JPS6333294A - 危険物貯蔵用地下タンクのマンホ−ル加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）利用分野 本願は給油所等において地中に埋設された石油類等の危
険物を貯蔵しているタンクヘマンホーｆｉＪ′ｅ設置す
る方法に関するものである。

（ロ）従来技術 全国に約５万件ある給油所にはそれぞｎ３〜４基の地下
タンクが埋設されている。これらのタンクの過半数はマ
ンホールが設置さ扛ていないタイプのものであり、老朽
化して穴の開い念恐ｎのあるものあるいは穴の開く恐扛
のあるものＫついては内部の検査がファイバースコ−７
”等によって行なわｎている。

（ハ）問題点 しかしながらタンクの底には鉄の錆や粘性の不溶解物等
のスラッジが堆積しており、こｎらを掻き分けながら検
査をする必要がある。ところが、マンホールの無いタイ
プのタンクにあっては掻き分ける為の道具がタンク内へ
入らずファイバースコープによるスラッジ上からの目視
だけでは十分な検査をできないといった問題点があった
。

（ロ）構成 本願は引火性の危険物が貯蔵さｔていた既設のタンクに
埋設場所でマンホー／Ｉ／を安全に追加設置する方法で
あｐ、すなわちタンクに不燃性流体を注入する工程と、
マンホール設置箇所のタンク頂部を穿孔する工程と、穿
孔部に排出管を接続しタンク内の不燃性流体を排出管か
らオーバーフローさせるとともにマンホールの胴部をタ
ンクに溶接する工程と、穿孔部を閉止しマンホールに施
蓋することにより作られる空間の気密あるいは液密を検
査する工程と、マンホール内方のタンク頂部を切り取る
工程とから構成されるものである。

（ホ）実施例 （２）は給油所の土間（４）に埋設された円筒横置澄の
地下タンクで、給油機（６）に繋がる吸引管（８）、タ
ンク内を高所で大気に連通させる通気管ＧＯ。

ピット（イ）内へ延びた注油管ＱΦと計量尺（図示略）
が挿入される計量管０ｅとが接続されている。

本願発明による方法を灸施するには、タンク（２）内に
危険物である油が残留している場合にはまず給油機（６
）を介して抜き取るか注油管ａ４あるいは計量管ａＱか
らホース等を垂下して抜き取つてしまう。

そして、タンク内へ不燃性流体を注入する九めの口（こ
こでは注油管（ロ）を利用λと不燃性流体でタンク（２
）内が充満したことを確認する口（ここでは計量管ａ・
を利用）を残して他の管の開口端をメクラ蓋（ト）、翰
で封止する。

タンク内が不燃性流体で充満したことを確認してから、
あるいは前記作業に平行して第２図のようにマンホール
設置場所の土間に穴（イ）を堀）防壁■を設置する。こ
の防壁（財）の頂部は油蒸気（空気よ〕も重い）が穴（
２）へ流入しないように土間（４）から十分に突出する
だけの高さを有しているとともに土中に染み込んでいる
恐れのある油が穴翰内へ染み出すのを防止するために継
ぎ目は全てシールされている。

（ホ）は防水耐油性を有するパテで下方の土中からの油
や水の染み出しを防止している。

こうして防壁（財）とパテ（ホ）とタンク（２）の頂部
とで作らｎる空間（至）への引火性のある危険な油や油
蒸気の流入が防止され、空間（ホ）へブロアー等で送風
するなどしてこの空間（至）内での油や油蒸気の不存在
がガス検知器等で確認された後トリへのような穿孔機（
図示略］を使ってタンク頂部ｆ、小孔（１）を穿孔する
。

このとき、穿孔機の刃に注水あるいはタンク頂部が隠れ
る程度まで注水して穿孔部あるいは穿孔機の温度上昇を
防止する他防壁（ハ）の上方開口部（至）をプント■で
覆い空間＠へ炭酸ガスや窒素ガスのような不燃性ガスを
封入して安全性を高めさらに穿孔機嶌防爆仕様のものた
とえば電気駆動であれば耐圧防爆方式のものが望ましく
またエアー駆動方式のものであｎばさらに良い。

穿孔が終ると小孔（至）にネジ加工をし、とこへホース
に）を接続してタンク（２）内の不燃性流体をオーバー
フローさせる。これはマンホール加工箇所のタンク内面
頂部に油や油蒸気による気泡等が残っていた場合にこれ
を排出する九めに行なわｎるものであり、後述する溶接
が行なわれている間オーバーフローさせ続けることが望
ましい。

また、不燃性流体が水である場合にはホース（７）の先
端を油水分離槽へ連絡させておけば良い。

この状態でマンホー／Ｌ／（至）の胴部員の下縁とタン
ク（２）とを全周溶接して接続する。これらの作業中も
空間（ハ）内に不燃性ガスが封入されているとよシ安全
性が確保される。

ここまでの作業でタンク（２）へのマンホール（至）の
設置は終ったので次に第３図に示すように小孔曽をメク
ラ栓（６）で閉止し、ｉンホーｆｉ／（至）の７ランジ
（財）を蓋−で覆い、空間−内に空気圧あるいは液圧を
作用させて溶接部分の漏ｎの無いことを確認する。なお
このとき小孔（至）を閉止するのは空間御内の検査をの
み行なう方が地中の温度の影響による測定誤差を少なく
するためと検査時間を短縮するためである。輪は確認用
のゲージ、輪は閉止弁である。

溶接部分の漏れが無かった場合第４図に示すタンク（２
）の頂部の切夛取シ作業に移る。

第４図において、−は回転板で、７ランジ（財）に固定
される切断機−の７レーム輔に形成さｎた円周方向のガ
イド溝（ト）に沿って回転可能に作らｎており、上半部
外周輪にネジ加工された立柱■が植設さｎている。輪は
回転板−の周囲に形成さｎたギヤー、輪はフレームに）
に固定され台（２）に取り付けられた減速モーターでそ
の回転軸先端のチャックＱ３には先端に切断用の歯（７
→が形成されたカッター１７４が取り付けら扛ており、
カッターＱｆＪの大径部Ｉ７峠は回転板金貫通して固定
さ３次ガイドパイプ（ホ）内に摺動および回転可能に挿
通さｎている。（イ）は滑台に）を上方へ付勢するスプ
リング、輪は滑台１７′４を上下方向へ移動させる回転
式ハンドル、輪は滑台＠の固定用ハンドρである。

この切断機−でタンク（２）の頂部を切り取るにはまず
モーター１７０を回転させてハンドμ（ロ）を操作し、
歯Ｑ４を図示位置までタンク（２）ｔ−貫通させて侵入
させる。そして、ハンド／Ｉ’（ハ）で滑台に）を固定
し、すなわち歯ぐ荀の位置（高さ）を固定してモーター
四を回転させたまま今度はモーター輪を回転させて回転
板を水平方向に回転させる。

すると歯Ｑ４は胴部（６）の内周に沿って胴部−の直近
のタンク頂部を円形に切り取ることになり、この作業終
了後フレームｆｉ６’を外してフランジ■へ閉塞用の蓋
を取り付けｎは良い。

なお、第４図では空間（財）内には安全の為に不燃性流
体が満たされており、モーターＭ、９０は共に防爆仕様
のものが使われている。

以上の如く構成したが、タンク（２）と胴部に）との間
の溶接は内側からのみならず外側から行なっても良く、
内側からのみの場合には外側に防食用のパテ等を詰めて
おくと良い。また、不燃性流体は水に限らず消火用の泡
等であっても良く、タンク頂部を切り取る方法は本願実
施例の他窒間に）を水で満してガストーチ等による水中
切断を採用すること本できる。

（へ）効果 以上のように本願発明における加工方法を採用するとた
とえ引火性の危険物が貯蔵さ肛ていたタンクであっても
安全にマンホールを設置することが可能で、これにより
タンク内の詳細な検査を可能にするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は地下に埋設さｎたタンクの状態を、第２．３．
４図はそｎぞｎマンホール溶接時、気密検査時、タンク
頂部切り取り時の状態をそｔぞｎ示したものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 地下に埋設されたタンクに不燃性流体を注入する工程と
   、マンホール設置箇所のタンク頂部を穿孔する工程と、
   穿孔部に排出管を接続しタンク内の不燃性流体を排出管
   からオーバーフローさせるとともにマンホールの胴部を
   タンクに溶接する工程と、穿孔部を閉止しマンホールに
   施蓋することにより作られる空間の気密あるいは液密を
   検査する工程と、マンホール内方のタンク頂部を切り取
   る工程とからなる危険物貯蔵用地下タンクのマンホール
   加工方法