JPS633464A - 薄膜トランジスタ - Google Patents
薄膜トランジスタInfo
- Publication number
- JPS633464A JPS633464A JP61146180A JP14618086A JPS633464A JP S633464 A JPS633464 A JP S633464A JP 61146180 A JP61146180 A JP 61146180A JP 14618086 A JP14618086 A JP 14618086A JP S633464 A JPS633464 A JP S633464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycrystalline silicon
- gate electrode
- film
- double
- type amorphous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/67—Thin-film transistors [TFT]
- H10D30/6729—Thin-film transistors [TFT] characterised by the electrodes
- H10D30/673—Thin-film transistors [TFT] characterised by the electrodes characterised by the shapes, relative sizes or dispositions of the gate electrodes
- H10D30/6733—Multi-gate TFTs
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/67—Thin-film transistors [TFT]
-
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/67—Thin-film transistors [TFT]
- H10D30/674—Thin-film transistors [TFT] characterised by the active materials
Landscapes
- Recrystallisation Techniques (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、大面積の基板上に多数配設することのできる
薄膜トランジスタに関するものである。
薄膜トランジスタに関するものである。
(従来技術)
従来、ゲート電極膜、ゲート絶縁膜、活性層を構成する
多結晶シリコン膜を順次積層し、活性層の両端にソース
、ドレイン電極を設けてなる薄膜トランジスタが知られ
ている。
多結晶シリコン膜を順次積層し、活性層の両端にソース
、ドレイン電極を設けてなる薄膜トランジスタが知られ
ている。
第4図(a)は、従来例の構成を示したもので、1は絶
縁基板、2は金属からなるゲート電極膜、3は5i02
等からなるゲート絶縁膜、4は多結晶シリコン膜である
。このように構成された従来例は、多結晶シリコン膜4
が活性層となるが、多結晶シリコンそのままでは、キャ
リア移動度(以下モビリティという)が〜10cffl
/V、secと低い値であるため、ランプ光、レーザ光
等の光エネルギー5を照射してアニール処理し、多結晶
シリコン膜4の活性領域を再結晶化させてモビリティを
向上させる方法が採られている。この後、活性領域の両
端にソース、ドレイン電極を形成して薄膜トランジスタ
が完成する。
縁基板、2は金属からなるゲート電極膜、3は5i02
等からなるゲート絶縁膜、4は多結晶シリコン膜である
。このように構成された従来例は、多結晶シリコン膜4
が活性層となるが、多結晶シリコンそのままでは、キャ
リア移動度(以下モビリティという)が〜10cffl
/V、secと低い値であるため、ランプ光、レーザ光
等の光エネルギー5を照射してアニール処理し、多結晶
シリコン膜4の活性領域を再結晶化させてモビリティを
向上させる方法が採られている。この後、活性領域の両
端にソース、ドレイン電極を形成して薄膜トランジスタ
が完成する。
ところが、ランプ光等によるアニール処理では、−般に
多結晶シリコン膜4やゲート絶縁膜3が薄いため、光エ
ネルギーはそれらを透過して金属からなるゲート電極膜
2に吸収され、その熱によって多結晶シリコン膜4の活
性領域がアニールされることになる。その際、多結晶シ
リコン膜4が加熱される温度分布は、第4図(b)に示
したように、ゲート電極膜2の中央部に高温のピークが
でき、両端にいく程温度が下がった分布となる。このた
め、活性領域の中央部に結晶粒界ができ易い。
多結晶シリコン膜4やゲート絶縁膜3が薄いため、光エ
ネルギーはそれらを透過して金属からなるゲート電極膜
2に吸収され、その熱によって多結晶シリコン膜4の活
性領域がアニールされることになる。その際、多結晶シ
リコン膜4が加熱される温度分布は、第4図(b)に示
したように、ゲート電極膜2の中央部に高温のピークが
でき、両端にいく程温度が下がった分布となる。このた
め、活性領域の中央部に結晶粒界ができ易い。
そこで本発明者は、上記問題点を解消するために、先に
、第5図(a)に示したようなダブルゲート電極の薄膜
トランジスタを提案した。このように2つのゲート電極
膜2a、2bを配置すると、光エネルギーによるアニー
ル処理で、多結晶シリコン膜4における温度分布は、第
5図(b)に示したように、高温部が平らな分布となり
、活性領域の中央部での結晶粒界の出現はほとんどなく
なる。
、第5図(a)に示したようなダブルゲート電極の薄膜
トランジスタを提案した。このように2つのゲート電極
膜2a、2bを配置すると、光エネルギーによるアニー
ル処理で、多結晶シリコン膜4における温度分布は、第
5図(b)に示したように、高温部が平らな分布となり
、活性領域の中央部での結晶粒界の出現はほとんどなく
なる。
しかしながら、そのゲート電極膜の材料としてM o
e T a 、 N jCr等の金属が使用されていた
ため、光エネルギーのほとんどを吸収(−部反射はある
が)して熱に変換でるき利点はあるが、反面、高温保持
中にゲート絶縁膜3、あるいは多結晶シリコン膜4とシ
リサイドを形成し易く、ソース・ゲート間あるいはドレ
イン・ゲート間にリーク電流が生じ、そのためドレイン
電流ID3の変動が生じ、又、このようなゲート金属と
ゲート絶縁物の相互拡散は、しきい電圧vT)lの変動
要因ともなる。
e T a 、 N jCr等の金属が使用されていた
ため、光エネルギーのほとんどを吸収(−部反射はある
が)して熱に変換でるき利点はあるが、反面、高温保持
中にゲート絶縁膜3、あるいは多結晶シリコン膜4とシ
リサイドを形成し易く、ソース・ゲート間あるいはドレ
イン・ゲート間にリーク電流が生じ、そのためドレイン
電流ID3の変動が生じ、又、このようなゲート金属と
ゲート絶縁物の相互拡散は、しきい電圧vT)lの変動
要因ともなる。
(発明の目的)
本発明は、上記問題点を解消するためになされたもので
、高いモビリティを持ち、ドレイン電流が大きく、かつ
応答速度が速く、しかも大面積の基板に多数配設するこ
とのできる薄膜トランジスタを提供するものである。
、高いモビリティを持ち、ドレイン電流が大きく、かつ
応答速度が速く、しかも大面積の基板に多数配設するこ
とのできる薄膜トランジスタを提供するものである。
(発明の構成)
上記目的を達成するために、本発明は、ダブルゲート電
極膜が、多結晶シリコン(poly S i)、n0型
アモルファスシリコン(n”−’a−3i)、n0型ア
モルファスゲルマニウム(nゝ−a−Ge)、それらの
合金化物(a −S ixG et−x)の単独、ある
いは複数積層したものから構成されるものである。
極膜が、多結晶シリコン(poly S i)、n0型
アモルファスシリコン(n”−’a−3i)、n0型ア
モルファスゲルマニウム(nゝ−a−Ge)、それらの
合金化物(a −S ixG et−x)の単独、ある
いは複数積層したものから構成されるものである。
この構成によれば、a−5i、a−Geあるいはa−3
i、Geエーエは、アニール用光線の赤外から紫外まで
の幅広い範囲にわたって高い吸収率を示し、光エネルギ
ーから熱エネルギーへの変換効率がよい。また、アニー
ルによって、02層はpoly Siとともに結晶化し
、低抵抗のn ”−poly S iが実現できる。
i、Geエーエは、アニール用光線の赤外から紫外まで
の幅広い範囲にわたって高い吸収率を示し、光エネルギ
ーから熱エネルギーへの変換効率がよい。また、アニー
ルによって、02層はpoly Siとともに結晶化し
、低抵抗のn ”−poly S iが実現できる。
(実施例)
以下、図面に基づき実施例を詳細に説明する。
第1図は、本発明の一実施例を示したもので、1は絶縁
基板、3はSiO□等からなるゲート絶縁膜、4は活性
層となる多結晶シリコン膜である。
基板、3はSiO□等からなるゲート絶縁膜、4は活性
層となる多結晶シリコン膜である。
また6a、6bはpoly Si上にn”−a−Siが
積層されたダブルゲート電極膜である。このように積層
されたダブルゲート電極膜6a、 6b、ゲート絶縁膜
3、多結晶シリコン膜4の積層体の上からランプ光又は
レーザ光等の光エネルギー5を照射してアニール処理を
施すと、ダブルゲート電極膜6a。
積層されたダブルゲート電極膜である。このように積層
されたダブルゲート電極膜6a、 6b、ゲート絶縁膜
3、多結晶シリコン膜4の積層体の上からランプ光又は
レーザ光等の光エネルギー5を照射してアニール処理を
施すと、ダブルゲート電極膜6a。
6bが加熱され、その熱の伝導により上部の多結晶シリ
コン膜4が加熱されて結晶化する。アニール処理の後、
第1図(b)に示したように、層間絶縁膜7を形成し、
次いで、例えばAJを蒸着してこれをパターニングし、
ソース、ドレイン電極8゜9を形成してダブルゲート薄
膜トランジスタが完成する。
コン膜4が加熱されて結晶化する。アニール処理の後、
第1図(b)に示したように、層間絶縁膜7を形成し、
次いで、例えばAJを蒸着してこれをパターニングし、
ソース、ドレイン電極8゜9を形成してダブルゲート薄
膜トランジスタが完成する。
なお、各層の具体的な作製条件を以下に示す。
絶 縁 膜: Sin、 LPGVD膜
厚 1000〜3000人基板温度 250〜3
50℃ 反応ガス SiH,+0□ poly S i LPCVD膜
厚 5000人〜1μm 基板温度 500〜800℃ 反応ガス 5iH4(+ Nz ) a −S L PCVD膜
厚 1000人〜1μm 基板温度 250〜350℃ 反応ガス 5il(4+ PH,/ Hx(例えば1
01000pp !、% 化アニール: ランプアニール法アニール温度
600〜800℃ アニール時間 10〜60秒 アルゴン雰囲気 ソース、ドレイン電極:AI!抵抗加熱蒸着法膜
厚 〜5000人 シンタリング: (Al形成後のプロセス)アニール
温度 350〜450℃ アニール時間 30分 アルゴン雰囲気 このように構成された本実施例では、2つの電極を並置
したダブルゲート電極にしているので、多結晶シリコン
膜4におけるアニール時の温度分布は、第5図(b)と
同様に高温部が平らな分布となり、活性領域の中央部で
の結晶粒界の出現はほとんどない。また、ゲート電極膜
がpoly Si及びa−Siから構成されているので
、従来のようにシリサイドの生成がなく、安定した特性
が得られる。
厚 1000〜3000人基板温度 250〜3
50℃ 反応ガス SiH,+0□ poly S i LPCVD膜
厚 5000人〜1μm 基板温度 500〜800℃ 反応ガス 5iH4(+ Nz ) a −S L PCVD膜
厚 1000人〜1μm 基板温度 250〜350℃ 反応ガス 5il(4+ PH,/ Hx(例えば1
01000pp !、% 化アニール: ランプアニール法アニール温度
600〜800℃ アニール時間 10〜60秒 アルゴン雰囲気 ソース、ドレイン電極:AI!抵抗加熱蒸着法膜
厚 〜5000人 シンタリング: (Al形成後のプロセス)アニール
温度 350〜450℃ アニール時間 30分 アルゴン雰囲気 このように構成された本実施例では、2つの電極を並置
したダブルゲート電極にしているので、多結晶シリコン
膜4におけるアニール時の温度分布は、第5図(b)と
同様に高温部が平らな分布となり、活性領域の中央部で
の結晶粒界の出現はほとんどない。また、ゲート電極膜
がpoly Si及びa−Siから構成されているので
、従来のようにシリサイドの生成がなく、安定した特性
が得られる。
第2図及び第3図は、それぞれ本発明の他の実施例を示
したもので、第2図のものは、ダブルゲート電極膜11
a、 llbが、poly Siの表面をn”−a−8
iで被覆した構造となっている。また第3図のものは、
ダブルゲート電極膜12a、 12bそのものの構成は
第1図のものと同一であるが、トランジスタの表面に配
置した構造となっている。これらの実施例においても第
1図の実施例と同様の効果を有することは言うまでもな
い。
したもので、第2図のものは、ダブルゲート電極膜11
a、 llbが、poly Siの表面をn”−a−8
iで被覆した構造となっている。また第3図のものは、
ダブルゲート電極膜12a、 12bそのものの構成は
第1図のものと同一であるが、トランジスタの表面に配
置した構造となっている。これらの実施例においても第
1図の実施例と同様の効果を有することは言うまでもな
い。
なお、実施例では、ゲート電極膜の構成をpoly S
iとnゝ−a−8iの2種を使用したもので説明したが
、poly Si、 n”−a−Si、 n”−a−G
e、a−5ixGeよ−8を単独で使用してもよいし、
また複数併用してもよい。
iとnゝ−a−8iの2種を使用したもので説明したが
、poly Si、 n”−a−Si、 n”−a−G
e、a−5ixGeよ−8を単独で使用してもよいし、
また複数併用してもよい。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、光エネルギーを
効率よく吸収させて、活性層である多結晶シリコン膜の
結晶粒径を増大し、高いモビリティを持たせることがで
きる。又、ダブルゲート構成にすることによりアニール
時の温度分布が均一になり、結晶粒界の生成を抑え、ド
レイン電流の大きい、かつ応答速度の速い薄膜トランジ
スタを実現することができる。さらに大面積の基板上に
多数のトランジスタを再現性よく形成することができる
。
効率よく吸収させて、活性層である多結晶シリコン膜の
結晶粒径を増大し、高いモビリティを持たせることがで
きる。又、ダブルゲート構成にすることによりアニール
時の温度分布が均一になり、結晶粒界の生成を抑え、ド
レイン電流の大きい、かつ応答速度の速い薄膜トランジ
スタを実現することができる。さらに大面積の基板上に
多数のトランジスタを再現性よく形成することができる
。
第1図は、本発明の一実施例の薄膜トランジスタの構成
図、第2図及び第3図は、それぞれ本発明の他の実施例
の構成図、第4図は、従来例のシングルゲートの場合の
アニール処理の温度分布を°示す図、第5図は、従来例
のダブルゲートの場合のアニール処理の温度分布を示す
図である。 1 ・・・絶縁基板、 3 ・・・ゲート絶縁膜、4・
・・多結晶シリコン膜、 S ・・・光エネルギー、
6a、 6b+11a、Ilb、12a、12b −ダ
ブルゲート電極膜、 7・・・層間絶縁膜、 8,9
・・・ソース、ドレイン電極。 第1図 4°・苓(も轟シリコン膿 5 ・ 光 エ キンレに°− 6a、6b ・グブルゲ゛−ト電刺×茨8.9−・ソ
ース、1−″し4ン(亦 (b) 第2図
図、第2図及び第3図は、それぞれ本発明の他の実施例
の構成図、第4図は、従来例のシングルゲートの場合の
アニール処理の温度分布を°示す図、第5図は、従来例
のダブルゲートの場合のアニール処理の温度分布を示す
図である。 1 ・・・絶縁基板、 3 ・・・ゲート絶縁膜、4・
・・多結晶シリコン膜、 S ・・・光エネルギー、
6a、 6b+11a、Ilb、12a、12b −ダ
ブルゲート電極膜、 7・・・層間絶縁膜、 8,9
・・・ソース、ドレイン電極。 第1図 4°・苓(も轟シリコン膿 5 ・ 光 エ キンレに°− 6a、6b ・グブルゲ゛−ト電刺×茨8.9−・ソ
ース、1−″し4ン(亦 (b) 第2図
Claims (2)
- (1)基板上に、所定の間隔を介して2つの電極を並置
したダブルゲート電極膜と、ゲート絶縁膜と、活性層を
構成する多結晶シリコン膜とをこの順序又は逆の順序で
積層し、活性層の両端にソース及びドレイン電極を設け
てなる薄膜トランジスタにおいて、前記ダブルゲート電
極膜が、多結晶シリコン、n^+型アモルファスシリコ
ン、n^+型アモルファスゲルマニウム、それらの合金
化物の単独、若しくは複数積層したものからなることを
特徴とする薄膜トランジスタ。 - (2)前記ダブルゲート電極膜、ゲート絶縁膜、多結晶
シリコン膜の積層体に、ランプ光、レーザ光等の光エネ
ルギーを照射し、その加熱により前記多結晶シリコン膜
の活性層を結晶化していることを特徴とする特許請求の
範囲第(1)項記載の薄膜トランジスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61146180A JPS633464A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 薄膜トランジスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61146180A JPS633464A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 薄膜トランジスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633464A true JPS633464A (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=15401944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61146180A Pending JPS633464A (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 薄膜トランジスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS633464A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4984041A (en) * | 1989-07-28 | 1991-01-08 | Xerox Corporation | High voltage thin film transistor with second control electrode |
| US4984040A (en) * | 1989-06-15 | 1991-01-08 | Xerox Corporation | High voltage thin film transistor with second gate |
| KR101996786B1 (ko) | 2019-04-18 | 2019-07-04 | 유용호 | 데이터 다중 병렬 처리를 통한 원격 프린트 콘트롤 시스템 |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP61146180A patent/JPS633464A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4984040A (en) * | 1989-06-15 | 1991-01-08 | Xerox Corporation | High voltage thin film transistor with second gate |
| US4984041A (en) * | 1989-07-28 | 1991-01-08 | Xerox Corporation | High voltage thin film transistor with second control electrode |
| KR101996786B1 (ko) | 2019-04-18 | 2019-07-04 | 유용호 | 데이터 다중 병렬 처리를 통한 원격 프린트 콘트롤 시스템 |
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