JPS6333852Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、セメント工場、砕石工場、その他の
工場で用いられるホツパー、シユート等を耐摩耗
構造とするための摩耗防止用張着板に関するもの
である。

従来、シユート或いはホツパー等では搬送物の
落下に伴う衝撃或いは搬送に伴う摺摩作用は避け
られないため、これ等搬送装置の金属部分の耐摩
耗手段として、「金属製保持板の表面に磁器板等
の耐摩耗板を敷きつめ固着し、前記金属製保持板
の裏面に植設した取付要ボルトをホツパー或いは
シユート等にナツトで固定するようになした摩耗
防止用内張板」が一般に利用されていた。

ところがこの内張板は取付用ボルトを植設した
厚い金属製保持板を用いるために重量が大きくコ
ストも割高で生産性も悪く腐蝕して耐久性に問題
もあつた。

本考案は従来の諸欠点を容易に排除しようとし
て改良したもので、取り付けのためのボルトの使
用を廃止し、表面に磁器板等の耐摩耗板を敷きな
らべて固着したゴム質基板の裏面をホツパー或い
はシユート等の要耐摩耗面に直接接着するように
し、軽量で耐久性を大幅に向上させ大量生産に適
し安価な形態とした摩耗防止用張着板を提供する
ことを目的としたものである。

以下、実施例図面について本考案を説明する。

先ず、第１図においてゴム質基板２に対しその
表面に例えば磁器板等の耐摩耗板１……を互いに
目地を隔てて縦横に隣接して敷きならべ、基板２
に焼付固着し、かつゴム質基板２の裏面を２層の
ゴム薄層からなる仲介ゴム層Ｒ１を介して接着剤
４によつてホツパーＨの要耐摩耗面（必ずしもホ
ツパーのみでなくシユートその他の要耐摩耗面）
に接着して一体化してある。

そして、２層のゴム薄層のうちゴム質基板２に
接する側には基板２に対して相溶性の強いゴム薄
層６を、また接着剤４に接する側には接着剤４に
対して親和性の強いゴム薄層５をそれぞれ選定し
てある。

また、第２図のものは、ゴム質基板２の裏面に
加硫圧着する仲介ゴム層Ｒ３がゴム薄層６，５，
６の３層から構成されており、これ等の薄層中一
方の薄層６は基板２に対して相溶性が強く、他方
の薄層６には接着剤４に対して親和性の強いもの
をそれぞれ選定してある。

これ等の実施例についての製造手段の一例を述
べれば、先ず成形型の底部に磁器板等の摩耗防止
板を所要に敷きならべ、その上にゴム質基板２と
なる所要厚さの生ゴム層を置き、この生ゴム層の
上に仲介ゴム層を形成するためのゴム薄層６，
５，５を所要の順序において重ね、全体を加圧下
に加熱すれは所望の製品を容易に得ることができ
る。

前述した如く、第１図及び第２図に示した実施
例に属するものは、「ゴム質基板２の加硫と同時
にその表面に耐摩耗板１が焼付固着される」型式
のものであるのに対し、実施例中第３図以下に例
示したものは、「既に加硫済みのゴム質基板の表
面に接着剤により耐摩耗板を接着する」型式のも
のである。

以下この実施例について説明する。

第３図のものは、加硫済みのゴム質基板３に対
し耐摩耗板１の接着をより強固確実にするため、
基板３の加硫時に、その表面に２層のゴム薄層
５，６から構成された仲介ゴム層Ｒ２を一体的に
加硫圧着し、なお接着剤４と接するゴム薄層５に
はこの接着剤４に対し親和性の強いものを、また
ゴム質基板３と接するゴム薄層６には前記基板３
に対し相溶性の強いものをそれぞれ選定すると共
に、ゴム質基板３の加硫時にその裏面にもゴム薄
層６，５の２層から成る仲介ゴム層Ｒ１を加硫圧
着したもので、ゴム質基板３の裏面とホツパーＨ
の要耐摩耗面との接着をも強固確実に維持するよ
う配慮したものである。

さらに第４図のものは、加硫済みのゴム質基板
３の裏面とホツパーＨとは前例第３図のものと同
様の２層の仲介ゴム層Ｒ１を仲介にして接着して
いるのに対し、基板３の表面には５，６，５、３
層のゴム薄層から成る仲介ゴム層Ｒ４を加硫圧着
し、基板３に対し耐摩耗板１……の接着を一層強
化し耐摩耗板１がみだりに基板３から剥離脱落す
ることのないように留意してある。

さらにまた第５図のものは、加硫済みゴム質基
板３の表裏両面にそれぞれ３層のゴム薄層から成
る仲介ゴム層Ｒ３，Ｒ３をそれぞれ加硫圧着した
もので、耐摩耗板１……が基板３から剥離脱落す
ることがなく、またホツパーＨに対する基板３の
接着強度を第４図のものに比して格段と強化さ
れ、長期に亘り故障なく使用できる耐摩耗用張着
板を得ることができる。

なお、本考案において使用する接着剤４は、普
通一般にゴム系接着剤或いは二液性のエポキシ樹
脂系の接着剤等を用いる。

また、仲介ゴム層を形成するゴム薄層について
例示すれば次の通りである。

(イ) 仲介ゴム層が２層のゴム薄層から構成される
場合。

この場合には、上下いずれか一方のゴム薄層に
Ｃ含有量30％前記のクロロプレンゴム（CR）
を、他方のゴム薄層にアクリロニトリルブタジエ
ン共重合ゴム（NBR）を選定した。第１図のＲ
１、第３図のＲ２、Ｒ１、第４図のＲ１は、いず
れもこれ等の仲介層である。

(ロ) 仲介ゴム層が３層のゴム薄層から構成される
場合。

この場合には、最上層と最下層との２層のゴム
薄層を同材質として、この材質にＣ含有量30％
前後のクロロプレンゴム（CR）若しくはアクリ
ロニトリルブタジエン共重合ゴム（NBR）のい
ずれかを選定すると共に、これ等２層のゴム薄層
の材質を前記クロロプレンゴム（CR）としたと
きには中間層のゴム薄層の材質としてアクリロニ
トリルブタジエン共重合ゴム（NBR）を、また
両側のゴム薄層の材質にアクリロニトリルブタジ
エン共重合ゴム（NBR）を選定したときには中
間のゴム薄層の材質をＣ含有量30％前後のクロ
ロプレンゴム（CR）とした。第２図のＲ３、第
４図のＲ４、第５図のＲ３，Ｒ３はいずれもこれ
等の仲介ゴム層である。

また、本考案を実施するに当たつて、要部につ
き寸度の一例を挙げると、磁器板等からなる耐摩
耗板の大きさは、普通のもので20ミリ×20ミリな
いし30ミリ×30ミリの範囲、厚さ約10ミリ、大形
のもので50ミリ×50ミリ、厚さ約15ミリ程度で、、
なおこの耐摩耗板をゴム質基板の表面に焼付固
着、或いは接着した状態における全厚さ（耐摩耗
板の表面からゴム質基板の裏面までの厚さ）は20
ミリ〜30ミリ程度である。そして、仲介ゴム層の
厚さは約２ミリ〜３ミリ程度である。

また、あらかじめ２メートル×２メートル程度
の広巾長尺の摩耗防止用張着板を準備し、表面の
耐摩耗板の目地に沿つて所要大きさに切断して所
要広さの要耐摩耗面に接着するようにした、いわ
ゆるフリーサイズ型の張着板を提供することも可
能である。

本考案は従来用いられていた取付ボルトを植設
した厚い金属基板を廃止し、かつまた取付ボルト
の頭部をゴム質基板中に埋設固定するようにした
ものをも廃止して従来の欠点を除去し軽量化と生
産費の大幅な低下をはかつたもので、従来品と機
能上全く異差がなく、簡単な接着作業のみで極め
て強固な取り付けを行うことが可能となり、実用
上大きな効果を奏し得るものである。

なお、既述説明においては使用対象をホツパ
ー、シユート等の例を示したが、要耐摩耗面に接
着使用する限り、前記以外の装置その他に対して
も勿論利用できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る摩耗防止用張着板の実施例
を示し、第１図は一部切断斜面図、第２図乃至第
５図はそれぞれ他の実施例の縦断面図である。 １…耐摩耗板、２，３…ゴム質基板、４…接着
剤、５，６…ゴム薄層、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４
…仲介ゴム層、Ｈ…ホツパー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 表面に磁器板等の所要大きさの耐摩耗板を敷
   きならべて固着した所要厚さのゴム質基板の裏
   面を接着剤によりホツパー、シユート等の要耐
   摩耗面に直接接着するようにした摩耗防止用張
   着板において、ゴム質基板の少なくとも裏面
   に、複数のゴム薄層から成る仲介ゴム層を前記
   ゴム質基板と一体的に加硫圧着し、且つ前記仲
   介ゴム層のうちゴム質基板と接するゴム薄層に
   はゴム質基板に対して相溶性の強いものを、ま
   た接着剤と接するゴム薄層には接着剤に対して
   親和性の強いものをそれぞれ選定したことを特
   徴とする摩耗防止用張着板。 (2) 耐摩耗板をゴム質基板の表面に焼付固着した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の摩耗防止用張着板。 (3) 耐摩耗板をゴム質基板の表面に接着剤により
   接着したことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の摩耗防止用張着板。 (4) ゴム質基板の裏面に該基板と一体的に加硫圧
   着する仲介ゴム層を上下２層のゴム薄層から構
   成し、そのいずれか一方にＣ含有量30％前後
   のクロロプレンゴム（CR）を、他方にアクリ
   ロニトリルブタジエン共重合ゴム（NBR）を
   選定したことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第２項または第３項記載の摩耗防止用張着
   板。 (5) ゴム質基板の裏面に該基板と一体的に加硫圧
   着する仲介ゴム層を上中下３層のゴム薄層から
   構成し、両側の２層をＣ含有量30％前後のク
   ロロプレンゴム（CR）としたときには中間層
   にアクリロニトリルブタジエン共重合ゴム
   （NBR）を、また両側の２層のアクリロニトリ
   ルブタジエン共重合ゴム（NBR）としたとき
   には中間層にＣ含有量30％前後のクロロプレ
   ンゴム（CR）をそれぞれ選定したことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第２項または第
   ３項記載の摩耗防止用張着板。 (6) ゴム質基板の表面に複数のゴム薄層から成る
   仲介ゴム層を前記ゴム質基板と一体的に加硫圧
   着し、且つ前記仲介ゴム層のうちゴム質基板と
   接するゴム薄層にはゴム質基板に対して相溶性
   の強いものを、また接着剤と接するゴム薄層に
   は接着剤に対して親和性の強いものをそれぞれ
   選定したことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第３〜５項のいずれか一つの項記載の摩耗
   防止用張着板。 (7) ゴム質基板の表面に加硫圧着する仲介ゴム層
   を上下２層のゴム薄層から構成し、そのいずれ
   か一方にＣ含有量30％前後のクロロプレンゴ
   ム（CR）を、他方にアクリロニトリルブタジ
   エン共重合ゴム（NBR）を選定したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第６項記載の
   摩耗防止用張着板。 (8) ゴム質基板の表面に加硫圧着する仲介ゴム層
   を上中下３層のゴム薄層から構成し、両側の２
   層をＣ含有量30％前後のクロロプレンゴム
   （CR）としたときには中間層にアクリロニトリ
   ルブタジエン共重合ゴム（NBR）を、また両
   側の２層をアクリロニトリルブタジエン共重合
   ゴム（NBR）としたときには中間層にＣ含
   有量30％前後のクロロプレンゴム（CR）をそ
   れぞれ選定したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第６項記載の摩耗防止用張着板。 (9) ゴム質基板の表面に加硫圧着する仲介ゴム層
   を構成するゴム薄層の数を、前記基板の裏面に
   加硫圧着する仲介ゴム層を構成するゴム薄層の
   数より多くしたことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第６〜８項のいずれか一つの項記載
   の摩耗防止用張着板。