JPS633409B2 - - Google Patents
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- JPS633409B2 JPS633409B2 JP56118695A JP11869581A JPS633409B2 JP S633409 B2 JPS633409 B2 JP S633409B2 JP 56118695 A JP56118695 A JP 56118695A JP 11869581 A JP11869581 A JP 11869581A JP S633409 B2 JPS633409 B2 JP S633409B2
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- Japan
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- pressure
- receiving part
- movable contact
- pressure receiving
- diaphragm
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧力スイツチに係り、特に異なる２つ
の設定圧力間では閉路し、それ以外の圧力では開
路するようにするのに好適な圧力スイツチに関す
るものである。
の設定圧力間では閉路し、それ以外の圧力では開
路するようにするのに好適な圧力スイツチに関す
るものである。
特公昭47−15666号に示されたような従来の圧
力スイツチは、設定圧力以上では開路し、設定圧
力以下では閉路する第１図のＡに示す特性または
その逆の第１図のＢに示す特性のものが一般的で
ある。そのため、第１図のＣに示すように、異な
る２つの設定圧力P1，P2（（P1＞P2）の間で閉路
し、P1以下とP2以上で開路するようにするため
には、上記したＡの特性の圧力スイツチとＢの特
性の圧力スイツチとを直列にして用いなければな
らなかつた。
力スイツチは、設定圧力以上では開路し、設定圧
力以下では閉路する第１図のＡに示す特性または
その逆の第１図のＢに示す特性のものが一般的で
ある。そのため、第１図のＣに示すように、異な
る２つの設定圧力P1，P2（（P1＞P2）の間で閉路
し、P1以下とP2以上で開路するようにするため
には、上記したＡの特性の圧力スイツチとＢの特
性の圧力スイツチとを直列にして用いなければな
らなかつた。
そこで、最近、１つの圧力スイツチにより、異
なる２つの設定圧力間では閉路、それ以外の圧力
では開路させることができるようにするため、第
２図に示す構造の圧力スイツチを提案した。第２
図において、１は圧力被検知流体が入つている容
器のジヨイント、３はジヨイント１にＯリング２
を介して接続された圧力スイツチのキヤツプ、４
はケースで、ケース４とキヤツプ３とでシール物
体５を介してダイヤフラム６を挾持しており、ダ
イヤフラム６とキヤツプ３の内面との間に圧力被
検知流体が入る室７を形成している。８′はダイ
ヤフラム６上に設けた受圧部、１０′は第１可動
接点、１１は１対よりなる固定接点、１２′は第
２可動接点、１３′はばね受け、１４′は低圧設定
用ばね、１５′は高圧設定用ばねで、低圧設定用
ばね１４′はばね受け１３′を介して第２可動接点
１２′を押し付けている。また、高圧設定用ばね
１５′は第１可動接点１０′、受圧部８′を介して
ダイヤフラム６を押し下げており、第２可動接点
１２′は、第１可動接点１０′に接触しているとき
は、その力を第１可動接点１０′にも及ぼすよう
になつている。
なる２つの設定圧力間では閉路、それ以外の圧力
では開路させることができるようにするため、第
２図に示す構造の圧力スイツチを提案した。第２
図において、１は圧力被検知流体が入つている容
器のジヨイント、３はジヨイント１にＯリング２
を介して接続された圧力スイツチのキヤツプ、４
はケースで、ケース４とキヤツプ３とでシール物
体５を介してダイヤフラム６を挾持しており、ダ
イヤフラム６とキヤツプ３の内面との間に圧力被
検知流体が入る室７を形成している。８′はダイ
ヤフラム６上に設けた受圧部、１０′は第１可動
接点、１１は１対よりなる固定接点、１２′は第
２可動接点、１３′はばね受け、１４′は低圧設定
用ばね、１５′は高圧設定用ばねで、低圧設定用
ばね１４′はばね受け１３′を介して第２可動接点
１２′を押し付けている。また、高圧設定用ばね
１５′は第１可動接点１０′、受圧部８′を介して
ダイヤフラム６を押し下げており、第２可動接点
１２′は、第１可動接点１０′に接触しているとき
は、その力を第１可動接点１０′にも及ぼすよう
になつている。
したがつて、第１の設定圧力P1以下のときは、
第１可動接点１０′が押し下げられ、第２可動接
点１２′は固定接点１１にその動きを拘束されて
いるので、第１可動接点１０′は第２可動接点１
２′から離れ、開路となる。そして設定圧力P1に
なると、第２図の状態となり、固定接点１１間が
閉路になる。この状態はP1より大きい第２の設
定圧力P2まで保持され、設定圧力P2以上になる
と、ダイヤフラム６は、低圧設定用ばね１４′、
高圧設定用ばね１５′の押圧に抗して上昇するの
で、第２可動接点１２′は第１可動接点１０′とと
もに上昇し、第２可動接点１２′が固定接点１１
から離れ、固定接点１１間が開路する。
第１可動接点１０′が押し下げられ、第２可動接
点１２′は固定接点１１にその動きを拘束されて
いるので、第１可動接点１０′は第２可動接点１
２′から離れ、開路となる。そして設定圧力P1に
なると、第２図の状態となり、固定接点１１間が
閉路になる。この状態はP1より大きい第２の設
定圧力P2まで保持され、設定圧力P2以上になる
と、ダイヤフラム６は、低圧設定用ばね１４′、
高圧設定用ばね１５′の押圧に抗して上昇するの
で、第２可動接点１２′は第１可動接点１０′とと
もに上昇し、第２可動接点１２′が固定接点１１
から離れ、固定接点１１間が開路する。
しかし、第２図によれば、受圧部８′が設定圧
力P1の場合とP2の場合とで同一に作用するため、
低圧側設定圧力P1におけるスイツチの感度や応
答性を考慮して受圧部面積を決定した場合、高圧
側設定圧力P2における動作を確保するためには、
高圧設定用ばね１５′のばね力が非常に大きな値
となり、 (1) 高圧設定用ばね１５′の線径を低圧設定用ば
ね１４′よりかなり大きくしなければならない。
力P1の場合とP2の場合とで同一に作用するため、
低圧側設定圧力P1におけるスイツチの感度や応
答性を考慮して受圧部面積を決定した場合、高圧
側設定圧力P2における動作を確保するためには、
高圧設定用ばね１５′のばね力が非常に大きな値
となり、 (1) 高圧設定用ばね１５′の線径を低圧設定用ば
ね１４′よりかなり大きくしなければならない。
(2) 高圧設定用ばね１５′の取付荷重が高圧側設
定圧力P2に見合つたものとなり、その荷重が
常に負荷される。
定圧力P2に見合つたものとなり、その荷重が
常に負荷される。
このため、第２図によれば、従来の圧力スイツ
チに比較してケース４が大形化し、ケース材質の
強度の向上および取付スペースの面から不具合な
ものとなるという欠点がある。
チに比較してケース４が大形化し、ケース材質の
強度の向上および取付スペースの面から不具合な
ものとなるという欠点がある。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、異なる２つの設定圧力間では
閉路し、それ以外の圧力では開路する小形で、か
つ、信頼性が高い圧力スイツチを提供することに
ある。
的とするところは、異なる２つの設定圧力間では
閉路し、それ以外の圧力では開路する小形で、か
つ、信頼性が高い圧力スイツチを提供することに
ある。
本発明の第１の特徴は、流体の圧力を検知する
ダイヤフラムと、該ダイヤフラムに前記流体の圧
力によつて生ずる力をそれぞれ受ける低圧用受圧
部と、該低圧用受圧部より受圧面積が小さい高圧
用受圧部と、前記低圧用受圧部が受ける圧力が第
１の設定値以下のとき及び前記高圧用受圧部が受
ける圧力が前記第１の設定値より大きい第２の設
定値以上のとき開路し、前記第１、第２設定値の
間の圧力では閉路する接点機構とを有する構成と
した点にあり、第２の特徴は、流体の圧力を検知
するダイヤフラムと、該ダイヤフラムに前記流体
の圧力によつて生ずる力をそれぞれ受ける低圧用
受圧部とこの低圧用受圧部より受圧面積が小さい
高圧用受圧部とを設け、上記低圧用受圧部の上面
には第１可動接点を設け、上記高圧用受圧部には
上記第１可動接点の一部と対向するように第２可
動接点を設け、上記低圧用受圧部は上記第１可動
接点と一体とした電気的に絶縁されたばね受けを
介して低圧設定用ばねにて上記ダイヤフラム側へ
押圧するようにし、また、上記高圧用受圧部は高
圧設定用ばねにて上記ダイヤフラム側へ押圧する
ようにし、さらに上記ばね受けの上記ダイヤフラ
ム側への移動を規正するとともに上記第１可動接
点の他の一部と対向するように一対の固定接点を
設け、これに上記第１可動接点が接触していると
きにこの第１可動接点に上記第２可動接点が接触
していれば上記一対の固定接点が閉路となる構成
とした点にあり、第３の特徴は、上記高圧用受圧
部を上記ダイヤフラム側へ押圧する圧力設定用ば
ねのみを設けた構成とし、上記高圧用受圧部にス
トツパを一体に設け、上記一対の固定接点は上記
ストツパが当ると上記高圧用受圧部の上記ダイヤ
フラム側への移動を規正する構成とした点にあ
る。
ダイヤフラムと、該ダイヤフラムに前記流体の圧
力によつて生ずる力をそれぞれ受ける低圧用受圧
部と、該低圧用受圧部より受圧面積が小さい高圧
用受圧部と、前記低圧用受圧部が受ける圧力が第
１の設定値以下のとき及び前記高圧用受圧部が受
ける圧力が前記第１の設定値より大きい第２の設
定値以上のとき開路し、前記第１、第２設定値の
間の圧力では閉路する接点機構とを有する構成と
した点にあり、第２の特徴は、流体の圧力を検知
するダイヤフラムと、該ダイヤフラムに前記流体
の圧力によつて生ずる力をそれぞれ受ける低圧用
受圧部とこの低圧用受圧部より受圧面積が小さい
高圧用受圧部とを設け、上記低圧用受圧部の上面
には第１可動接点を設け、上記高圧用受圧部には
上記第１可動接点の一部と対向するように第２可
動接点を設け、上記低圧用受圧部は上記第１可動
接点と一体とした電気的に絶縁されたばね受けを
介して低圧設定用ばねにて上記ダイヤフラム側へ
押圧するようにし、また、上記高圧用受圧部は高
圧設定用ばねにて上記ダイヤフラム側へ押圧する
ようにし、さらに上記ばね受けの上記ダイヤフラ
ム側への移動を規正するとともに上記第１可動接
点の他の一部と対向するように一対の固定接点を
設け、これに上記第１可動接点が接触していると
きにこの第１可動接点に上記第２可動接点が接触
していれば上記一対の固定接点が閉路となる構成
とした点にあり、第３の特徴は、上記高圧用受圧
部を上記ダイヤフラム側へ押圧する圧力設定用ば
ねのみを設けた構成とし、上記高圧用受圧部にス
トツパを一体に設け、上記一対の固定接点は上記
ストツパが当ると上記高圧用受圧部の上記ダイヤ
フラム側への移動を規正する構成とした点にあ
る。
以上本発明を第３図、第４図、第７図に示した
実施例および第５図、第６図、第８図、第９図を
用いて詳細に説明する。
実施例および第５図、第６図、第８図、第９図を
用いて詳細に説明する。
第３図は本発明の圧力スイツチの一実施例を示
す縦断面図である。第３図において、ジヨイント
１、オーリング２、キヤツプ３、ケース４、シー
ル物体５、ダイヤフラム６、室７との関係につい
ては第２図と同様であり、ここでは説明を省略す
る。８は低圧用受圧部、９は高圧用受圧部で、高
圧用受圧部９は低圧用受圧部８の内側を摺動可能
なように設けてあり、その受圧面積は、低圧用受
圧部８の受圧面積より小さくしてある。１０は低
圧用受圧部８上に設けた第１可動接点、１１は一
対よりなる固定接点、１２は第２可動接点で、第
２可動接点１２は高圧用受圧部９に第１可動接点
１０の一部に対向するように設けてある。１３は
低圧設定用ばね１４を受けるばね受けで、ばね受
け１３は第１可動接点１０と一体になつている。
１５は高圧設定用ばね、１６は高圧設定用ばね１
５を受けるばね受けで、高圧用受圧部９の上部に
設けてある。高圧設定用ばね１５はばね受け１６
を押し付けており、高圧用受圧部９、第２可動接
点１２、第１可動接点１０を介して第１可動接点
１０と一体となつているばね受け１３を固定接点
１１に押し付けている。なお、可動接点１０，１
２と固定接点１１は導電材料よりなり、第１可動
接点１０は、第４図に示すように、左右の固定接
点１１に接する面間が電気的に導通しないように
構成してあり、ケース４、低圧用受圧部８、高圧
用受圧部９、ばね受け１３は非導電材料よりなつ
ている。
す縦断面図である。第３図において、ジヨイント
１、オーリング２、キヤツプ３、ケース４、シー
ル物体５、ダイヤフラム６、室７との関係につい
ては第２図と同様であり、ここでは説明を省略す
る。８は低圧用受圧部、９は高圧用受圧部で、高
圧用受圧部９は低圧用受圧部８の内側を摺動可能
なように設けてあり、その受圧面積は、低圧用受
圧部８の受圧面積より小さくしてある。１０は低
圧用受圧部８上に設けた第１可動接点、１１は一
対よりなる固定接点、１２は第２可動接点で、第
２可動接点１２は高圧用受圧部９に第１可動接点
１０の一部に対向するように設けてある。１３は
低圧設定用ばね１４を受けるばね受けで、ばね受
け１３は第１可動接点１０と一体になつている。
１５は高圧設定用ばね、１６は高圧設定用ばね１
５を受けるばね受けで、高圧用受圧部９の上部に
設けてある。高圧設定用ばね１５はばね受け１６
を押し付けており、高圧用受圧部９、第２可動接
点１２、第１可動接点１０を介して第１可動接点
１０と一体となつているばね受け１３を固定接点
１１に押し付けている。なお、可動接点１０，１
２と固定接点１１は導電材料よりなり、第１可動
接点１０は、第４図に示すように、左右の固定接
点１１に接する面間が電気的に導通しないように
構成してあり、ケース４、低圧用受圧部８、高圧
用受圧部９、ばね受け１３は非導電材料よりなつ
ている。
次に動作について説明する。室７の圧力が設定
圧力P1より低いときは、低圧設定用ばね１４の
ばね力がばね受け１３を介して固定接点１１に作
用し、また、高圧設定用ばね１５のばね力がばね
受け１６、第２可動接点１２、第１可動接点１
０、第１可動接点１０に一体になつているばね受
け１３を介して固定接点１１に作用している。こ
の場合、室７内の圧力被検出流体の圧力により、
低圧用受圧部８および高圧用受圧部９にダイヤフ
ラム６を介して加わる力よりばね１４，１５によ
るばね力の方が大きいが、その差はばね受け１３
を介して固定接点１１に加わつており、ダイヤフ
ラム６に過大なばね力が作用することはない。ま
た、第３図に示すように、固定接点１１と第１可
動接点１０との間にギヤツプができるので、左右
の固定接点１１間は電気的に開路される。室７内
の圧力が次第に上昇すると、ダイヤフラム６を介
して受圧部８，９に加わる力が大きくなり、受圧
部８，９とともに可動接点１０，１２が図の上方
に移動し、固定接点１１と可動接点１０との間の
ギヤツプが小さくなる。そして、室７内の圧力が
設定圧力P1とこれより大きい設定圧力P2との間
のときは、第５図に示すように、室７内の圧力に
よりダイヤフラム６を介して受圧部８，９に加わ
る力がばね１４，１５より加わるばね力より大き
くなり、第１可動接点１０と固定接点１１とが接
触する。しかも、高圧用受圧部９の受圧面積が低
圧用受圧部８のそれより小さいので、受圧部９の
みに加わるダイヤフラム６からの力より高圧設定
用ばね１５によるばね力の方が大きいので、可動
接点１２と１０とは接触した状態を保つており、
その結果左右の固定接点１１間は電気的に閉路す
る。
圧力P1より低いときは、低圧設定用ばね１４の
ばね力がばね受け１３を介して固定接点１１に作
用し、また、高圧設定用ばね１５のばね力がばね
受け１６、第２可動接点１２、第１可動接点１
０、第１可動接点１０に一体になつているばね受
け１３を介して固定接点１１に作用している。こ
の場合、室７内の圧力被検出流体の圧力により、
低圧用受圧部８および高圧用受圧部９にダイヤフ
ラム６を介して加わる力よりばね１４，１５によ
るばね力の方が大きいが、その差はばね受け１３
を介して固定接点１１に加わつており、ダイヤフ
ラム６に過大なばね力が作用することはない。ま
た、第３図に示すように、固定接点１１と第１可
動接点１０との間にギヤツプができるので、左右
の固定接点１１間は電気的に開路される。室７内
の圧力が次第に上昇すると、ダイヤフラム６を介
して受圧部８，９に加わる力が大きくなり、受圧
部８，９とともに可動接点１０，１２が図の上方
に移動し、固定接点１１と可動接点１０との間の
ギヤツプが小さくなる。そして、室７内の圧力が
設定圧力P1とこれより大きい設定圧力P2との間
のときは、第５図に示すように、室７内の圧力に
よりダイヤフラム６を介して受圧部８，９に加わ
る力がばね１４，１５より加わるばね力より大き
くなり、第１可動接点１０と固定接点１１とが接
触する。しかも、高圧用受圧部９の受圧面積が低
圧用受圧部８のそれより小さいので、受圧部９の
みに加わるダイヤフラム６からの力より高圧設定
用ばね１５によるばね力の方が大きいので、可動
接点１２と１０とは接触した状態を保つており、
その結果左右の固定接点１１間は電気的に閉路す
る。
室７内の圧力がP2より高くなると、第６図に
示すように、ダイヤフラム６を介して受圧部８，
９に加わる力がさらに大きくなるので、低圧用受
圧部８に加わる力は、低圧設定用ばね１４により
ばね受け１３を押す力より十分大きくなるが、固
定接点１１がストツパの作用をするので、可動接
点１０は固定接点１１に接触したままとなり、そ
れ以上移動しない。一方、高圧用受圧部９に加わ
る力も高圧設定用ばね１５がばね受け１６を押す
力より大きくなるため、可動接点１２が上方に移
動し、固定接点１１により止められている可動接
点１０から離れるに至る。したがつて、可動接点
１０と１２との間にギヤツプが生じ、左右の固定
接点１１間は電気的に開路となる。
示すように、ダイヤフラム６を介して受圧部８，
９に加わる力がさらに大きくなるので、低圧用受
圧部８に加わる力は、低圧設定用ばね１４により
ばね受け１３を押す力より十分大きくなるが、固
定接点１１がストツパの作用をするので、可動接
点１０は固定接点１１に接触したままとなり、そ
れ以上移動しない。一方、高圧用受圧部９に加わ
る力も高圧設定用ばね１５がばね受け１６を押す
力より大きくなるため、可動接点１２が上方に移
動し、固定接点１１により止められている可動接
点１０から離れるに至る。したがつて、可動接点
１０と１２との間にギヤツプが生じ、左右の固定
接点１１間は電気的に開路となる。
ここで、高圧用受圧部９の受圧面積を低圧用受
圧部８の受圧面積より小さくしてあるので、室７
内の圧力が高い場合でも、受圧部９に加わる力は
受圧部８のそれより小さく、したがつて、高圧設
定用ばね１５として比較的小さいばね常数のもの
を使用することができる。なお、室７の圧力が上
昇し過ぎると、受圧部９の上部端面がストツパ１
７に接触するから、それ以上のストロークが規制
される。
圧部８の受圧面積より小さくしてあるので、室７
内の圧力が高い場合でも、受圧部９に加わる力は
受圧部８のそれより小さく、したがつて、高圧設
定用ばね１５として比較的小さいばね常数のもの
を使用することができる。なお、室７の圧力が上
昇し過ぎると、受圧部９の上部端面がストツパ１
７に接触するから、それ以上のストロークが規制
される。
上記したように、本発明の実施例によれば、異
なる２つの設定圧力P1，P2間で閉路し、それ以
外の圧力では開路する圧力スイツチとすることが
でき、しかも、高圧設定用ばね１５として比較的
ばね常数が小さいものを使用することができ、圧
力スイツチの小形化が可能であり、それにともな
い信頼性を向上することができる。
なる２つの設定圧力P1，P2間で閉路し、それ以
外の圧力では開路する圧力スイツチとすることが
でき、しかも、高圧設定用ばね１５として比較的
ばね常数が小さいものを使用することができ、圧
力スイツチの小形化が可能であり、それにともな
い信頼性を向上することができる。
第７図は本発明の他の実施例を示す縦断面図
で、第３図と同一部分は同じ符号で示し、ここで
は説明を省略する。第７図においては、ばね受け
１６を有する高圧用受圧部９に固定接点１１に当
るストツパ１８を一体に設け、第３図の第１可動
接点１０に一体に設けたばね受け１３と低圧設定
用ばね１４とを廃止してある。
で、第３図と同一部分は同じ符号で示し、ここで
は説明を省略する。第７図においては、ばね受け
１６を有する高圧用受圧部９に固定接点１１に当
るストツパ１８を一体に設け、第３図の第１可動
接点１０に一体に設けたばね受け１３と低圧設定
用ばね１４とを廃止してある。
第７図によれば、室７内の圧力が設定圧力P1
以下の場合は、高圧設定用ばね１５によるばね力
がダイヤフラム６を介して受圧部８，９に加わる
力より大きいため、ストツパ１８が固定接点１１
に接触し、ばね１５による過大なばね力がダイヤ
フラム６に作用することがない。また、この状態
では、第７図に示すように、可動接点１０と固定
接点１１とは離れており、左右の固定接点１１間
は開路となる。
以下の場合は、高圧設定用ばね１５によるばね力
がダイヤフラム６を介して受圧部８，９に加わる
力より大きいため、ストツパ１８が固定接点１１
に接触し、ばね１５による過大なばね力がダイヤ
フラム６に作用することがない。また、この状態
では、第７図に示すように、可動接点１０と固定
接点１１とは離れており、左右の固定接点１１間
は開路となる。
次に、室７内の圧力がP1とP2との間の場合は、
受圧部８，９に加わる力は、ばね１５によるばね
力より大きくなり、第８図に示すように、ストツ
パ１８は固定接点１１より離れ、可動接点１０が
固定接点１１に接触する。しかも、ばね１５が押
すばね力は、ダイヤフラム６から受圧部９のみに
加わる力より大きいため、可動接点１０と１２と
が接触したままであり、左右の固定接点１１間は
閉路となる。
受圧部８，９に加わる力は、ばね１５によるばね
力より大きくなり、第８図に示すように、ストツ
パ１８は固定接点１１より離れ、可動接点１０が
固定接点１１に接触する。しかも、ばね１５が押
すばね力は、ダイヤフラム６から受圧部９のみに
加わる力より大きいため、可動接点１０と１２と
が接触したままであり、左右の固定接点１１間は
閉路となる。
室７内の圧力がP2以上になると、可動接点１
０は固定接点１１により移動することができず、
しかも、受圧部９に加わる力がばね１５によるば
ね力より大きくなるので、第９図に示すように、
受圧部９のみがさらに図の上方に移動し、可動接
点１２が可動接点１０から離れ、左右の固定接点
１１間が開路となる。
０は固定接点１１により移動することができず、
しかも、受圧部９に加わる力がばね１５によるば
ね力より大きくなるので、第９図に示すように、
受圧部９のみがさらに図の上方に移動し、可動接
点１２が可動接点１０から離れ、左右の固定接点
１１間が開路となる。
ここで、高圧設定用ばね１５のばね特性は、低
圧設定用ばねとして受圧部８，９の受圧面積の和
に対応するように決定し、高圧P2の設定は、高
圧用受圧部９の受圧面積を変化させて行う。
圧設定用ばねとして受圧部８，９の受圧面積の和
に対応するように決定し、高圧P2の設定は、高
圧用受圧部９の受圧面積を変化させて行う。
第７図によれば、第３図と同様、異なる２つの
設定圧力P1，P2間で閉路し、それ以外の圧力で
は開路する圧力スイツチとすることができ、しか
も、圧力設定用ばねは１個でよいので、さらに小
形化が可能になる。
設定圧力P1，P2間で閉路し、それ以外の圧力で
は開路する圧力スイツチとすることができ、しか
も、圧力設定用ばねは１個でよいので、さらに小
形化が可能になる。
以上説明したように、本発明によれば、異なる
２つの設定圧力間では閉路し、それ以外の圧力で
は開路とすることができ、しかも、小形で信頼性
が高い圧力スイツチとすることができるという効
果がある。
２つの設定圧力間では閉路し、それ以外の圧力で
は開路とすることができ、しかも、小形で信頼性
が高い圧力スイツチとすることができるという効
果がある。
第１図は３種類の圧力スイツチの開閉特性図、
第２図は本発明の出願人が現在試作を進めている
圧力スイツチの縦断面図、第３図は本発明の圧力
スイツチの一実施例を示す縦断面図、第４図は第
３図の第１可動接点の形状を示す斜視図、第５
図、第６図は第３図の圧力スイツチの異なる動作
状態を示す縦断面図、第７図は本発明の他の実施
例を示す縦断面図、第８図、第９図は第７図の圧
力スイツチの異なる動作状態を示す縦断面図であ
る。 ３……キヤツプ、４……ケース、６……ダイヤ
フラム、７……室、８……低圧用受圧部、９……
高圧用受圧部、１０……第１可動接点、１１……
固定接点、１２……第２可動接点、１３，１６…
…ばね受け、１４……低圧設定用ばね、１５……
高圧設定用ばね、１７，１８……ストツパ。
第２図は本発明の出願人が現在試作を進めている
圧力スイツチの縦断面図、第３図は本発明の圧力
スイツチの一実施例を示す縦断面図、第４図は第
３図の第１可動接点の形状を示す斜視図、第５
図、第６図は第３図の圧力スイツチの異なる動作
状態を示す縦断面図、第７図は本発明の他の実施
例を示す縦断面図、第８図、第９図は第７図の圧
力スイツチの異なる動作状態を示す縦断面図であ
る。 ３……キヤツプ、４……ケース、６……ダイヤ
フラム、７……室、８……低圧用受圧部、９……
高圧用受圧部、１０……第１可動接点、１１……
固定接点、１２……第２可動接点、１３，１６…
…ばね受け、１４……低圧設定用ばね、１５……
高圧設定用ばね、１７，１８……ストツパ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 流体の圧力を検知するダイヤフラムと、該ダ
イヤフラムに前記流体の圧力によつて生ずる力を
それぞれ受ける低圧用受圧部と、該低圧用受圧部
より受圧面積が小さい高圧用受圧部と、前記低圧
用受圧部が受ける圧力が第１の設定値以下のとき
及び前記高圧用受圧部が受ける圧力が前記第１の
設定値より大きい第２の設定値以上のとき開路
し、前記第１、第２設定値の間の圧力では閉路す
る接点機構とを有することを特徴とする圧力スイ
ツチ。 ２ 流体の圧力を検知するダイヤフラムと、該ダ
イヤフラムに前記流体の圧力によつて生ずる力を
それぞれ受ける低圧用受圧部と、該低圧用受圧部
より受圧面積が小さい高圧用受圧部と、前記低圧
用受圧部の上面に設けた第１可動接点と、前記高
圧用受圧部に前記第１可動接点の一部と対向する
ように設けた第２可動接点と、前記第１可動接点
と一体とした電気的に絶縁されたばね受けと、該
ばね受けを介して前記低圧用受圧部を前記ダイヤ
フラム側へ押圧する低圧設定用ばねと、前記高圧
用受圧部を前記ダイヤフラム側へ押圧する高圧設
定用ばねと、前記ばね受けの前記ダイヤフラム側
への移動を規正するとともに前記第１可動接点の
他の一部と対向するように設けた一対の固定接点
とを備え、前記第１可動接点と前記第２可動接点
が接触し、さらに、前記第１可動接点と前記固定
接点が接触したとき、前記一対の固定接点が電気
的に閉路となる構成としたことを特徴とする圧力
スイツチ。 ３ 被検出流体の圧力を検知するダイヤフラム
と、該ダイヤフラムに前記流体の圧力によつて生
ずる力をそれぞれ受ける低圧用受圧部と該低圧用
受圧部より受圧面積が小さい高圧用受圧部と、前
記低圧用受圧部の上面に設けた第１可動接点と、
前記高圧用受圧部に前記第１可動接点の一部と対
向するように設けた第２可動接点と、前記高圧用
受圧部を前記ダイヤフラム側へ押圧する圧力設定
用ばねと、前記高圧用受圧部に一体に設けたスト
ツパが当つて前記高圧用受圧部の前記ダイヤフラ
ム側への移動を規正するとともに前記第１可動接
点の他の一部と対向するように設けた一対の固定
接点とを備え、前記第１可動接点と前記第２可動
接点が接触し、さらに、前記第１可動接点と前記
固定接点が接触したとき、前記一対の固定接点が
電気的に閉路となる構成としたことを特徴とする
圧力スイツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11869581A JPS5819830A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 圧力スイツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11869581A JPS5819830A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 圧力スイツチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5819830A JPS5819830A (ja) | 1983-02-05 |
| JPS633409B2 true JPS633409B2 (ja) | 1988-01-23 |
Family
ID=14742868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11869581A Granted JPS5819830A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 圧力スイツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819830A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0355225Y2 (ja) * | 1986-06-06 | 1991-12-09 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5925077U (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-16 | 日本建鐵株式会社 | 冷水機の圧縮機取付構造 |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP11869581A patent/JPS5819830A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5819830A (ja) | 1983-02-05 |
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