮機の圧
縮原理を説明するための図で、a〜dは異なつた
角度位置の状態を示す図、第2図は本発明の一実
施例を示すスクロール型圧縮機の中央断面図、第
3図は本発明の実施例に用いた固定スクロール部
材の斜視図、第4図は本発明の実施例における冷
却回路の構成を示す説明図、第5図はスクロール
部材の板体上に形成した開口及び弁機構の動作状
態を説明するための図である。 10……ハウジング、11……フロントエンド
プレート、12……リヤエンドプレート、13…
…円筒側壁、15……主軸、20……ロータ、2
2……偏心軸、23……偏心ブツシユ、24,2
5……スクロール部材、27……自転防止機構、
28……吸入室、29……吐出室、30……開
口、31……連通板、32……弁機構。
縮原理を説明するための図で、a〜dは異なつた
角度位置の状態を示す図、第2図は本発明の一実
施例を示すスクロール型圧縮機の中央断面図、第
3図は本発明の実施例に用いた固定スクロール部
材の斜視図、第4図は本発明の実施例における冷
却回路の構成を示す説明図、第5図はスクロール
部材の板体上に形成した開口及び弁機構の動作状
態を説明するための図である。 10……ハウジング、11……フロントエンド
プレート、12……リヤエンドプレート、13…
…円筒側壁、15……主軸、20……ロータ、2
2……偏心軸、23……偏心ブツシユ、24,2
5……スクロール部材、27……自転防止機構、
28……吸入室、29……吐出室、30……開
口、31……連通板、32……弁機構。
Claims (1)
- 1 板体の一面上にうず巻体を配設した第1のス
クロール部材と、同様に板体の一面上にうず巻体
を配設した第2のスクロール部材の両うず巻体を
互に角度をずらせ、かつ両うず巻体側壁が接触す
るように配設し、第1のスクロール部材を円軌道
上を公転運動させて両うず巻体間に閉塞された複
数の空間を形成しつつ流体を取り込み、該第1の
スクロール部材の運動に伴い、該密閉空間を中心
に移動せしめ、かつ容積の減少を伴わせて一方向
性流体圧縮作用を行なわせるようにしたスクロー
ル型圧縮機において、第2のスクロール部材の板
体に、第1のスクロール部材のうず巻体端面によ
つて同時に閉塞される位置で一対の開口を穿設す
るとともに、該一対の開口を連通させる連通部
と、該連通部を吸入室に連通させる通孔とを形成
し、該通孔にこれを開閉する弁機構を設けて、前
記密閉空間と吸入室との連通を制御したことを特
徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9039180A JPS5716292A (en) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Scroll type compressor |
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