JPS6333448B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6333448B2 JPS6333448B2 JP12702581A JP12702581A JPS6333448B2 JP S6333448 B2 JPS6333448 B2 JP S6333448B2 JP 12702581 A JP12702581 A JP 12702581A JP 12702581 A JP12702581 A JP 12702581A JP S6333448 B2 JPS6333448 B2 JP S6333448B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- washing tub
- angle
- molds
- partition wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内部が仕切壁によつて区分された容器
を成形する成形型装置に関する。
を成形する成形型装置に関する。
例えば洗濯機にあつては、第１図に示すよう
に、洗濯槽ａに槽内とは縦リブｂによつて区分さ
れた排水室ｃを形成し、該排水室ｃの底部に形成
した排水口（図示せず）を開閉機構によつて開閉
するようにしたものがある。第２図は斯る洗濯槽
ａをプラスチツクによつて一体成形する従来の型
装置を示すもので、図中、ｄは下型、ｅは槽内及
び排水室ｃ内を形成する二個の型ｆ，ｇを固定し
た上下動可能な上型で、成形後、上型ｅを上方に
移動させることにより型抜きを行うようにしてい
る。しかしながら、上記構成では、型抜き性を良
好ならしめるためには、縦リブｂの両面に抜き勾
配θ1，θ2を付さねばならず、このため縦リブｂの
基端たる下端部の肉厚ｔが相当厚くなり、肉ひけ
を生じたり、冷却効果が悪くなつて一個当りの成
形に要する時間が長くなつたりするという問題が
あつた。
に、洗濯槽ａに槽内とは縦リブｂによつて区分さ
れた排水室ｃを形成し、該排水室ｃの底部に形成
した排水口（図示せず）を開閉機構によつて開閉
するようにしたものがある。第２図は斯る洗濯槽
ａをプラスチツクによつて一体成形する従来の型
装置を示すもので、図中、ｄは下型、ｅは槽内及
び排水室ｃ内を形成する二個の型ｆ，ｇを固定し
た上下動可能な上型で、成形後、上型ｅを上方に
移動させることにより型抜きを行うようにしてい
る。しかしながら、上記構成では、型抜き性を良
好ならしめるためには、縦リブｂの両面に抜き勾
配θ1，θ2を付さねばならず、このため縦リブｂの
基端たる下端部の肉厚ｔが相当厚くなり、肉ひけ
を生じたり、冷却効果が悪くなつて一個当りの成
形に要する時間が長くなつたりするという問題が
あつた。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
容器の内部を区分する仕切壁の片面については抜
き勾配を小さく若しくは零にすることができて、
抜き勾配による仕切壁の基部の肉厚を薄くするこ
とができる成形型装置を提供するにある。
容器の内部を区分する仕切壁の片面については抜
き勾配を小さく若しくは零にすることができて、
抜き勾配による仕切壁の基部の肉厚を薄くするこ
とができる成形型装置を提供するにある。
以下本発明の一実施例を洗濯機の洗濯槽成形用
の型装置に適用して第３図乃至第５図を参照しな
がら説明する。本実施例の型装置により成形され
る洗濯槽１は第５図に示すように、内部を仕切壁
に相当する縦リブ２によつて洗い室３と排水室４
とに区分しており、排水室４の底部には排水口４
ａが形成されている。上記洗濯槽１はプラスチツ
クにより一体成形したもので、その成形型の構成
を第３図により説明するに、５は下型で、これに
は射出成形機のノズルに接続されるスプール６を
設けている。７は型本体たる上型で、この上型７
は前記洗い室３を形成する第一の型８と前記排水
室４を形成する第二の型９とを有し、第一の型８
を基型１０にねじ１１で固定して上型主体１２を
構成し、第二の型９を基型１０と第一の型８との
間に形成された嵌合凹部１３にスライド可能に挿
入して基型１０に固定したシリンダ１４のロツド
１４ａに連結している。上記基型１０は射出成形
機のラムに連結され、該ラムの作動により第３図
中一点鎖線Ａに沿つた上下方向に移動するように
なつている。一方、第二の型９は基型１０の移動
時には第一の型８と共に移動し（従つて型本体さ
る上型７全体が移動する）、シリンダ１４の作動
時には単独で第３図中一点鎖線Ｂに沿つた上下方
向に移動するようになつている。そして第３図の
如く上型７を下型５に合わせた状態において、下
型５と上型７の第一及び第２の型８，９との間に
は洗濯槽１の底壁及び周壁を形成するためのキヤ
ビテイＣが形成され、且つ第一及び第二の型８，
９間には縦リブ２を形成するためのキヤビテイＤ
が形成されており、キヤビテイＣのうち洗濯槽１
の周壁に対応する部分を形成する下型５、第一及
び第二の型８，９の各側面には角度θ1なる抜き勾
配が付されている。またキヤビテイＤに対応する
第一及び第二の型８，９の各側面８ａ，９ａのう
ち、第一の型８の側面８ａには上記角度θ1と同一
角度の抜き勾配が付されており、第二の型９の側
面９ａには抜き勾配は付されておらず、当該側面
９ａは垂直面となつている。而して、前記シリン
ダ１４による第二の型９の単独移動方向は、上型
７のＡ線に沿つた移動方向に対し角度θ2だけ傾い
ており、その傾き角θ2を前記抜き勾配角θ1よりも
若干小さく設定している。尚、第二の型９の単独
移動方向の傾き角は抜き勾配角θ1と等しく設定し
てもよい。
の型装置に適用して第３図乃至第５図を参照しな
がら説明する。本実施例の型装置により成形され
る洗濯槽１は第５図に示すように、内部を仕切壁
に相当する縦リブ２によつて洗い室３と排水室４
とに区分しており、排水室４の底部には排水口４
ａが形成されている。上記洗濯槽１はプラスチツ
クにより一体成形したもので、その成形型の構成
を第３図により説明するに、５は下型で、これに
は射出成形機のノズルに接続されるスプール６を
設けている。７は型本体たる上型で、この上型７
は前記洗い室３を形成する第一の型８と前記排水
室４を形成する第二の型９とを有し、第一の型８
を基型１０にねじ１１で固定して上型主体１２を
構成し、第二の型９を基型１０と第一の型８との
間に形成された嵌合凹部１３にスライド可能に挿
入して基型１０に固定したシリンダ１４のロツド
１４ａに連結している。上記基型１０は射出成形
機のラムに連結され、該ラムの作動により第３図
中一点鎖線Ａに沿つた上下方向に移動するように
なつている。一方、第二の型９は基型１０の移動
時には第一の型８と共に移動し（従つて型本体さ
る上型７全体が移動する）、シリンダ１４の作動
時には単独で第３図中一点鎖線Ｂに沿つた上下方
向に移動するようになつている。そして第３図の
如く上型７を下型５に合わせた状態において、下
型５と上型７の第一及び第２の型８，９との間に
は洗濯槽１の底壁及び周壁を形成するためのキヤ
ビテイＣが形成され、且つ第一及び第二の型８，
９間には縦リブ２を形成するためのキヤビテイＤ
が形成されており、キヤビテイＣのうち洗濯槽１
の周壁に対応する部分を形成する下型５、第一及
び第二の型８，９の各側面には角度θ1なる抜き勾
配が付されている。またキヤビテイＤに対応する
第一及び第二の型８，９の各側面８ａ，９ａのう
ち、第一の型８の側面８ａには上記角度θ1と同一
角度の抜き勾配が付されており、第二の型９の側
面９ａには抜き勾配は付されておらず、当該側面
９ａは垂直面となつている。而して、前記シリン
ダ１４による第二の型９の単独移動方向は、上型
７のＡ線に沿つた移動方向に対し角度θ2だけ傾い
ており、その傾き角θ2を前記抜き勾配角θ1よりも
若干小さく設定している。尚、第二の型９の単独
移動方向の傾き角は抜き勾配角θ1と等しく設定し
てもよい。
上記構成において、上型７を下型５に合わせ、
加熱溶融したプラスチツクを射出成形機のノズル
からスプール６を介してキヤビテイＣ，Ｄ内に供
給する。そしてキヤビテイＣ，Ｄ内に充填された
プラスチツクが冷却固化したところで、まずシリ
ンダ１４への圧力流体供給経路を切換えて進出状
態にあるロツド１４ａを後退させる。すると、第
４図に示すように第二の型９がロツド１４ａによ
り引上げられて矢印Ｅ方向に移動する（離型動
作）。この第二の型９の離型動作方向は、第二の
型９の垂直な側面９ａによつて形成された縦リブ
２の垂直な面２ａに対し角度θ2だけ傾いているか
ら、第二の型９はその離型動作に伴つて縦リブ２
の面２ａからθ2なる角度で斜め上方に離反し、縦
リブ２と第二の型９との間に所定の隙間Ｆが生ず
る。また第二の型９の離型動作方向の傾き角θ2は
洗濯槽１の周壁に付された抜き勾配角θ1より小さ
く定められているから、第二の型９は排水室４の
周壁を構成する洗濯槽１の周壁からも離反し、当
該周壁と第二の型９との間に所定の隙間Ｇが生ず
る。但し隙間Ｇは隙間Ｆよりも幅狭である。そし
て第二の型９の離型動作終了後、上型７全体が射
出成形機のラムにより引上げられて矢印Ａ方向に
移動し（抜き動作）、これにより第一及び第二の
型８，９が洗濯槽１内から抜出され（第５図参
照）、最後に下型５に設けたノツクピン（図示せ
ず）が洗濯槽１を突上げて下型５から抜出す。こ
の場合、第二の型９は先の離型動作により既に排
水室４内面から離れており、且つ洗濯槽１の周壁
及び縦リブ２の洗濯室３側の面には抜き勾配が付
されていて第一の型８の離型性も良好であるか
ら、上型７は洗濯槽１内から円滑に抜出る。また
洗濯槽１もその周壁に付された抜き勾配により下
型５から円滑に抜出る。
加熱溶融したプラスチツクを射出成形機のノズル
からスプール６を介してキヤビテイＣ，Ｄ内に供
給する。そしてキヤビテイＣ，Ｄ内に充填された
プラスチツクが冷却固化したところで、まずシリ
ンダ１４への圧力流体供給経路を切換えて進出状
態にあるロツド１４ａを後退させる。すると、第
４図に示すように第二の型９がロツド１４ａによ
り引上げられて矢印Ｅ方向に移動する（離型動
作）。この第二の型９の離型動作方向は、第二の
型９の垂直な側面９ａによつて形成された縦リブ
２の垂直な面２ａに対し角度θ2だけ傾いているか
ら、第二の型９はその離型動作に伴つて縦リブ２
の面２ａからθ2なる角度で斜め上方に離反し、縦
リブ２と第二の型９との間に所定の隙間Ｆが生ず
る。また第二の型９の離型動作方向の傾き角θ2は
洗濯槽１の周壁に付された抜き勾配角θ1より小さ
く定められているから、第二の型９は排水室４の
周壁を構成する洗濯槽１の周壁からも離反し、当
該周壁と第二の型９との間に所定の隙間Ｇが生ず
る。但し隙間Ｇは隙間Ｆよりも幅狭である。そし
て第二の型９の離型動作終了後、上型７全体が射
出成形機のラムにより引上げられて矢印Ａ方向に
移動し（抜き動作）、これにより第一及び第二の
型８，９が洗濯槽１内から抜出され（第５図参
照）、最後に下型５に設けたノツクピン（図示せ
ず）が洗濯槽１を突上げて下型５から抜出す。こ
の場合、第二の型９は先の離型動作により既に排
水室４内面から離れており、且つ洗濯槽１の周壁
及び縦リブ２の洗濯室３側の面には抜き勾配が付
されていて第一の型８の離型性も良好であるか
ら、上型７は洗濯槽１内から円滑に抜出る。また
洗濯槽１もその周壁に付された抜き勾配により下
型５から円滑に抜出る。
このように本実施例によれば、第二の型９の離
型動作方向を上型７抜き動作方向に対し角度θ2だ
け傾けたので、縦リブ２の両面２ａ，２ｂのうち
排水室４側の面２ａについては垂直面としても、
第二の型９の離型動作方向の傾きにより抜き勾配
を付したと同等の効果を得ることができる。従つ
て、縦リブ２の両面２ａ，２ｂのうち洗い室３側
の面２ｂのみに抜き勾配を付せば済み、その結
果、縦リブ２の上端部の肉厚は従来と同等にしな
がらも下端基部の肉厚は従来よりも相当程度薄く
でき、その薄肉化の故に肉ひけの問題を解消し得
ると共に溶融プラスチツクの冷却固化時間ひいて
は洗濯槽一個当りに要する成形時間が短かくなつ
て生産性が向上する。
型動作方向を上型７抜き動作方向に対し角度θ2だ
け傾けたので、縦リブ２の両面２ａ，２ｂのうち
排水室４側の面２ａについては垂直面としても、
第二の型９の離型動作方向の傾きにより抜き勾配
を付したと同等の効果を得ることができる。従つ
て、縦リブ２の両面２ａ，２ｂのうち洗い室３側
の面２ｂのみに抜き勾配を付せば済み、その結
果、縦リブ２の上端部の肉厚は従来と同等にしな
がらも下端基部の肉厚は従来よりも相当程度薄く
でき、その薄肉化の故に肉ひけの問題を解消し得
ると共に溶融プラスチツクの冷却固化時間ひいて
は洗濯槽一個当りに要する成形時間が短かくなつ
て生産性が向上する。
しかも従来の型装置にあつては、縦リブｂが二
個の型ｆ，ｇ間に楔状に食い込んだ状態のもとで
双方の型ｆ，ｇを同時に離型させる構成であるた
め、縦リブｂの楔作用によつて抗離型力が発生
し、型ｆ，ｇの離型性が損われるという問題を有
していたが、本実施例にあつては、第一及び第二
の型８，９は同時に離型せず、第二の型９が第一
の型８に先立つて離型するから、縦リブ２の楔作
用による抗離型力は発生せず、離型性が良くな
る。
個の型ｆ，ｇ間に楔状に食い込んだ状態のもとで
双方の型ｆ，ｇを同時に離型させる構成であるた
め、縦リブｂの楔作用によつて抗離型力が発生
し、型ｆ，ｇの離型性が損われるという問題を有
していたが、本実施例にあつては、第一及び第二
の型８，９は同時に離型せず、第二の型９が第一
の型８に先立つて離型するから、縦リブ２の楔作
用による抗離型力は発生せず、離型性が良くな
る。
尚、上記実施例では縦リブ２の排水室４側の面
２ａを垂直面としたが、第６図に示すように当該
面２ａに従来付されていた抜き勾配とは逆勾配の
傾斜を付して縦リブ２の一層の薄肉化を図るよう
にしてもよく、この場合において面２ａの傾き角
をθ3としたとき、第二の型９の離型動作方向の傾
き角θ2はθ1＞θ2＞θ3となるように設定さればよ
い。
２ａを垂直面としたが、第６図に示すように当該
面２ａに従来付されていた抜き勾配とは逆勾配の
傾斜を付して縦リブ２の一層の薄肉化を図るよう
にしてもよく、この場合において面２ａの傾き角
をθ3としたとき、第二の型９の離型動作方向の傾
き角θ2はθ1＞θ2＞θ3となるように設定さればよ
い。
本発明は以上説明したように、第二の型を型本
体の抜き動作を先立つて離型動作させるシリンダ
を設け、その離型動作方向を型本体の抜き動作方
向に対して所定角度傾けたことを特徴とするもの
であり、その結果、第一及び第二の型間に形成さ
れる仕切壁のうち第二の型側の面については抜き
勾配を全く付さなくとも或は付すにしても小さな
もので済むため、仕切壁の基端部分の肉厚を薄く
できて、肉ひけを防止できると共に冷却固化時間
も短縮でき、また仕切壁の楔作用にする抗離型力
を無発生化でき、離型性が向上する。
体の抜き動作を先立つて離型動作させるシリンダ
を設け、その離型動作方向を型本体の抜き動作方
向に対して所定角度傾けたことを特徴とするもの
であり、その結果、第一及び第二の型間に形成さ
れる仕切壁のうち第二の型側の面については抜き
勾配を全く付さなくとも或は付すにしても小さな
もので済むため、仕切壁の基端部分の肉厚を薄く
できて、肉ひけを防止できると共に冷却固化時間
も短縮でき、また仕切壁の楔作用にする抗離型力
を無発生化でき、離型性が向上する。
第１図は一部除去して示す洗濯槽の斜視図、第
２図は従来の型装置の断面図、第３図乃至第５図
は本発明の型装置の一実施例を夫々異なる状態で
示す断面図、第６図は本発明の他の実施例を示す
要部の断面図である。 図中、１は洗濯槽（容器）、２は縦リブ（仕切
壁）、５は下型、７は上型、８，９は第一、第二
の型、１２は型本体、１４はシリンダである。
２図は従来の型装置の断面図、第３図乃至第５図
は本発明の型装置の一実施例を夫々異なる状態で
示す断面図、第６図は本発明の他の実施例を示す
要部の断面図である。 図中、１は洗濯槽（容器）、２は縦リブ（仕切
壁）、５は下型、７は上型、８，９は第一、第二
の型、１２は型本体、１４はシリンダである。
Claims (1)
- １ 内部が仕切壁によつて区分された容器を成形
するものにおいて、前記仕切壁によつて区分され
た前記容器内の一方の室を形成する第一の型及び
他方の室を形成する第二の型を有する型本体と、
この型本体の抜き動作に先立つて前記第二の型を
離型動作させるシリンダとを具備し、前記シリン
ダによる第二の型の離型動作方向を前記型本体の
抜き動作方向に対して所定角度傾けて、その傾き
により当該第二の型がその離型動作に伴つて前記
仕切壁から離反するようにしたことを特徴とする
成形型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12702581A JPS5828358A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 成形型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12702581A JPS5828358A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 成形型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828358A JPS5828358A (ja) | 1983-02-19 |
| JPS6333448B2 true JPS6333448B2 (ja) | 1988-07-05 |
Family
ID=14949813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12702581A Granted JPS5828358A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 成形型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828358A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993335A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | Hitachi Ltd | 金型 |
| DE102004013623A1 (de) * | 2004-03-19 | 2005-10-06 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Flüssigkeitswärmebehälter eines Haushaltsgerätes, insbesondere eines Warmwasserbereiters |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP12702581A patent/JPS5828358A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5828358A (ja) | 1983-02-19 |
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