JPS6334154A - ドツトインパクトプリンタの印字ヘツド - Google Patents
ドツトインパクトプリンタの印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6334154A JPS6334154A JP17826286A JP17826286A JPS6334154A JP S6334154 A JPS6334154 A JP S6334154A JP 17826286 A JP17826286 A JP 17826286A JP 17826286 A JP17826286 A JP 17826286A JP S6334154 A JPS6334154 A JP S6334154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- pin
- pin part
- printing
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、磁力により作動され、先端に印字ピンを備え
たアマチュアを有するドツトインパクトプリンタの印字
ヘッドに関する。
たアマチュアを有するドツトインパクトプリンタの印字
ヘッドに関する。
（従来の技術〕
従来、ドツトインパクトプリンタの印字ヘッドは第１０
．１１図に示すように、通常は長いピン５を有するアマ
チュア４が永久磁石１３に吸引されているが、印字する
ときはプリント基板１７の制御により電磁コイル１２が
作動して永久磁石１３の反対方向に磁力を発生し、その
為に板ばね９の力でアマチュア４が電磁コイル１２から
離れ、ピン５が、ガイド２２の中間および先端部に設け
られた夫々中間ガイド２１およびピンガイド２０に導か
れて正確に所定位置に印字する構造であった。
．１１図に示すように、通常は長いピン５を有するアマ
チュア４が永久磁石１３に吸引されているが、印字する
ときはプリント基板１７の制御により電磁コイル１２が
作動して永久磁石１３の反対方向に磁力を発生し、その
為に板ばね９の力でアマチュア４が電磁コイル１２から
離れ、ピン５が、ガイド２２の中間および先端部に設け
られた夫々中間ガイド２１およびピンガイド２０に導か
れて正確に所定位置に印字する構造であった。
従来の印字ヘッド部品の一部であるアマチュアとピンの
製造では第８図に示すように、透磁率の優れた珪素鉄の
引抜き成形材等をアマチュア４とし、耐摩耗性の高い例
えば超硬合金等をピン５として使用し、両者を接合部６
でロウ付は等で接合するか、または第９図に示すように
実公＋１８６０−１５９６３７号公報に記載の如くアマ
チュア４の接合部７に溝を設けてピン５をかしめて結合
していた。また、ピン用材料に関しては、実公昭６０−
１５９６３４号公報、実公昭６０−９６０３９号公報に
記載のように安価な材料、例えば高速度鋼を用いて製作
したピンの先端部のみをイリジウム等を用いた表面処理
によって表面を硬化させて原価低減をはかつている例が
ある。
製造では第８図に示すように、透磁率の優れた珪素鉄の
引抜き成形材等をアマチュア４とし、耐摩耗性の高い例
えば超硬合金等をピン５として使用し、両者を接合部６
でロウ付は等で接合するか、または第９図に示すように
実公＋１８６０−１５９６３７号公報に記載の如くアマ
チュア４の接合部７に溝を設けてピン５をかしめて結合
していた。また、ピン用材料に関しては、実公昭６０−
１５９６３４号公報、実公昭６０−９６０３９号公報に
記載のように安価な材料、例えば高速度鋼を用いて製作
したピンの先端部のみをイリジウム等を用いた表面処理
によって表面を硬化させて原価低減をはかつている例が
ある。
上記従来技術は、アマチュアとピンの接合において、微
小部品の確実なハンドリング、精密な位置決めおよび厳
密な接合作業条件の実施を確保する必要があるという問
題があった０本発明の目的は、この従来の技術の問題点
を除去したドツトインパクトプリンタの印字ヘッドを提
供することにある。
小部品の確実なハンドリング、精密な位置決めおよび厳
密な接合作業条件の実施を確保する必要があるという問
題があった０本発明の目的は、この従来の技術の問題点
を除去したドツトインパクトプリンタの印字ヘッドを提
供することにある。
上記目的は、磁力により作動され、先端に印字ピンを備
えたアマチュアを有するドツトインパクトプリンタの印
字ヘッドにおいて、印字ピンがアマチュアの先端を塑性
加工することにより形成されていることを特徴とする印
字ヘッドを提供することにより達成される。
えたアマチュアを有するドツトインパクトプリンタの印
字ヘッドにおいて、印字ピンがアマチュアの先端を塑性
加工することにより形成されていることを特徴とする印
字ヘッドを提供することにより達成される。
（実施例〕
次に本発明の一実施例を第１〜７図により説明する。第
６図に示した印字ヘッド３０はヨーク１４の内側に永久
磁石１３が取付けられ、その永久磁石１３を介して電磁
コイル１２が支持されており、またヨーク１４にはスペ
ーサ１０を介して板ばね９が取付けられ、その板ばね９
にアマチュアピン一体部量１．２が固設され、そのアマ
チュアピン一体部量１，２の他方の先端部に印字ピン２
を有しており、一方ヨーク１４の外側に絶縁緩衝材１６
を介してプリント基板１７が取付けられ、カバー１８で
保護されている０次に本発明によるアマチュアピン一体
部量について説明する。まず、押出し加工法で第１図に
示すアマチュアピン一体部量を製造する場合は、透磁率
の高い磁性材料、例えば１％硅素鋼の直方体状の素材の
一端を幅方向に狭ばめて出来たアマチュア材を、第２，
３図に示すような押出し上型２３と下型２４を用いて厚
さ方向に押出してピン部２を形成する０次に、アマチュ
アピン一体部量１，２を鍛造で製造する場合は、第４図
に示す上型２５、下型２６を用いて、第５図に示す鍛製
品２７に成形する。この鍛造品２７の中央部出張り部を
トリミングする際に突起を設けることにより、第１図に
示すアマチュアピン一体部量１，２が形成できる。上記
の加工方法では、延性の大きな材料が有利であるが、一
般に延性の大きな材料は印字ピン用材料としては硬度、
耐摩耗性の点で劣るのでこれを補うため、また印字用イ
ンクとの化学反応による腐食・劣化を防止するために、
打点となる印字ピン２の先端部に表面処理が行なわれる
６表面処理の方法としては硬度の高い材料１例えばイリ
ジウム、モリブデン等を化学的にメツキするか、真空蒸
着等によるか、あるいは物理的にイオンを打込んで硬化
層を形成する方法など種々の方法がある０本実施例では
。
６図に示した印字ヘッド３０はヨーク１４の内側に永久
磁石１３が取付けられ、その永久磁石１３を介して電磁
コイル１２が支持されており、またヨーク１４にはスペ
ーサ１０を介して板ばね９が取付けられ、その板ばね９
にアマチュアピン一体部量１．２が固設され、そのアマ
チュアピン一体部量１，２の他方の先端部に印字ピン２
を有しており、一方ヨーク１４の外側に絶縁緩衝材１６
を介してプリント基板１７が取付けられ、カバー１８で
保護されている０次に本発明によるアマチュアピン一体
部量について説明する。まず、押出し加工法で第１図に
示すアマチュアピン一体部量を製造する場合は、透磁率
の高い磁性材料、例えば１％硅素鋼の直方体状の素材の
一端を幅方向に狭ばめて出来たアマチュア材を、第２，
３図に示すような押出し上型２３と下型２４を用いて厚
さ方向に押出してピン部２を形成する０次に、アマチュ
アピン一体部量１，２を鍛造で製造する場合は、第４図
に示す上型２５、下型２６を用いて、第５図に示す鍛製
品２７に成形する。この鍛造品２７の中央部出張り部を
トリミングする際に突起を設けることにより、第１図に
示すアマチュアピン一体部量１，２が形成できる。上記
の加工方法では、延性の大きな材料が有利であるが、一
般に延性の大きな材料は印字ピン用材料としては硬度、
耐摩耗性の点で劣るのでこれを補うため、また印字用イ
ンクとの化学反応による腐食・劣化を防止するために、
打点となる印字ピン２の先端部に表面処理が行なわれる
６表面処理の方法としては硬度の高い材料１例えばイリ
ジウム、モリブデン等を化学的にメツキするか、真空蒸
着等によるか、あるいは物理的にイオンを打込んで硬化
層を形成する方法など種々の方法がある０本実施例では
。
第６図に示すように７マチユアピン一体部品１゜２と板
ばね９との２部品の接合となるため、第１０図に示した
従来のピン５、アマチュア４と板ばね９の３部品の接合
の場合にくらべ、その接合精度は向上し、印字点の正確
な位置決めが比較的容易に行えるので、従来必要とした
ピンガイド２０、中間ガイド２１とガイド２２とを削除
することができ、コンパクトな印字ヘッドが得られる。
ばね９との２部品の接合となるため、第１０図に示した
従来のピン５、アマチュア４と板ばね９の３部品の接合
の場合にくらべ、その接合精度は向上し、印字点の正確
な位置決めが比較的容易に行えるので、従来必要とした
ピンガイド２０、中間ガイド２１とガイド２２とを削除
することができ、コンパクトな印字ヘッドが得られる。
また、第１図の印字ピン２は超硬合金のような比重の大
きい材料を使わず長さも短くできるため、アマチュアの
動作特性に影響する等価質量が小さくなり、第６図に示
す電磁コイル１２又は永久磁石１３の磁気による吸引力
は従来と変わらないので、印字動作の早い印字ヘッドが
得られる。なお、本実施例では、印字点は第７図に示す
ように、アマチュア同志の干渉を防止し、かつ制御が比
較的容易な菱形状に配列している。また１本実施例にお
いて、印字ピン２を長くして使用する場合、印字ピン２
の押し出し加工は複数工程に分かれ、各工程毎に焼鈍を
行うことにより割れなどの欠陥を防止して製作する。
きい材料を使わず長さも短くできるため、アマチュアの
動作特性に影響する等価質量が小さくなり、第６図に示
す電磁コイル１２又は永久磁石１３の磁気による吸引力
は従来と変わらないので、印字動作の早い印字ヘッドが
得られる。なお、本実施例では、印字点は第７図に示す
ように、アマチュア同志の干渉を防止し、かつ制御が比
較的容易な菱形状に配列している。また１本実施例にお
いて、印字ピン２を長くして使用する場合、印字ピン２
の押し出し加工は複数工程に分かれ、各工程毎に焼鈍を
行うことにより割れなどの欠陥を防止して製作する。
〔発明の効果〕
本発明によれば、アマチュア１と印字ピン２を塑性加工
法により一体成形しているので、微小部品の確実なハン
ドリング、精度の高い位置決めおよび厳密な接合作業条
件の実施を要する微小部品同志の接合作業が省けるので
、製造工数が節減でき、不良品の発生も少なくなるので
安価な印字へラドを提供できるという効果がある。
法により一体成形しているので、微小部品の確実なハン
ドリング、精度の高い位置決めおよび厳密な接合作業条
件の実施を要する微小部品同志の接合作業が省けるので
、製造工数が節減でき、不良品の発生も少なくなるので
安価な印字へラドを提供できるという効果がある。
第１図は本発明の実施例のアマチュアピン一体部量の全
体図、第２図は本発明の実施例のアマチュア押出し上型
、下型の断面図、第３図は第２図の下型の平面図、第４
図は本発明の実施例の７マチユアピン一体部品鍛造用上
型、下型の断面図、第５図は第４図の鍛造型によって得
られた鍛造品の全体図、第６図は本発明の実施例の印字
ヘッドの断面図、第７図は第６図の正面図、第８，９図
は従来例を示す全体図、第１０図は従来の印字ヘッドの
断面図、第１１図は第１０図の正面図を示す。 １・・・アマチュア、２・・・印字ピン、３０・・・印
字ヘッド。
体図、第２図は本発明の実施例のアマチュア押出し上型
、下型の断面図、第３図は第２図の下型の平面図、第４
図は本発明の実施例の７マチユアピン一体部品鍛造用上
型、下型の断面図、第５図は第４図の鍛造型によって得
られた鍛造品の全体図、第６図は本発明の実施例の印字
ヘッドの断面図、第７図は第６図の正面図、第８，９図
は従来例を示す全体図、第１０図は従来の印字ヘッドの
断面図、第１１図は第１０図の正面図を示す。 １・・・アマチュア、２・・・印字ピン、３０・・・印
字ヘッド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁力により作動され、先端に印字ピンを備えたアマ
チュアを有するドットインパクトプリンタの印字ヘッド
において、印字ピンがアマチュアの先端を塑性加工する
ことにより形成されていることを特徴とする印字ヘッド
。 ２、印字ピンの先端が表面処理されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17826286A JPS6334154A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | ドツトインパクトプリンタの印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17826286A JPS6334154A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | ドツトインパクトプリンタの印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6334154A true JPS6334154A (ja) | 1988-02-13 |
Family
ID=16045414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17826286A Pending JPS6334154A (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | ドツトインパクトプリンタの印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6334154A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0556437U (ja) * | 1992-01-08 | 1993-07-27 | 有限会社早出製作所 | 印字ワイヤアッセンブリ |
-
1986
- 1986-07-29 JP JP17826286A patent/JPS6334154A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0556437U (ja) * | 1992-01-08 | 1993-07-27 | 有限会社早出製作所 | 印字ワイヤアッセンブリ |
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