JPH01176619A - センサの防水構造 - Google Patents
センサの防水構造Info
- Publication number
- JPH01176619A JPH01176619A JP33607887A JP33607887A JPH01176619A JP H01176619 A JPH01176619 A JP H01176619A JP 33607887 A JP33607887 A JP 33607887A JP 33607887 A JP33607887 A JP 33607887A JP H01176619 A JPH01176619 A JP H01176619A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- seal rubber
- housing
- contact
- temperature
- Prior art date
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- Pending
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- Thermally Actuated Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は温度スイッチに関するもので、特に、温度スイ
ッチ等の温度変化の大きい条件下に設置するセンサの防
水構造に関するものである。当然ながら、温度条件の安
定した条件で使用できるセンサに使用できる。
ッチ等の温度変化の大きい条件下に設置するセンサの防
水構造に関するものである。当然ながら、温度条件の安
定した条件で使用できるセンサに使用できる。
［従来の技術］
従来のこの種のセンサの防水構造の技術として特開昭５
８−７７３１号公報に掲載の温度スイッチの技術を挙げ
ることができる。
８−７７３１号公報に掲載の温度スイッチの技術を挙げ
ることができる。
上記公報に掲載の温度スイッチは、環状溝を設けた接点
本体の一端に固定接点を形成し、他端に入力端子を固着
してなる接点部材を、前記環状溝にＯリングを嵌合した
状態にて合成樹脂によりモールドして合成樹脂製ブロッ
クを構成し、この合成樹脂製ブロックの一端に可動接点
を組み付けてバイメタルを内蔵した金属製プラグに液密
的に嵌合し、前記可動接点を前記バイメタルとの当接に
より前記固定接点に圧接させてなる水温等を検出するも
のである。
本体の一端に固定接点を形成し、他端に入力端子を固着
してなる接点部材を、前記環状溝にＯリングを嵌合した
状態にて合成樹脂によりモールドして合成樹脂製ブロッ
クを構成し、この合成樹脂製ブロックの一端に可動接点
を組み付けてバイメタルを内蔵した金属製プラグに液密
的に嵌合し、前記可動接点を前記バイメタルとの当接に
より前記固定接点に圧接させてなる水温等を検出するも
のである。
したがって、この種の温度スイッチは接点本体の環状溝
内にＯリングを嵌合して、その０リングを接点部材と共
に合成樹脂によって一体にモールドしたものであるから
、入力端子が合成樹脂層から剥離しても、入力端子に沿
って侵入する水をＯリングによって確実に遮断すること
ができ、固定接点のシール性を高めて、浸水に起因する
スイッチの動作不良を防止するものである。
内にＯリングを嵌合して、その０リングを接点部材と共
に合成樹脂によって一体にモールドしたものであるから
、入力端子が合成樹脂層から剥離しても、入力端子に沿
って侵入する水をＯリングによって確実に遮断すること
ができ、固定接点のシール性を高めて、浸水に起因する
スイッチの動作不良を防止するものである。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、この種の温度スイッチでは接点本体の環状溝内
に０リングを嵌合する必要があることから、Ｏリング及
びＯリングを嵌め込む環状溝のスペースが必要となり、
複数のターミナルの引き出しが必要な温度スイッチには
不向きであり、複数のターミナルの温度スイッチの防水
性に問題があった。
に０リングを嵌合する必要があることから、Ｏリング及
びＯリングを嵌め込む環状溝のスペースが必要となり、
複数のターミナルの引き出しが必要な温度スイッチには
不向きであり、複数のターミナルの温度スイッチの防水
性に問題があった。
この種の問題点を解消する手段として、ターミナルの根
元をエポキシ樹脂で充填して防水性を持たせる方法もあ
るが、この方法では、冷熱サイクルによる経時変化でエ
ポキシ樹脂とターミナルとの間に剥離が生じたり、或い
はクラックが生じ易いため、長期の防水が期待できない
という問題があった。また、前記ターミナルをリード線
としたものにおいても、リード線とエポキシ樹脂との間
に本質的に接着性がないから、同様の問題があった。
元をエポキシ樹脂で充填して防水性を持たせる方法もあ
るが、この方法では、冷熱サイクルによる経時変化でエ
ポキシ樹脂とターミナルとの間に剥離が生じたり、或い
はクラックが生じ易いため、長期の防水が期待できない
という問題があった。また、前記ターミナルをリード線
としたものにおいても、リード線とエポキシ樹脂との間
に本質的に接着性がないから、同様の問題があった。
そこで、本発明は上記問題点を解消すべくなされたもの
で、経時変化に対して安定した防水性を示すセンサの防
水構造の提供を課題とするものである。
で、経時変化に対して安定した防水性を示すセンサの防
水構造の提供を課題とするものである。
「問題点を解決するための手段］
本発明にかかる温度スイッチは、弾性体からなるシール
ゴムに、一端部を検出部に接続したターミナルを挿通し
、そのシールゴムとターミナルとの接触部分を加硫接着
等で接着し、更に、前記シールゴムの全体及びターミナ
ルの一部を合成樹脂のインサート成形により形成したハ
ウジングを一体化したものである。
ゴムに、一端部を検出部に接続したターミナルを挿通し
、そのシールゴムとターミナルとの接触部分を加硫接着
等で接着し、更に、前記シールゴムの全体及びターミナ
ルの一部を合成樹脂のインサート成形により形成したハ
ウジングを一体化したものである。
［作用］
本発明においては、弾性体からなるシールゴムに挿通し
たターミナルとの間を加硫接着等の接着手段で接着する
ことで、両者間を封止状態とする。
たターミナルとの間を加硫接着等の接着手段で接着する
ことで、両者間を封止状態とする。
また、シールゴムの全体及びターミナルの一部をインサ
ート成形により一体化した合成樹脂のハウジングとター
ミナルとの間に温度差或いは経時変化により隙間が生じ
ても、シールゴムとハウジングとの間がシールゴムの弾
性によって吸収されるから、両者間は封止状態を保持す
ることができる。
ート成形により一体化した合成樹脂のハウジングとター
ミナルとの間に温度差或いは経時変化により隙間が生じ
ても、シールゴムとハウジングとの間がシールゴムの弾
性によって吸収されるから、両者間は封止状態を保持す
ることができる。
［実施例］
ここで、本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明の一実施例のセンサの防水構造を備えた
温度スイッチの断面図で、第２図は第１図で示した実施
例の組立て途中のターミナル及びシールゴムの加硫接着
終了後の正面図ある。
温度スイッチの断面図で、第２図は第１図で示した実施
例の組立て途中のターミナル及びシールゴムの加硫接着
終了後の正面図ある。
図において、ターミナル１及びターミナル２は一端をコ
ネクタ接続端子としたものであり、ターミナル１の他端
は固定接点３にカシメ接続されている。また、ターミナ
ル２の他端は可動部材５が溶着により接続されており、
その可動部材５の略中央には可動接点４が配設されてい
る。前記ターミナル１及びターミナル２は弾性体からな
るシールゴム６が挿入されており、挿通されたターミナ
ル１及びターミナル２とシールゴム６は加硫接着等の焼
付接着により接着されている。
ネクタ接続端子としたものであり、ターミナル１の他端
は固定接点３にカシメ接続されている。また、ターミナ
ル２の他端は可動部材５が溶着により接続されており、
その可動部材５の略中央には可動接点４が配設されてい
る。前記ターミナル１及びターミナル２は弾性体からな
るシールゴム６が挿入されており、挿通されたターミナ
ル１及びターミナル２とシールゴム６は加硫接着等の焼
付接着により接着されている。
前記シールゴム６の全体及びターミナル１及びターミナ
ル２の一部を合成樹脂のインサート成形により一体化し
てハウジング１０を形成する。即ち、ターミナル１及び
ターミナル２のコネクタ接続端子側は、コネクタの形状
に合致させるべくハウジング１０を形成し、他の部分は
その使用に合致させるべく検出部及びケース体７に合致
させて形成する。なお、前記ケース体７と前記ハウジン
グ１０との間には、０リング１１を介してケース体７を
挿着し、ケース体７の端部をカシメることにより一体化
している。
ル２の一部を合成樹脂のインサート成形により一体化し
てハウジング１０を形成する。即ち、ターミナル１及び
ターミナル２のコネクタ接続端子側は、コネクタの形状
に合致させるべくハウジング１０を形成し、他の部分は
その使用に合致させるべく検出部及びケース体７に合致
させて形成する。なお、前記ケース体７と前記ハウジン
グ１０との間には、０リング１１を介してケース体７を
挿着し、ケース体７の端部をカシメることにより一体化
している。
前記検出部はターミナル１に接続された固定接点３、タ
ーミナル２に接続された可動部材５、前記可動接点４の
固定接点３の反対側に当接するバイメタル板８、前記バ
イメタル板８に弾性力を附勢するとともに比較的熱伝導
の良好な材料のスプリング９及びそれらを被包するケー
ス体７からなり、本実施例の場合には温度検出部を構成
する。
ーミナル２に接続された可動部材５、前記可動接点４の
固定接点３の反対側に当接するバイメタル板８、前記バ
イメタル板８に弾性力を附勢するとともに比較的熱伝導
の良好な材料のスプリング９及びそれらを被包するケー
ス体７からなり、本実施例の場合には温度検出部を構成
する。
なお、前記バイメタル板８は所定の温度に上昇するとス
ナップ動作して可動接点４を押圧して固定接点３と接触
させ、また、所定の温度に下降するとスナップ動作して
可動接点４を固定接点３から離すものである。そして、
スプリング９はバイメタル板８の変位を適確に可動接点
４に伝達するとともに、ケース体７の熱をバイメタル板
８に熱を伝導するものである。更に、このスプリング９
の附勢力によって、バイメタル板８の反転するヒステリ
シスを変化させることができる。
ナップ動作して可動接点４を押圧して固定接点３と接触
させ、また、所定の温度に下降するとスナップ動作して
可動接点４を固定接点３から離すものである。そして、
スプリング９はバイメタル板８の変位を適確に可動接点
４に伝達するとともに、ケース体７の熱をバイメタル板
８に熱を伝導するものである。更に、このスプリング９
の附勢力によって、バイメタル板８の反転するヒステリ
シスを変化させることができる。
なお、バイメタル板８の反転は所定の温度に上昇すると
スナップ動作させ、所定の温度に下降するとスナップ動
作して復元するもので説明したが、本発明を実施する場
合には、前者の動作と逆の動作にすることもできる。ま
た、前記スナップ機能を持たせないこともできる。
スナップ動作させ、所定の温度に下降するとスナップ動
作して復元するもので説明したが、本発明を実施する場
合には、前者の動作と逆の動作にすることもできる。ま
た、前記スナップ機能を持たせないこともできる。
上記のように構成した温度スイッチは、温度変化に対し
て次のように動作するものである。
て次のように動作するものである。
まず、温度を検出する被検出体２０にケース体７を装着
する。被検出体２０とケース体７との間は、０リング１
２等で封止状態とする。
する。被検出体２０とケース体７との間は、０リング１
２等で封止状態とする。
被検出体２０の温度上昇によりケース体７からバイメタ
ル板８に熱が伝導され、バイメタル板８は所定の温度で
スナップ動作して可動接点４を押圧し、可動接点４と固
定接点３とが導通状態となる。したがって、ターミナル
１及びターミナル２間が固定接点３、可動接点４、可動
部材５を介して導通状態となる。
ル板８に熱が伝導され、バイメタル板８は所定の温度で
スナップ動作して可動接点４を押圧し、可動接点４と固
定接点３とが導通状態となる。したがって、ターミナル
１及びターミナル２間が固定接点３、可動接点４、可動
部材５を介して導通状態となる。
また、所定の温度に下降するとバイメタル板８はスナッ
プ動作して、可動接点４を固定接点３から離反し、可動
接点４と固定接点３とが非導通状態となる。したがって
、ターミナル１及びターミナル２間が非導通状態となる
。
プ動作して、可動接点４を固定接点３から離反し、可動
接点４と固定接点３とが非導通状態となる。したがって
、ターミナル１及びターミナル２間が非導通状態となる
。
そして、温度差或いは経時変化等により、ターミナル１
またはターミナル２とハウジング１０との間に剥離が生
じたとする。しかし、このとき、弾性体からなるシール
ゴム６に挿通したターミナル１またはターミナル２との
間は加硫接着等の接着手段で接着されているから、前記
温度差或いは経時変化等によってそれらに剥離が生ずる
ことがない。したがって、弾性体からなるシールゴム６
はハウジング１０が剥離によって変化または変形した分
、シールゴム６が膨張または収縮できるから、ターミナ
ル１及びターミナル２がハウジング１０と加硫接着等の
接着手段で接着されている箇所、即ち、ターミナル］６
及びターミナル２との間を加硫接着等の接着手段で接着
したシールゴム６が、ハウジング１０が剥離によって変
化または変形した分、膨張または収縮によってハウジン
グ１０との間を密に接触維持できるから、譬え、ターミ
ナル１またはターミナル２とハウジング１０との間が剥
離されても、シールゴム６とハウジング１０との間がシ
ールゴム６の弾性によって吸収されるから、両者間は封
止状態を保持することができる。
またはターミナル２とハウジング１０との間に剥離が生
じたとする。しかし、このとき、弾性体からなるシール
ゴム６に挿通したターミナル１またはターミナル２との
間は加硫接着等の接着手段で接着されているから、前記
温度差或いは経時変化等によってそれらに剥離が生ずる
ことがない。したがって、弾性体からなるシールゴム６
はハウジング１０が剥離によって変化または変形した分
、シールゴム６が膨張または収縮できるから、ターミナ
ル１及びターミナル２がハウジング１０と加硫接着等の
接着手段で接着されている箇所、即ち、ターミナル］６
及びターミナル２との間を加硫接着等の接着手段で接着
したシールゴム６が、ハウジング１０が剥離によって変
化または変形した分、膨張または収縮によってハウジン
グ１０との間を密に接触維持できるから、譬え、ターミ
ナル１またはターミナル２とハウジング１０との間が剥
離されても、シールゴム６とハウジング１０との間がシ
ールゴム６の弾性によって吸収されるから、両者間は封
止状態を保持することができる。
このように、本実施例のセンサの防水構造は、一端部を
温度の検出部に接続したターミナル１及びターミナル２
を挿通し、その接触部分を加硫接着した弾性体からなる
シールゴム６と、前記シールゴム６の全体及びターミナ
ル１及びターミナル２の一部を合成樹脂のインサート成
形により一体化したハウジング１０とを具備するもので
ある。
温度の検出部に接続したターミナル１及びターミナル２
を挿通し、その接触部分を加硫接着した弾性体からなる
シールゴム６と、前記シールゴム６の全体及びターミナ
ル１及びターミナル２の一部を合成樹脂のインサート成
形により一体化したハウジング１０とを具備するもので
ある。
しかし、本発明を実施する場合、一端部を温度の検出部
に接続し、その接触部分を加硫接着した弾性体からなる
シールゴム６に挿通したターミナル１及びターミナル２
は、一端部を温度以外の変量を検出する検出部とするこ
とができる。また、ターミナル１及びターミナル２を２
本以上のターミナルとすることができる。
に接続し、その接触部分を加硫接着した弾性体からなる
シールゴム６に挿通したターミナル１及びターミナル２
は、一端部を温度以外の変量を検出する検出部とするこ
とができる。また、ターミナル１及びターミナル２を２
本以上のターミナルとすることができる。
［発明の効果］
以上のように、本発明のセンサの防水構造は、一端部を
検出部に接続したターミナルを挿通し、その接触部分を
接着した弾性体からなるシールゴムと、前記シールゴム
の全体及びターミナルの一部を合成樹脂のインサート成
形により一体化しなハウジングからなるものである。し
たがって、温度差或いは経時変化等により、ターミナル
とハウジングとの間に剥離が生じたとしても、弾性体か
らなるシールゴムに挿通したターミナルとの間は加硫接
着等の接着手段で接着されており、更に、シールゴムは
ハウジングが剥離によって変化または変形した分に対応
して、膨張または収縮によってハウジングとの間を密に
接触維持できるから、両者間は封止状態を保持すること
ができる。
検出部に接続したターミナルを挿通し、その接触部分を
接着した弾性体からなるシールゴムと、前記シールゴム
の全体及びターミナルの一部を合成樹脂のインサート成
形により一体化しなハウジングからなるものである。し
たがって、温度差或いは経時変化等により、ターミナル
とハウジングとの間に剥離が生じたとしても、弾性体か
らなるシールゴムに挿通したターミナルとの間は加硫接
着等の接着手段で接着されており、更に、シールゴムは
ハウジングが剥離によって変化または変形した分に対応
して、膨張または収縮によってハウジングとの間を密に
接触維持できるから、両者間は封止状態を保持すること
ができる。
第１図は本発明の一実施例のセンサの防水構造を備えた
温度スイッチの断面図、第２図は第１図で示した実施例
の組立て途中のターミナル及びシールゴムの加硫接着終
了後の正面図ある。 図において、 １．２：ターミナル ６：シールゴム、 １０：ハウジング、 である。 なお、図中、同−符号及び同一記号は、同一または相当
部分を示す。 特許出願人 アイシン精機株式会社 外１名
温度スイッチの断面図、第２図は第１図で示した実施例
の組立て途中のターミナル及びシールゴムの加硫接着終
了後の正面図ある。 図において、 １．２：ターミナル ６：シールゴム、 １０：ハウジング、 である。 なお、図中、同−符号及び同一記号は、同一または相当
部分を示す。 特許出願人 アイシン精機株式会社 外１名
Claims (2)
- （１）一端部を検出部に接続したターミナルを挿通し、
その接触部分を接着した弾性体からなるシールゴムと、 前記シールゴムの全体及びターミナルの一部を合成樹脂
のインサート成形により一体化したハウジングと、 を具備することを特徴とするセンサの防水構造。 - （２）前記ターミナルとシールゴムとの接着は、加硫接
着としたしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載のセンサの防水構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33607887A JPH01176619A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | センサの防水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33607887A JPH01176619A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | センサの防水構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176619A true JPH01176619A (ja) | 1989-07-13 |
Family
ID=18295468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33607887A Pending JPH01176619A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | センサの防水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01176619A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004151090A (ja) * | 2002-10-07 | 2004-05-27 | Aichi Tokei Denki Co Ltd | 気体流量計と気密端子 |
| KR100773286B1 (ko) * | 2000-02-23 | 2007-11-05 | 가부시키가이샤 세가 | 비디오 게임장치와 화상표현 방법 및 프로그램 제어방법과기억매체 |
| JP2011514478A (ja) * | 2008-03-19 | 2011-05-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | シールされた電気的なフィードスルー |
| US9273731B2 (en) | 2006-12-22 | 2016-03-01 | Joy Global Conveyors Inc. | Idler roll ball bearing assembly and method of making |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP33607887A patent/JPH01176619A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100773286B1 (ko) * | 2000-02-23 | 2007-11-05 | 가부시키가이샤 세가 | 비디오 게임장치와 화상표현 방법 및 프로그램 제어방법과기억매체 |
| JP2004151090A (ja) * | 2002-10-07 | 2004-05-27 | Aichi Tokei Denki Co Ltd | 気体流量計と気密端子 |
| US9273731B2 (en) | 2006-12-22 | 2016-03-01 | Joy Global Conveyors Inc. | Idler roll ball bearing assembly and method of making |
| JP2011514478A (ja) * | 2008-03-19 | 2011-05-06 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | シールされた電気的なフィードスルー |
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