JPS6333659Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は屋根葺用の鋼板に断熱或は結露防止用
の裏打材を貼着する場合などに使用する裏打材貼
着装置に使用して好適な接着剤塗布器に関する。

従来の技術 この種の裏打材貼着装置は、一般に第４図に示
したように原板（屋根葺用の鋼板やスチール板な
ど）２１の送りを行う原板送りローラ１と、裏打
材（断熱材や結露防止材など）２２の送りを行う
裏打材送りローラ２と、原板１１等の表面に接着
剤を塗布する接着剤塗布器３と、乾燥器４と、圧
着ローラ５を備えていて、前記原板送りローラ１
から送り出されてきた原板２１又は裏打材送りロ
ーラ２から送り出されてきた裏打材２２の両方又
はいずれか一方に（図面に示す場合は原板２１の
表面）前記接着剤塗布器３で接着剤を塗布し、乾
燥器４で乾燥させたのち、該接着剤を介在させた
状態で、原板２１と裏打材２２を重ね合わせて、
前記圧着ローラ５で両者を挾圧することにより原
板２１に裏打材２２を貼着するようになつてい
る。なお図において、６は原板２１が巻かれてい
る原板ロール、７は裏打材２２が巻かれている裏
打材ロール、８は原板２１の移動量を計測するロ
ータリーエンコーダ、９は鋼板位置検出器、１０
は裏打材２２を切断するカツター、１１は原板２
１に塗布した接着剤の端部と裏打材２２の端部を
揃えるための位置合わせ器、１２は裏打材２２を
貼着した原板２１を切断するカツターである。

ところで、この種の裏打材貼着装置において、
接着剤塗布器３としては、一般に第４，５図に示
したようなノズルが使用されている。

第５図に示すノズル（接着剤塗布器）３は、パ
イプ３Ａの周面軸方向に多数の小孔３Ｂ…３Ｂを
穿設し、該パイプ３Ａの両端部から接着剤を空気
圧等によつてパイプ３Ａ内に圧送供給し、前記小
孔３Ｂ…３Ｂから接着剤を原板２１の表面に吐出
させるようになつている。

しかしこれは原板２１に所謂線状に接着剤が塗
布されるため全面塗布の場合に較べて接着効果が
悪く、裏打材２２の剥離が起りやすいという欠点
がある。

第６図に示すノズル（接着剤塗布器）３は、一
対のノズル構成部材３Ｃ，３Ｄの間に〓間δを設
け、該〓間δを調整し、吐出量を加減しながら原
板２１に接着剤を塗布するようになつている。

これは原板２１に接着剤を面状塗布できるので
第５図に示したものに較べて接着効果を上げるこ
とができる。

考案が解決しようとする問題点 第６図に示すノズル（接着剤塗布器）３の場合
は、接着剤を一定の幅に面状塗布することができ
るが、塗布幅を変えることができず、塗布幅を変
えるためには塗布幅に応じた長さのノズルに着け
替えなければならないという問題点があつた。

本考案は上記従来の問題点を解決し、接着剤の
塗布幅を必要に応じて変化させることのできる接
着剤塗布器を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 接着剤塗布器を、接着剤貯溜タンクと、該接着
剤貯溜タンクの底面から下部が突出し、かつその
上部が前記接着剤貯溜タンクの接着剤液中に浸漬
されている接着剤転写ローラと、前記接着剤貯溜
タンクの底面側に、前記接着剤転写ローラの周面
にスライド可能に取付けられていて、その先端を
前記ローラ周面に接離可能な転写調整板とで構成
し、該転写調整板を一定の幅の多数の調整板単体
に分割した。

作 用 転写調整板を、一定の幅の多数の調整板単体に
分割したので、両側部の調整板単体の接着剤転写
ローラ周面への接離によつて、原板等への接着剤
の塗布幅を自由に調整することが可能になり、ま
た調整板単体を交互に接着剤転写ローラの周面に
接離させることにより、所謂接着剤の線状塗布や
縞状塗布が可能になる。

実施例 次に本考案の実施例を第１〜３図を参照して説
明する。１は屋根葺用鋼板等の原板２１の送りを
行う原板送りローラ、２は発泡スチロール板等の
裏打材２２の送りを行う裏打材送りローラ、そし
て３が原板２１の表面に接着剤を塗布する接着剤
塗布器であり、該接着剤塗布器３は、第２図に示
したように、接着剤貯溜タンク３ａと、貯溜され
た接着剤を塗布する接着剤転写ローラ３ｂと、こ
の接着剤の塗布量および塗布幅を調整する転写調
整板３ｃとを備えている。前記接着剤貯溜タンク
３ａは軸線方向に長い箱状に形成され、一方の長
い側面がわは開口３ｅするとともに、その両端面
３ｆ，３ｆには円弧状の切欠部３ｇ，３ｇが形成
されている。この切欠部３ｇ，３ｇに前記接着剤
転写ローラ３ｂを回転可能に当接し、前記開口３
ｅを塞いでいる。

前記接着剤貯溜タンク３ａの底部３a′には、前
記接着剤転写ローラ３ｂに対向して開口した断面
コ字状の調整板収納溝３ｈが形成されている。こ
の調整板収納溝３ｈにはその溝底部の軸方向に所
定間隔で矩形状のガイド凹部３h′を形成してあ
る。前記調整板収納溝３ｈには軸線方向に複数の
前記転写調整板３ｃが摺動自在に嵌合し、その一
側面が溝開口部から突出して前記接着剤転写ロー
ラ３ｂに当接可能となつている。この転写調整板
３ｃは矩形状に形成され、他側部中央には摺動片
３c′が突出している。この摺動片３c′は前記ガイ
ド凹部３h′に摺動自在に嵌合している。

前記底部３a′の下面には各ガイド凹部３c′にそ
れぞれ連通するねじ孔３ｉが形成されている。こ
のねじ孔３ｉには位置決め用ビス３ｊが螺合して
その先端部が前記摺動片３c′を押圧固定できるよ
うになつている。前記位置決め用ビス３ｊをゆる
め、前記転写調整板３ｃを溝開口部から突出させ
または引つ込めることにより前記接着剤転写ロー
ラ３ｂとの間隔を調整する。この間隔の増減によ
り接着剤の塗布量を調整し、間隔をゼロとするこ
とにより塗布幅および塗布位置を間欠的に形成で
きる。

なお、前記転写調整板３ｃは指との摩擦等によ
り移動させてもよいが、指を係止させるための凹
部もしくは握部等公知の手段を設けてもよい。４
は乾燥器、５は圧着ローラ、６は原板２１が巻か
れている原板ロール、７は裏打材２２が巻かれて
いる裏打材ロール、８は原板２１の移動量を計測
するロータリーエンコーダ、９は鋼板位置検出
器、１０は裏打材２２を切断するカツター、１１
は原板２１に塗布した接着剤の端部と裏打材２２
の端部を揃えるための位置合わせ器、１２は裏打
材２２を貼着した原板２１を切断するカツター、
１３は原板２１を接着剤転写ローラ３ｂに押し付
ける転がりローラである。

実施例の裏打材貼着装置は上記のような構成で
あるから原板２１への接着剤の塗布幅や塗布厚を
前記接着剤塗布器３の調整板単体３ｄ…３ｄで調
整したのち、原板送りローラ１で原板２１を送り
出せば、該原板２１の表面に接着剤塗布器３の接
着剤転写ローラ３ｂと転がりローラ１３によつて
所望の幅と肉厚の接着剤が転写され、該転写され
た接着剤は乾燥器４で適度に乾燥された状態で、
その上に裏打材２２が重合貼着されることになる
のである。

なお、前記実施例の他、ガイド凹部を構成する
隔壁を設けず、底部３a′に断面形状コ字状の調整
板収納溝を形成し、単に矩形状の転写調整板を並
べて摺動自在に嵌合してもよい。

考案の効果 以上説明したように本考案の裏打材貼着装置に
あつては、接着剤塗布器３を、接着剤貯溜タンク
３ａと、該接着剤貯溜タンク３ａの底面３a′から
下端部が突出し、かつその上端部が前記接着剤貯
溜タンク３ａ内の接着剤液中に浸漬されている接
着剤転写ローラ３ｂと、前記接着剤貯溜タンク３
ａの底面３a′と接着剤転写ローラ３ｂの周面３
b′の間にあつて、その先端を前記ローラ周面３
b′に接離可能な転写調整板３ｃとで構成し、かつ
該転写調整板３ｃを一定の幅の多数の調整板単体
３ｄ…３ｄに分割したので、これら調整板単体３
ｄ…３ｄを適宜に選択して、その先端を接着剤転
写ローラ３ｂの周面３b′に接離させることによ
り、原板２１への接着剤の塗布幅（転写幅）を自
由に調整し、かつ線状塗布や縞状塗布も可能にな
るという実用上、優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の裏打材貼着装置の略示的側面
図、第２図は接着剤塗布器の斜視図、第３図Ａは
第２図のＡ−Ａ線における断面図、第３図
Ｂ，Ｃは第３図Ａの部分断面図である。第４図は
従来の裏打材貼着装置の略示的側面図、第５図お
よび第６図はノズル式の接着剤塗布器の斜視図で
ある。 １……原板送りローラ、２……裏打材送りロー
ラ、３……接着剤塗布器、３ａ……接着剤貯溜タ
ンク、３ｂ……接着剤転写ローラ、３ｃ……転写
調整板、３ｄ……調整板単体、４……乾燥器、５
……圧着ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接着剤貯溜タンク３ａと、該接着剤貯溜タンク
   ３ａの底面から下部が突出し、かつその上部が前
   記接着剤貯溜タンク３ａの接着剤液中に浸漬され
   ている接着剤転写ローラ３ｂと、前記接着剤貯溜
   タンク３ａの底面側に、前記接着剤転写ローラ３
   ｂの周面に向けてスライド可能に取付けられてい
   て、その先端を前記ローラ周面に接離可能な転写
   調整板３ｃとで構成し、該転写調整板３ｃを所定
   の幅の多数の調整板単体３ｄ…３ｄに分割したこ
   とを特徴とする接着剤塗布器。