JPS633377B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は記録層を有する広巾フイルムをカレン
ダロール部の少くとも１つのロール間隙を通過さ
せる、磁気記録担体の表面を平滑化するための装
置に関するものである。

磁気テープ、特にビデオ信号の記録・再生用の
磁気テープにおいては、磁気層の表面が極めて平
滑であることが要求される。テープの表面の粗さ
および起伏は磁気テープと直接接触状態にある記
録ヘツドまたは再生ヘツドにすきま効果を生じ、
それが記録された信号または再生された信号の振
幅変調またはレベル変動として現れる。この効果
はビデオ信号の記録または再生の場合に特に障害
となる。この場合には磁気ヘツドのギヤツプが
0.3μｍ以下に及ぶほど極めて狭く、また信号波長
が0.8μｍ以下におよぶ極めて短い波長で作動され
るからである。すきま変動が正弦波形である場合
には、記録に際してデイスクリート周波数に振幅
変調を生ぜしめる。テープの表面の起伏の統計的
分布に従つてすきまの変動が統計的分布であると
きは、追加の振幅変調としてのノイズ信号が生ず
る。

記録面のこのような障害的不規則性の原因は、
周知の如く、ベースフイルムの非平坦性あるいは
例えばフイルム体の巻き特性や操作性を改良する
ためにしばしばフイルムメーカーがベース材中に
加える無機フイラーによる欠陥である。このよう
なフイルム表面の顕微鏡像によれば、それ自体は
平滑な表面に数ミクロンの間隔で個々の突起が現
れており、これらはフイルムの平均表面上にとび
出した0.3μｍまでの比較的鋭いフイラー粒子によ
つて形作られている。これらの突起はビデオテー
プで通常用いられる5μｍ以下の薄い磁気層によ
つて被覆し平坦化することはその程度が極めて限
られており、その結果しばしば磁気層表面まで貫
通する。2μｍ以下の磁気層の場合には、フイル
ムの非平坦性または欠陥は殆どいつも磁気層表面
においてもはつきり現れる。

磁気層の非平坦性の他の原因はコーテイングの
際の欠陥であつて、例えばコーテイング装置の不
調による、またはフイルム送りの揺動による磁気
層の筋または波紋、突出する磁気粒子団塊、ある
いは磁気層に埋込まれたダストの粒子等である。

さらに、広巾フイルム上にコーテイングした後
に磁気層を圧縮し平滑化する通常の磁気テープの
つや出し処理またはカレンダー処理においては、
異物粒子またはダストが巻き込まれたり、あるい
は紙ロールの非平坦性または固い内包物による局
部過剰圧が生じ、それ自体磁気層に刻印を残すこ
とがある。

また、上記の磁気層欠陥またはフイルム欠陥を
有するコーテイングされた広巾フイルムのカレン
ダ処理では、通常の圧力荷重（最大線圧力
300kp／cm）での磁気層の塑性圧縮によつてもは
や障害をおこさないまでに平坦化することができ
るのは、ほんの一部の比較的小さな欠陥部にすぎ
ないということが確められている。もつと大きく
且つ硬い突起、内包物あるいは欠陥部は、部分的
には弾性変形するが、カレンダ圧間隙をすぎると
再びもとに戻る。また、テープの硬い内包物や突
起が弾性紙ロールに跡をつけて、そこにその後数
回転にわたつてあるいはいつまでも残留する跡形
を生じ、その跡形自体がそこにその後接触するテ
ープに対して圧を与えないかあるいは圧が不足し
て、カレンダ処理を不良にすることもあり得る。

テープ状の記録層の表面特性を改善する他の可
能性としてこれまで知られているものは、西ドイ
ツ特許公開公報第2611032号に提案されているよ
うに、フイルムを弾性のバツクアツプ上に案内
し、陶性のシリンダを用いて記録層表面を研磨す
る方法である。

この研磨部材を実際に適用してみると、表面か
ら突出している記録層部はたしかに充分除去され
るけれども、表面粗さ自体は増大し、表面にしば
しば掻き痕が生ずる。これは陶製シリンダから研
磨ダストを連続的に清掃するのが困難であるから
である。有効な清掃を行うためには研磨作業を中
断する外はない。

本発明の目的は磁気記録フイルムの表面から不
規則性を大巾に除去することのできる装置を開発
することにある。

この目的を達成する本発明装置は、 (a) 回転可能に設けられた広巾フイルムのための
バツクアツプロール、その上に配置された研磨
部材並びに案内ローラ、および広巾フイルムと
研磨部材とを相互に逆方向に走行せしめるため
の装置よりなる研磨装置、 (b) 巻戻し可能の繊維フリースベルトおよび広巾
フイルムと繊維フリースベルトとの間の接触状
態をつくる少くとも１つの案内体よりなり、研
磨装置に接続する清掃装置、 (c) 研磨され、研磨ダストを除かれた広巾フイル
ムのための少くとも１つのロール間隙を有し、
清掃装置に接続するカレンダロール部 よりなるものである。

本装置の有利な実施形においては、研磨部材が
エンドレスに案内された研磨ベルトであつて、そ
れがバツクアツプロールに平行且つ対称に配置さ
れ且つ枠体に回転可能に保持された２つの押圧ロ
ーラによつて、バツクアツプロール上に支持され
た磁気層表面に押付けられている。更に研磨ベル
トの両面上に直接にベルト巾全体におよぶ少くと
も１つの磁極片のエアギヤツプが設けられてい
る。

更に、バツクアツプロールの外殻がそのロール
巾全体に亘つてブラシング部と接触し、ブラシ台
が減圧室と結合していることが有利である。

本発明による装置の他の実施形では研磨部材が
剛毛もしくは研磨片を有する回転対称のブラシの
形状のロールであつて、案内された空気流を生ぜ
しめるために少くとも１つの入口と少くとも１つ
の出口とを有するケーシングによつてロールが囲
まれている。

また空気流の入口が広巾フイルムの移動方向で
ロールとの接触部の後でバツクアツプロールの表
面を直接通りすぎて案内するようになつていると
好都合である。

本発明装置の利点は、まだ圧縮されていない磁
気層およびまだ粗いまゝの表面は、研磨の際の抵
抗がカレンダ処理によつて圧縮された磁気層の場
合より少いことである。また、研磨によつて平坦
化された磁気層は、それに続くカレンダ処理で必
要とするカレンダ圧力が粗いまゝの磁気層よりも
少いことである。突起のないことにより、最終的
な表面粗さを均斉にするための弾性カレンダロー
ルの押圧程度が平均値としてより浅くてすむから
である。カレンダ間隙の圧力分布もより均斉にな
る。同様に、磁気層表面のよりすぐれた平坦性が
得られ、この際局部刻印の危険性は除かれている
か、或は少くとも大巾に減少されている。かくし
て本発明の装置は在来のカレンダのカレンダ作用
を実質的に向上せしめる。

本発明による装置の他の利点は、たまたま、例
えば研磨によつて磁気層に掻き痕が生じても、そ
の痕は次のカレンダでの圧縮によつてたいてい完
全に除去されるか、もしくは表面粗さの程度にな
つて、例えばビデオ信号の記録・再生にもはや障
害とならない程度に除去されまたは減少されるこ
とである。

研磨装置は、それに続く清掃装置と組合わされ
て、障害のないカレンダ工程を保証している。特
に有利なことは、研磨部材として研磨ベルトを有
する装置の場合、この研磨ベルトが連続運転間に
有効に清掃し得ることである。この場合に、極め
て微細な粒子の研磨層を採用することにより、記
録層の表面の粗さ係数を小さくすることができ、
その結果カレンダ処理を経た最終結果の表面特性
は従来の普通の処理装置で得られるものに比して
本質的に改善されている。

以下に本発明による装置を図に示す実施例に基
いて詳細に説明する。

第１図に本装置の全体の流れを見ることができ
る。全体の配置は磁気層を有する広巾フイルムの
研磨、清掃およびカレンダ処理のために流れに従
つて順次配置された装置Ｓ，Ｒ，Ｋからなつてい
る。広巾フイルム１はストツクロール２または直
接に磁気層塗布装置から研磨装置Ｓの回転可能に
設けられたバツクアツプロール３に導入され、そ
の際案内ローラ４によつて90゜から270゜の間の接
触角度でバツクアツプロール３に押しつけられる
（第１図）。広巾フイルムの記録層はバツクアツプ
ロールの反対側にある。

バツクアツプロール３の上方には広巾フイルム
１に向いた研磨層（好ましい粒度は３乃至20μ
ｍ）を有する公知の種類の研磨ベルト５が２つの
案内ローラ６によつてエンドレスに案内されてお
り、案内ローラ６のうちの１つは駆動モータ７と
結合されている。バツクアツプロール３に向つて
移動可能な枠体８は張出し９にバツクアツプロー
ル３に対して対称で且つ軸が平行に配置された押
圧ローラ１０が取付けられており、それにより研
磨ベルト５は、枠体８の高さによつて調節された
研磨のための接触面をもつて、広巾フイルムの記
録層に対して押付けられる。この場合広巾フイル
ムと研磨ベルトの進行は互に逆方向であるのが有
利であり、その相対速度は３ｍ／sec以上が有利
である。

研磨ベルトはバツクアツプロール上の広巾フイ
ルムと接触した後、研磨ベルトの両側に設けられ
た一連の磁石１１を通過する。これらの磁石の磁
極片１２は研磨ベルトの巾全体に及ぶエアギヤツ
プを構成しており、磁極片と研磨ベルトの表面と
は接触しない。好ましくは永久磁石が用いられる
が、電磁石も用い得ることは勿論のことである。
磁極片はソフト磁性鋼で作られる。磁石１１から
出る力場は研磨ベルトに付着している磁化性研磨
ダストを研磨ベルトの表面からひき離し、研磨ダ
ストは主として磁極片１２のエアギヤツプに集め
られて研磨ベルトから研磨ダストが除かれる。研
磨ダストは主に研磨層に付着しているから、研磨
ベルト５の研磨層間には裏面よりも多い数の磁石
１１が配置されている。ある時間間隔で、磁極片
に集つた研磨ダストは例えば強い圧搾空気流で取
除かれる。磁石１１はケーシング１３で囲まれて
おり、そのため磁極片を吹払う際に研磨ダストを
周囲に及ぼすことなく、ケーシングのうしろの磁
石端面付近にある図示されていない吸引管の吸入
口に誘導することができる。同じ理由から、研磨
ベルトのための磁石部の進入側および送出側には
互に向いあつたケーシング壁部にシール材１４が
設けられている。

磁石の代りに、機械的な清掃装置、例えばブラ
シまたは空気洗滌乃至液体洗滌用のノズル部を設
けてもよいことは自明である。

バツクアツプロール３は例えばポリウレタンゴ
ムからなる平滑に研磨されたライニングを有し、
これは駆動安定性を高め且つ広巾フイルムの過大
な張力を弱め、またほこりまたは研磨材の粒子に
よる掻き痕を防止するのに役立つ。研磨ベルト５
が前述のような形状でバツクアツプロールに弾力
的に押付けられる場合には、バツクアツプロール
３は最上仕上の硬いスチール面またはクロム面を
有していてもよい。この場合には、案内ローラ４
が弾性ライニングを有しており、押圧力によりバ
ツクアツプロールに押しつけられる。バツクアツ
プロール３は図示されていないフイルム張力で規
制される電動モータにより駆動される。これによ
つてバツクアツプロール３の部分での広巾フイル
ムの許容し難い引張応力が回避される。

例えば広巾フイルム１の裏面によつて持ち込ま
れ得るほこりおよび異物粒子をバツクアツプロー
ルから清掃するために、バツクアツプロールの下
部に孔のあいたブラシ台１６を有するブラシング
部１５およびブラシとブラシ台を取囲むケーシン
グ１７が取付けられている。ブラシ中に集つたほ
こりはケーシング１７に接続された減圧装置（図
示せず）によりブラシ台１６の孔を通つて吸引さ
れる。硬い表面を有するバツクアツプロールの場
合には、ブラシング部にかえてエツヂ状または面
状の清拭具を用いることができる。

磁気層を研磨処理された広巾フイルム１は、研
磨装置Ｓの次に清掃装置Ｒを通過する。この装置
は広巾フイルムの両側を供給ロール２０から巻取
ロール２１へ動く繊維フリースベルト２２からな
つている。案内体２３は繊維フリースベルトと広
巾フイルム表面とを緊密に接触させるためのもの
である。この案内体は、前に研磨ベルトの清掃用
としてあげたと同様に、磁極片２５を有する磁石
２４で構成するのが有利である。これにより磁化
性のほこりが磁場の力により繊維フリースベルト
に引きよせられるので清掃作用が強化される。同
様な清掃装置は西ドイツ実用新案登録出願
G7801442号明細書に記載されている。繊維フリ
ースベルト２２をよりよく誘導するためおよび押
圧力を高めるために、広巾フイルムの磁気層側の
２つの案内体２３の間に案内ローラ２６が設けら
れている。広巾フイルムの処理されなかつた裏側
は繊維フリースベルトとの１回の接触で十分であ
るが、広巾フイルムの磁気層側は少くとも２つの
接触部を持つ必要がある。清掃作用を向上させる
ために、清掃装置はバツクアツプロールの軸方向
に振動させてもよい。

繊維フリースベルトと磁石案内体とからなる組
合せは本発明の目的に対して特に有利であるが、
必要な処理結果の得られる他の公知の清掃装置を
用いてもよいことは自明である。

清掃装置Ｒに続いて広巾フイルム１の進行方向
に在来構造のカレンダＫがあり、これによつて研
磨された磁気層が平滑化され圧縮される。適当な
カレンダ装置は少くとも２つのロール間隙２８を
有するもので、その場合線圧は50乃至350kp／
cm、好ましくは150乃至250kp／cmである。テス
ト結果では、あらかじめ研磨され清掃された磁気
層のカレンダ処理後の表面粗さは0.1μｍ以下であ
つた。

本発明の他の有利な具体例は第２図に示す研磨
装置である。広巾フイルム１の磁気層の研磨およ
び平坦化はロール３０により行なわれる（接触部
４１）。このものは市販の回転対称のブラシであ
つて、その表面に金属または合成樹脂の剛毛３１
を有し、剛毛中にはコランダムのような研磨材の
極微細粒子を包含していてもよい。また第３図に
示すようにロール軸に対して放射状に互にずらし
て配置された研磨片３２からなるラメラ構造をと
ることもできる。

研磨片３２は通常結合材中にコランダムその他
の研磨材粒子が埋込まれている研磨材コーテイン
グ３４を有する布、合成樹脂フイルムまたはフリ
ースのベース３３からなる。ロール３０は図示さ
れていない電動モータで駆動される。研磨ダスト
が外へ出るのを防ぐため、研磨ロールはケーシン
グ３５で囲まれており、このケーシング３５は２
つの出口３６と３７が吸気管（図示せず）に接続
されている。吸引エアは主としてエア案内部３９
とバツクアツプロール３との間のエア入口３８か
ら入る。広巾フイルム進入部に対してシールを良
くするために、エア案内部３９の反対側に薄いシ
ールドクター４０がケーシング３５に取付けられ
ており、このシールドクター４０は磁気層面に軽
い圧力でのつており、これによつて研磨ダストが
ロール３０の遠心力で外部へ振りとばされるのを
防いでいる。ロール３０とシールドクター４０は
軸方向に振動してもよい。

ロール３０と広巾フイルム１との間の相対速度
は、所望の研磨能力によりまた磁気層にも関係す
るが、好ましくは３ｍ／sec以上が選ばれる。研
磨片３２の粒度は好ましくは３乃至20μｍであ
る。

第１図の配列と同様に、ここに述べた研磨装置
には清掃装置Ｒおよびカレンダロール部Ｋが接続
している。

【図面の簡単な説明】

第１図は研磨ベルトを有する本発明装置の全体
図、第２図は研磨ロールを有する装置の部分図、
第３図は研磨片を有するロール表面の断面図であ
る。図示された主要部と符号との対応関傾は次の
とおりである。 Ｓ……研磨装置、Ｒ……清掃装置、Ｋ……カレ
ンダロール部、１……広巾フイルム、２……スト
ツクロール、３……バツクアツプロール、４……
案内ローラ、５……研磨部材（研磨ベルト）、６
……案内ローラ、７……駆動モータ、８……枠
体、９……張出し、１０……押圧ローラ、１１…
…磁石、１２……磁極片、１３……ケーシング、
１４……シール材、１５……ブラシング部、１６
……ブラシ台、１７……ケーシング、２０……供
給ローラ、２１……巻取ローラ、２２……繊維フ
リースベルト、２３……案内体、２４……磁石、
２５……磁極片、２６……案内ローラ、２８……
ロール間隙、３０……ロール、３１……研磨部材
（剛毛）、３２……研磨片、３３……ベース、３４
……研磨材コーテイング、３５……ケーシング、
３６，３７……出口、３８……エア入口、３９…
…エア案内部、４０……シールドクター、４１…
…接触部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 回転可能に設けられた広巾フイルムのた
   めのバツクアツプロール３、その上に配置され
   た研磨部材５，３１並びに案内ローラ４，６、
   および広巾フイルムの研磨部材とを相互に逆方
   向に走行せしめるための装置よりなる研磨装置
   Ｓ、 (b) 巻戻し可能の繊維フリースベルト２２および
   広巾フイルムと繊維フリースベルトとの間の接
   触状態をつくる少くとも１つの案内体２３より
   なり、研磨装置に接続する清掃装置Ｒ、 (c) 研磨され、研磨ダストを除かれた広巾フイル
   ム１のための少くとも１つのロール間隙２８を
   有し、清掃装置に接続するカレンダーロール
   部、 の組合せであることを特徴とする、磁気記録フイ
   ルムの表面を平滑化する装置。 ２ 研磨部材がエンドレスに案内された研磨ベル
   ト５であつて、それがバツクアツプロール３に平
   行且つ対称に配置され且つ枠体８に回転可能に保
   持された２つの押圧ローラ１０によつて、バツク
   アツプロール上に支持された磁気層表面に押付け
   られていること、および研磨ベルトの両面上に直
   接にベルト巾全体におよぶ少くとも１つの磁極片
   １２のエアギヤツプが設けられていることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ バツクアツプロール３の外殻がそのロール巾
   全体に亘つてブラシング部１５と接触し、ブラシ
   台１６が減圧室と結合していることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４ 研磨部材が剛毛３１もしくは研磨片３２を有
   する回転対称のブラシの形状のロール３０であつ
   て、案内された空気流を生ぜしめるために少くと
   も１つの入口３８と少くとも１つの出口３６とを
   有するケーシングによつてロール３０が囲まれて
   いることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 ５ 空気流の入口３８が広巾フイルムの移動方向
   でロール３０との接触部４１の後でバツクアツプ
   ロール３の表面を直接通りすぎて案内するように
   なつていることを特徴とする、特許請求の範囲第
   ４項に記載の装置。 ６ 入口３８または出口３６が送風機と連結して
   いることを特徴とする、特許請求の範囲第４項ま
   たは第５項に記載の装置。