JPS6334311A - 部品を締結する方法及び装置 - Google Patents
部品を締結する方法及び装置Info
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- JPS6334311A JPS6334311A JP62183818A JP18381887A JPS6334311A JP S6334311 A JPS6334311 A JP S6334311A JP 62183818 A JP62183818 A JP 62183818A JP 18381887 A JP18381887 A JP 18381887A JP S6334311 A JPS6334311 A JP S6334311A
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- annular groove
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
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- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
- F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/40—Clamping arrangements where clamping parts are received in recesses of elements to be connected
- F16B2200/406—Clamping parts being collars, bushings or wedges
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
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- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49925—Inward deformation of aperture or hollow body wall
- Y10T29/49934—Inward deformation of aperture or hollow body wall by axially applying force
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の背景）
本発明はｍ憾的ファスナ（締結装置）に関りるらのであ
り、より具体的には１つの部品をシャフト又は孔の表面
にしつかり取イ１け、同部品がそれを取付けている部材
に対して軸線方向に移動するのを防止するためのファス
ナに関するものである。
り、より具体的には１つの部品をシャフト又は孔の表面
にしつかり取イ１け、同部品がそれを取付けている部材
に対して軸線方向に移動するのを防止するためのファス
ナに関するものである。
独国特許第２２０４８３１号は部品をシャフトの外表面
に取付けるための方法にして、環状溝を＠記部品の近傍
におい【シャフト内に形成し、シャフトに取付けられる
部品の表面に対し閉じた保持リングを円錐状に変形する
ことによる方法を説明している。−ｍ記保持リングはそ
の１つの端部表面がシャフトの溝に対して係合しており
、その反対側の端部面が前記部品に係合している。１つ
の工具により前記保持リングは更に溝内に押込まれ保持
リングを部品と環状溝の端面間に１−［縮させることに
よりリングは部品に対して押圧される。変形の以前にお
いては前記保持リングの内径はシャフトの直径よりもわ
ずかに大きい。
に取付けるための方法にして、環状溝を＠記部品の近傍
におい【シャフト内に形成し、シャフトに取付けられる
部品の表面に対し閉じた保持リングを円錐状に変形する
ことによる方法を説明している。−ｍ記保持リングはそ
の１つの端部表面がシャフトの溝に対して係合しており
、その反対側の端部面が前記部品に係合している。１つ
の工具により前記保持リングは更に溝内に押込まれ保持
リングを部品と環状溝の端面間に１−［縮させることに
よりリングは部品に対して押圧される。変形の以前にお
いては前記保持リングの内径はシャフトの直径よりもわ
ずかに大きい。
この方法においては、特殊に成形された環状溝を前記部
品近くに位置せしめる必要があり、かつ又前記閉鎖保持
リングは軸線方向においてその半径方向厚味よりも長く
なければならない。この手法には、構造的に制限された
スペースにおいては利用出来ないこと、前記保持リング
はその円錐形状の変形の故にプライヤによって除去表面
に接近するのを妨げてしまう攻単純な工具では溝から取
りはすりないこと等の不具合がある。
品近くに位置せしめる必要があり、かつ又前記閉鎖保持
リングは軸線方向においてその半径方向厚味よりも長く
なければならない。この手法には、構造的に制限された
スペースにおいては利用出来ないこと、前記保持リング
はその円錐形状の変形の故にプライヤによって除去表面
に接近するのを妨げてしまう攻単純な工具では溝から取
りはすりないこと等の不具合がある。
（発明の要約）
本発明の１つのＬ４的は部品をシャフト又は孔の表面上
に取付けるのに用いるファスナ及び締結方法にして、標
準の保持リング又はサークリップに用いるタイプの１つ
の環状溝のみが必要とされる改良８れたファスナ及び締
結方法を提供すること、 である。本発明の別の目的は
保持リングの寸法並びにこれを装着し、変形し、除去す
るのに必要とされるスペースを出来るだけ小さくするこ
とにある。水元１！１の別の目的は本発明に従って用い
られる保持リングが、製造工場以外のＩＥ理工場で種々
の修理を行なう際、単純な工具を用いてシャフト又は孔
から除去出来るようにし、標準の保持リング又はサーク
リップによる置換えも出来るようにすることである。
に取付けるのに用いるファスナ及び締結方法にして、標
準の保持リング又はサークリップに用いるタイプの１つ
の環状溝のみが必要とされる改良８れたファスナ及び締
結方法を提供すること、 である。本発明の別の目的は
保持リングの寸法並びにこれを装着し、変形し、除去す
るのに必要とされるスペースを出来るだけ小さくするこ
とにある。水元１！１の別の目的は本発明に従って用い
られる保持リングが、製造工場以外のＩＥ理工場で種々
の修理を行なう際、単純な工具を用いてシャフト又は孔
から除去出来るようにし、標準の保持リング又はサーク
リップによる置換えも出来るようにすることである。
本発明に従ってシ＼７フト又は孔内に形成される環状溝
は標準的保持リング又はサークリップを収納するための
横断面を備えている。前記溝内に装着される開鎖保持リ
ングは好ましく【よ環状溝の深さよりも大きな半径方向
厚味並びに変形前には環状溝の幅よりも小さな軸線方向
幅を備えている。
は標準的保持リング又はサークリップを収納するための
横断面を備えている。前記溝内に装着される開鎖保持リ
ングは好ましく【よ環状溝の深さよりも大きな半径方向
厚味並びに変形前には環状溝の幅よりも小さな軸線方向
幅を備えている。
前記保持リングはそれがシャフト上に装着された侵にお
いては半径方向内向きに変形させられ、それが孔内に装
着された後においては半径方向外向きに変形させられる
。なおこの変形作用は保持リングの表面の角度方向に隔
置した部分と接触する工具を作動させ、これらの部分を
半径方向に変位させ、これらの部分が完全に環状溝を充
満し、部品が溝に対して変位することを防止してやるこ
とで実現される。保持リングの前記工具によって接触さ
れなかった他の部分は工具の作用により凸状部分として
変形される。この凸状部分は環状溝から離れるように延
び、溝と変形させた部分との間に空間を画成する。前記
保持リングはそれを適当な板金材料又は９荷Ｉｎ用にお
いてはシームレスチューブからプレス加工により作るこ
とでわずかな材料及び労力によりＩｎすることが出来る
。前記保持リングは部品のシャフト又は孔に対する軸線
方向変位に対して抵抗する信頼性に富んだファスナを形
成する。何故ならば変形させられたリングが間隙又は遊
び無しに環状溝内にきつくフィツトするからである。前
記保持リングには１具と接触した塑性変形部分間に持上
がった凸状部分が存右しているために、本発明によれば
この保持リングを分解するのに、保持リングの前記凸状
部分と環状溝間のスペース内にのみ又は他のほじくり出
しくプライヤ）Ｓｉｔを挿入することにより行なうこと
が可能である。プライヤ装置を前記スペース内へと＠線
方向にこじ入れると、１■記保持リングはその半径方向
厚味部分中及び王の長手方向に沿って容易に破壊し、そ
の円周方向の構造的一体性がなくなるので、リングは溝
から除去することが出来る。
いては半径方向内向きに変形させられ、それが孔内に装
着された後においては半径方向外向きに変形させられる
。なおこの変形作用は保持リングの表面の角度方向に隔
置した部分と接触する工具を作動させ、これらの部分を
半径方向に変位させ、これらの部分が完全に環状溝を充
満し、部品が溝に対して変位することを防止してやるこ
とで実現される。保持リングの前記工具によって接触さ
れなかった他の部分は工具の作用により凸状部分として
変形される。この凸状部分は環状溝から離れるように延
び、溝と変形させた部分との間に空間を画成する。前記
保持リングはそれを適当な板金材料又は９荷Ｉｎ用にお
いてはシームレスチューブからプレス加工により作るこ
とでわずかな材料及び労力によりＩｎすることが出来る
。前記保持リングは部品のシャフト又は孔に対する軸線
方向変位に対して抵抗する信頼性に富んだファスナを形
成する。何故ならば変形させられたリングが間隙又は遊
び無しに環状溝内にきつくフィツトするからである。前
記保持リングには１具と接触した塑性変形部分間に持上
がった凸状部分が存右しているために、本発明によれば
この保持リングを分解するのに、保持リングの前記凸状
部分と環状溝間のスペース内にのみ又は他のほじくり出
しくプライヤ）Ｓｉｔを挿入することにより行なうこと
が可能である。プライヤ装置を前記スペース内へと＠線
方向にこじ入れると、１■記保持リングはその半径方向
厚味部分中及び王の長手方向に沿って容易に破壊し、そ
の円周方向の構造的一体性がなくなるので、リングは溝
から除去することが出来る。
取付けるべき部品に近接し１シヤフト又は孔の表面上に
形成された環状溝が標準の保持リング又はサークリップ
を保持するのに用いるのに適した標準の環状溝であり、
塑性変形された保持リングは簡単に溝から除去すること
が出来るので、本発明に係る方法は、例えば自動車のギ
ヤボックスの内側で部品を固定するため、製造工場で用
いることが出来る。−Ｌ場において修理を行なう必要が
ある時には、本発明の保持リングは修理の後標準的保持
リング又はサークリップで匿換えることが出来る。
形成された環状溝が標準の保持リング又はサークリップ
を保持するのに用いるのに適した標準の環状溝であり、
塑性変形された保持リングは簡単に溝から除去すること
が出来るので、本発明に係る方法は、例えば自動車のギ
ヤボックスの内側で部品を固定するため、製造工場で用
いることが出来る。−Ｌ場において修理を行なう必要が
ある時には、本発明の保持リングは修理の後標準的保持
リング又はサークリップで匿換えることが出来る。
（好ましい実施例の説明）
第１図を参照すると、シャフト１には肩２が形成されて
おり、同層には歯車ホイールのような部品３が接触して
いる。シャフトの外側表面上に装着された部品と近接し
て、環状溝４が形成されており、ＩＦ１１溝はその中に
標準のリング又はリークリップ５を収納りるのに必要な
横断面を備えている。
おり、同層には歯車ホイールのような部品３が接触して
いる。シャフトの外側表面上に装着された部品と近接し
て、環状溝４が形成されており、ＩＦ１１溝はその中に
標準のリング又はリークリップ５を収納りるのに必要な
横断面を備えている。
この種の慣用的アクツヂメントにおいては、もしも部品
と膚の間に軸＄５ｉｌＺＪ向の隙間を設けることなく締
結作用を実現したい場合には、部品と溝の面の間に殆ん
ど間隙が無い状態でフィツトする４法の保持リング又は
リークリップが用いられるか、又は前記保持リング又は
サークリップに同様の効果を生ずるくさび形状の横断面
を形成しておく。
と膚の間に軸＄５ｉｌＺＪ向の隙間を設けることなく締
結作用を実現したい場合には、部品と溝の面の間に殆ん
ど間隙が無い状態でフィツトする４法の保持リング又は
リークリップが用いられるか、又は前記保持リング又は
サークリップに同様の効果を生ずるくさび形状の横断面
を形成しておく。
どららの場合にも、間隙無しに保持リングをフィツトさ
せたり、くさび形状のサークリップを形成したりりるの
に９１する時間及び複雑さはかなりのものである。
せたり、くさび形状のサークリップを形成したりりるの
に９１する時間及び複雑さはかなりのものである。
第２図に例示された、本発明に係る締結装置によれば、
シャフト１にはｎ２が形成されており、同ｎにはシャフ
トに取付けるべき部品３が接触させられる。部品３近傍
に形成された環状溝４は標準の保持リング又はサークリ
ップを収納するのに用いられる環状溝と実現的に同一で
ある。
シャフト１にはｎ２が形成されており、同ｎにはシャフ
トに取付けるべき部品３が接触させられる。部品３近傍
に形成された環状溝４は標準の保持リング又はサークリ
ップを収納するのに用いられる環状溝と実現的に同一で
ある。
開鎖保持リング６はその未変形状態において第２図の破
線で示されており、同リングはシャフトの直径よりもわ
ずかに大きな内径を備えているのでシャフトに沿って軸
線方向に容易に移動する。
線で示されており、同リングはシャフトの直径よりもわ
ずかに大きな内径を備えているのでシャフトに沿って軸
線方向に容易に移動する。
保持リングの軸線方向幅は環状溝の軸線方向幅よりもわ
ずかに小ざい。保持リングが部品３と係合すると、同リ
ングは位Ｍ６’にくる。その侵、保持リングは矢印８で
示される内向きの圧力をリング外側表面上に与えること
により、半径方向内向きに塑性変形させられる。この圧
力は取付は工具７ど保持リングの■貝表面近傍部分を接
触さけることにより１りられる。変形は保持リング６″
の部公的領域Ｘが塑性変形をして該領域が部品とシャフ
ト間に間隙又は遊びが無い状態で環状溝の該当する全横
断面を充す迄続く。保持リング６”の部分的領域Ｘが半
径方向に変位するために、各部分的領域Ｘ間には保持リ
ングの凸状部分Ｙが形成され、シャフトの軸線から環状
溝内へと半径方向外向きに延びる。
ずかに小ざい。保持リングが部品３と係合すると、同リ
ングは位Ｍ６’にくる。その侵、保持リングは矢印８で
示される内向きの圧力をリング外側表面上に与えること
により、半径方向内向きに塑性変形させられる。この圧
力は取付は工具７ど保持リングの■貝表面近傍部分を接
触さけることにより１りられる。変形は保持リング６″
の部公的領域Ｘが塑性変形をして該領域が部品とシャフ
ト間に間隙又は遊びが無い状態で環状溝の該当する全横
断面を充す迄続く。保持リング６”の部分的領域Ｘが半
径方向に変位するために、各部分的領域Ｘ間には保持リ
ングの凸状部分Ｙが形成され、シャフトの軸線から環状
溝内へと半径方向外向きに延びる。
第４図に例示した慣用的締結装置においては、孔１１は
部品１０内に眉１２を画成している。孔内に挿入された
シャフト１３は標準の保持リング又はサークリップ１５
を環状溝１４内に配置することで部品に取付各プられる
。部品とシャフト間に軸線方向間隙又は遊びが無い状態
で部品をシャフトに締結する必要がある場合には、保持
リングを）ｊり内に装着してＪＬｉｌリングの軸線方向
面が膚並びに満の側壁と軸線方向間隙無しに係合するよ
うにされる。別法として、くさび形状を備えた１ナーク
リツプ又は保持リングを溝内に装着して軸線方向間隙を
埋めることも可能である。
部品１０内に眉１２を画成している。孔内に挿入された
シャフト１３は標準の保持リング又はサークリップ１５
を環状溝１４内に配置することで部品に取付各プられる
。部品とシャフト間に軸線方向間隙又は遊びが無い状態
で部品をシャフトに締結する必要がある場合には、保持
リングを）ｊり内に装着してＪＬｉｌリングの軸線方向
面が膚並びに満の側壁と軸線方向間隙無しに係合するよ
うにされる。別法として、くさび形状を備えた１ナーク
リツプ又は保持リングを溝内に装着して軸線方向間隙を
埋めることも可能である。
第５図に例示した本発明に係る締結装置はシャ７１−１
３に取（−Ｊ ｋするべき部品１ｏ内に形成された是１
１２を備えた孔１１を含んでいる。部品は孔の表面上に
形成された標準的環状溝１４を備えている。孔の下方に
未変形状態で示されている閉鎖保持リング１６は孔１１
の直径にりもわづ゛かに小さい外径と、環状溝１４の幅
よりもわずかに小さい軸線方向幅を備えている。保持リ
ングが位買１６′にある時に、第６図の矢印１８の方向
においてリングの部分的領域Ｘに作用する外向きの力が
加えられる。この力は組立て工具をリングの内側表面の
間が接触させることにより生ぜしめられ、周方により部
分的領域Ｘはそれらが部品１０とシャフト１３間におい
で軸線方向に間隙がない状態に環状溝を完全に充す迄、
半径方向外向きに望性変形する。保持リングが半径方向
外向きに膨脂・づるにつれて、凸状部分Ｙは環状溝から
上冒し半径方向内向きに延びる。のみ、ねじまわし又は
他のブライヤニ具をして保持リングの凸状部分と孔の闇
のスペース内に挿入し、こじることにより、リングは分
υｌされ、環状溝から除去することが出来る。
３に取（−Ｊ ｋするべき部品１ｏ内に形成された是１
１２を備えた孔１１を含んでいる。部品は孔の表面上に
形成された標準的環状溝１４を備えている。孔の下方に
未変形状態で示されている閉鎖保持リング１６は孔１１
の直径にりもわづ゛かに小さい外径と、環状溝１４の幅
よりもわずかに小さい軸線方向幅を備えている。保持リ
ングが位買１６′にある時に、第６図の矢印１８の方向
においてリングの部分的領域Ｘに作用する外向きの力が
加えられる。この力は組立て工具をリングの内側表面の
間が接触させることにより生ぜしめられ、周方により部
分的領域Ｘはそれらが部品１０とシャフト１３間におい
で軸線方向に間隙がない状態に環状溝を完全に充す迄、
半径方向外向きに望性変形する。保持リングが半径方向
外向きに膨脂・づるにつれて、凸状部分Ｙは環状溝から
上冒し半径方向内向きに延びる。のみ、ねじまわし又は
他のブライヤニ具をして保持リングの凸状部分と孔の闇
のスペース内に挿入し、こじることにより、リングは分
υｌされ、環状溝から除去することが出来る。
付図に例示された実施例において、保持リング６及び１
６は同リングの４つの部分的領域において半径方向に塑
性変形させられる。特定の半径方向変形状態に対して決
定される部分的領域の数は保持リングの直径の関数であ
り、所望の取付力に従って定まるｂのである。前記部分
的領域の数は偶数又は奇数のいずれでも良い。部分的領
域の数を選定する時には、材料の変位によって生ずる凸
状隆起部分は適当な甲純な工具を挿入して保持リングを
分離するのに十分大きなものぐあるべきである。
６は同リングの４つの部分的領域において半径方向に塑
性変形させられる。特定の半径方向変形状態に対して決
定される部分的領域の数は保持リングの直径の関数であ
り、所望の取付力に従って定まるｂのである。前記部分
的領域の数は偶数又は奇数のいずれでも良い。部分的領
域の数を選定する時には、材料の変位によって生ずる凸
状隆起部分は適当な甲純な工具を挿入して保持リングを
分離するのに十分大きなものぐあるべきである。
第１図は部品をシャフトの外側表面上に締結するのに用
いられる従来の標準的保持リング又はサークリップの横
断面図、第２図は本発明に係る締結装置の横断面図であ
り、締結過程における組立ての種々の段階においての保
持リングを示しており、第３図は組立て工具による変形
の後における第２図の保持リングの上面図、第４図は部
品を孔の表面に取付けるのに用いられるｅ２準的保持リ
ング又はサークリップの横断面図、第５図は部品を孔の
表面に取付けるのに用いられる、本発明に係る締結装置
の横断面図であり、保持リングの孔内への挿入の前後の
状態を示しており、第６図は組立て工具による変形作業
の後における、第す図の保持リングの端面図である。 １・・・シャフト、２・・・肩、３・・・部品、４・・
・環状溝、６・・・保持リング、７・・・取付ｔ）工具
。
いられる従来の標準的保持リング又はサークリップの横
断面図、第２図は本発明に係る締結装置の横断面図であ
り、締結過程における組立ての種々の段階においての保
持リングを示しており、第３図は組立て工具による変形
の後における第２図の保持リングの上面図、第４図は部
品を孔の表面に取付けるのに用いられるｅ２準的保持リ
ング又はサークリップの横断面図、第５図は部品を孔の
表面に取付けるのに用いられる、本発明に係る締結装置
の横断面図であり、保持リングの孔内への挿入の前後の
状態を示しており、第６図は組立て工具による変形作業
の後における、第す図の保持リングの端面図である。 １・・・シャフト、２・・・肩、３・・・部品、４・・
・環状溝、６・・・保持リング、７・・・取付ｔ）工具
。
Claims (8)
- （１）部品を表面上に締結する方法であつて、前記部品
近傍の前記表面に環状溝を形成する段階と、 保持リングを溝内に装着する段階と、 前記保持リングの角度をなして離れた部分を前記溝内に
圧入し、以つて前記保持リングを前記溝内に軸線方向間
隙無しにフイツトさせる段階と、前記溝内に圧入された
保持リング部分に隣接する保持リングの部分の半径方向
変形を許容する段階とを有する締結方法。 - （２）部品をシャフト上に締結する方法であつて、前記
部品近傍のシャフトの外側表面に環状溝を形成する段階
と、 保持リングを前記溝内に装着する段階と、 前記保持リングの角度をなして離れた部分を溝内へと半
径方向外向きに圧入し、軸線方向間隙が無いように保持
リングを溝内にフイツトさせる段階と、 前記溝内に圧入された保持リング部分に隣接して位置す
る保持リング部分の半径方向変形を許容する段階とを有
する締結方法。 - （３）部品を孔内に締結する方法であつて、前記部品近
傍の孔の表面上に環状溝を形成する段階と、 保持リングを前記溝内に装着する段階と、 前記保持リングの角度をなして離れた部分を溝内へと半
径方向内向きに圧入し、軸線方向間隙が無いように保持
リングを溝内にフイツトさせる段階と、 前記溝内に圧入された保持リング部分に隣接して位置す
る保持リング部分の半径方向変形を許容する段階とを有
する締結方法。 - （４）部品を表面に締結する装置であつて、前記表面に
形成されており、内部に保持リングを受容するように構
成された環状溝と、 保持リングにして、それが溝内に軸線方向間隙無しにフ
イツトするよう前記溝内に仕入される、角度をなして離
れた第１の部分と、該第１の部分に隣接して位置してお
り、環状溝から半径方向に離れるよう変形された第２の
部分とを備え、以つて第２の部分、環状溝及び第１の部
分によつて空間スペースが画成されている保持リングと
を有する締結装置。 - （５）特許請求の範囲第４項に記載の装置において、前
記保持リングはもともとは溝の深さよりも大きな半径方
向厚さと、溝の幅よりも小さな軸線方向幅とを有してい
る締結装置。 - （６）特許請求の範囲第４項に記載の装置において、更
に前記表面上には前記部品と接触して該部品が１つの軸
線方向に変位するのを防止するための肩部が形成されて
いる締結装置。 - （７）特許請求の範囲第４項に装置において、前記部品
はシャフトの外側表面に締結されており、前記環状溝は
前記部品近傍のシャフトの外表面に形成されており、保
持リングの前記第１の部分は保持リングが軸線方向間隙
無しに溝内にフイツトするよう溝内へと半径方向内向き
に押圧され、前記保持リングの第２の部分は半径方向外
向きに変形されている締結装置。 - （８）特許請求の範囲第４項に記載の装置において、前
記部品は孔の表面に締結されており、前記環状溝は部品
近傍の孔の表面に形成されており、保持リングの第１の
部分は該保持リングが軸線方向間隙無しに溝内にフイツ
トするよう該溝内へと半径方向外向きに圧入されており
、保持リングの第２の部分は半径方向内向きに変形され
ている締結装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3625148.8 | 1986-07-25 | ||
| DE3625148A DE3625148C1 (de) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | Verfahren zum axialen Festlegen eines Bauteiles auf einer Welle bzw. in einer Bohrung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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