JPS6333942Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、槽内で発生する凝縮水を捕集して槽
外に排出するようにしたコンポスト製造用発酵槽
に関するものである。

一般に、下水等の有機汚泥は、発酵槽内で発酵
させてコンポスト化されているが、発酵槽の内壁
付近や底部付近は、中央部よりも温度が低いた
め、発酵熱によつていつたん蒸発した水分が凝縮
して凝縮水となり、内壁をつたつて落下したり底
部のダンパー間の隙間から落下して、下段にある
発酵中のコンポストに吸収されるので、これがコ
ンポストの含水率低減のさまたげとなつて発酵効
率を低下する原因となつていた。

本考案は、上記従来の欠点に鑑み提案されたも
ので、発酵槽内に所定間隔をおいて回動可能に支
承されたダンパーのいずれか一方の側端縁の下面
に沿つてトイを設けると共に、上記ダンパーより
下位の発酵槽の内壁に集水溝を設けることによ
り、ダンパー間の隙間から落下する凝縮水や発酵
槽の内壁をつたつて落下する凝縮水を捕集して発
酵槽外に排出できるようにし、コンポストの含水
率の低減が効率よく行われる、発酵効率の良好な
発酵槽を提供しようとするものである。

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。

図において１は発酵槽で、その内部には発酵槽
１内を上段と下段に仕切るダンパー２，２…が所
定間隔をおいて配置されている。３はダンパー２
の回転軸で、その両端は発酵槽１の壁面４に設け
た軸孔５内に回動可能に支承されており、支承部
の隙間から発酵槽１内のガスがもれないように封
止されている。各ダンパー２のいずれか一方の側
端縁には、その下面に沿つてＬ型の型材等をもつ
て形成したトイ６が設けられており、その溝部７
がダンパー２，２相互間の隙間８から落下する凝
縮水を受け得るように配置されている。また、ダ
ンパー２より下位の発酵槽１の内壁面４全面に
は、Ｌ形の型材等をもつて形成した集水溝９が設
けられており、トイ６によつて捕集され、その適
部より落下した凝縮水及び発酵槽１の内壁面４を
つたつて落下する凝縮水を捕集するようになつて
いる。

なお、トイ６はこれに捕集された凝縮水がトイ
６の端部より集水溝９内に捕集されるよう、トイ
６の端部を発酵槽１の内壁に近接させておくこと
はいうまでもない。

また、集水溝９の所要個所には、下端が排水ト
ラツプ１１内に挿入された排水管１０の上端が接
続されており、集水溝９内に捕集された凝縮水は
排出管１０を介して発酵槽１外に排出されるよう
になつている。そして、排出管１０の下端は排水
トラツプ１１によつて水封されているので、排出
管１０を介して発酵槽１内のガスが外部にもれる
ことはない。

上記構成よりなる本考案の発酵槽１において
は、発酵槽１の内壁面をつたつて落下する凝縮水
は発酵槽１の内壁面に設けた集水溝９により捕集
されると共に、ダンパー２間の隙間８から落下す
る凝縮水は、ダンパー２の下面に設けたトイ６に
より捕集された後、前記の集水溝９に落下捕集さ
れて、排出管１０を介し発酵槽１外に排出される
ことになる。そして、所定時間が経過すると、ダ
ンパー２は矢印方向に回動されて上段にある汚泥
は下段に落下することになるが、この場合、トイ
６内に落ち込んでいた汚泥は、ダンパー２の回動
によつてトイ６の方向が変るので、落下、排除さ
れることになり、トイ６が汚泥によつて閉塞され
ることはない。なお、トイ６に捕集された凝縮水
はトイ６内に滞留せず、スムーズに集水溝９に捕
集されて発酵槽１外に排出される必要があるが、
そのためには、トイ６を端部に向つて下向に傾斜
させると共に、集水溝９も排出管１０に向つて下
向に傾斜させておくことが望ましい。

なお、本実施例においてはダンパー２は平板状
のものを用いたが、ダンパー２の断面形状は平板
状に限定されるものではない。第４図イ，ロはそ
れぞれ異なるダンパーの他の実施例を示したもの
で、第４図イは平板を山形に折曲げてダンパー
２′を構成し、ダンパー２′上の凝縮水がトイ６′
内に落下しやすくしたものである。また、第４図
ロは偏平な菱形状にダンパー２″を構成し、ダン
パー２″上の凝縮水がトイ６″内に落下しやすくす
ると共に、ダンパー２″の幅が広くなつても十分
な強度をもたせたものである。

なお、集水溝９の断面形状も、第４図イのトイ
６′のように断面半円形状のものとしてもよく、
或いは第４図ロのトイ６″のように台面形状に
形成してもよく、その他適宜な形状のものを採用
することもできる。

本考案の発酵槽は上記のように構成されている
ので、発酵槽の内壁をつたつて落下する凝縮水は
発酵槽の内壁に設けた集水溝により捕集され、ダ
ンパー間の隙間から落下する凝縮水はダンパーの
下面に設けたトイにより捕集された後、発酵槽の
内壁の集水溝に捕集されて発酵槽外に排出される
ので、槽内で凝縮水が発生しても下段にある発酵
中のコンポストに吸収されるおそれはなく、コン
ポストの含水率の低減効率が、良好となり、発酵
の促進が図られ、良質のコンポストを効率良く安
定して得ることができる。しかも、ダンパーの下
面に設けたトイの中に汚泥が落ち込んでも、ダン
パーを回動することにより自動的に排除すること
ができるので、トイが汚泥によつて閉塞されるこ
とはない。また、ダンパーや発酵槽の内壁にトイ
や集水溝を設けるだけでよいから、構造が極めて
簡単で安価に製作し得ると共に、既設の発酵槽に
も適用することができ、取扱いも容易で実用上極
めて有効なコンポスト製造用発酵槽を提供し得る
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係わる発酵槽の内部を透視し
て示す斜視図、第２図及び第３図は第１図におけ
る矢視Ａ及び矢視Ｂ方向より見た断面図、第４図
イ，ロはそれぞれ異なるダンパーの他の実施例を
示す断面図である。 １……発酵槽、２，２′，２″……ダンパー、３
……回転軸、４……壁面、５……軸穴、６，６′，
６″……トイ、７……溝部、８……隙間、９……
集水溝、１０……排出管、１１……排水トラツ
プ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンポスト製造用の発酵槽内に、所定間隔をお
   いて回動可能に支障されたダンパーのいずれか一
   方の側端縁の下面に沿つて、ダンパー間の隙間か
   ら落下する凝縮水を受けるトイを設けると共に、
   上記ダンパーより下位の発酵槽の内壁に、上記ト
   イによつて捕集された凝縮水及び発酵槽の内壁を
   つたつて落下する凝縮水を捕集して発酵槽外に排
   出する集水溝を設けたことを特徴とする、コンポ
   スト製造用発酵槽。