JPS63339A

JPS63339A - 帯電防止性樹脂組成物

Info

Publication number: JPS63339A
Application number: JP14419186A
Authority: JP
Inventors: Hisao Nagai; 永井　久男; Yasuo Takahashi; 保夫高橋; Akira Kamiya; 神谷　明
Original assignee: Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 1986-06-20
Filing date: 1986-06-20
Publication date: 1988-01-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】酬３、発明の詳細な説明背景技術および課題本発明は芳香族ビニル−シアン化ビニル系共重合体（以
下、スチレン−アクリロニトリル系共重合体という）よ
りなる熱可塑性樹脂を含む（１シ゛屯防ｌヒ性樹脂組成
物に関する。

一般に合成樹脂製品は摩擦等により静電気を蓄積し易く
、帯電によるほこりの吸着、放電に名よる人体へのショック、火花の発生原各種の静電気障害
が知られている。

そこで帯電防止の一手段としてＩＦ　？０防止剤を成型
品に塗布したり、成型加工時に原料樹脂中へ機械的に練
り込む等の方法があるが、表面へ塗布する方法は速効性
はあるものの摩擦、洗浄等により帯電防止剤が脱落し、
長期間効力を持続することが困難であるため、長期間帯
電防止効果を持続させるには樹脂自体へ帯電防止剤を練
り込んで混合する方法が一般的であるにの場合帯電防止
剤が樹脂表面に移行（ブリードアウト）する速度が帯電
防止効果に影響し、また合成樹脂製品に透明性が要求さ
れる場合にはＪｉＦ　ＸｔＪ防止剤を練り込むことによ
って透明性を害したり、樹脂表面が白色したりしてはな
らないので、これらを配慮して帯電防止剤を選定しなけ
ればならない。

スチレン−アクリロニトリル系共重合体よりなる熱可塑
性樹脂はすぐれた透明性、透明感、表面光沢等の外観を
有することは良く知られて器、照明器具、自動車部品、
看板、ディスプレーなどに使用されている。このような
用途では帯電防止が特に必要である。スチレン−アクリ
ロニトリル系共重合体よりなる熱可塑性樹脂に帯電防止
能を付与する場合、これまで一般に知られている帯電防
止効果のうち、カオチン系および両性イオン系は帯電防
止効果はすぐれているが熱安定性が劣り、成型品に混入
した場合着色して商品価値を著しく損う欠点がある。ア
ニオン系は樹脂との相溶性が劣り、透明性を要求される
用途には不適当である。非イオン系が比較的熱安定性に
すぐれ、樹脂との相溶性も良好である。しかしながらこ
れまで知られている非イオン系の典型例であるグリセリ
ンモノステアリン酸エステルを例にとれば、成人型当初
はかなりの一１１Ｆ電防止効果を有するが、経時的に帯
電防止効果が徐々に低下し、さらに樹脂表面にブリード
アウトした成分が白く粉をふいた状態（白化現象）とな
り、好ましくないなど、これまでの一般的な帯′電防止
剤では優れた透明性を維持しながら長期間持続する良好
な帯電防止能を付与することは困難であった。

そこで本発明は、すぐれた透明性ないし透明感や表面外
観を損うことなく、すぐれた帯電防止能を有する、スチ
レン−アクリロニトリル系共重合体よりなる熱可塑性樹
脂を含む、帯電防止樹脂組成物を提供することを課題と
する。

晃延立放抜左跋前記課題は５本発明によりスチレン−アクリロニトリル
系共重合体よりなる熱可塑性樹脂１００重量部に対し、
Ｎ、Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミン０．
０５〜１０重量部を配合したことを特徴とする帯電防止
性樹脂組成物を提供することによって解決される。

カー李」、い具体例の説明本発明の対象とする熱可塑性樹脂は以下の３種に分類し
得る（ａ）芳香族ビニル化合物とシアン化ビニル化合物の共
重合体（ｂ）上記単量体混合物と他の共重合可能なビニル単量
体との共重合体（ｃ）前記（ａ）、（ｂ）を含むポリマーブレンドなお
、上記（ａ）、（ｂ）の製造時にジエン系ゴｔ１および
／または非ジエン系ゴムを存在させてもよい。しかし透
明性の優れた樹脂を得るためには、−上記共重合体と屈
折率の値が近いゴムや粒子径の小さいゴムを用いるのが
好ましく。

特に透明性の優れた樹脂組成物を得るためには。

ゴムを存在させないほうが好ましい。

本発明でいう芳香族ビニル単量体としては、一般的にス
チレンを用いるが、必要に応じてα−メチルスチレン、
Ｐ−メチルスチレン、３．５−ジメチルスチレン等のア
ルキル基置換スチレン。

α−ブロムスチレン、Ｐ−ブロムスチレン等のハロゲン
化スチレンを単独、或いは混合物として用いることがで
きる。

シアン化ビニルｆ１体としては一般的にアクリロニトリ
ルを用いるが、メタクリコニ１−リル等を単独、或いは
混合物として用いることができる。

又、共重合可能な他のビニル化合物としてはメチルメタ
クリレート、エチルメタクリレート、メチルアクリレ−
１−、エチルアクリレート等の（メタ）アクリル酸エス
テル類、アクリル酸、メタクリル酸等の不飽和酸、無水
マレイン酸、無水イタコン剤などの不飽和酸無水物、Ｎ
−メチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−０
−クロルフェニルマレイミド、Ｎ−シクロへキシルマレ
イミド等のマレイミド化合物等がある。

本発明に用いる熱可塑性樹脂であるスチレン−アクリロ
ニトリル系共重合体中の芳香族ビニル化合物の含有量は
５０〜９７重景％、重量しくは５５〜９０重量％である
。５０重基％以下では耐熱変色性が劣り、９０重量％以
上では耐熱性、機械的特性などが劣る。また該共重合体
中のシアン化ビニル単量体の割合は３〜５０重量％、好
ましくは１０〜４５重量％である。シアン化ビニル含量
が３重量％未満の場合は、耐薬品性が劣る。又シアン化
ビニル含量が５０重量％を超える場合は、得られる共重
合体は色相が悪く、透明性を要求される分野ではあまり
使用されない。

他のビニル化合物の含有量は３０重量％以下であり、好
ましくは２０重量％以下である。

Ｎ、Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミンのア
ルキルとしては、炭素数８〜１８のアルキルが好ましい
。この範囲であると一段とすぐれた効果が得られる。さ
らに好ましくは、Ｎ、Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）ア
ルキルアミンのアルキルが炭素８〜１８のアルキルであ
り、かつ炭素数１２のアルキルが全アルキル中３５重量
％以上、さらに好ましくは４０重量％以上である。

Ｎ、Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミンの配
合量は、熱可塑性樹脂１００重量部あたり０．０５〜１
０重量部、好ましくは０．２〜５重量部である。配合量
があまり少ないと効果がなく１反対にあまり多いと成型
品の物性が低下する。

Ｎ、Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミンは、
対応するアルキルアミン、例えばラウリルアミン、ヤシ
アルキルアミンに無触媒上酸化エチレンを付加させて得
られるが、その際式％式％の副生物を生じ得る。この副生物は２５％以下であるこ
とが好ましい。

本発明の帯′Ｉｔ防止性樹脂組成物は、前記熱可塑性樹
１１Ｍと、Ｎ、Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキル
アミンを、前記配合比で常法により混練することによっ
て得られる。

即ち、熱可塑性樹脂を製造した重合系のポリマー溶液に
、前記帯電防止剤を配合する方法、熱可塑性樹脂の粉末
もしくはペレットに帯電防止剤を配合し、必要なら溶融
混合する方法などがあげられる。

本発明の４１Ｆ電防止性樹脂組成物は、射出成形、押出
し成形、真空成形、異形成形、発泡成形などによって自
動車部品、゛電気用部品、家庭用品。

各種工業用品などに成形することができる。その際通常
の添加剤、例えば酸化防１Ｌ剤、紫外線吸収剤、滑剤、
５１！燃剤、他の帯電防止剤、発泡剤、ガラス繊維など
を配合することができる。

次に実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明するが
、これらはいずれも例示的なものであって１本発明の範
囲を限定するものではない。

なお以下の各側において部および％はそれぞれ、！１！
量部及び重量％を示す。

実施例１スチレン−アクリロニトリル共重合体樹脂（日本合成ゴ
ム社１１ａＪｓＲＡｓ２３０：アクリロニトリル含有量
２４重量％）１００重量部と炭素数１２のアルキル基が
全アルキル基中に占める割合が４０％のＮ、Ｎ−ビス（
ヒドロキシエチル）アルキルアミン（以下Ｈ）ｔ　Ｅ　
Ａと略す）０．３部をヘンシェルミキサーでブレンドし
、次に２３０°Ｃの押出機でペレット化し、得られたペ
レットを射出成形機で成形条件２３０℃で２．４ｎｎ厚
の試験片に成形した。試験条件は。

帯電防止性能はホコリ付着程度により透明性は全光線透
過率で評価した。

以下に試験方法を示す。

評価結果は表に示す。

〔１〕ホコリ付着試験法試験片を室内に放置し、プレート表面のホコリの付着状
況を目視判定した。評価の基準は下表のとおりである。

尚試験は試験片作成後、１日後、７日後の２回測定した
。

〔２〕透明性試験法成形１日後と７日後の試験についてイＷ電防止剤未添加
のものを基準とし全光線透過率の変化率で評価した。

但しＴｔ（０）・・・帯電防止剤未添加の試験片Ｔｔ（
１）・・・各種帯電防止剤添加の試験片評価の基準は変
化率の大小で次表のとおりとした。

実施例２実施例１において帯電防止剤としてＮ、Ｎ−ビス（ヒド
ロキシエチル）アルキルアミンの炭素数１２の成分が全
アルキル基中に占める割合が４０％のＮ、Ｎ−ビスヒド
ロキシエチルアルキルアミン０．３部を、Ｎ、Ｎ−ビス
（ヒドロキシエチル）アルキルアミンの炭素数１２の成
分が全アルキル基中に占める割合が６０％のＮ。

Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミン０．３部
にかえた以外実施例１と同様の試験を行い、結果を表に
示した。

実施例３実施例１において帯電防止剤としてＮ　、　Ｎ　−ビス
（ヒドロキシエチル）アルキルアミンの炭素数１２の成
分が全アルキル基中に占める割合が４０％のＮ、Ｎ−ビ
ス（ヒドロキシエチル）アルキルアミン０．３部を、Ｎ
、Ｎ　　−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミンの
炭素数１２の成分が全アルキル基中に占める割合が９０
％のＮ、Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミン
０．３部にかえた以外実施例１と同様の試験を行い、結
果を表に示した。

比較例１１Ｂ：　＋ｒ６防止剤を添加しない以外実施例１と同様
の試験を行った。結果を表に示した。

実施例４スチレン−アクリロニトリル共重合樹脂に日本合成ゴム
社製ＪＳＲＡＳ２５０　（アクリロニ１−ニル含有：ｈ
ｔ２９重量％）を用いた以外は実施例１と同様に実施し
た。結果を表に示した。

比較例２実施例１において帯電防止剤としてＨＥＥＡＯ０３部を
、従来一般に帯電防止剤として使用されているポリオキ
シエチレンアルキルアミン０．３部にかえた以外実施例
１と同様の試験を行い、結果を表に示した。

比較例３〜４実施例１において帯電防止剤としてＨＥ　Ｅ　ＡＯ０３
部を、比較例３は従来一般に帯電防止剤として使用され
ているステアリン酸モノグリセライドはう酸エステル０
．３部に、比較例４は従来一般に帯電防止剤として使用
されているステアリン酸モノグリセライドはう酸エステ
ル＋ペンタエリスリトーレステアリン酸エステル０゜３
部にそれぞれかえた以外実施例１と同様の試験を行い、
結果を表に示した。

比較例５実施例１において４１）′電防止剤としてＨＥＥＡＯ，
３部をグリセリン脂肪酸エステル０．３部にかえた以外
実施例１と同様の試験を行い、結果を表に示した。

発明の効果本発明はスチレン−アクリロニトリル系共重合樹脂の優
れたイＩＦ電防止樹脂組成物である。

スチレン−アクリロニトリル系共重合樹脂は成形品の外
観が美麗であり、又透明性に優れていることから、各種
の目にふれる部分の部品及びハウジング等に使用されて
いるが、これらの使用に当っては成形品に静電気が発生
すると表面にほこりが付着したり、静電気ショックを与
える等の問題があり、その偏れた＋を質を生かした用途
の大きな支障となる。

一般に帯電防止剤として比較例に挙げたような帯′１π
防止剤が使用されているが、これらの４ｐ電防止剤によ
る４１Ｆ　電防止改良では比較例２〜５に示したとおり
、帯電防止効果に持続性がなく、成形品を長時間放置す
るとほこりが付着し、外観を著しく低下させる。又樹脂
が白濁するので透明性が著しく低下し、透明を必要とす
る用途には使用出来ない。しかし、本発明の帯電防止剤
を用いた樹脂組成物は、長期間帯電防止性を持続するこ
とから長期にわたってほこりが付着せず、美麗な状態を
依持する。また透明性を低下させないので透明用途に適
している。このような優れた帯電防止効果と優れた透明
性と外観を依持することからスチレン−アクリロニトリ
ル系共重合樹脂の特徴を十分に生かせる用途に使用出来
るところから、本発明はきわめて価値が高いものである
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）芳香族ビニル系化合物及びシアン化ビニル系化合
物を主成分とする単量体を重合してなる熱可塑性樹脂１
００重量部に対し、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）
アルキルアミンを０．０５〜１０重量部配合したことを
特徴とする帯電防止性樹脂組成物。
（２）熱可塑性樹脂が芳香族ビニル化合物５０〜９７重
量％及びシアン化ビニル化合物３〜５０重量％を共重合
して得た共重合体である特許請求の範囲第（１）項記載
の帯電防止性樹脂組成物。
（３）Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミ
ンのアルキルが炭素数８〜１８のアルキルである特許請
求の範囲第（１）項に記載の帯電防止性樹脂組成物。
（４）炭素数８〜１８の全アルキル基中、炭素数１２の
アルキルが少なくとも４０重量％である特許請求の範囲
第（３）項記載の帯電防止性樹脂組成物。