JPS63110195A

JPS63110195A - 地下タンクの保守点検方法

Info

Publication number: JPS63110195A
Application number: JP61247489A
Authority: JP
Inventors: 根岸　美次
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-10-20
Filing date: 1986-10-20
Publication date: 1988-05-14
Also published as: JPH0563393B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、給油所等における地下タンクの保守点検方法
に関する。

（従来の技術）従来、給油所等における地下タンクや、埋設タンク、及
びこれに付属された配管等は、地下に埋設された後では
、それらの状態を地下から点検するのは容易ではない。

そのため、埋設タンク及び配管等の漏油を調べるには、
次に示すような順序で、加圧試験あるいは減圧試験を行
うことが考えられている。

（１）液相部分の漏洩の有無の確認。

第８図に示すように、地面（Ａ）に埋設されたタンク（
Ｂ）にフロート（Ｃ）を浮かせ、これにより、計量口（
Ｄ）に設けたり一りレコーダ等で、１０時間以上に亘っ
て、液面の変動を計測し、その変動が生じないことを確
認する。

（２）減圧試験。

第８図におけるタンク（Ｂ）の開口部１例えば吸油管（
Ｅ）や給油管（Ｆ）をバルブ等で閉鎖し。

通気管（Ｇ）あるいは計量口を、盲板等により閉鎖する
。

次いで、タンクＣＢ）の危険物の量を計測して。

空間容積を算定し、所定の減圧値を得るために必要な量
を抜きとる。

マノメータ及び圧力自記記録計（共に図示略）を取付け
て、一定時間の圧力変動を計測する。

（３）地下配管等の漏洩の有無の調査。

上述した同様に、配管の開口部を、バルブ又は盲板等で
閉鎖し、加圧装置及び圧力計、圧力自記記録計を取付け
る。

次いで、水又は窒素ガスを封入し、加圧装置によって、
配管内の圧力を学力圧力まで高め、圧力変動を計測する
。

（発明が解決しようとする問題点）上述した試験方法は、いずれも、実験的には試みられて
きたが、給油所にすでに埋設されている地下タンクの漏
洩試験としては１問題点がある。

すなわち、作業性が悪く、また検査用治具を、地下タン
クの金具等に合わせて製作しなければならず、その実施
が困難であり、実際には、未だ十分に利用されていると
は言えない。

そのため、地下タンクそのものの内部点検、保守等の管
理のためのよりよい方法が求められている。

（問題点を解決するための手段）本発明は、地下タンクの内部点検及び補修ができるよう
に、地面を掘り下げて既存のタンクに点検孔を設けるこ
とにより、地下タンク内に人が入り、その内部で保守点
検が行なえるようにした、新規な地下タンクの保守点検
方法を提供しようとするものである。

本発明による地下タンクの保守点検方法は、地下タンク
内の油を抜き１代わりに水を注入してガス抜きをした後
、地面に、前記地下タンクに通じる孔を掘り、次いで、
水張り用筒体の下端開口を。

前記地下タンクの上面に液密状態で密着させ、該水張り
筒体内に注入して、前記地下タンク上面に水張りし、か
つ前記水張り用筒体の底面となる地下タンク壁面に点検
孔を穿設し、しかる後、地下タンクの水抜きを行なって
、地下タンク及び付属配管の点検のために、°検査員が
前記点検孔より入りうるようにしたことを特徴とするも
のである。

（実施例）以下、本発明の実施例を、第１図乃至第７図に基づいて
詳細に説明する。

第１図に示す（１）は、給油所の敷地で、その表面は、
コンクリート舗装（ｌａ）をもって覆われ、この地面（
１）の地下には、地下室（１ｂ）が形成されている。

地下室（１ｂ）の床には、ガソリン等の給油用のための
、中空円筒状のタンク（２）が設置され、このタンク（
２）には、地下タンクとして必要な吸引管（３）、給油
管（４）、計量口（５）１通気管（６）が。

それぞれ所定の位置に接続されている。

この地下のタンク（２）について、漏油等の点検を行う
には、まず最初に、タンク（２）内のガソリンの全部を
吸引管（３）を通じて吸引し、タンク（２）内を空にす
る。

次いで、清水（Ｈ）を、給油管（４）を通じて、タンク
（２）内に送り込み、タンク（２）内を満たす。

タンク（２）内の残油又はガスを完全に抜くために、計
量口（５）からタンク（２）内にドライアイスを投入し
た後、可熱ガスの発散を、前記計量口（５）及び通気管
（６）において、ガス検知器（酸素濃度計）で測定し、
確認する。

次に、タンク（２）の穿孔作業をするため、コンクリー
ト舗装（１ａ）に対して孔あけ作業を行う。

タンク（２）の上面におけるマンホール（７）の孔あけ
箇所を決め、この孔あけ箇所に対応するコンクリート舗
装（１ａ）及び地下室（ｔｂ）の天井部を、上方から堀
り下げて１辺１．２ｍの矩形孔（８）を開ける。また、
コンリート舗装（ｌａ）の開口部に、チャンネル材から
なる矩形枠（９）を嵌合し、補強する。

第２図に示す（ｌＯ）は水張り用筒体で、上下面が開口
する矩形筒状をなし、かつその前後板（１０ａ）（ｆｏ
ｂ）の下端縁は、前記タンク（２）の外周面と同じ曲率
半径をなすように、正面から見て円弧状に切欠されてい
る。

水張り用筒体（１０）の下部開口縁には、ゴム等からな
る枠状バッキング（１１）が嵌合されている。

前記矩形孔（８）を通して、この水張り用筒体（ｌＯ）
を降ろし、タンク（２）の上面に仮置する。

次に、第３図及び第４図に示す穿孔機（１２）を。

架台（１８）に取付ける。

穿孔機（１２）における縦型円筒状をなす本体（１２ａ
）の上端部には、モータ（１３）が設けられ、また本体
（１２ａ）の下端部には、空圧シリンダ（１４）を介し
て。

回転可能、かつ上下動可能な軸（１５）が下向きに突出
している。

軸（１５）の下端部には、中央にセンタードリル（１６
）が設けられ、かつ円筒状の外周部下端に、波形の刃（
１７ａ）が形成された刃体（１７）が取付けられている
。

穿孔機（１２）の本体（１２ａ）は、矩形枠（９）に固
着された矩形枠状の架台（１８）の中央部における平行
な支持杆（１８ａ）　（１８ａ）間に、取付金具（１８
ｂ）をもって取付けられている。

第４図に示す（１９）は押しボルトで、その上端部外周
に設けられた雄ねじは、前記架台（１８）のブラケット
（２０）に螺合している。

押しボルト（１９）の下端面を、前述したように。

仮置きされた前記水張り筒体（１０）の上端面に当接さ
せた後、押しボルト（１９）を回転させ、その下端で水
張り筒体（１０）を押圧すると、水張り筒体（１０）の
下端面には、タンク（２）の上面に液密状態で密着させ
られる。

次に、タンク（２）に点検孔（２１）を穿設する作業に
ついて説明する。

送水用ホース（図示略）により、水張り筒体（１０）内
に注入し、水を張った後、モータ（１３）を駆動して、
センタードリル（１６）及び刃体（１７）を回転させる
。

空圧シリンダ（１４）の操作ハンドル（１４ａ）を操作
し、軸（１５）を降下させて、センタードリル（１６）
で開口部の中心の孔開けを行ない、続いて、刃（１７ａ
）でタンク（２）の上面を切削して５点検孔（２１）を
穿設する。

点検孔（２１）は、実施例では、直径４５■の丸孔とし
である。

点検孔（２１）の孔あけを終了後には、穿孔機（１２）
、架台（１８）を矩形枠（９）から取外し、また水張り
筒体（１０）も外へ運び出す。

次に、タンク（２）内の水抜きを行い、タンク（２）内
の空気を置換を行うとともに、内部洗浄を行う。

最後に、検査員が点検孔（２１）からタンク（２）内に
入り、内部の目視検査及びタンク及び配管の板厚測定、
タンク配管の漏洩有無を調べる耐圧試験等の種々の保守
点検を行う。

保守点検の結果、必要であれば、地下タンクの内面塗装
あるいは地中埋設管の補修を行い、耐久性がないと判断
した場合には、地下タンクを新しいものと交換する。

保守点検および補修を終了すると、第５図に示すように
、マンホール（７）を点検孔（２１）に取付ける。

マンホール（７）は、上下面が開口する円筒部（７ａ）
と、この円筒部（７ａ）の上部開口外縁に水平に突設さ
れたフランジ（７ｂ）と、円筒部（７ａ）の下部外周面
に取付けられ、かつタンク（２）の外面と補形をなす枝
状の取付はリング（７ｃ）とからなっている。

取付リング（７ｃ）とタンク（２）の点検孔（２４）の
周縁との間に、石綿よりなるリング状のパツキン（２２
）を挾んで、それらを、ボルト（２３）及びナツト（２
４）をもって互いに締着することにより、マンホール（
７）を、タンク（２）の点検孔（２１）周縁に気密状態
で固着する。

また、マンホール（７）のフランジ（７ｂ）と蓋板（２
５）とは１両者の間に石綿ジヨイントシートからなるパ
ツキン（２６）を挾み、それらをボルト（２７）及びナ
ラＩ−（２８）をもって、互いに締着することにより、
マンホール（７）の開口を、蓋板（２５）により気密状
態で閉塞する。

最後に、コンクリート舗装（１ａ）の矩形孔（８）の周
囲に復旧工事を施し、車両の通行を可能とし、かつ再度
の保守点検を可能とするべく、マンホール蓋（３３）を
設ける。

すなわち、地下室（１ｂ）の天井部における開口に、鍔
付円筒（３０）を嵌合固着し、この鍔付円筒（３０）内
に、タンク（２）の上部にマンホール（７）を囲むよう
にして立設した円筒（３１）の上部を、互いに上下方向
に相対的に摺動しつるように嵌合し、タンク（２）のみ
が沈下した場合にも、支障が起きないようにする。

コンリート舗装（１ａ）における矩形孔（８）には、コ
クリート板（３２）を嵌合し、このコンリート板（３２
）の中心部にマンホール蓋（３３）を設ける。

（変形例）上述した実施例にでは、タンクが地下室に設置されてい
る場合について説明したが、タンクが地中に埋設されて
いる埋設タンクの場合も、同様の手順で行うことができ
る。

またマンホールは、地下タンクにボルト及びナツトで締
着したが、これに代わり、地下タンクにマンホールを溶
接したり、あるいは接着剤等により固着してもよい。

（発明の効果）以上詳述したように、本発明よれば、タンクに点検孔を
穿設するに際し、タンク穿孔部の上下に水を張るため、
穿孔機のセンタードリル及び刃体が、タンクの外壁面を
削るに際して、生じる熱や火花による残留ガス等の引火
事故が生じる虞れがなく、安全性が高い。

また、地下タンクに点検孔を設けることによって、人に
よるタンク内での直接の点検が可能となり、これまで長
年放置されてきた地下タンクや埋設タンク及びその配管
の漏洩試験とが容易となって、地下タンクの安全管理及
び給油所等の安全操作に役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施に際して、点検孔を穿設する作
業工程を説明するために、地下タンクを縦断した図。第２図は、水張り作業を示す一部切欠斜視図、第３図は
、同じく孔あけ作業を示す一部切欠斜視図、第４図は、第３図の中央縦断面図、第５図は、地下タンクにマンホールを取付ける作業を示
す分解縦断面図、第６図は、復旧工事後のコンクリート舗装面敬承す一部
平面図、第７図は、第６図の■−■線における縦断面図、第８図
は、従来の埋設タンクの漏洩試験方法を説明するための
埋設タンクの縦断面図である。（１）敷地　　　　　　（１ａ）コンクリート舗装（１
ｂ）地下室　　　　　（２）タンク（３）吸引管　　　
　　（４）給油管（５）計量口　　　　　（６）通気管（７）マンホール　　　（１０）水張り用筒体（１１）
パツキン　　　　（１２）穿孔機（１６）センタードリ
ル　（１７）刃体（１８）架台　　　　　　（１９）押
しボルト（２１）点検孔　　　　　（２２）　（２６）
パツキン（２５）蓋板　　　　　　（３２）コンクリー
ト板（３３）マンホール蓋第２図第６図 ′３２第７図

Claims

【特許請求の範囲】

地下タンク内の油を抜き、代わりに水を注入してガス抜
きをした後、地面に、前記地下タンクに通じる孔を掘り
、次いで、水張り用筒体の下端開口を、前記地下タンク
の上面に液密状態で密着させ、該水張り筒体内に注入し
て、前記地下タンク上面に水張りし、かつ前記水張り用
筒体の底面となる地下タンク壁面に点検孔を穿設し、し
かる後、地下タンクの水抜きを行なって、地下タンク及
び付属配管の点検のために、検査員が前記点検孔より入
りうるようにしたことを特徴とする地下タンクの保守点
検方法。