JPS6325054A - ワイヤドツトプリンタの印字ヘツド - Google Patents
ワイヤドツトプリンタの印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6325054A JPS6325054A JP16661286A JP16661286A JPS6325054A JP S6325054 A JPS6325054 A JP S6325054A JP 16661286 A JP16661286 A JP 16661286A JP 16661286 A JP16661286 A JP 16661286A JP S6325054 A JPS6325054 A JP S6325054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- tip
- wire
- dot printer
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ワイヤドツトプリンタの印字ヘッドに係り、
特に、印字品質の向上を志向したワイヤドツトプリンタ
の印字ヘッドに関するものである。
特に、印字品質の向上を志向したワイヤドツトプリンタ
の印字ヘッドに関するものである。
［従来の技術］
ワイヤドツトプリンタの印字ヘッドは、たとえば、特開
昭６０−１５４０８４号公報記載のものが知られている
。そのワイヤドツトプリンタの印字ヘッドの構成を１図
面を用いて説明する。
昭６０−１５４０８４号公報記載のものが知られている
。そのワイヤドツトプリンタの印字ヘッドの構成を１図
面を用いて説明する。
第８図は、ワイヤドツトプリンタの印字ヘッドの一例を
示す分解斜視図、第９図は、第８図におけるアーマチュ
ア近傍の詳細を示す要部斜視図。
示す分解斜視図、第９図は、第８図におけるアーマチュ
ア近傍の詳細を示す要部斜視図。
第１０図は、第９図におけるアーマチュアの先端部の拡
大上面図である。
大上面図である。
第８図において、３は板ばね、１は、この板ばね３に取
付けられたアーマチュア、２は、このア−マチュア１の
先端部に固定されたワイヤ、４はマグネット、５はコイ
ル、６は、その櫛状凸起６ａのそれぞれに前記コイル５
が挿入されているコア、７は固定ばね、８は軸受、９は
ノーズ、１０はサイドヨーク、１１はピン、１２はスペ
ーサ。
付けられたアーマチュア、２は、このア−マチュア１の
先端部に固定されたワイヤ、４はマグネット、５はコイ
ル、６は、その櫛状凸起６ａのそれぞれに前記コイル５
が挿入されているコア、７は固定ばね、８は軸受、９は
ノーズ、１０はサイドヨーク、１１はピン、１２はスペ
ーサ。
１３はヨーク、１４はゴム、１５はプリント基板、１６
は後面カバーである。
は後面カバーである。
このように構成したワイヤドツトプリンタの動作は、ま
ず印字前の状態では、マグネット４の磁力によって、先
端にピン２が取付けられたアーマチュア１が右方へ引き
寄せられ、アーマチュア１が取付けられている板ばね３
にたわみを生じている。そして、印字するために、印字
のパターンが決まると、駆動すべきワイヤ２が決まり、
それに応じて、プリント基板１５を介して該当するコイ
ル５へ電流が流れ、このコイル５が挿入されているコア
６の櫛状凸起６ａに磁力が生じ、この磁力によって、前
述したマグネット４の磁力が打消され、板ばね３のたわ
みも解消、されて、前記ワイヤ２が左方へ駆動される。
ず印字前の状態では、マグネット４の磁力によって、先
端にピン２が取付けられたアーマチュア１が右方へ引き
寄せられ、アーマチュア１が取付けられている板ばね３
にたわみを生じている。そして、印字するために、印字
のパターンが決まると、駆動すべきワイヤ２が決まり、
それに応じて、プリント基板１５を介して該当するコイ
ル５へ電流が流れ、このコイル５が挿入されているコア
６の櫛状凸起６ａに磁力が生じ、この磁力によって、前
述したマグネット４の磁力が打消され、板ばね３のたわ
みも解消、されて、前記ワイヤ２が左方へ駆動される。
そして、そのワイヤ２の先端がインクリボン（図示せず
）を介して用紙（図示せず）を打撃することによって、
その用紙上に点が印字され、この点が多数集って、字や
線などが形成されるものである。
）を介して用紙（図示せず）を打撃することによって、
その用紙上に点が印字され、この点が多数集って、字や
線などが形成されるものである。
アーマチュア１の近傍の詳細は、第９図に示すように、
アーマチュア１が板ばね３のばね部１７に溶接されてい
る。そして、アーチュア１の先端部１８には、第１０図
に示すように、ワイヤ２が、ろう材１９によってろう付
けされている。
アーマチュア１が板ばね３のばね部１７に溶接されてい
る。そして、アーチュア１の先端部１８には、第１０図
に示すように、ワイヤ２が、ろう材１９によってろう付
けされている。
［発明が解決しようとする問題点コ
上記従来技術は、アーマチュア１の先端部１８とワイヤ
２とが、該ワイヤ２の長さ方向に沿う１本の線で接触し
ているので、非常に不安定な状態にある。したがって、
両者を接合する際には、治具を使用してろう付けを行な
っているものの、その位置決めには大変苦労していた。
２とが、該ワイヤ２の長さ方向に沿う１本の線で接触し
ているので、非常に不安定な状態にある。したがって、
両者を接合する際には、治具を使用してろう付けを行な
っているものの、その位置決めには大変苦労していた。
アーマチュア１とワイヤ２とに要求される最も重要なこ
とは、印字品質を向上させるために、アーマチュア１に
対してワイヤ２を高精度に位置決めすることであるが、
従来は、この点について充分配慮されていなかった。
とは、印字品質を向上させるために、アーマチュア１に
対してワイヤ２を高精度に位置決めすることであるが、
従来は、この点について充分配慮されていなかった。
本発明は、上記した従来技術の問題点を改善して、ワイ
ヤの位置決めを容易に且つ高精度に行なうことができる
アーマチュアを具備した、印字品質の優れたワイヤドツ
トプリンタの印字ヘッドの提供を、その目的とするもの
である。
ヤの位置決めを容易に且つ高精度に行なうことができる
アーマチュアを具備した、印字品質の優れたワイヤドツ
トプリンタの印字ヘッドの提供を、その目的とするもの
である。
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するための本発明に係るワイヤドツト
プリンタの印字ヘッドの構成は、板ばねに取付けられた
アーマチュアの先端部に固定したワイヤを、前記板ばね
のたわみによって変位させ、前記ワイヤの先端で印字す
るようにしたワイヤドツトプリンタの印字ヘッドにおい
て、アーマチュアの先端部に、交差する２平面で形成さ
れる溝を設け、この溝内でワイヤを保持し、該アーマチ
ュアとワイヤとをろう付けによって固定するようにした
ものである。
プリンタの印字ヘッドの構成は、板ばねに取付けられた
アーマチュアの先端部に固定したワイヤを、前記板ばね
のたわみによって変位させ、前記ワイヤの先端で印字す
るようにしたワイヤドツトプリンタの印字ヘッドにおい
て、アーマチュアの先端部に、交差する２平面で形成さ
れる溝を設け、この溝内でワイヤを保持し、該アーマチ
ュアとワイヤとをろう付けによって固定するようにした
ものである。
さらに詳しくは、アーマチュアの先端部をＶ字形にした
ものである。
ものである。
［作用コ
ワイヤを、アーマチュアの先端部に設けた溝内で２個所
で線接触させることにより、前記ワイヤを、アーマチュ
アに対して容易に、且つ高精度に位置決めすることがで
きる。
で線接触させることにより、前記ワイヤを、アーマチュ
アに対して容易に、且つ高精度に位置決めすることがで
きる。
［実施例コ
以下、本発明を実施例によって説明する。
第１図は１本発明の第１の実施例に係るワイヤドツトプ
リンタの印字ヘッドのアーマチュアを示す斜視図、第２
図は、第１図に係るアーマチュアの先端部の拡大上面図
である。
リンタの印字ヘッドのアーマチュアを示す斜視図、第２
図は、第１図に係るアーマチュアの先端部の拡大上面図
である。
各図において、第１０図と同一番号を付したものは同一
部分である。そして、２０ａ、２０ｂは、アーマチュア
ＬＡ（詳細後述）とワイヤ２との接触線であり、前記ア
ーマチュアＩＡは、交差する２平面、すなわち接触線２
０ａを含み紙面と垂直な平面と、接触線２０ｂを含み紙
面と垂直な平面とで形成される溝を設けた、Ｖ字形の先
端部１８Ａを有するものである。そして、ワイヤ２は前
記溝内で保持され、このワイヤ２とアーマチュアＩＡと
は、ろう材１９によってろう付けされている６このよう
に構成したので、ワイヤ２をアーマチュアＩＡの先端部
１８Ａの前記溝内へ、単に押付けることにより、該ワイ
ヤ２を容易に且つ高精度に位置決めすることができると
いう効果がある。
部分である。そして、２０ａ、２０ｂは、アーマチュア
ＬＡ（詳細後述）とワイヤ２との接触線であり、前記ア
ーマチュアＩＡは、交差する２平面、すなわち接触線２
０ａを含み紙面と垂直な平面と、接触線２０ｂを含み紙
面と垂直な平面とで形成される溝を設けた、Ｖ字形の先
端部１８Ａを有するものである。そして、ワイヤ２は前
記溝内で保持され、このワイヤ２とアーマチュアＩＡと
は、ろう材１９によってろう付けされている６このよう
に構成したので、ワイヤ２をアーマチュアＩＡの先端部
１８Ａの前記溝内へ、単に押付けることにより、該ワイ
ヤ２を容易に且つ高精度に位置決めすることができると
いう効果がある。
次に、前記先端部１８Ａの加工方法を説明する。
この先端部１８Ａの幅ｔは非常に狭く （たとえば、０
．２ｍｍ）、その部分に高精度の溝を加工することは容
易ではない。切削や研削による方法は、芯出しが困難で
あるので、高精度の溝加工はむずかしい。そこで本発明
者らは、新しい加工方法を開発したので、その詳細を、
図面を用いて説明する。
．２ｍｍ）、その部分に高精度の溝を加工することは容
易ではない。切削や研削による方法は、芯出しが困難で
あるので、高精度の溝加工はむずかしい。そこで本発明
者らは、新しい加工方法を開発したので、その詳細を、
図面を用いて説明する。
第３図は、第２図に係る先端部の加工方法の実施に使用
される鍛造型と、これによって加工されるアーマチュア
とを併せて示す拡大断面図である。
される鍛造型と、これによって加工されるアーマチュア
とを併せて示す拡大断面図である。
この第３図において、２４は、壁面２８．３０を有し、
内部アーマチュア素材ＬＡ’ を収納することができる
コンテナ、２３は、このコンテナ２４を載置するベース
、２５は、Ｖ字状の先端部２６を有し、先端部側面２７
がコンテナ２４の壁面２８と、また上部側面２９がコン
テナ２４の壁面３０と、それぞれ摺動するポンチである
。
内部アーマチュア素材ＬＡ’ を収納することができる
コンテナ、２３は、このコンテナ２４を載置するベース
、２５は、Ｖ字状の先端部２６を有し、先端部側面２７
がコンテナ２４の壁面２８と、また上部側面２９がコン
テナ２４の壁面３０と、それぞれ摺動するポンチである
。
このように構成した鍛造型において、まず、コンテナ２
４内にアーマニア素材ＬＡ’ を、先端部が上方に向く
ようにして把持する。
４内にアーマニア素材ＬＡ’ を、先端部が上方に向く
ようにして把持する。
ポンチ２５がコンテナ２４の上方から該コンテナ２４内
へ挿入されると、コンテナ２４の壁面２８によって、先
端部２６とアーマチュア素材ＬＡ’ とが同芯になるよ
うに案内されながら下降する。そして、ポンチ２５の上
面へプレス（図示せず）によって所定圧力が負荷され、
該ポンチ２５の先端部２６がアーマチュア素材ＩＡ’の
先端部へ押込まれ、前記プレスの下死点まできたときポ
ンチ２５が停止し、アーマチュア素材ＩＡ’ に所望の
先端部１８Ａが形成されて、アーマチュアＩＡが得られ
る。なお、加工中、ポンチ２５にかかる横方向力はコン
テナ２４の壁面３ｏによって支持されるので、先端部２
６が折損するおそれは全くないものである。
へ挿入されると、コンテナ２４の壁面２８によって、先
端部２６とアーマチュア素材ＬＡ’ とが同芯になるよ
うに案内されながら下降する。そして、ポンチ２５の上
面へプレス（図示せず）によって所定圧力が負荷され、
該ポンチ２５の先端部２６がアーマチュア素材ＩＡ’の
先端部へ押込まれ、前記プレスの下死点まできたときポ
ンチ２５が停止し、アーマチュア素材ＩＡ’ に所望の
先端部１８Ａが形成されて、アーマチュアＩＡが得られ
る。なお、加工中、ポンチ２５にかかる横方向力はコン
テナ２４の壁面３ｏによって支持されるので、先端部２
６が折損するおそれは全くないものである。
以下、礒の実施例を説明する。
第４図は、本発明の第２の実施例に係るワイヤドツトプ
リンタの印字ヘッドのアーマチュアの先端部を示す拡大
上面図である。
リンタの印字ヘッドのアーマチュアの先端部を示す拡大
上面図である。
この第４図において、第２図と同一番号を付したものは
同一部分である。そしてＩＢは、７字形にした先端部１
８Ｂ近傍の幅ｔ□を、この先端部１８Ｂ近傍に続く部分
の幅ｔよりも大きくしたアーマチュアである。
同一部分である。そしてＩＢは、７字形にした先端部１
８Ｂ近傍の幅ｔ□を、この先端部１８Ｂ近傍に続く部分
の幅ｔよりも大きくしたアーマチュアである。
このように構成したので、ワイヤ２と先端部１８Ｂとの
間で大きい接合面積を確保することができ、太いワイヤ
２を使用する場合（たとえば、高速プリント用として高
強度のワイヤを必要とする場合）に適している。しかも
、アーマチュアを全体的に幅広にしたものに比べて、部
分的に広くすればよいので、材料費を軽減できるのみな
らず、軽量であるから高速駆動ができるという利点があ
る。
間で大きい接合面積を確保することができ、太いワイヤ
２を使用する場合（たとえば、高速プリント用として高
強度のワイヤを必要とする場合）に適している。しかも
、アーマチュアを全体的に幅広にしたものに比べて、部
分的に広くすればよいので、材料費を軽減できるのみな
らず、軽量であるから高速駆動ができるという利点があ
る。
第５図は、本発明の第３の実施例に係るワイヤドツトプ
リンタの印字ヘッドのアーマチュアの先端部を示す拡大
上面図、第６図は、第５図に係る先端部の加工方法の実
施に使用される鍛造型と、これによって加工されるアー
マチュアとを併せて示す要部拡大断面図である。
リンタの印字ヘッドのアーマチュアの先端部を示す拡大
上面図、第６図は、第５図に係る先端部の加工方法の実
施に使用される鍛造型と、これによって加工されるアー
マチュアとを併せて示す要部拡大断面図である。
各図において、第２図、第３図と同一番号を付したもの
は同一部分である。そして、ＩＣは、先端部１８Ｃが７
字形になっているアーマチュアである。すなわち、前記
第２図に係るアーマチュアＩＡは、その先端部１８Ａの
幅が、溝加工の前後において変ることなく一定の大きさ
しであったが、この先端部１８Ｃは、その幅が広がって
７字形になっている。
は同一部分である。そして、ＩＣは、先端部１８Ｃが７
字形になっているアーマチュアである。すなわち、前記
第２図に係るアーマチュアＩＡは、その先端部１８Ａの
幅が、溝加工の前後において変ることなく一定の大きさ
しであったが、この先端部１８Ｃは、その幅が広がって
７字形になっている。
このように、先端部１８Ｃを７字形に形成するためには
、第６図に示すように、アーマチュア素材ＩＣ’の先端
部近傍の両側面をコンテナ２４によって拘束することな
く、ポンチ２５を押込むようにすればよい。したがって
、溝加工の加工力は、先端部をＶ字形に形成する場合に
比べて、数分の１に低下し、またポンチ２５に生ずる応
力もそれに比例して低下するので、ポンチ２５が長寿命
化するという利点がある。
、第６図に示すように、アーマチュア素材ＩＣ’の先端
部近傍の両側面をコンテナ２４によって拘束することな
く、ポンチ２５を押込むようにすればよい。したがって
、溝加工の加工力は、先端部をＶ字形に形成する場合に
比べて、数分の１に低下し、またポンチ２５に生ずる応
力もそれに比例して低下するので、ポンチ２５が長寿命
化するという利点がある。
第７図は、本発明の第４の実施例に係るワイヤドツトプ
リンタの印字ヘッドのアーマチュアの先端部を示す拡大
上面図である。
リンタの印字ヘッドのアーマチュアの先端部を示す拡大
上面図である。
このアーマチュアＩＤは、前記第５図に係るアーマチュ
アＩＣに比べて、先端部１８Ｄの７字形の加工量をさら
に大きくしたので、太いワイヤ２でも使用することがで
きる。
アＩＣに比べて、先端部１８Ｄの７字形の加工量をさら
に大きくしたので、太いワイヤ２でも使用することがで
きる。
このアーマチュアＩＤも、前記各実施例と同様に、ワイ
ヤ２をアーマチュアＩＤの先端部１８Ｄへ容易に、且つ
高精度に位置決めできることは云うまでもない。
ヤ２をアーマチュアＩＤの先端部１８Ｄへ容易に、且つ
高精度に位置決めできることは云うまでもない。
［発明の効果］
以上詳細に説明したように本発明によれば、ワイヤの位
置決めを容易に且つ高精度に行なうことができるアーマ
チュアを具備した、印字品質の優れたワイヤドツトプリ
ンタの印字ヘッドを提供することができる。
置決めを容易に且つ高精度に行なうことができるアーマ
チュアを具備した、印字品質の優れたワイヤドツトプリ
ンタの印字ヘッドを提供することができる。
第１図は、本発明の第１の実施例に係るワイヤドツトプ
リンタの印字ヘッドのアーマチュアを示す斜視図、第２
図は、第１図に係るアーマチュアの先端部の拡大上面図
、第３図は、第２図に係る先端部の加工方法の実施に使
用される鍛造型と、これによって加工されるアーマチュ
アとを併せて示す拡大断面図、第４，５図は、それぞれ
本発明の第２．第３の実施例に係るワイヤドツトプリン
タ、の印字ヘッドのアーマチュアの先端部を示す拡大上
面図、第６図は、第５図に係る先端部の加工方法の実施
に使用される鍛造型と、これによって加工されるアーマ
チュアとを併せて示す要部拡大断面図、第７図は、本発
明の第４の実施例に係るワイヤドツトプリンタの印字ヘ
ッドのアーマチュアの先端部を示す拡大上面図、第８図
は、ワイヤドツトプリンタの印字ヘッドの一例を示す分
解斜視図、第９図は、第８図におけるアーマチュア近傍
の詳細を示す要部斜視図、第１０図は、第９図における
アーマチュアの先端部の拡大上面図である。 ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，ＬＤ・・・アーマチュア、２・・・
ワイヤ、３・・・板ばね、１８Ａ、１８Ｂ・・・Ｖ字形
の先端部、１８Ｃ，１８Ｄ・・・７字形の先端部、１９
・・・ろう材、ｔ工、ｔ・・・幅。
リンタの印字ヘッドのアーマチュアを示す斜視図、第２
図は、第１図に係るアーマチュアの先端部の拡大上面図
、第３図は、第２図に係る先端部の加工方法の実施に使
用される鍛造型と、これによって加工されるアーマチュ
アとを併せて示す拡大断面図、第４，５図は、それぞれ
本発明の第２．第３の実施例に係るワイヤドツトプリン
タ、の印字ヘッドのアーマチュアの先端部を示す拡大上
面図、第６図は、第５図に係る先端部の加工方法の実施
に使用される鍛造型と、これによって加工されるアーマ
チュアとを併せて示す要部拡大断面図、第７図は、本発
明の第４の実施例に係るワイヤドツトプリンタの印字ヘ
ッドのアーマチュアの先端部を示す拡大上面図、第８図
は、ワイヤドツトプリンタの印字ヘッドの一例を示す分
解斜視図、第９図は、第８図におけるアーマチュア近傍
の詳細を示す要部斜視図、第１０図は、第９図における
アーマチュアの先端部の拡大上面図である。 ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，ＬＤ・・・アーマチュア、２・・・
ワイヤ、３・・・板ばね、１８Ａ、１８Ｂ・・・Ｖ字形
の先端部、１８Ｃ，１８Ｄ・・・７字形の先端部、１９
・・・ろう材、ｔ工、ｔ・・・幅。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、板ばねに取付けられたアーマチュアの先端部に固定
したワイヤを、前記板ばねのたわみによって変位させ、
前記ワイヤの先端で印字するようにしたワイヤドットプ
リンタの印字ヘッドにおいて、アーマチュアの先端部に
、交差する２平面で形成される溝を設け、この溝内でワ
イヤを保持し、該アーマチュアとワイヤとをろう付けに
よって固定したことを特徴とするワイヤドットプリンタ
の印字ヘッド。 ２、アーマチュアの先端部をＶ字形にしたものである特
許請求の範囲第１項記載のワイヤドットプリンタの印字
ヘッド。 ３、アーマチュアの先端部近傍の幅を、この先端部近傍
に続く部分よりも大きくしたものである特許請求の範囲
第２項記載のワイヤドットプリンタの印字ヘッド。 ４、アーマチュアの先端部をＹ字形にしたものである特
許請求の範囲第１項記載のワイヤドットプリンタの印字
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16661286A JPS6325054A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | ワイヤドツトプリンタの印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16661286A JPS6325054A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | ワイヤドツトプリンタの印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6325054A true JPS6325054A (ja) | 1988-02-02 |
Family
ID=15834535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16661286A Pending JPS6325054A (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | ワイヤドツトプリンタの印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6325054A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5011308A (en) * | 1988-05-10 | 1991-04-30 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Releasing type dot printer head |
-
1986
- 1986-07-17 JP JP16661286A patent/JPS6325054A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5011308A (en) * | 1988-05-10 | 1991-04-30 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Releasing type dot printer head |
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