JPS6334564B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6334564B2 JPS6334564B2 JP1883580A JP1883580A JPS6334564B2 JP S6334564 B2 JPS6334564 B2 JP S6334564B2 JP 1883580 A JP1883580 A JP 1883580A JP 1883580 A JP1883580 A JP 1883580A JP S6334564 B2 JPS6334564 B2 JP S6334564B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- rivet
- type composite
- double
- leg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、両頭接点の電気接触子を製造する方
法に関する。
法に関する。
従来、両頭接点の電気接触子をかしめ法により
作るには、第1図aに示す線材1を第1図bに示
す如く台座2の接点取付穴3に挿入し、かしめ成
形する方法と、第2図aに示すリベツト型の無垢
接点4の脚部を第2図bに示す如く台座2の接点
取付穴3に挿入し、かしめ成形する方法と、第3
図aに示すリベツト型の複合接点5の脚部を第3
図bに示す如く台座2の接点取付穴3に挿入し、
かしめ成形する方法が採られている。
作るには、第1図aに示す線材1を第1図bに示
す如く台座2の接点取付穴3に挿入し、かしめ成
形する方法と、第2図aに示すリベツト型の無垢
接点4の脚部を第2図bに示す如く台座2の接点
取付穴3に挿入し、かしめ成形する方法と、第3
図aに示すリベツト型の複合接点5の脚部を第3
図bに示す如く台座2の接点取付穴3に挿入し、
かしめ成形する方法が採られている。
これらのかしめ法は、接点の材料が加工性の良
い材料、例えばAg等では問題はないが、加工性
の悪い材料ではかしめ後割れが生じたり、又極端
な場合ヘツダーマシンでのリベツト型接点の製造
すらできないことがある。このように加工性の悪
い材料の場合、リベツト型接点を作るには通常第
4図aに示すデイスク型の接点材6を第4図bに
示す頭部厚さの薄いリベツト型のベース材7に第
4図cに示す如くろう付けしてリベツト型の複合
接点8を作つていた。このリベツト型の複合接点
8は片頭接点の電気接触子を作る場合には使用で
きるが、両頭接点の電気接触子を作る場合には第
5図aに示すデイスク型の接点材6と線状の接点
材6′を第5図bに示す頭部厚さが薄く脚部高さ
の低いリベツト型のベース材7′に第5図cに示
す如くのう付けして製作したリベツト型の複合接
点8′が使用されている。然し乍ら、台座の接点
取付穴に脚部を挿入してかしめ成形すると、脚部
の接点材6′により得られた接点に割れが生じる
為、加工性の悪い接点材を備えたリベツト型複合
接点を用いては両頭接点の電気接触子を作ること
ができなかつた。
い材料、例えばAg等では問題はないが、加工性
の悪い材料ではかしめ後割れが生じたり、又極端
な場合ヘツダーマシンでのリベツト型接点の製造
すらできないことがある。このように加工性の悪
い材料の場合、リベツト型接点を作るには通常第
4図aに示すデイスク型の接点材6を第4図bに
示す頭部厚さの薄いリベツト型のベース材7に第
4図cに示す如くろう付けしてリベツト型の複合
接点8を作つていた。このリベツト型の複合接点
8は片頭接点の電気接触子を作る場合には使用で
きるが、両頭接点の電気接触子を作る場合には第
5図aに示すデイスク型の接点材6と線状の接点
材6′を第5図bに示す頭部厚さが薄く脚部高さ
の低いリベツト型のベース材7′に第5図cに示
す如くのう付けして製作したリベツト型の複合接
点8′が使用されている。然し乍ら、台座の接点
取付穴に脚部を挿入してかしめ成形すると、脚部
の接点材6′により得られた接点に割れが生じる
為、加工性の悪い接点材を備えたリベツト型複合
接点を用いては両頭接点の電気接触子を作ること
ができなかつた。
本発明は、かかる問題を解決すべくなされたも
のであり、加工性の悪い接点材を備えたリベツト
型複合接点を用いてもかしめにより両頭接点の電
気接触子を作ることのできる方法を提供せんとす
るものである。
のであり、加工性の悪い接点材を備えたリベツト
型複合接点を用いてもかしめにより両頭接点の電
気接触子を作ることのできる方法を提供せんとす
るものである。
本発明の電気接触子の製造方法は、第6図aに
示す如く脚部10の下端に溝11を形成したリベ
ツト型複合接点12と、第6図bに示す如く脚部
10′の下端に突起13を形成したリベツト型複
合接点12′の夫々の脚部10,10′を、第6図
cに示す如く台座14の接点取付穴15に相対向
して挿入し、溝11と突起13とを嵌合の上、両
リベツト型複合接点12,12′を台座14にか
しめて両頭接点16を形成して電気接触子17を
作るものである。
示す如く脚部10の下端に溝11を形成したリベ
ツト型複合接点12と、第6図bに示す如く脚部
10′の下端に突起13を形成したリベツト型複
合接点12′の夫々の脚部10,10′を、第6図
cに示す如く台座14の接点取付穴15に相対向
して挿入し、溝11と突起13とを嵌合の上、両
リベツト型複合接点12,12′を台座14にか
しめて両頭接点16を形成して電気接触子17を
作るものである。
かかる電気接触子17の製造方法によれば、リ
ベツト型複合接点12,12′は、台座14への
かしめ時その頭部9,9′が塑性変形することが
なく、脚部10,10′のみ外周方向に塑性変形
されて台座14の接点取付穴15の周壁に圧接す
ると同時に溝11と突起13とが圧接係合して強
固に接合されるので、頭部9,9′の接点材9a
が加工性の悪い材料であつても決して割れること
がないものである。
ベツト型複合接点12,12′は、台座14への
かしめ時その頭部9,9′が塑性変形することが
なく、脚部10,10′のみ外周方向に塑性変形
されて台座14の接点取付穴15の周壁に圧接す
ると同時に溝11と突起13とが圧接係合して強
固に接合されるので、頭部9,9′の接点材9a
が加工性の悪い材料であつても決して割れること
がないものである。
尚、一方のリベツト型複合接点12の脚部10
の下端の溝11の側壁にテーパを付して蟻溝にす
れば、溝11と突起13とがより強固に接合する
ことができる。
の下端の溝11の側壁にテーパを付して蟻溝にす
れば、溝11と突起13とがより強固に接合する
ことができる。
以上の説明で判るように本発明の電気接触子の
製造方法によれば、加工性の悪い接点材を備えた
リベツト型複合接点を用いてもかしめにより両頭
接点の電気接触子を作ることができるという優れ
た効果がある。
製造方法によれば、加工性の悪い接点材を備えた
リベツト型複合接点を用いてもかしめにより両頭
接点の電気接触子を作ることができるという優れ
た効果がある。
第1図a,b、第2図a,b、第3図a,bは
夫々かしめ法による従来の両頭接点の電気接触子
の製造方法を示す図、第4図a,b,cは従来の
片頭接点用のリベツト型複合接点の製造方法を示
す図、第5図a,b,cは従来の両頭接点用のリ
ベツト型複合接点の製造方法を示す図、第6図
a,b,cは本発明による電気接触子の製造方法
を示す図である。 9,9′……頭部、10,10′……脚部、11
……溝、12,12′……リベツト型複合接点、
13……突起、14……台座、15……接点取付
穴、16……両頭接点、17……電気接触子。
夫々かしめ法による従来の両頭接点の電気接触子
の製造方法を示す図、第4図a,b,cは従来の
片頭接点用のリベツト型複合接点の製造方法を示
す図、第5図a,b,cは従来の両頭接点用のリ
ベツト型複合接点の製造方法を示す図、第6図
a,b,cは本発明による電気接触子の製造方法
を示す図である。 9,9′……頭部、10,10′……脚部、11
……溝、12,12′……リベツト型複合接点、
13……突起、14……台座、15……接点取付
穴、16……両頭接点、17……電気接触子。
Claims (1)
- 1 脚部の下端に溝を形成したリベツト型複合接
点と、脚部の下端に突起を形成したリベツト型複
合接点の夫々の脚部を、台座の接点取付穴に相対
向して挿入し、溝と突起とを嵌合の上、両リベツ
ト型複合接点を台座にかしめて両頭接点を形成す
ることを特徴とする電気接触子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1883580A JPS56116224A (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Method of manufacturing electric contactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1883580A JPS56116224A (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Method of manufacturing electric contactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56116224A JPS56116224A (en) | 1981-09-11 |
| JPS6334564B2 true JPS6334564B2 (ja) | 1988-07-11 |
Family
ID=11982613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1883580A Granted JPS56116224A (en) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Method of manufacturing electric contactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56116224A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02239526A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | モールド装入型電気接点の製造方法 |
-
1980
- 1980-02-18 JP JP1883580A patent/JPS56116224A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56116224A (en) | 1981-09-11 |
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